廚房專用環(huán)保陶瓷磚及其制備方法 700     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廚房專用環(huán)保陶瓷磚及其制備方法，該廚房專用環(huán)保陶瓷磚，包括胚料和釉料，所述的胚料各原料重量百分比為：有機(jī)復(fù)合粘土50?65％、鉀沙10?13％、滑石粉7?9％、羥甲基纖維素鈉9?14％、煤爐渣3?8％、雞蛋殼2?5％、秸稈纖維3?6％、草酸鉀1?2.5％、分散劑0.7?1.5％和十二烷基磺酸鈉1?3％；胚料中十二烷基磺酸鈉和面釉中二聚偏磷酸鈉的加入，均改善了基料的表面活性，磺酸基和磷酸基提高了陶瓷磚的親水性，增強(qiáng)了耐油、耐污特性，用于廚房中能有效抵抗油污。

陶瓷粉填充PP新型材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷粉填充PP新型材料，包括以下質(zhì)量百分比的原料：共聚聚丙烯(PP)55％?60％，陶瓷粉10?60％，偶聯(lián)劑0.5％?1％，抗氧劑一0.05％?0.2％，抗氧劑二0.05％?0.2％，增韌劑POE 1％?2％。本發(fā)明采用上述一種陶瓷粉填充PP新型材料及其制備方法，將陶瓷廢品填充到PP中，充分利用了陶瓷制品在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料資源，減少了對(duì)環(huán)境的污染，開(kāi)拓了大自然礦石資源的應(yīng)用。

含芬頓泥用于水處理催化劑及其制備、應(yīng)用方法 956     

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本發(fā)明的一種含芬頓泥用于水處理催化劑及其制備、應(yīng)用方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明包括載體和活性組分，所述載體由粘土、云母石、海泡石、高嶺土和石英石為原料制成，活性組分以芬頓污泥為前驅(qū)體制成，所用芬頓污泥為低溫烘干后污泥，污泥中鐵元素含量為：60?70％，有機(jī)物含量為10?15％；粘土、云母石、海泡石、高嶺土和石英石一類的硅酸鹽礦物載體起較好的骨架支撐作用，保證催化劑具有較高的強(qiáng)度，且該類物質(zhì)不易溶于水，保證了催化劑在水中的使用壽命。芬頓污泥中含有催化劑活性組分，并且芬頓泥在催化劑焙燒過(guò)程中產(chǎn)生孔隙，保證了催化劑的孔隙率，提高了催化劑顆粒內(nèi)部的組分與臭氧的接觸概率；制備的催化劑強(qiáng)度>400N，延長(zhǎng)催化劑使用壽命2?3年。

廢舊二極管中鍺、鎵、銦、硒的回收方法 750     

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本發(fā)明涉及對(duì)廢舊金屬材料的處理，具體涉及廢舊二極管中鍺、鎵、銦、硒的回收方法。該回收方法包括以下步驟：(1)將廢舊二極管破碎；(2)分離塑料粉末與金屬粉末；(3)氧化焙燒；(4)回收硒；(5)回收鎵、銦、鍺。本發(fā)明的方法既減少了二極管對(duì)環(huán)境的污染，又回收了硒、銦、鎵、鍺有價(jià)元素，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，并且本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，成本較低，同時(shí)對(duì)硒、銦、鎵、鍺元素的回收率高，回收產(chǎn)物的純度也很高。

納米復(fù)合添加劑與改性的干法PP隔膜的制備方法及產(chǎn)品 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合添加劑與改性的干法PP隔膜的制備方法及產(chǎn)品，其中該納米復(fù)合添加劑制備方法主要是：以無(wú)機(jī)納米氧化物為核，表面接枝了環(huán)狀高分子鏈，納米復(fù)合體粉末分散入礦物油中，得到均相的分散液，將分散液加入改性PP粉體中，在200?250℃的高溫下密煉1小時(shí)，造粒，粉碎，干燥粉體，得到納米復(fù)合添加劑。然后將該納米復(fù)合添加劑加入干法隔膜的PP原料中，混合，經(jīng)過(guò)擠出、流延、單向拉伸、退火處理工藝，制備出改性的干法PP隔膜。該改性的干法PP隔膜的TD方向的拉伸強(qiáng)度增加50％以上，同時(shí)，隔膜的浸潤(rùn)性以及吸液、保液率均得到提升。

