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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解爐與等離子氣化協(xié)調(diào)處理固體廢物系統(tǒng),其特征在于包括熱解爐(3)、離子氣化熔融爐(21)、等離子裂解爐(7)、旋風(fēng)分離器(9)、二燃室(11),余熱鍋爐(13)。能夠利用熱解爐低成本熱解和等離子熔融爐高溫特性將處理固體廢棄物高溫氣化成無(wú)害玻璃體的同時(shí),將熱解氣的焦油裂解、二噁英前驅(qū)體消除,形成干凈的合成氣,再進(jìn)行潔凈燃燒產(chǎn)生能量利用,不僅解決熱解減容量不足、等離子氣化處理規(guī)模較小的問(wèn)題,同時(shí)還可以裂解焦油使其易于燃燒、大幅度降低二噁英生成量,達(dá)到危險(xiǎn)廢物減量化、無(wú)害化、資源化的目的,并且熔融爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈹y帶的熱量可得到有效利用,可大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用于固體廢棄物深度處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑用廢料破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱,所述破碎箱的底部連通有出料管,所述破碎箱前側(cè)的左側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的背側(cè)貫穿至破碎箱的內(nèi)腔并與破碎箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述主動(dòng)軸的表面固定連接有主動(dòng)破碎輪,所述主動(dòng)破碎輪的右側(cè)嚙合有從動(dòng)破碎輪。本實(shí)用新型通過(guò)入料管、滑槽、滑板、防護(hù)板、限位板、彈簧、拉板、插桿、豎桿和擋板的配合使用,達(dá)到了防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的建筑用廢料破碎裝置在使用時(shí)不具備防護(hù)的功能,往往破碎裝置都是呈開(kāi)口狀,在鐵片破碎時(shí),鐵屑飛濺,容易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種生物廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾池,過(guò)濾池內(nèi)嵌有過(guò)濾孔板,且過(guò)濾孔板與過(guò)濾池內(nèi)壁滑動(dòng)連接,過(guò)濾池的一側(cè)固定有進(jìn)水管,且進(jìn)水管貫穿過(guò)濾池側(cè)壁,且進(jìn)水管位于過(guò)濾孔板的側(cè)上方,過(guò)濾池遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)固定有連通管,且連通管貫穿過(guò)濾池的側(cè)壁,且連通管位于過(guò)濾孔板的側(cè)下方,連通管遠(yuǎn)離過(guò)濾池的一端固定有吸附塔,本實(shí)用新型,采用過(guò)濾池和吸附塔的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)生物廢水的二重過(guò)濾凈化,保證經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢水達(dá)標(biāo),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成太大危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑用廢料破碎裝置,包括第二攪拌倉(cāng),所述第二攪拌倉(cāng)的一側(cè)固定連接有第一板體,所述第一板體的上表面固定連接有第二電機(jī),所述第一板體與所述第二攪拌倉(cāng)夾角固定連接有第二板體,所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二攪拌軸,所述第二攪拌軸貫穿所述第二攪拌倉(cāng),在使用本裝置的過(guò)程中,第二攪拌倉(cāng)、第二電機(jī)和通孔等部件的組合設(shè)置,通過(guò)將廢料通過(guò)通孔,將廢料進(jìn)行擠壓破碎漏出,破碎中產(chǎn)生的廢氣和粉塵通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和活性炭板過(guò)濾,防止粉塵和有害氣體對(duì)工作人員的身體造成危害,過(guò)濾網(wǎng)和活性炭板通過(guò)滑塊與管體滑動(dòng)連接,管體與出氣管通過(guò)連盤(pán)連接,方便安裝和拆卸清理或更換。
