8-羥基喹啉粗品的精制方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種8-羥基喹啉粗品的精制方法，屬于喹啉衍生物的提純技術(shù)領(lǐng)域。其包括下述步驟：（1）以氯代烷烴為溶劑，攪拌，加熱，將8-羥基喹啉粗品溶解；（2）降溫，過濾，并用氯代烷烴洗滌濾餅，濾餅中無濾液滴出后停止過濾；（3）濾液濃縮，回收氯代烷烴，殘留液凝固、粉粹，得到精制后的8-羥基喹啉產(chǎn)品，回收的氯代烷烴在8-羥基喹啉粗品的精制中可以循環(huán)套用。本發(fā)明所用溶劑氯代烷烴回收率為97%-98%，可循環(huán)套用，生產(chǎn)成本低；不產(chǎn)生廢水；精制后8-羥基喹啉產(chǎn)品含量為99.00%-99.90%，精制收率能達(dá)到95%-98%。

煤伴生礦物的清洗過濾設(shè)備 838     

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本發(fā)明公開了一種煤伴生礦物的清洗過濾設(shè)備，包括清洗罐，所述清洗罐上端靠近軸心處通過螺栓固定安裝有電機，所述清洗罐內(nèi)壁表面焊接有隔板，所述隔板將清洗罐分隔成清洗腔和污水處理腔，且清洗腔位于污水處理腔上方，所述清洗罐內(nèi)部頂端焊接有鋼絲網(wǎng)，且鋼絲網(wǎng)底端焊接于隔板上端表面，所述清洗罐內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有噴淋管，所述噴淋管一端表面鑲嵌有高壓噴嘴；本發(fā)明通過安裝的輸水管，可保證鐵礦物清洗的全面性，同時也能將清洗后的廢水進行回收利用，降低了水資源的浪費，而且該種清洗方式代替了傳統(tǒng)死水清洗的不足，清洗效果好，清洗效率高，可有效清除鐵礦物表面的雜質(zhì)和污泥。

自密實輕質(zhì)利廢混凝土及其制備方法 1003     

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本發(fā)明提出一種自密實輕質(zhì)利廢混凝土及其制備方法，所述自密實輕質(zhì)利廢混凝土由以下質(zhì)量份的各物質(zhì)組成：改性水泥900～1100，金尾礦砂I 200～250，陶粒200～250，秸稈2～3，減水劑25～30，豆腐廢水290～310；所述改性水泥由以下質(zhì)量份的各物質(zhì)組成：水庫底泥20～25，改性鋼渣30～40，水泥熟料20～30，金尾礦砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾礦砂I為粒徑大于0.15mmm的金尾礦砂；金尾礦砂II為粒徑小于0.15mmm的金尾礦砂。本發(fā)明實現(xiàn)了固體廢棄物的綠色可持續(xù)發(fā)展，同時也降低了高性能混凝土的制備成本。

2-位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法 1037     

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本發(fā)明提供了一種2?位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，包括以下步驟：以2?烷基丁酸、第一催化劑及鹵素為原料合成2?鹵代?2?烷基正丁酸；以2?鹵代?2?烷基正丁酸、溶劑及無機堿為原料合成2?烷基巴豆酸；以2?烷基巴豆酸、第二催化劑及醇為原料合成2?烷基巴豆酸酯。本發(fā)明的有益效果是：提供了一種2?位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法，且各步反應(yīng)所用溶劑均回收利用，過濾成品后水相循環(huán)使用，無廢水排放，鹵化氫尾氣吸收后，得到副產(chǎn)氫鹵酸(尤指氫溴酸和鹽酸)。

反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法及其應(yīng)用 731     

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本發(fā)明涉及污水生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法及其應(yīng)用，所述反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法通過采用絮狀活性污泥作為接種污泥，并以至少包括碳源、氮源以及鈣離子的人工合成廢水為進水來培養(yǎng)形成反硝化顆粒污泥，由于是采用先間歇進水后連續(xù)進水的方式，對接種污泥進行馴化培養(yǎng)，除此之外通過縮短水力停留時間、加大水力上升流速，富集反硝化菌，強化反硝化顆粒污泥，最終實現(xiàn)反硝化顆粒污泥工藝的快速啟動，解決了現(xiàn)有反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法存在無法在直接對傳統(tǒng)絮狀活性污泥進行馴化培養(yǎng)時實現(xiàn)快速培養(yǎng)反硝化顆粒污泥的問題，具有廣闊的市場前景。

