等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末的制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末，所述等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末的配方按質量份數記包括：鈦鐵礦30?400份、鋁釩土1000?1050份、粘結劑溶液30?50份、消泡劑20?40份、分散劑10?35份和潤滑劑30?40份，氧化鋁氧化鈦復合粉末根據TiO₂的含量的不同，具體包括Al₂O₃·3％TiO₂等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末、Al₂O₃·13％TiO₂等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末、Al₂O₃·20％TiO₂等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末、Al₂O₃·40％TiO₂等離子噴涂用氧化鋁氧化鈦復合粉末。本發(fā)明采用鈦鐵礦替代鈦白粉，鋁釩土替代氧化鋁，制備工藝簡單，一定程度上降低了氧化鋁氧化鈦復合粉末的制備成本，并且后續(xù)等離子噴涂的涂層具有耐候性好，結合強度高，涂層致密等特點。

自緩凝混凝土的制備方法 953     

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本發(fā)明涉及混凝土及其制備技術領域，具體涉及一種自緩凝混凝土的制備方法。所述自緩凝混凝土的制備方法，包括以下步驟：(1)將膨潤土、高嶺土煅燒后與羥基乙叉二膦酸對石膏進行改性，得到礦物粉料；(2)將不飽和甘油醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、酸酐和多胺在水中混合均勻后，在80～120℃下反應2～4h，得到緩凝中間體；(3)將緩凝劑中間體、粉煤灰、水泥、細砂、黏土陶粒、硅酸鋁纖維、改性礦物粉料、助劑在水中分散均勻后，繼續(xù)攪拌60～150s得到得到自緩凝混凝土。通過本發(fā)明的方法制備得到的自緩凝混凝土的凝結時間為60～85h，具有廣闊的應用前景，且成本低，經濟效益高。

灰鑄鐵大件用手工型砂及其制備方法 764     

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一種灰鑄鐵大件用手工型砂，由下列重量份的原料制成：硅灰10-15、竹炭粉2-3、γ-Al2O3?10-14、磺化羊毛脂2-3、扇貝殼1-1.3、有機粘土7-9、食用菌糠1-2、托瑪琳礦石粉40-50、玄武巖纖維3-4、膨脹石墨8-10、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；通過添加γ-Al2O3、膨脹石墨、玄武巖纖維，增加了粘土顆粒的耐熱性，不易粘結、破碎；通過使用托瑪琳礦石粉，制成球狀顆粒，增加了型砂的流動性，防止粘土顆粒粘結；本發(fā)明型砂可塑性好，粘結強度高，透氣性好，散熱性好，適用于手工造型灰鑄鐵大件。

可回收粘土型砂及其制備方法 1137     

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一種可回收粘土型砂，由下列重量份的原料制成：電氣石10-14、堇青石60-70、ZnO14-18、P2O3?2-3、羥基硅油2-3、輕燒氧化鎂15-20、E-44環(huán)氧樹脂4-6、瓷土尾礦40-50、烏洛托品0.4-0.6、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；通過添加ZnO、P2O3、輕燒氧化鎂、瓷土尾礦，增加了粘土顆粒的耐熱性，防止高溫時粘結；通過使用堇青石顆粒，增加了型砂的流動性，透氣性，防止粘土顆粒粘結；通過使用電氣石，增加了型砂的耐熱性和流動性。

負載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種負載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法，其組成原料的重量份為：氧化鈣35-37、河砂22-25、鐵砂尾礦13-15、氧化鋯9-11、硅灰石粉12-14、硫酸鈣9-11、三氧化二鋁7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17；本發(fā)明以氧化鈣、河砂和鐵砂尾礦為主要原料，其中添加了氧化鋯、硅灰石粉、三氧化二鋁和碎玻璃和陶粒，變廢為寶，充分利用了其吸附性能，精煉劑脫硫、脫磷效果好，減少了回磷現象，同時，其中氧化鈣含量高，降低了生產成本。