MXene-Sn-Ag-Cu增強(qiáng)CSS-42L基自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MXene?Sn?Ag?Cu增強(qiáng)CSS?42L基自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法。該自潤(rùn)滑復(fù)合材料是以表面具有溝槽織構(gòu)的CSS?42L軸承鋼為基體材料，然后在CSS?42L表面的溝槽織構(gòu)中填充MXene?Sn?Ag?Cu復(fù)合潤(rùn)滑劑得到的。相比普通自潤(rùn)滑復(fù)合材料，本發(fā)明自潤(rùn)滑復(fù)合材料具有良好的減摩減振性能，而且摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，可以被應(yīng)用于礦山、能源、海洋及航空等高端裝備領(lǐng)域。

含碳球團(tuán)生產(chǎn)鐵水的方法 751     

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本發(fā)明提供了一種含碳球團(tuán)生產(chǎn)鐵水的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有高爐和熔融還原煉鐵生產(chǎn)煤耗高、碳排放大和環(huán)境污染大等問(wèn)題。本發(fā)明包括以下步驟：步驟S1、加熱還原：將普通鐵精礦粉制成的含碳球團(tuán)加入上、下雙向間接加熱的密閉加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱還原，密閉加熱爐內(nèi)最高溫度為1050℃～1200℃，物料在爐內(nèi)停留15min～100min，物料厚度20mm～60mm，得到還原率超過(guò)85％的金屬化球團(tuán)；步驟S2、熱出：金屬化球團(tuán)熱出離開(kāi)加熱區(qū)進(jìn)入高溫料倉(cāng)；步驟S3、電熔化：用電將熱態(tài)金屬化球團(tuán)熔化形成鐵水和爐渣。進(jìn)一步的發(fā)明，在步驟S1和步驟S3中加入不同的添加劑，能夠?qū)崿F(xiàn)低碳、低成本、高效率、大規(guī)模生產(chǎn)低磷、低硅鐵水，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

耐高溫高壓的石棉絕緣密封墊片材料及制備方法 678     

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本發(fā)明屬于高溫高壓密封技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種耐高溫高壓的石棉絕緣密封墊片材料及制備方法，抗溫抗壓密封材料由如下重量百分比的組分組成：溫石棉纖維50％?65％；炭黑3.0％?6.0％；礦物填充料15％?25％；有機(jī)/無(wú)機(jī)共混共絮凝粘結(jié)劑8％?25％；化學(xué)助劑2％?5％；制備方法包括步驟：A、制備有機(jī)/無(wú)機(jī)共混共絮凝粘結(jié)劑；B、煉膠：C、稀釋；D、輥壓硫化：將稀釋共混膠劑輥壓成張、硫化處理后得到抗溫抗壓密封材料。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊密、抗高溫、抗蒸汽介質(zhì)高壓的特點(diǎn)，可滿足溫度不高于350℃，密封介質(zhì)壓力不高于20MPa，絕緣不高于150MΩ，溫度和壓力有一定波動(dòng)的工況使用。

能產(chǎn)生負(fù)離子的非金屬實(shí)體材料及其制造方法 1044     

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一種能產(chǎn)生負(fù)離子的非金屬實(shí)體材料,它包括配制一種載體材料,此材料具有燒成溫度低,質(zhì)地致密,色澤光艷;選擇一種負(fù)離子粉,它具有熱電效應(yīng),在常溫及被加熱狀況下能產(chǎn)生負(fù)離子;將以上兩種原料按一定比例混合磨細(xì),成為無(wú)定型粉末原料,按工程結(jié)構(gòu)陶瓷生產(chǎn)工藝技術(shù)成型,制成胚體形狀。經(jīng)燒結(jié)成型、研磨拋光而成為一種實(shí)用的能產(chǎn)生負(fù)離子的非金屬實(shí)體材料。本發(fā)明解決了天然負(fù)離子原礦粉經(jīng)高溫?zé)墒У碾y題,本發(fā)明適用于各類家用電器、美容美發(fā)美體儀器及各類電子產(chǎn)品中所需產(chǎn)生負(fù)離子的整機(jī)。

