本發(fā)明公開了一種螢石低溫捕收劑及其制備方法,屬于礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的螢石低溫捕收劑包括以下原料:粗甘油、AES、地溝油酸、陰離子表面活性劑、LMES和鄰苯二甲酸二乙酯。本發(fā)明采用的原料來源廣泛、穩(wěn)定性好、制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉。利用本發(fā)明的螢石低溫捕收劑可以在低溫條件下進行選礦,且具有效率高,獲得的螢石品位高的優(yōu)點,并提高了精礦的產(chǎn)率。本發(fā)明的螢石低溫捕收劑不會對環(huán)境和人體造成傷害,屬于綠色環(huán)保捕收劑,有廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊巧妙、工作效率高的一種井下礦山無廢開采系統(tǒng),包括采石機,所述采石機前端設(shè)置有采石輥,后端設(shè)置有兩條水平輸送帶,其中一條水平輸送帶連接廢棄礦洞,另一條水平輸送帶連接選礦場。所述選礦場后部安裝有兩條提升輸送帶,其中一條提升輸送帶連接攪拌機,另一條提升輸送帶連接冶煉廠儲礦區(qū)。所述攪拌機后端設(shè)置有一條成料出料泵送管和四條原料進料輸送帶,其中,成料出料泵送管連接廢棄礦洞,另外四條原料進料輸送帶分別連接粗集料原料罐、細(xì)集料原料罐、膠結(jié)材料原料罐和添加劑原料罐。本專利所述的一種井下礦山無廢開采系統(tǒng),整體流水線設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,工作效率高,可實現(xiàn)無廢開采,既解決了廢石堆存的問題,又同時利用廢石和礦石尾粉將廢棄礦洞填充好,一舉兩得,可大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明提供一種浮選加藥控制平臺,以保證精密計量泵有效可靠的工作,并對計量泵實施監(jiān)控。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用如下技術(shù)方案:一種浮選加藥控制包括浮選藥箱、計量泵安裝支架、防護柜體和電纜槽架,浮選藥箱是整個裝置的基礎(chǔ),計量泵安裝支架安裝在浮選藥箱上,防護柜體安裝在計量泵安裝支架上,防護柜體在浮選藥箱的上部位置,所述電纜槽架安裝在防護柜體的背部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)勢在于:針對選礦生產(chǎn)中浮選工藝設(shè)計的加藥控制平臺,綜合考慮了精密計量泵的工作狀況,為精密計量泵創(chuàng)造安全、可靠、有效的工作提供了保障。
一種高品位鐵礦石直接干法制備球團礦的方法,原料為:礦石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原礦、粉礦、進口富礦粉和返礦,包括如下步驟:將上述粒度的礦粉烘干至吸附水分含量為1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨機中進行球磨,使粒度小于200目的礦粉比例大于或等于75wt%,得到超細(xì)成品鐵礦粉輸送至制粒裝置,添加0.3%-0.7%的膨潤土,并采用霧化加水均勻噴灑在礦粉的表面,并使?jié)袂蛭剿挚刂圃?-8%左右進行制得濕球;將上述濕球輸送至爐窯中焙燒,在1150-1300℃焙燒0.5-3小時,即可焙燒成高爐冶煉用的酸性球團礦。本發(fā)明克服了高品位低磁性不宜選礦和高品位低強度不宜入爐的礦石使用難題,合理配置礦產(chǎn)資源,大量消耗進口礦粉,節(jié)省我國礦產(chǎn)資源,降低礦產(chǎn)品加工成本,同時減少選礦排放尾礦的污染環(huán)境因素和水資源的浪費。