防落砂鑄造型砂及其制備方法 712     

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一種防落砂鑄造型砂，由下列重量份的原料制成：黃壤土10-15、貝殼粉4-6、蛭石15-20、菱鎂礦細粉13-17、二烷基二硫代磷酸鋅1-1.5、硫化烷基酚鈣3-4、硅酸鋁陶瓷纖維2-3、有機膨潤土7-10、十二水合磷酸氫二鈉2-3、檸檬酸單甲酯1-2、粘土200-220、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土，粒徑大小合適，不僅透氣性好、流動性好、分散性好，而且鑄件表面光滑，還可以回收再利用；通過使用硅酸鋁陶瓷纖維，增加了粘土顆粒的強度，不易破碎，潰散性好，防止落砂。

水泵葉輪用陶瓷型芯 1064     

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本發(fā)明公開了一種水泵葉輪用陶瓷型芯，其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的：礦化劑14-20wt％、增塑劑12-18wt％、氧化鑭1-2wt％、玻璃纖維2-3wt％、硬脂酸0.1-0.2wt％、余量為稀土包覆復合粉體，本發(fā)明的陶瓷型芯中加入碳化鈦具有很好的熔點、煅燒強度，可以增強型芯的耐火性，可有效避免在葉輪鑄造過程中出現粘沙等鑄造缺陷，且碳化鈦能夠溶解于硝酸和氫氟酸，脫芯方便。

無機易脫芯潰散的陶瓷型芯 863     

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本發(fā)明公開了一種無機易脫芯潰散的陶瓷型芯，其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的：礦化劑7-12wt％、增塑劑12-20wt％、氯化鈣3-4wt%、余量為稀土包覆氧化硅粉體，本發(fā)明的型芯通過加入氯化鈣和稀土處理，可以提高型殼的高溫撓度和強度，以控制型殼在高溫下的變形，保證獲得尺寸合格的產品，氯化鈣遇水可以放熱，且容易潰散，從而加速脫芯。

含活性硅酸鈣高強度加氣磚及其制備方法 1093     

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一種含活性硅酸鈣高強度加氣磚,由下列重量份的原料制成：火山灰2-4、硅酸鈉1-2、活性硅酸鈣5-8、磺基甜菜堿0.1-0.3、礦渣棉10-14、石膏7-9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、煤泥6-8、生石灰9-11、改性核桃殼9-11、過氧化二異丙苯0.2-0.4、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-2、水適量；本發(fā)明加氣磚通過使用活性硅酸鈣、改性火山灰，補強效果好，增加了加氣磚的強度、耐磨性、耐水性，通過使用礦渣棉，增加了加氣磚的斷裂強度、耐火性能、保溫性、隔音性和尺寸穩(wěn)定性；通過使用改性核桃殼，增強了隔熱效果，耐水性好，減輕了重量，增加了抗震性能，同時減水效果好。

鑄造灰鑄鐵缸體用面砂及其制備方法 671     

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一種鑄造灰鑄鐵缸體用面砂，由下列重量份的原料制成：B2O3?2-3、澄坑土尾礦10-15、氧化鈹1-2、大理石廢料40-50、氧化鈮1-2、碳酸鈉1-2、苯磺酸1-1.3、呋喃樹脂6-7、石英石30-36、鈉長石37-45、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用石英石、鈉長石，熔融造粒，增加了型砂的流動性，耐熱性，通過使用粘土、澄坑土尾礦、大理石廢料燒結造粒，透氣性好、分散性好，解決了粘土型砂難以回收利用的缺點；本發(fā)明型砂適用于鑄造灰鑄鐵缸，散熱快，不易產生氣孔。