膜蒸餾用親水/疏水復(fù)合膜 880     

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本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域：膜法水處理技術(shù)。本發(fā)明涉及一種親水層、疏水層和無紡布支撐層復(fù)合而成的膜蒸餾用復(fù)合膜。其特征是親水層制膜液體系為DMAC/TiO2/LiCl/PVP/H2O/PVDF，疏水層制膜液體系為DMAC/LiCl/H2O/PVDF，無紡布支撐層采用聚酯材料。制備方法是首先將疏水層制膜液均勻的刮制在干凈的無紡布上，靜置-凝固浴-晾干，然后將親水層制膜液均勻刮涂在剛剛制取的疏水層上，靜置-凝固浴-晾干后即得親水/疏水復(fù)合膜。本發(fā)明膜蒸餾用親水/疏水復(fù)合膜具有抗污染強、膜通量大、機械強度高的特點，可廣泛應(yīng)用于不同形式的膜蒸餾苦咸水淡化、海水淡化、高鹽廢水處理回用過程中。

以廢棄酸液處理焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰廢液的系統(tǒng)及處理方法 1227     

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本發(fā)明涉及一種以廢棄酸洗液為原料處理焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰廢液的系統(tǒng)及處理方法，該系統(tǒng)包括廢酸預(yù)處理槽、脫硫廢液儲存槽、反應(yīng)槽、固液分離器、萃取塔與及萃取液再生塔；廢酸預(yù)處理槽、脫硫廢液儲存槽分別通過管路與反應(yīng)槽連接，反應(yīng)槽出口與固液分離器通過管路連接，固液分離器底部開有物料出口與萃取塔通過管路連接，萃取塔與萃取液再生塔通過輸送管路連接。采用系統(tǒng)可利用鋼鐵企業(yè)廢棄酸液有效去除脫硫脫氰廢液中高濃度氰化物和硫化物，減少廢水對生化系統(tǒng)的毒害。

利用PAN-PEI胺基螯合纖維處理含銅污水的方法 1031     

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本發(fā)明涉及一種利用PAN?PEI胺基螯合纖維處理含銅污水的方法，屬于環(huán)保廢水處理領(lǐng)域。所述方法為：將含銅污水除去固體雜質(zhì)，用硫酸溶液將其pH值調(diào)至4～5；將所述纖維用水浸泡后分別裝入若干離子交換柱，串聯(lián)形成吸附系統(tǒng)；將預(yù)處理后的含銅污水以1～10ml/(min·g)的流速通過吸附系統(tǒng)，含銅污水中的銅離子被吸附在所述纖維上，檢測至出水中的銅離子濃度小于0.5mg/L時達(dá)標(biāo)排放；當(dāng)?shù)谝桓x子交換柱出水的銅離子濃度等于入水的銅離子濃度時，撤換第一根離子交換柱，然后在吸附系統(tǒng)末尾添裝一根新的裝有所述纖維的離子交換柱。所述纖維能夠快速、高效地吸附污水中的銅離子，其性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有銅離子吸附材料。

定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術(shù) 738     

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本發(fā)明公布了大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域的一種定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術(shù)，所述定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術(shù)路線包括如下步驟→混合定量預(yù)氧化→低溫催化氧化→多功能洗滌器→耦合強化吸收→高效除霧除塵→凈化煙氣排放；可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色煙雨、汞、粉塵、二噁英及二次顆粒物(PM2.5)，可利用廢水廢渣為吸收劑，實現(xiàn)脫硫廢渣零排放，排放指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)行的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)性能強，可用于含硫量較高的復(fù)雜工況條件，脫硫除塵效率均高于99％，是當(dāng)前脫硫脫硝設(shè)施的升級改造和更新?lián)Q代產(chǎn)品，技術(shù)的應(yīng)用可大幅度降低污染物排放、提高空氣質(zhì)量。