輕質(zhì)高強(qiáng)度發(fā)泡石材墻體材料及其制備方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)高強(qiáng)度發(fā)泡石材墻體材料及其制備方法，墻體材料按重量百分比由如下組分制成：輕質(zhì)骨料10％?60％、水泥20％?70％、發(fā)泡輕質(zhì)砂20％?40％、減水劑0.05％?5％，各組分含量百分?jǐn)?shù)之和為100％；輕質(zhì)骨料按重量百分比由如下組分制成：非金屬尾礦45％?90％、粘土5％?50％、高溫助熔劑0％?10％、發(fā)泡劑0.05％?5％、穩(wěn)定劑0.05％?5％、解膠劑0.05％?5％、色料0?5％。制備方法包括先制備輕質(zhì)骨料的步驟，然后再制備出輕質(zhì)高強(qiáng)度發(fā)泡石材墻體材料的步驟。本發(fā)明制得的輕質(zhì)高強(qiáng)度發(fā)泡石材墻體材料有顯著的抗老化、保溫隔熱、隔音、防火、防水、抗?jié)B、輕質(zhì)高強(qiáng)的性能。

固態(tài)燃料電池及其制備方法 877     

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本申請(qǐng)涉及燃料電池領(lǐng)域，提供一種固態(tài)燃料電池及其制備方法，固態(tài)燃料電池包括陽(yáng)極層、陰極層以及設(shè)置于所述陽(yáng)極層和所述陰極層之間的電解質(zhì)層，其特征在于，所述陽(yáng)極層的材料包括鈦酸鍶及鋰摻雜鈦酸鍶，所述陰極層的材料包括鈣鈦礦型氧化物，所述電解質(zhì)層的材料包括固態(tài)鋰離子導(dǎo)體材料及電解質(zhì)材料；所述陽(yáng)極層中的鈦酸鍶中的Ti為+3價(jià)；且所述陽(yáng)極層、所述陰極層具有多孔結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓虘B(tài)燃料電池及其制備方法，有利于保持陽(yáng)極多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高電池的功率密度，提高制備效率，降低制備成本。

加速混凝土凝固的固化劑的制備方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加速混凝土凝固的固化劑的制備方法，該加速混凝土凝固的固化劑由以下重量份原料組成：第一固化輔劑6?8份、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂18?22份和第二固化輔劑5?6份；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將雙酚A加入環(huán)氧氯丙烷中，再升溫至60?68℃，然后再加入質(zhì)量比為48％的液堿水溶液，在溫度為148?156℃和壓力為?0.9kPa的條件下，反應(yīng)6?8h，得到雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)液：將第一固化輔劑6?8份、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂18?22份和第二固化輔劑5?6份在80?110℃的條件下進(jìn)行混合30mi n，得到固化劑；本發(fā)明通過(guò)制備得到的固化劑為輔料，并與廢棄瀝青混凝土、礦粉和新瀝青為混合得到可以快速固化的混凝土。

抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土及制備方法 827     

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本申請(qǐng)涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土及制備方法。一種抗氯離子侵蝕的透水再生混凝土，由包含以下重量份的原料制成：水泥200?300份、砂子600?700份、碎石1000?1100份、再生骨料700?800份、粉煤灰80?150份、礦粉60?100份、碳酸鈣70?120份、納米二氧化硅50?100份、橡膠粉40?80份、鋼纖維30?50份、增粘劑5?7份、減水劑3?5份以及水170?230份；其制備方法為：將原料混合均勻，得到再生混凝土。本申請(qǐng)通過(guò)降低再生骨料與水泥漿之間的界面作用，提高界面過(guò)渡區(qū)的密實(shí)性以及減少混凝土內(nèi)部的孔隙，降低氯離子滲透的能力，從而提高再生混凝土抗氯離子侵蝕的性能。