稀土包覆石英玻璃基陶瓷型芯 1041     

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本發(fā)明公開了一種稀土包覆石英玻璃基陶瓷型芯，其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的：礦化劑10-13wt％、增塑劑15-23wt％、鋁酸鈉3-4wt%、硼砂1-2wt%、聚乙烯醇0.2-0.4wt％、余量為稀土包覆石英玻璃粉體，本發(fā)明的型芯通過預先用硬脂酸鋅處理石英玻璃，可以增強型芯的穩(wěn)定性，避免了裂紋的產生，燒結之前先用鋁酸鈉和硼砂對部分粉料進行預處理，可以提高物料間的相容性，有效的控制了型芯的變形性。

廚衛(wèi)瓷磚地板制作方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種廚衛(wèi)瓷磚地板制作方法，包括用于制作瓷磚的瓷磚原料，所述瓷磚原料包括黏土、石英砂、長石、白堊粉、菱鎂礦、滑石、霞石正長巖、無水硼砂和葉臘。本發(fā)明通過在原料中添加白堊粉、菱鎂礦和葉臘石，白堊粉是溫燒造時釉料的主要助熔劑，菱鎂礦和葉臘石都具有較好的耐火性能，可以提高瓷磚的整體耐火耐熱性能，同時白堊粉和無水硼砂還可以將物料之間粘附的更加牢固，降低含水量，提高瓷磚的硬度，從而能夠增加瓷磚的使用壽命；通過將在瓷磚表面刻出不同的花紋并在成品表面涂抹抗污蠟，瓷磚表面更加美觀并且不易滑到，適用于家庭衛(wèi)生間使用，抗污蠟可以對瓷磚起到保護的工作，不易粘附油污，方便廚房使用。

改性豆腐渣貓砂及其制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種改性豆腐渣貓砂及其制備方法，由以下重量份的原料制成：豆腐渣20~30、鐵礦粉6~10、氧化鐵3~5、氯化鉀4~6、粘土20~25、沸石顆粒2~4、硝酸銨8~10、脲醛樹脂1~2、粘結劑4~5和適量的水；通過對傳統(tǒng)型豆腐渣貓砂的特點進行改進，加入鐵礦粉、氧化鐵及礦質鹽類，經過磁性高溫的烘焙制成，使得成品貓砂具有一定的磁性吸附能力，這種吸附能力完全是來自材料本身的物理特性，不涉及氣味覆蓋性的消除異味，或是發(fā)生化學現象產生不必要的廢棄物實現的，自然環(huán)保，可重復使用，節(jié)約資源而且衛(wèi)生，其對于水分吸收及異味吸收的能力也非常出色。

含有竹炭的煉鋼精煉劑及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開了一種含有竹炭的煉鋼精煉劑及其制備方法，其組成原料的重量份為：氟化鈣28-32、氧化鐵18-22、碳化硼17-19、鐵礦渣15-17、竹炭10-15、螢石礦渣6-8、水滑石粉20-25和改性納米粉3-5；本發(fā)明以氟化鈣和氧化鐵為主要原料，其中添加了竹炭、螢石礦渣、水滑石粉和改性納米粉，變廢為寶，充分利用了其吸附性能，精煉劑脫硫、脫磷效果好，減少了回磷現象，同時，其中氟化鈣含量高，降低了生產成本。

防結塊鑄造型砂及其制備方法 835     

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一種防結塊鑄造型砂，由下列重量份的原料制成：方解石20-24、活性炭3-4、碳酸鎂10-14、三氧化二鉻1-2、鋰長石20-26、PE蠟3-4、磁鐵礦30-40、干熄焦粉3-4、呋喃樹脂5-7、稀土尾礦25-30、粘土100-120、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂使用了稀土尾礦，含有稀土元素，能夠增加型砂的強度；通過添加碳酸鎂，能夠防止型砂結塊，降低回收的難度；通過使用粘土造粒，不僅透氣性好、流動性好、分散性好，還可以回收再利用。