本發(fā)明提供了一種可解決礦山固體廢物排放問題、可節(jié)約充填成本的一種井下礦山無廢開采方法,包括如下工作步驟:1、廢石堆存;2、圖像記錄;3、安裝頂板泵送管;4、固定鋼制板;5、礦石處理:將采場產(chǎn)生的礦石運送至井下選礦廠,經(jīng)選礦后,礦粉等產(chǎn)品運輸?shù)降孛嬉睙拸S,廢棄物尾礦作為自密實混凝土的細(xì)骨料參與到自密實混凝土的拌合生產(chǎn)中;6、將制備好的自密實混凝土通過泵送管泵送至充填區(qū)廢石堆上部,在灌混凝土的同時逐步往外拉混凝土泵送管,直至充填完該區(qū)域后抽出泵送管。本專利所述的一種井下礦山無廢開采方法,采用礦山開采出來的廢石作為充填體骨架預(yù)先堆放到充填區(qū),再從廢石堆上部往下澆灌以尾礦為細(xì)骨料的自密實混凝土,使其自密實成為具有足夠抗壓強度的充填體,既可以解決礦山固體廢物排放的問題,又為礦山企業(yè)節(jié)約了充填成本。
本實用新型公開了一種自動電磁鐵礦品位提升機,包括支撐柱、投料斗、泄壓閥、電磁閥、上選礦桶和下選礦桶,所述支撐柱頂部通過螺栓設(shè)置有第一固定架,所述第一固定架頂部通過連接板設(shè)置有投料斗,所述投料斗底部設(shè)置有下料口,所述下料口內(nèi)部上端通過螺釘設(shè)置有一號振動下料器,所述投料斗下端設(shè)置有上選礦桶,所述上選礦桶下端通過螺栓設(shè)置有下選礦桶,所述下選礦桶一側(cè)通過安裝板設(shè)置有泄壓閥,所述下選礦桶下端設(shè)置有出料口,所述下選礦桶與出料口之間通過螺釘設(shè)置有二號振動下料器,所述出料口下端設(shè)置有出料管道。本實用新型效果顯著,操作簡單,經(jīng)久耐用,能夠滿足工作需求,適合普遍推廣。
本實用新型涉及一種球團生產(chǎn)線的磨粉選礦設(shè)備。它包括磁選機、混料斗、水磨機、旋流器和過濾機,磁選機的出料口有膠帶機,膠帶機的出料口有混料斗,混料斗的出料口有電子皮帶秤,電子皮帶秤的出料口與水磨機的進料口相通,水磨機的合格料出口固定有泵送機,泵送機的出料口與旋流器相通,旋流器的不合格料出口與水磨機的進料口相通,旋流器的合格料出口與過濾機的進料口相通,過濾機的出料口與配料工序相通。它精粉的品位高,球團質(zhì)量高。
本實用新型公開了一種磁選機用選礦筒,屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括滾筒和磁系,磁系設(shè)置于滾筒內(nèi)部,其包括磁系固定支架和一組磁鐵,磁系固定支架將各磁鐵固定,磁系固定支架用于與機架固定連接,以使磁系的弧形磁感應(yīng)面靠近滾筒的內(nèi)筒壁;環(huán)滾筒的外壁上固定有截面為圓環(huán)狀柱體的精礦收集結(jié)構(gòu)層,精礦收集結(jié)構(gòu)層均布精礦容納腔,精礦容納腔開口于精礦收集結(jié)構(gòu)層表面,以收集容納鐵磁性礦物質(zhì),在精礦容納腔之間設(shè)有泄礦水沖洗孔,以形成泄礦水沖洗通道,精礦收集結(jié)構(gòu)層為鐵磁材料,以將弧面磁選層的磁力線集中約束在與其相對應(yīng)的精礦收集結(jié)構(gòu)層內(nèi),提高精礦收集結(jié)構(gòu)層的磁場強度,從而提高精礦磁選率。它具有磁選率高,節(jié)能降耗等特點。