強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料的制備方法 1113     

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本發(fā)明提供了一種強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料的制備方法，涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域。強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料的制備方法為：將伊來(lái)石和氧化鈉細(xì)磨后焙燒得到伊來(lái)石原料粉樣；將的伊來(lái)石原料粉樣與礦粉混合后熔融、凝固得到伊來(lái)石基體微珠；將伊來(lái)石基體微珠破碎后進(jìn)行燒結(jié)，冷卻至室溫，取出在鹽酸溶液中浸泡，洗滌烘干得伊來(lái)石空心微珠；將伊來(lái)石空心微珠依次置于混合堿溶液和氫氟酸反應(yīng)得到改性伊來(lái)石空心微珠；將環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醇二縮水甘油醚混、改性伊來(lái)石空心微珠、棉花秸稈纖維和二氨基二苯甲烷混合，倒入模具中固化后即得強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料。本發(fā)明制備得到的強(qiáng)吸音復(fù)合墻體材料在日常生活最敏感聲音頻率1000?6000Hz范圍內(nèi)，具有很好的吸音效果。

耐堿隔熱水泥砂漿及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了耐堿隔熱水泥砂漿及其制備方法，所述制備方法由以下步驟組成：將石灰石、礦料、硅粉、玻璃填充纖維、聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、發(fā)泡劑、分散劑和水混合，然后攪拌，得到所述耐堿隔熱水泥砂漿。本發(fā)明獲得了保溫隔熱性能好、對(duì)堿耐性強(qiáng)的水泥砂漿。

基于電卡效應(yīng)的制冷材料 816     

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本發(fā)明公開(kāi)一種具有電卡效應(yīng)的制冷材料。其特征在于，該制冷材料由鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的填料與高分子聚合物基底組成，其中，填料所占的質(zhì)量比為1％?50％，聚合物基體所占的質(zhì)量比為50％?99％。在800KV/cm下等溫熵變和絕熱溫變分別能達(dá)60KJ?cm?3k?1和9℃以上，制冷劑容量高于0.7MJ?m?3，實(shí)際工作溫區(qū)高達(dá)60℃，相比純陶瓷或聚合物材料電卡效應(yīng)更高。

高強(qiáng)度防水型水泥增強(qiáng)劑的制備方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度防水型水泥增強(qiáng)劑的制備方法，屬于水泥助劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將蒙脫土和赤鐵礦石研磨混合，投入蒸餾水中加入甘蔗渣加熱制得混合液，向混合液中加入堿液攪拌，攪拌后過(guò)濾得到反應(yīng)產(chǎn)物，隨后將反應(yīng)產(chǎn)物和水混合，再加入次氯酸鈉混合反應(yīng)制得氧化反應(yīng)液，將氧化反應(yīng)液進(jìn)行高溫高壓處理，調(diào)節(jié)pH值后反應(yīng)制得預(yù)制溶液，然后將預(yù)制溶液濃縮干燥，高溫處理制得熱反應(yīng)物，最后將熱反應(yīng)物、蒙脫石以及其它原料粉碎研磨，再加入偏硅酸鈉、甲基羥乙基纖維素醚混合均勻即得高強(qiáng)度防水型水泥增強(qiáng)劑，增強(qiáng)水泥的力學(xué)性能和防水性能，提高水泥的耐磨性能。