環(huán)保型水泥及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保型水泥及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明環(huán)保型水泥是由熟料60?80份、混合材15?30份、鋰渣3?5份、脫硫石膏2?7份、醇醚糖苷0.01?0.03份、草酸鈦鉀0.01?0.05份為原料制備而成。本發(fā)明巧妙利用黃磷渣中的P、F元素的礦化作用，不但能減少熟料制備過程中的能耗還可提高改善熟料性能，提高熟料強度。本發(fā)明將電石渣、石英砂選礦污泥、鐵尾礦作為原料應用于水泥熟料的制備生產中，為水泥熟料提供鈣、硅、鐵、鋁等元素，可以使固廢得到有效的利用，避免因固廢堆積造成的環(huán)境污染和大量土地資源的浪費，具有顯著的經濟效益、環(huán)境效益以及社會效益。

仿大理石涂料及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了一種仿大理石涂料及其制備方法，該制備方法包括：1）將礦石進行粉碎，接著進行酸腐蝕，再將礦石粉、偶聯劑進行混合，然后依次添加硅膠、纖維素類化合物研磨以得到改性礦石粉；2）將硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水進行混合以得到混合物；3）將抑菌劑、改性礦石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。該仿大理石涂料具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和使用壽命，同時該制備方法具有原料易得和加工方便的特點。

外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦30?40、黃鐵礦400?480、辰砂10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、藍銅礦3?4、輝銅礦6?7、錫石2?3、鉭鈮鐵礦3?4、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鈦鐵礦8?9、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發(fā)明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉強度好。

抗拉強度高合金鋼材料制成的右前門鎖扣固定板的制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種抗拉強度高合金鋼材料制成的右前門鎖扣固定板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、菱鐵礦400?480、磁鐵礦10?20、辰砂3?4、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、鈦鐵礦8?9、黝銅礦9?10、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、鉭鈮鐵礦5?6、輝鉬礦1?3、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發(fā)明提高鎳金屬的利用率，經過多道機械加工步驟，提高工件機械性能。

水泥磨安全邏輯控制裝置 747     

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一種水泥磨安全邏輯控制裝置，其特征在于：它包括計算機控制系統(tǒng)、原料給料機、1#膠帶輸送機、2#膠帶輸送機、入磨提升機、3#膠帶輸送機、V形選粉機、電動閘板閥、穩(wěn)流倉、輥壓機、收塵器風機、旋風收塵器、球磨機、4#膠帶輸送機、入庫提升機、空氣輸送斜槽、斜槽風機、水泥庫；各個設備按水泥粉磨工藝順序相連，計算機控制系統(tǒng)實現對工段所有設備的監(jiān)視、控制與操作。利用該裝置保證了員工和設備的安全，降低操作人員和維護人員勞動強度，降低設備故障，提高設備年運轉率，降低工序電耗，提高產量，提高企業(yè)效益。

用于垃圾焚燒底灰處理的堿激發(fā)膠凝材料制備工藝 931     

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本發(fā)明公開一種用于垃圾焚燒底灰處理的堿激發(fā)膠凝材料制備工藝，包括如下步驟：S1：城市生活垃圾焚燒底灰煅燒消泡預處理；S2：城市生活垃圾焚燒底灰破碎預處理；S3：城市生活垃圾焚燒底灰球磨預處理；S4：堿激發(fā)劑溶液配制；S5：城市生活垃圾焚燒底灰堿陳化消泡預處理；S6：堿激發(fā)膠凝材料漿體制作；S7：堿激發(fā)膠凝材料試件；S8：將堿激發(fā)膠凝材料試件進行蒸養(yǎng)；本發(fā)明制備工藝采用工業(yè)廢棄物為主要原料制備堿激發(fā)材料，逐步實現對水泥材料的替代，減少對水泥材料的需求，不僅可以緩解水泥生產對石灰石、黏土以及能源的過快消耗，減輕水泥生產所帶來的高能耗、高污染問題，而且可以逐步消除工業(yè)固體廢棄物大量堆積所帶來的環(huán)境污染問題。