利用尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法 925     

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本發(fā)明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法，其制備步驟如下：首先，對銅渣、鎢尾礦進行篩分，得到混凝土粗骨料和細(xì)骨料。然后，對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預(yù)處理，將預(yù)處理的物料與甘蔗纖維混合后充分?jǐn)嚢?，得到?fù)合膠凝材料，最后，將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料均勻混合，得到混合料，將混合料中加入水和豆腐廢水，得到混合料漿；最后將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，最后得到28d抗壓強度70～80MPa、抗?jié)B等級P8～P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發(fā)明的制備方法易行、工藝流程簡單，可以實現(xiàn)尾礦、甘蔗渣的規(guī)?；?，最終達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。

利用尾礦和中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法 1120     

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本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細(xì)骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復(fù)合膠凝材料；S4、將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強度、碳化深度和低收縮性能。

脫硫吸收塔PH計自動沖洗裝置 964     

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本實用新型公開了一種脫硫吸收塔PH計自動沖洗裝置，包括外殼體，所述外殼體的底部固定安裝有底座，所述外殼體的左側(cè)固定安裝有扶梯，所述外殼體前表面的中部固定安裝有固定塊，所述外殼體右表面的底部開設(shè)有進氣孔，所述外殼體右表面的頂部固定安裝有水箱，所述外殼體的頂部開設(shè)有排氣孔；通過在該裝置的水箱中添加的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，能夠?qū)ν饨绲乃催M行過濾，減少水中的雜質(zhì)，過濾掉較大的顆粒，避免水中的雜質(zhì)在噴頭開孔處堆積，進而堵塞噴頭，另通過在該裝置的連接管添加U形管，使得沖洗完成后的廢水不會滴落回流進連接管，避免廢水對連接管內(nèi)部造成污染，進而影響該清洗裝置的清洗效果。

多功能中學(xué)生實驗操作臺 793     

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本實用新型提供一種多功能中學(xué)生實驗操作臺，立柱垂直于水平面進行布置，立柱的上端安裝有桌板，立柱的下側(cè)安裝有限位腳，限位腳的上端安裝有收集柜，柜子的上側(cè)安裝有抽屜，桌板上端面的左側(cè)位置安裝有水槽，水槽的上端面與桌板的上端面相齊平，限位塊安裝在桌板上端面的左側(cè)位置，通過添加通孔以及過濾筒來實現(xiàn)對清洗桌板過程中產(chǎn)生廢水的收集，另外在使用的過程中廢水中的雜物可以通過過濾筒進行過濾，另外水槽的設(shè)計則便于對實驗器材進行清洗，在需要對桌板進行清理時，將隔板的一側(cè)端面與橡膠墊貼合在一起，繼而水龍頭引流出來的水通過隔板到達(dá)桌板，而橡膠墊的設(shè)計則起到了保護的作用，繼而防止隔板損壞的情況出現(xiàn)。

泥漿水回收利用裝置 816     

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本實用新型公開了一種泥漿水回收利用裝置，屬于紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。包括機架、污泥導(dǎo)槽、污泥壓濾模、回收水槽、集液管、采水管；所述污泥導(dǎo)槽設(shè)置在污泥壓濾模的上方，回收水槽設(shè)置在集液管的上方，集液管與回收水槽的底部相連，采水管傾斜設(shè)置，其上設(shè)置有采水凹槽，集液管的底部正對采水凹槽的上方；采水管下方設(shè)置有采水管支架。本實用新型用于回收印染污泥中的廢水，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，快速高效，能夠全方位的充分對污泥進行壓制脫水處理，防止污泥飛濺撒潑，同時能及時將濾出的水導(dǎo)出，避免損壞儀器，將印染污泥中的廢水回收利用，實現(xiàn)高效節(jié)水，資源循環(huán)利用率高。

穩(wěn)定脫氨且降低后續(xù)工段溫度的裝置 861     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定脫氨且降低后續(xù)工段溫度的裝置，包括蒸氨塔，蒸氨塔的頂部設(shè)置有分縮器，蒸氨塔的底端連接有廢水泵，廢水泵的輸出口連接有生化池；蒸氨塔的頂端連通有氨汽管道，氨汽管道的另一端連通有飽和器，氨汽管道的中部連通冷凝冷卻器，冷凝冷卻器的出口連接有氣液分離器；氣液分離器的出液口通過管路連通循環(huán)氨水槽，氣液分離器的出氣口連通煤氣管道。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫氨效果好，能有效降低飽和器內(nèi)煤氣溫度的優(yōu)點。