高性能全固廢混凝土及其制備方法 888     

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本發(fā)明提供了一種高性能全固廢混凝土，所述高性能全固廢混凝土各組分及質(zhì)量配比為：膠凝材料15％～40％，廢砂石骨料70％～80％，水5％～9％，減水劑0.5％～1％；其中膠凝材料的各組分及質(zhì)量配比為：電爐鋼渣20％～30％，鉻渣10％～15％，礦渣35％～45％，爐底渣10％～15％，粉煤灰10％～15％，脫硫石膏5％～10％。該混凝土對(duì)電爐鋼渣、鉻渣等難以利用的工業(yè)固廢進(jìn)行利用，而且制得的混凝土的性能好。

磁芯及含有該磁芯的共模電感器及共模電感器的制備工藝 953     

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本發(fā)明涉及電感器的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁芯，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：四氧化三錳10?15份；氧化鋅15?20份；三氧化二鐵30?40份；二氧化鈦1.5?2份；二氧化硅13?15份；滑石粉1?3份；十八酸鈉1?2份；硬脂酸鋇1?1.5份；礦化劑0.3?0.8份；助燒劑0.5?1份。一種共模電感器，其包括上述磁芯、第一繞線、第二繞線以及固定第一繞線和第二繞線端部的焊座，第一繞線與第二繞線交叉環(huán)繞。一種共模電感器的制備工藝，其包括以下步驟：S1、混合磁芯原料；S2、加入聚乙二醇以及乙醇處理并烘干，即得磁芯粉；S3、繞線；S4、將磁芯粉灌入第一繞線與第二繞線形成的線圈中沖壓成型，即得共模電感器。本發(fā)明具有提高磁芯的磁導(dǎo)率，使得共模電感器的效果更好的效果。

再生微粉加氣混凝土砌塊的制造工藝 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生微粉加氣混凝土砌塊的制造工藝，由以下原料按重量份混合而成：粉煤灰4?6份、水泥8?10份、生石灰8?10份、礦粉5?7份、硅灰4?6份、熟石灰4?6份、硫酸鈉1?3份、木質(zhì)素0.6?0.8份、三乙醇胺0.6?0.8份、氫氧化鈉0.6?0.8份、氫氧化鈣0.6?0.8份、硫酸鎂0.6?0.8份、減水劑1份、穩(wěn)泡劑份、緩凝劑1份、再生微粉料，本發(fā)明工藝中澆注時(shí)落下的漿料和切割坯體時(shí)落下的邊角料都回收至廢漿池，然后泵入澆注攪拌機(jī)內(nèi)再利用，不僅不浪費(fèi)原料，而且經(jīng)過(guò)多次攪拌后會(huì)增加其粘性，從而提高成品砌塊的強(qiáng)度；蒸養(yǎng)釜排出的蒸汽和廢水加以再利用，節(jié)約資源、節(jié)省成本，同時(shí)有利于提高建筑廢棄物的資源轉(zhuǎn)化率，有利于本技術(shù)的推廣。

塊體鈦鉬鈮合金及其制備方法 905     

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本發(fā)明涉及一種塊體鈦鉬鈮合金及其制備方法，所述方法包括如下步驟：(1)將鈦粉、鉬粉及鈮粉進(jìn)行混合，經(jīng)磨礦處理得到合金粉末；(2)將步驟(1)得到的合金粉末進(jìn)行燒結(jié)，得到塊體鈦鉬鈮合金；(3)將步驟(2)得到的塊體鈦鉬鈮合金進(jìn)行熱處理，得到所述塊體鈦鉬鈮合金。本發(fā)明提供的制備方法，通過(guò)對(duì)制備過(guò)程的合理設(shè)置，利用各步驟間的耦合作用使得制備得到的塊體鈦鉬鈮合金具有耐腐蝕、硬度高及耐高溫性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)對(duì)合金微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控，使得制備得到的塊體鈦鉬鈮合金在保持高強(qiáng)度的同時(shí)，還具備良好的塑性。

防開(kāi)裂耐腐蝕的海洋混凝土 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防開(kāi)裂耐腐蝕的海洋混凝土，其特征在于，包括按以下重量份數(shù)配比的成分：水泥55?60份，粉煤灰20?25份，礦渣粉25?40份，粗骨料195?205份，細(xì)骨料272?322份，減水劑1?3份，水30?45份，PMMA包覆二氧化鈦納米顆粒3?7份，所述PMMA包覆二氧化鈦納米顆粒的粒徑為30?80nm。本發(fā)明的海洋混凝土抗開(kāi)裂、耐腐蝕性能優(yōu)異。