研制磨球智能級配控制器的方法 1163     

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本發(fā)明公開了一種研制磨球智能級配控制器的方法，它包括合理選擇球磨機種類和規(guī)格；確定動態(tài)補球參數工程模型并對其進行程序編制，并輸入存儲模型程序、運算控制器、已知條件和參數；設計主要和輔助的控制電路及元件，并組成所研制的磨球智能級配控制器儀表內外結構；對所研制的磨球智能級配控制器進行現場作業(yè)性能驗證及完善。本發(fā)明通過綜合諸多因素，通過長期研發(fā)而創(chuàng)造出的數學模型為理論基礎，通過程序編制和電氣及儀表裝置的設置研制而成。其將會使每一臺球磨機的操作者能夠通過使用磨球智能級配控制器達到科學的，最大程度的使磨球在球磨機中達到最好的應用，從而實現最大程度的節(jié)能降耗和節(jié)約成本的各項指標。

立式焙燒窯 829     

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本實用新型公開了立式焙燒窯,所述的立式焙燒窯由窯體(3),位于窯體頂部的窯罩(2),布料機構(1)、位于窯體(3)下部的出料裝置(7),窯罩(7)的一端與窯體(3)的頂部相聯,布料機構(1)位于窯罩(2)另一端,布料機構(1)中料斗的軸線與窯體(3)的軸線相重合,在與出料機構(1)中的傘齒(4)相應的窯體(3)壁中設有循環(huán)水冷卻裝置,冷卻好的礦石經出料機構(7)輸送到球磨機進行碾磨,在窯體(3)的焙燒帶(32)設置有腰風管(9),腰風沿窯體的徑向穿過焙燒帶(32)。本實用新型與現有技術相比,焙燒窯具有操作簡單、布料均勻、通風順暢、底火穩(wěn)定、運轉平穩(wěn)、出料連續(xù)快速、節(jié)能環(huán)保等特點。

基于硅藻土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種基于硅藻土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法，該制備方法包括：1)將淀粉、硅膠、環(huán)糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、石墨烯和鳥氨酸進行球磨以制得改性淀粉；2)將硅藻土、石墨、輝鉬礦和鎢酸鈉在保護氣的存在下進行煅燒以制得改性組合物；3)將PC、PP、PA、松香、羥乙基纖維素、玻璃纖維、鈦酸酯、二甲基硅油、鄰苯二甲酸二異癸酯、氧化鋅、改性淀粉與改性組合物進行混煉、成型以制得基于硅藻土改性的汽車空調鼓風殼體。通過該方法制得的基于硅藻土改性的汽車空調鼓風殼體具有優(yōu)異的耐候性和力學性能，同時該制備方法步驟簡單，原料易得。

基于膨脹蛭石改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種基于膨脹蛭石改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法，該制備方法包括：1)將淀粉、硅膠、環(huán)糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、石墨烯和鳥氨酸進行球磨以制得改性淀粉；2)將膨脹蛭石、石墨、輝鉬礦和鎢酸鈉在保護氣的存在下進行煅燒以制得改性組合物；3)將PC、PP、PA、松香、羥乙基纖維素、堿式硫酸鎂晶須、鈦酸酯、二甲基硅油、鄰苯二甲酸二異癸酯、氧化鋅、改性淀粉與改性組合物進行混煉、成型以制得基于膨脹蛭石改性的汽車空調鼓風殼體。通過該方法制得的基于膨脹蛭石改性的汽車空調鼓風殼體具有優(yōu)異的耐候性和力學性能，同時該制備方法步驟簡單，原料易得。