一種電磁式選礦滾筒,由電磁鐵、填充材料、軸、滾筒外壁、收鐵礦粉裝置和過雜礦裝置組成,其特征是電磁鐵為棒狀電磁鐵,其設(shè)在滾筒外壁的內(nèi)鄰圈,電磁鐵內(nèi)為填充材料,填充材料中間為軸;電磁鐵的線圈通過滑環(huán)、電刷接電,滑環(huán)、電刷設(shè)在滾筒的軸的一端;收鐵礦粉裝置設(shè)在滾筒的右上側(cè),過雜礦裝置設(shè)在滾筒的下面,在滾筒上有磁部分占圓周的四分之三,無磁部分占圓周的四分之一。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,實用方便,能夠利用電磁原理,磁性大,吸附力強,且吸退方便,是一種理想的電磁式選礦滾筒。
本實用新型公開了選礦設(shè)備隔礦板多維調(diào)節(jié)裝置,包括梯形板,所述梯形板設(shè)置有兩個且呈左右分布,兩個所述梯形板的左端均開設(shè)有導(dǎo)向通槽,所述導(dǎo)向通槽為弧形,左側(cè)所述梯形板的左端前部安裝有控制器,兩個所述梯形板相互遠(yuǎn)離的一端均安裝有移動裝置,兩個所述梯形板相互靠近的一端均安裝有料斗,兩個所述導(dǎo)向通槽的內(nèi)壁面均活動連接有導(dǎo)向塊。本實用新型所述的選礦設(shè)備隔礦板多維調(diào)節(jié)裝置,通過設(shè)置移動裝置能夠帶動隔礦板多維調(diào)節(jié),增大了調(diào)節(jié)的范圍,保證了精礦和尾礦能夠分離到位,通過測距裝置、角度線和指針共同配合能夠記錄隔礦板在分離不同礦石時的具體位置,利用這些數(shù)據(jù)快速調(diào)整隔礦板的位置,節(jié)約了時間。
本實用新型公開一種選礦車間濃縮池小車故障停車報警裝置,包括常閉限位開關(guān)、得電延時動作繼電器、中間繼電器和電鈴,電鈴連接在220V電源上,所述中間繼電器的線圈和得電延時動作繼電器的線圈均并聯(lián)在電鈴的兩端,所述常閉限位開關(guān)串聯(lián)在得電延時動作繼電器的線圈支路上,在中間繼電器的線圈的支路上串聯(lián)有得電延時動作繼電器的常開觸點,在電鈴支路上串聯(lián)有中間繼電器的常開觸點,常閉限位開關(guān)XK安裝在選礦車間濃縮池小車的刮集板上,在選礦車間濃縮池小車正常工作狀態(tài)下,常閉限位開關(guān)以一定間隔時間觸碰選礦車間濃縮池的中心盤上環(huán)形布置的定位柱,得電延時動作繼電器設(shè)定的延時時間略大于常閉限位開關(guān)XK定位柱間隔時間。
本實用新型公開了選礦設(shè)備水管多維調(diào)節(jié)裝置,包括選礦架,所述選礦架內(nèi)側(cè)面上固定安裝有選礦斗,所述選礦架的左端和右端均開設(shè)有導(dǎo)槽,兩個所述導(dǎo)槽均為弧形通槽,兩個所述導(dǎo)槽內(nèi)共同活動安裝有噴淋管,所述噴淋管的外圓柱面上套設(shè)有安裝機構(gòu),所述安裝機構(gòu)與選礦架的左端面活動接觸,所述安裝機構(gòu)的外圓柱面左側(cè)套設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與噴淋管的外圓柱面接觸。本實用新型所述的選礦設(shè)備水管多維調(diào)節(jié)裝置,在調(diào)節(jié)噴領(lǐng)管位置時,可以實現(xiàn)垂直方向上的位置移動和水平方向上的位置移動,可以實現(xiàn)噴淋管的自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),并可以精確控制調(diào)節(jié)角度,更容易調(diào)節(jié)到位,可以增加調(diào)節(jié)范圍,大大提高了實用性。