免燒地聚物復(fù)合耐火材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明提供了一種免燒地聚物復(fù)合耐火材料及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的免燒地聚物復(fù)合耐火材料包括地聚物基體和摻加在所述地聚物基體中的碳化硅晶須；所述地聚物基體由包括礦粉、粉煤灰和偏高嶺土的原料聚合而成。本發(fā)明在地聚物基體中摻加碳化硅晶須，通過(guò)碳化硅晶須的脫粘拔出效應(yīng)和裂紋偏轉(zhuǎn)效應(yīng)使裂紋在擴(kuò)展過(guò)程中消耗更多的能量，進(jìn)而提高地聚物的力學(xué)性能，且由于碳化硅晶須在高溫下仍然具有良好的工作性能，在充分發(fā)揮聚物基體材料優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)以纖維增韌的方式使復(fù)合材料在高溫下的脆性斷裂模式得到改善，提高地聚物耐高溫性能。本發(fā)明提供的免燒地聚物復(fù)合耐火材料力學(xué)表現(xiàn)優(yōu)秀，斷裂模式為延性破壞，耐高溫性能優(yōu)越。

低能耗的黑磷單晶制備方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低能耗的黑磷單晶制備方法，該方法步驟如下：以粗制黑磷粉末為磷原料，將其與金屬單質(zhì)錫和礦化劑四碘化錫在真空條件加熱反應(yīng)，通過(guò)程序降溫，得到體積較大、純度更高的黑磷單晶。該方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度較低，且得到的黑磷晶體晶型好，能明顯降低能耗，有利于實(shí)現(xiàn)黑磷晶體的工業(yè)化規(guī)模制備。

高模量的復(fù)合材料及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高模量的復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚氨酯5?7.6份、聚乙烯14.3?18.2份、木質(zhì)纖維素3.5?6份、聚環(huán)戊二烯樹(shù)脂7.5?9份、檸檬酸0.7?1.3份、丙烯酸乳液6?8.5份、硫代二丙酸雙十二醇酯4?5.7份、偶聯(lián)劑2.2?3.6份、無(wú)機(jī)礦物粉1.5?2.4份、陶瓷纖維2?3.1份、石蠟2.5?3.8份、金銀花6?7.5份、石油醚2.6?4.4份和茶葉渣5?6.6份。本發(fā)明通過(guò)各種原料采用不同的制備工藝，得到不同的產(chǎn)物，再將不同的產(chǎn)物混合造粒，制備的成品不僅具有更高的彎曲模量和良好的抗沖擊韌性，還具有較低的密度和較高的使用強(qiáng)度，使用前景廣闊。

活性能量瓷、制作方法及秒沸式弱堿性鮮活開(kāi)水電加熱器 954     

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一種活性能量瓷、制作方法及秒沸式弱堿性鮮活開(kāi)水電加熱器，其中，活性能量瓷由下述重量（WT）百分比的材料組成：電氣石粉10-50%；麥飯石粉10-30%；金屬間化合物粉1-10%；亞硫酸鈣粉1-15%；硼硅玻璃粉20-40%。利用本發(fā)明處理過(guò)的水具有如下優(yōu)點(diǎn)：不含任何對(duì)人體有毒有害及有異味的物質(zhì)；富含人體所需的礦物質(zhì)，且礦物質(zhì)的含量適中；pH值呈弱堿性；是充滿活力的小分子團(tuán)水；具有水的媒體營(yíng)養(yǎng)生理功能，即其溶解力、滲透力、擴(kuò)散力、代謝力和乳化力等優(yōu)于市面所售的各種飲用水。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，實(shí)用操作性強(qiáng)和極具市場(chǎng)前景的優(yōu)點(diǎn)。?