以苯酐一步制備2-烷基蒽醌的綠色合成方法 693     

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本發(fā)明涉及有機物的綠色合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種以苯酐一步制備2?烷基蒽醌的綠色合成方法，該方法是以苯酐和烷基苯為原料，使用基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸為催化劑，在該催化劑作用下，催化苯酐和烷基苯同時發(fā)生傅克?；磻?yīng)和脫水環(huán)化反應(yīng)，一步制得2?烷基蒽醌；其中：所述基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸是對HZSM?5分子篩進行磺化處理，得到的磺酸型HZSM?5分子篩。本發(fā)明的2?烷基蒽醌的合成方法，采用基于HZSM?5分子篩的雙功能性(具有強Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固體酸為催化劑，代替AlCl₃和發(fā)煙硫酸，避免了大量廢渣、廢氣、廢水的產(chǎn)生，實現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)。

用作醫(yī)藥中間體合成的二氯海因的生產(chǎn)方法 838     

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本發(fā)明公開一種用作醫(yī)藥中間體合成的二氯海因的生產(chǎn)方法。用5,5-二甲基海因、片狀燒堿和液氯為原料,采用間歇式一鍋法生產(chǎn),步驟包括:將提純的5,5-二甲基海因和片狀燒堿加入反應(yīng)釜溶于水,冷凍鹵水降溫、加入液氯得反應(yīng)液;該反應(yīng)液放入離心機內(nèi)離子水淋洗、甩干,所得濕品放入烘干機烘干,再粉碎得粉末狀二氯海因;該粉末經(jīng)造粒機造粒,得顆粒狀二氯海因。本發(fā)明改進了合成工藝技術(shù)條件,設(shè)計了淋洗提純、耙式烘干、輥壓式造粒等工序。生產(chǎn)粉末和顆粒狀產(chǎn)品有效氯含量均達(dá)到71%以上,性質(zhì)穩(wěn)定、異味小。生產(chǎn)成本低、設(shè)備操作簡單、基本無廢氣、廢水排放達(dá)標(biāo),實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

高效殺菌的冶金污水處理方法 1203     

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一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發(fā)明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯(lián)合投加進行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統(tǒng)的正常運行,延長反滲透的化學(xué)清洗周期,反滲透膜化學(xué)清洗周期由原來的1個月延長為六個月,每年可節(jié)約數(shù)目可觀的化學(xué)清洗費用,大大降低了冶金污水處理的運行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環(huán)境造成的污染。

快速修復(fù)板框壓濾機濾板的方法 1137     

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一種快速修復(fù)板框壓濾機濾板的方法，屬于冶金廢水處理設(shè)備維修方法技術(shù)領(lǐng)域，用于快速修復(fù)處理廢水系統(tǒng)污泥的板框壓濾機濾板。其技術(shù)方案是：將濾板破損處、溝槽處，清理、打毛，取濾板母材磨碎成粉末，與油面緊急修復(fù)劑混合，涂抹在待修復(fù)處進行固化、打磨，取材方便，簡單易行，成本低廉，效果好，解決了原有修復(fù)技術(shù)中可塑性差和使用周期短的問題，有效延長了濾板的使用壽命，節(jié)約了備件的消耗。本發(fā)明有效降低了板框壓濾機的運行、維護成本，節(jié)約了備件費用，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了污水處理成本。對于一個污水處理能力為100000噸/天的一座污水處理廠，每年可減低運行成本約172萬元，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益十分顯著。

石灰溶解罐 1055     

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本發(fā)明涉及一種石灰溶解罐，尤其是廢水處理系統(tǒng)石灰溶解罐，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含罐體（1）、石灰進料系統(tǒng)（2）、石灰溶解配水系統(tǒng)（3）和攪拌裝置（4）,罐體（1）的頂部設(shè)有除塵裝置（7）和透氣彎管（10），所述除塵裝置（7）包含法蘭盲板（8）、進水管道（9）、魚翅管（11）和噴頭（12），法蘭盲板（8）固定在罐體（1）的頂部，法蘭盲板（8）上設(shè)有透氣彎管（10），魚翅管（11）固定在法蘭盲板（8）的下方，所述魚翅管（11）上設(shè)有多個噴頭（12），進水管道（9）穿過法蘭盲板（8）與魚翅管（11）連接。本發(fā)明的有益效果是：有效的避免了石灰配置過程中產(chǎn)生的大量粉塵排入大氣，污染環(huán)境。