本發(fā)明提供了一種超低品位鐵礦的選礦方法,包括如下步驟:原礦經(jīng)三段破碎、兩段干選、篩分后得到干選礦石;所述干選礦石經(jīng)兩段閉路磨礦、兩段磁選加濃縮磁選,得到鐵精礦和尾礦礦漿;所述尾礦礦漿經(jīng)一段閉路脫水,得到尾礦砂,將所述尾礦砂與高爐水淬渣、碎石、水泥混合后制成磚。在本發(fā)明提供的方法中,選礦前通過三段破碎、兩段干選、篩分處理,把原礦中混有的圍巖、廢石等拋掉,實現(xiàn)多碎少磨,減少了磨礦的處理量,降低了磨礦成本。而且,將尾礦砂與高爐水淬渣、碎石、水泥混合后制成磚,實現(xiàn)尾礦的回收利用。
一種選礦浮選劑及其生產(chǎn)方法,其特點是原料的重量份包含有脂肪酸500、片堿60~70,其優(yōu)點為配料合理,生產(chǎn)方法簡單,設(shè)備簡單,生產(chǎn)出的浮選劑成本低,利潤高,用其選礦實收率高,是一種理想的選礦浮選劑及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明實施例公開了一種煤炭企業(yè)成本預(yù)算管控方法和系統(tǒng),該方法包括:成本預(yù)算編制過程、預(yù)算成本的分解過程以及在預(yù)算成本執(zhí)行過程中的成本控制過程。本發(fā)明實施例通過在成本預(yù)算編制過程中,建立在生產(chǎn)過程指標(biāo)及其對相應(yīng)的成本項目的成本的影響系數(shù)間,建立合理的對應(yīng)函數(shù)關(guān)系,避免了人為因素的影響;在預(yù)算分解過程和成本控制過程,與實際生產(chǎn)過程的作業(yè)鏈以及作業(yè)鏈上的各作業(yè)工序相結(jié)合,滿足了作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)條件的要求,降低了成本控制的難度。
本發(fā)明公開了高強純玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)工藝,主要工序由遴選、采石、破碎篩選清洗、挑揀、投料、升溫熔制、絲根冷卻、漏板拉絲、噴霧養(yǎng)護、浸潤、集束纏繞、烘紗、退并和成品檢驗,其所述的遴選是以一種天然玄武巖作為單一組份原料,天然玄武巖選用晶質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻,純度高,基本氧化物酸性模量:MK=(Sio2+Al2o3)/(Cao+Mgo),基本氧化物酸性模量保持在4.3-5.8范圍內(nèi),同時Fe2o3+Feo控制在8-15%之間。本發(fā)明生產(chǎn)出的連續(xù)纖維原紗平均斷裂強度可穩(wěn)定在0.6-0.7N/tex,比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.4N/tex,提高50%-75%,成絲率提高10%。本發(fā)明操作簡便,生產(chǎn)穩(wěn)定,成本低廉,工藝過程環(huán)保無污染,產(chǎn)品品質(zhì)明顯提高。
本發(fā)明實施例公開了一種煤炭企業(yè)成本預(yù)算編制方法和系統(tǒng),該方法包括:確定企業(yè)預(yù)算年度的成本基數(shù);確定煤炭生產(chǎn)過程中的各個成本項目;篩選出在煤炭生產(chǎn)過程中,對各個成本項目的成本影響大的生產(chǎn)過程指標(biāo);確定生產(chǎn)過程指標(biāo)對各個成本項目的成本的影響系數(shù),完成成本預(yù)算模型的創(chuàng)建;錄入各礦生產(chǎn)過程指標(biāo),計算出各礦預(yù)算年度的預(yù)算成本,完成成本預(yù)算編制過程。本實施例通過在生產(chǎn)過程指標(biāo)及其對相應(yīng)的成本項目的成本的影響系數(shù)間,建立合理的對應(yīng)函數(shù)關(guān)系,并根據(jù)預(yù)算年度企業(yè)的成本基數(shù),計算出各礦在預(yù)算年度的預(yù)算成本避免了人為因素的影響,采用計算機系統(tǒng)自動進行計算,簡化了預(yù)算編制過程,使得預(yù)算結(jié)果更加客觀、合理。