氧化鋯復(fù)合陶瓷及其制備方法 872     

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本發(fā)明涉及一種氧化鋯復(fù)合陶瓷及其制備方法。一種氧化鋯復(fù)合陶瓷，按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括：65％～80％的氧化鋯基體、10％～30％的導(dǎo)電材料及2％～11％的納米增強(qiáng)材料，其中所述導(dǎo)電材料選自有色金屬氧化物、白色金屬氧化物、具有鈦礦結(jié)構(gòu)的化合物及具有尖晶石結(jié)構(gòu)的化合物中的至少一種，所述有色氧化物選自CuO、Cu2O、V2O5、NiO、MnO、MnO2、CoO、Co2O3、Co3O4、Fe2O3、FeO、Fe3O4及Cr2O3中的至少一種，所述白色氧化物選自ZnO、SnO2、TiO2中的至少一種。所述具有鈦礦結(jié)構(gòu)的化合物選自CaTiO3、BaTiO3、LaCrO3、LaSr0.1Cr0.9O3、SrTiO3、LaFeO3中的至少一種，所述具有尖晶石結(jié)構(gòu)的化合物的結(jié)構(gòu)式為AB2O4，其中，A選自Mg、Fe、Zn及Mn中的至少一種，所述B選自Al、Cr及Fe中的至少一種。上述氧化鋯復(fù)合陶瓷防靜電性能優(yōu)良、力學(xué)性能高。

高能炭醇漿體清潔燃料及其制備方法 778     

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一種高能炭醇漿體清潔燃料及其制備方法，其中清潔燃料由下述重量百分比的組份組成，300目以上的煤粉45～63%和甲醇37～55%；占煤粉和甲醇總重量的穩(wěn)定劑1～2%、分散劑1～3%、微米金屬粉0.1～0.3%、催化劑0.1～0.2%和脫硫劑0.5～1%，以及將pH值調(diào)節(jié)為6.5～7.5之間的pH調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明具有燃燒率高、熱值高、成本低、二氧化硫和氮氧化物排放量小的優(yōu)點(diǎn)；可廣泛地應(yīng)用于各種鍋爐、柴油機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和隧道式陶瓷燒成窯、耐火磚倒焰窯、陶瓷噴霧干燥塔熱風(fēng)爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、鐵礦石燒結(jié)機(jī)等的燃料。

灰渣熔融復(fù)合助熔劑及熔融處理灰渣的方法 1117     

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本發(fā)明提供了一種灰渣熔融復(fù)合助熔劑，以重量份計(jì)，包括：10?30份含硅鋁酸鹽的礦物原料、1?10份硼酸和1?10份水洗飛灰。含硅鋁酸鹽的礦物原料、硼酸和水洗飛灰的結(jié)合有助于灰渣熔融后形成完整的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有利于重金屬及金屬陽(yáng)離子鍵接在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，降低灰渣的熔融處理溫度，有利于重金屬遷移到網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低熔融成本。本發(fā)明還提供一種熔融處理灰渣的方法包括：(1)提供灰渣樣品和灰渣熔融復(fù)合助熔劑；(2)將灰渣樣品與灰渣熔融復(fù)合助熔劑混合制成混料；(3)投入等離子體熔融爐進(jìn)行熔融處理；(4)待完全熔融后，冷卻，得到玻璃態(tài)熔渣。該方法有效地降低灰渣處理的成本，提高熔融固化重金屬的固化率，降低重金屬的浸出毒性，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶。

混凝土用防裂劑及其制備方法和應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明提供了一種混凝土用防裂劑，包括如下重量份數(shù)的下列組分：粉煤灰10?70份；磷礦渣10?70份；磷石膏5?55份；氧化鎂3?35份；其中，所述磷石膏的來(lái)源為：采用硫酸處理磷礦制備磷酸，收集制備過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢渣，將所述固體廢渣在溫度為800℃～1000℃的條件下進(jìn)行高溫煅燒，制備得到所述磷石膏。