基于高嶺土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種基于高嶺土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法，該制備方法包括：1)將淀粉、硅膠、環(huán)糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、石墨烯和鳥氨酸進行球磨以制得改性淀粉；2)將高嶺土、石墨、輝鉬礦和鎢酸鈉在保護氣的存在下進行煅燒以制得改性組合物；3)將PC、PP、PA、松香、羥乙基纖維素、硼酸鋁晶須、鈦酸酯、二甲基硅油、鄰苯二甲酸二異癸酯、氧化鋅、改性淀粉與改性組合物進行混煉、成型以制得基于高嶺土改性的汽車空調鼓風殼體。通過該方法制得的基于高嶺土改性的汽車空調鼓風殼體具有優(yōu)異的耐候性和力學性能，同時該制備方法步驟簡單，原料易得。

基于凹凸棒土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法 949     

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本發(fā)明公開了一種基于凹凸棒土改性的汽車空調鼓風殼體及其制備方法，該制備方法包括：1)將淀粉、硅膠、環(huán)糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、石墨烯和鳥氨酸進行球磨以制得改性淀粉；2)將凹凸棒土、石墨、輝鉬礦和鎢酸鈉在保護氣的存在下進行煅燒以制得改性組合物；3)將PC、PP、PA、松香、羥乙基纖維素、硫酸鋇晶須、鈦酸酯、二甲基硅油、鄰苯二甲酸二異癸酯、氧化鋅、改性淀粉與改性組合物進行混煉、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽車空調鼓風殼體。通過該方法制得的基于凹凸棒土改性的汽車空調鼓風殼體具有優(yōu)異的耐候性和力學性能，同時該制備方法步驟簡單，原料易得。

低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法 762     

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本發(fā)明公開了一種低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法，采用超聲離心分離的方法進行低品位膨潤土的純化，首先將適量聚丙烯酸鈉作為分散劑添加到膨潤土中加水制成礦漿，具有高負電荷密度，大大提高了礦漿的分散程度，然后超聲將膨潤土顆粒破碎，使夾雜在礦物中的細小顆粒暴露，施加離心力后可使密度略大的石英顆粒先離心至杯壁，控制轉速使蒙脫石與雜質分離，再通過控制離心力將密度略大的雜質分離，最后可達到良好的提純效果；最后根據離子交換原理，采用干法機械球磨活化的方式對純化后的膨潤土，以純堿為改性劑，進行了膨潤土的改性，與現有技術中使用的擠壓法相比，工藝簡單便于控制，得到鈉基化的膨潤土。

高熱震穩(wěn)定性鎂尖晶石磚及其制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種高熱震穩(wěn)定性鎂尖晶石磚及其制備方法，該制備方法包括：1）將鎂鋁尖晶石、氧化鋯、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸鋁晶須進行球磨以制得球磨組合物；2）將高嶺土、綠泥石、鋁礦渣、碳化硼、硫酸硅、石英砂、球磨組合物、木質素磺酸鈣、硅酸鈉、環(huán)糊精和水進行混合、陳化以制得混合料；3）將混合料進行壓制以制得磚坯；4）將磚坯進行干燥、燒制、冷卻以制得高熱震穩(wěn)定性鎂尖晶石磚。該耐火磚具有優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性。

水泥窯燒成帶用氧化鋯復合鎂鋁尖晶石磚及其制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯燒成帶用氧化鋯復合鎂鋁尖晶石磚及其制備方法，該制備方法包括：1）將鎂鋁尖晶石、氧化鋯、聚乙烯吡咯烷酮、硼酸鋁晶須進行球磨以制得球磨組合物；2）將高嶺土、葉臘石、鋁礦渣、碳化硼、水玻璃、鋯英砂、球磨組合物、木質素磺酸鈣、硅酸鈉、環(huán)糊精和水進行混合、陳化以制得混合料；3）將混合料進行壓制以制得磚坯；4）將磚坯進行干燥、燒制、冷卻以制得水泥窯燒成帶用氧化鋯復合鎂鋁尖晶石磚。該燒成帶用耐火磚具有優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性。