冶金污水深度處理的方法 946     

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一種冶金污水深度處理的方法,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金污水深度處理過程中降低COD、保證反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水處理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高價離子含量;C.超濾處理:將上述處理的中水經(jīng)超濾處理達(dá)到SDI小于3的要求;D.反滲透脫鹽處理:經(jīng)超濾處理過的水進入反滲透裝置進行脫鹽處理。本發(fā)明在反滲透的預(yù)處理過程將石灰乳和粉末活性炭聯(lián)合投加,經(jīng)澄清池+無閥濾池+多介質(zhì)過濾器等環(huán)節(jié)處理,可降低水源中的COD,保證了反滲透系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,減少了反滲透的化學(xué)清洗次數(shù)。本發(fā)明設(shè)備一次性投資少,能源消耗低。

用于化學(xué)專業(yè)的廢液處理裝置 744     

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本實用新型公開了一種用于化學(xué)專業(yè)的廢液處理裝置，涉及化學(xué)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂面固定安裝有酸水池和堿水池，所述箱體的兩側(cè)固定設(shè)置有中和反應(yīng)固體殘渣去除機構(gòu)，所述箱體的底面固定連接有滾輪，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有固體首次過濾機構(gòu)。本實用新型通過采用箱體和第一水泵的配合，啟動第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管內(nèi)的水進入第一入水管和第二入水管，第一入水管內(nèi)的水經(jīng)過水龍頭對滾輪和酸水池內(nèi)進行清理，清洗機構(gòu)內(nèi)的噴水頭轉(zhuǎn)動噴水，對固體首次過濾機構(gòu)內(nèi)壁進行清洗，解決目前市場上廢水處理裝置占地面積大，廢水處理過程繁瑣，不利于操作問題，整個裝置占地面積小，化學(xué)廢水處理方便。

水資源循環(huán)利用環(huán)保裝置 1044     

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本實用新型公開了一種水資源循環(huán)利用環(huán)保裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱頂端一側(cè)兩端固定安裝有側(cè)板，且兩個側(cè)板相對面轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有驅(qū)動電機，旋轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)固定套接有分離筒，旋轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等角度的固液濾片。本實用新型中通過驅(qū)動電機啟動工作，使多個弧形的固液濾片轉(zhuǎn)動將家庭廢水進行固液分離，其中廢水通過排水管倒入循環(huán)水箱，廢渣通過排渣管導(dǎo)向垃圾桶，且循環(huán)水箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有濾板、吸附蜂巢層和活性炭顆粒層，將廢水依次進行過濾、吸附、脫位除色消毒，且上隔板和下隔板之間形成溢流區(qū)，使?jié)崈舻乃缌髦裂h(huán)水箱的另一側(cè)儲存。

鉍基吸附除氯材料及其制備方法和應(yīng)用 833     

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本發(fā)明涉及一種鉍基吸附除氯材料，為核?殼結(jié)構(gòu)，核為無機微粒，殼為氮摻雜的炭包覆層，鉍(氧化鉍和/或鉍鹽)均勻分散在氮摻雜的炭包覆層中。本發(fā)明是將鉍源分散在混合物中，通過含氮配體的作用，在含氮助劑的存在下，能夠均勻分散在混合物中，并且和無機微粒有很好的親和力，經(jīng)過燒結(jié)后，含氮配體會形成氮摻雜的炭包覆層，得到鉍基吸附除氯材料。將此材料投放到廢水中，或者將廢水經(jīng)過填充有該材料的流動柱，經(jīng)過吸附除氯作用，能夠快速有效對廢水中的氯進行除去。本發(fā)明方法節(jié)省材料，降低成本，可以直接用于填料塔，流動柱等已有設(shè)備和儀器；不引入雜質(zhì)，不發(fā)生氧化還原反應(yīng)，便于分離回收，不產(chǎn)生二次污染。