本實用新型在不改變原單柱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,主要 增添了增高筒結(jié)構(gòu),原單柱裝上它,就在原規(guī)格上增 大一個規(guī)格。適用于井下機械化和采礦工作面頂板 支護的場合。 本實用新型的增高裝置有上增高裝置,裝在活柱 體的上端;和下增高裝置,裝在油缸的底部。根據(jù)井 下工作面的實際高度及備用的單柱高度以確定選用 用某種規(guī)格加上增高裝置,這樣就減少了各種規(guī)格單 柱儲備量和運輸量,從而提高了單柱的使用率,具有 互換性和通用性。
本實用新型涉及一種采礦支護用單體液壓支柱防倒柱頭。在防倒柱頭的上部設(shè)置的矩形槽,可將金屬頂梁卡入槽內(nèi),而矩形槽內(nèi)兩側(cè)壁上的梯形凸臺可卡住金屬頂梁底邊上的梯形槽,使單體液壓支柱和金屬頂梁牢固的卡接在一起,防止了單體液壓支柱向任何方向的滑倒。柱頭下部的圓孔將支柱固定于其中,保證了回采工作面支護質(zhì)量,可有效地杜絕因單體液壓支柱滑倒而造成的各類事故,以提高煤礦的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及一種單體液壓支柱的強力防倒 及防擠倒射出的裝置,適用于井下采礦生產(chǎn)中,單體 液體支柱的安全支撐。 由加強塊、鋼球、彈簧、頂蓋體、限位板和防倒銷 組成。在現(xiàn)有頂蓋體的上面左、右兩側(cè)各焊接一個加 強塊,使四個爪分別露出一半,當(dāng)爪豎直插入金屬頂 架的梯形槽內(nèi)時,通過限位板使防倒銷橫向插入金屬 頂梁的中間,由彈簧通過鋼珠使防倒銷定位,構(gòu)成了 單體液壓支柱的防倒裝置。 具有防倒、安全耐用、省工省料的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種沿空留巷巷旁支護結(jié)構(gòu),涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括位于巷道內(nèi)靠近采空區(qū)側(cè)壁的多個間隔設(shè)置的支護體,支護體為無頂圓柱鋼管;支護體外壁設(shè)有填充口;支護體內(nèi)設(shè)有充填物;支護體沿采空區(qū)側(cè)壁呈一字型排列。能夠形成穩(wěn)定高效的支護結(jié)構(gòu)體系,并能夠保證對沿空留巷巷旁頂板的支撐強度,從而對沿空留巷巷旁頂板進行有效的支護,同時,該支護結(jié)構(gòu)的施工操作簡單,節(jié)省了在井下進行支護施工作業(yè)的時間和支護施工的成本,并提高了對沿空留巷巷旁支護的效率和工作面單產(chǎn)率。
本實用新型涉及一種使人們在粉塵、煙霧等有害物質(zhì)污染的環(huán)境中工作時,能正常呼吸到無污染的空氣,從而能有效地保護人體健康的呼吸器。該呼吸器在面罩(1)的污染空氣進入孔(4)和凈化空氣吸入孔(3)之間構(gòu)成過濾空間(2),在此空間內(nèi)設(shè)有空氣凈化過濾裝置(5),液氣注入管(7)通過接口(6)與過濾空間(2)連通??蓮V泛應(yīng)用于采礦、建材、化工等有煙塵、毒氣污染的許多行業(yè)中,具有重大的勞動保護價值和社會意義。
本實用新型公開了礦用液壓設(shè)備模擬支架,主要由頂梁部、支腿部、尾梁部、尾梁部支撐、平板車、合頁和聯(lián)接桿組成,其所述的頂梁部為長方形框架,長方形框架右下部連接支腿部,支腿部為長方體框架,支腿部下部連接平板車,頂梁部右端連接合頁一端,合頁另一端連接聯(lián)接桿,聯(lián)接桿連接另一合頁一端,另一合頁另一端連接尾梁部左端,尾梁部右端中部連接尾梁部支撐一端,尾梁部支撐另一端通過平板車上聯(lián)接耳連接平板車。本實用新型能夠模擬采礦設(shè)備順利通過和各頭面設(shè)備的正常拆除、安裝,以最大限度的提高工作效率,大大減少人力和資源浪費。
本發(fā)明公開一種采煤礦渣回收利用裝置,涉及采礦輔助器械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上固定設(shè)置有箱體,所述箱體一側(cè)的頂部通過連接管連通有粉碎組件,所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠出組件,所述底座一端連接有收集箱,所述收集箱位于所述箱體遠(yuǎn)離所述粉碎組件的一端,且所述箱體靠近所述收集箱的一端設(shè)置有出料口。本發(fā)明提供的采煤礦渣回收利用裝置,使采煤礦渣能夠得到回收利用,減少了采煤礦渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種沿空留巷巷旁支護結(jié)構(gòu)及其支護方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括位于巷道內(nèi)靠近采空區(qū)側(cè)壁的多個間隔設(shè)置的支護體,支護體為無頂圓柱鋼管;支護體外壁設(shè)有填充口;支護體內(nèi)設(shè)有充填物;支護體沿采空區(qū)側(cè)壁呈一字型排列。能夠形成穩(wěn)定高效的支護結(jié)構(gòu)體系,并能夠保證對沿空留巷巷旁頂板的支撐強度,從而對沿空留巷巷旁頂板進行有效的支護,同時,該支護結(jié)構(gòu)的施工操作簡單,節(jié)省了在井下進行支護施工作業(yè)的時間和支護施工的成本,并提高了對沿空留巷巷旁支護的效率和工作面單產(chǎn)率。
本發(fā)明公開了一種尾礦固結(jié)后充填到塌陷坑的方法,其一種尾礦固結(jié)后充填到塌陷坑的工藝過程為16道序,其各序工藝過程為:1、全尾砂料進入直徑45m濃縮機,2、經(jīng)過直徑45m濃縮機處理的全尾砂料進入直徑18m濃縮機,3、直徑18m濃縮機處理的全尾砂料礦漿濃度達到45~55%,礦漿濃度達到45~55%的全尾砂料部分進入5序渣漿泵,清水部分進入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回尾礦車間直徑50m濃縮機,5、濃度達到45~55%全尾砂料漿通過渣漿泵輸送給攪拌桶,6序,7、水泥入料進入水泥倉,8、水泥倉中的水泥進入螺旋給料機。本發(fā)明緩解了尾礦庫庫容,治理了受采礦活動破壞的地表環(huán)境,為土地復(fù)墾和生態(tài)環(huán)境重建創(chuàng)造條件。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備,尤其是礦用掘進機構(gòu),包括框架和電機,框架包括支架和前支撐,還包括螺旋挖掘器、軸承、滑塊、固定板和推進裝置;螺旋挖掘器上設(shè)有挖掘片;螺旋挖掘器穿過軸承內(nèi)圈安裝在電機的軸上,推進裝置通過固定板與電機連接;軸承、電機和固定板的兩側(cè)均設(shè)有滑塊,滑塊安裝在框架的滑槽上,并能相對框架往復(fù)移動。使用時由于前支撐可以防止挖掘過程中挖掘裝置搖擺,安全可靠,同時可以有效的減少勞動力,由于螺旋挖掘器套在軸承上,減少了電機軸的損傷,延長了電機的使用壽命。
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