污水資源化利用的方法 652     

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本發(fā)明公開了污水資源化利用的方法，預(yù)處理主要除去水中大顆粒雜質(zhì)和輕質(zhì)油或顆粒，控制指標(biāo)主要是濁度，預(yù)處理采用格柵去除大顆粒雜質(zhì)，利用曝氣沉砂池除去微粒，再經(jīng)過氣浮去除輕油或輕質(zhì)顆粒，本工藝是為實現(xiàn)污水資源化利用，主要的工藝有化學(xué)萃取、膜處理工藝、蒸發(fā)濃縮、生物發(fā)酵等，主要目的是將污水中的污染進行濃縮，提高有效成分的濃度，這種工藝主要是針對高COD的有機廢水，根據(jù)污水中有效成分，選用有機溶劑將污水中的有機物萃取出來。本發(fā)明通過根據(jù)污水水質(zhì)情況，給出了處理方法，處理之后，作為能源補充到其他水廢水處理里面，既可以為系統(tǒng)補充能源，又達(dá)到回收利用，將廢水由無害化轉(zhuǎn)化成資源化。

循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng) 997     

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本實用新型涉及一種循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng)，屬于火電廠廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法有效去除循環(huán)水排污水中的有機物、廢水回用率低等技術(shù)問題。本實用新型包括水力旋流器、初沉箱、提升泵、有機物沉淀箱、緩沖箱、軟化水箱、中和箱、PH指示計、藥品儲存罐、反滲透水箱、電磁閥、污泥池、污泥收集泵和板框壓濾機；水力旋流器用于去除循環(huán)排污水中的油類，初沉箱用于初步對廢水中的大顆粒懸浮物進行固液分離；有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱依次相連；有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱上方均有藥品儲存罐。本實用新型能夠有效去除循環(huán)水排污水中的有機物，提高廢水回用率。

煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置 795     

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本實用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置,包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。本實用新型通過在爐底水封與循環(huán)水池之間增加廢水回收池,使得冷卻灰渣之后的呈堿性的廢水,能夠與循環(huán)水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進行中和,從而使循環(huán)水池中的水保持中性,降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕,從而降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

鍋爐連排余熱回收設(shè)備 874     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐連排余熱回收設(shè)備，涉及余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端面中部固定連接有筒體，所述筒體左端面固定連接有廢水進管，所述筒體右端面固定連接有廢水出管，所述筒體外側(cè)壁前部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)；所述筒體內(nèi)腔左右兩側(cè)固定連接有支架，位于左右兩側(cè)的所述支架之間設(shè)置有混合機構(gòu)，所述底座上端面前后兩側(cè)設(shè)置有換熱機構(gòu)。本發(fā)明，通過換熱板的設(shè)置，能夠?qū)ν搀w內(nèi)腔高溫廢水的熱量進行吸收，通過換熱盤管與換熱板固定連接，通過啟動輸出泵能夠使儲液箱內(nèi)換熱液通過進液管進入換熱盤管內(nèi)，再從出液管處排出，實現(xiàn)了對換熱液的循環(huán)，從而整個裝置即實現(xiàn)了對廢水的余熱進行回收的功能。

重金屬螯合樹脂及其制備方法 893     

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本發(fā)明涉及一種重金屬螯合樹脂及其制備方法，屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述樹脂以含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂作為骨架，在骨架上通過化學(xué)鍵連接有可與廢水中重金屬離子螯合反應(yīng)形成絡(luò)合物的官能團。所述制備方法為：將含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂放入氫氧化鈉水溶液或硫酸溶液中，加熱回流水解；將水解的大孔樹脂洗至中性，加入胺化劑，接枝反應(yīng)后得到所述樹脂。所述樹脂對廢水中的重金屬離子具有物理富集的作用，尤其是對廢水中難以除去的銅、鉛、鎘等重金屬離子的吸附容量有大幅提高，且對低濃度的重金屬離子的選擇性更佳，吸附速度快；所述樹脂還可再生后重復(fù)利用。

雙厭氧池制取沼氣系統(tǒng) 807     

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雙厭氧池制取沼氣系統(tǒng)，由處理固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)組成，其特征在于，固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)通過排液管(4)和水泵II(5)連通，處理固體廢棄有機物厭氧池(A)啟動時產(chǎn)生的酸液，通過排液管(4)和水泵II(5)將處理固體廢棄有機物厭氧池(A)中的酸液，從處理有機廢水厭氧池(B)的底部泵進處理有機廢水厭氧池(B)中，再從處理有機廢水厭氧池(B)溢流管(1)流進處理固體廢棄有機物厭氧池(A)，形成循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠同時處理大量固體有機廢棄物和機廢水并制取沼氣，減少資源浪費，能夠保證處理固體廢棄有機物厭氧池一次啟動成功。