本發(fā)明屬于蝕刻廢液處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于PCB現(xiàn)場(chǎng)提銅的低酸低氯電解方法以及廢液再生回用方法。在PCB板生產(chǎn)所產(chǎn)生的酸性蝕刻廢液中,加入銨離子化合物;所述銨離子化合物中銨離子的濃度為0.5~1.5mol/L;經(jīng)過(guò)以上二次電解之后產(chǎn)生的電解廢液中,添加含硫氰酸根的化合物,并用活性炭過(guò)濾之后,回收使用到蝕刻生產(chǎn)槽中;所述含硫氰酸根的化合物包括硫氰酸鉀、硫氰酸鈉、硫氰酸銨的一種或以上,其添加濃度為500~1000mg/L;通過(guò)引入銨離子化合物,使得電解過(guò)程中主反應(yīng)生產(chǎn)氮?dú)舛皇锹葰?,大大減輕了危害和成本,使得PCB廠現(xiàn)場(chǎng)提銅的安全性大大增加,并且所得蝕刻子液用于回用,顯著提高蝕刻速率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種陽(yáng)極氧化表面處理產(chǎn)生的鎳鉻廢水處理回用系統(tǒng),其包括處理單元和回用單元,所述處理單元包括依次相連的多相催化反應(yīng)器,第一pH調(diào)節(jié)池、高級(jí)氧化池,第二pH調(diào)節(jié)池,絮凝池,沉淀池,過(guò)濾器及離子交換系統(tǒng),所述回用單元包括串聯(lián)的RO系統(tǒng)和DTRO系統(tǒng),該系統(tǒng)采用電化學(xué)、化學(xué)、離子吸附以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù),無(wú)需分類即可有效將陽(yáng)極氧化表面處理產(chǎn)生的含鎳封孔廢液與含鉻染色廢水中的鎳、鉻離子以及有機(jī)污染物去除,避免廢水外排對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成的危害,并且能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)回用,降低處理難度和運(yùn)行成本,充分體現(xiàn)了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)危廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種工業(yè)廢鹽的資源化處理系統(tǒng)。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:無(wú)氧熱解單元,用于將所述工業(yè)廢鹽中的有機(jī)物分解,將所述工業(yè)廢鹽中的金屬化合物還原為金屬;尾氣處理單元,用于將尾氣中的有機(jī)物及SO2、HCl、NOx等去除;溶解除雜單元,用于將溶液中的殘余重金屬去除;電磁分離單元,用于將分離出的含金屬粉末等的濾渣烘干、篩選;分鹽結(jié)晶單元,用于分離出溶液中的Na2SO4·10H2O和NaCl;烘干單元,用于所述Na2SO4·10H2O和NaCl的烘干。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)工業(yè)廢鹽中的氯化鈉、硫酸鈉、鐵、鋁、銅、鎳等有價(jià)值物質(zhì)的資源化回收,使廢鹽渣減量化達(dá)92%以上;尾氣的SO2濃度、HCl濃度、NOx濃度,均達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)等有益效果。
本實(shí)用新型提供一種含銅廢液綜合回收利用裝置。該裝置包括:依次連接的含銅廢液儲(chǔ)槽、過(guò)濾器、旋流電積裝置、電催化氧化槽、第一壓濾機(jī)、中和反應(yīng)釜、流化置換塔、第二壓濾機(jī)、硫酸亞鐵儲(chǔ)槽,旋流電積裝置用于根據(jù)銅含量控制電積電壓獲得電積殘液,電催化氧化槽用于電催化氧化電積殘液以去除廢液中部分有機(jī)物,中和反應(yīng)釜用于通過(guò)添加中和劑中和電積殘液,調(diào)整pH值,流化置換塔用于將調(diào)整好pH值的電積殘液通過(guò)添加鐵粉流化置換溶液中殘留的銅,以獲得硫酸亞鐵精制液。本實(shí)用新型有效分離回收金屬銅及去除有機(jī)物等雜質(zhì),同時(shí)不往體系中引入其它雜質(zhì)、節(jié)約成本、環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)了含銅廢液綜合回收利用,適用于危廢行業(yè)中含銅廢液綜合回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)肥加工用環(huán)保型廢水處理裝置,涉及有機(jī)肥加工技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、進(jìn)水管,所述箱體上安裝有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的過(guò)濾孔,所述箱體上設(shè)置有排污口;所述箱體底部安裝有送料泵,所述送料泵連接送料管,所述送料管另一端伸至所述過(guò)濾板的上側(cè),所述箱體下部安裝有排水泵,所述排水泵連接排水管,所述箱體上安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管向下側(cè)傾斜插入所述箱體內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種有機(jī)肥加工用環(huán)保型廢水處理裝置,通過(guò)循環(huán)多次對(duì)廢水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾操作,能夠更加充分的去除廢水中摻雜的雜質(zhì),能夠減少?gòu)U水中蘊(yùn)含的危害物質(zhì),有助于保護(hù)周?chē)沫h(huán)境。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了反應(yīng)釜廢液密閉收集裝置,儀表面板,儀表面板的下端設(shè)置有廢液桶搬運(yùn)柜門(mén),廢液桶搬運(yùn)柜門(mén)的一側(cè)設(shè)置有隔離艙內(nèi)部,隔離艙內(nèi)部設(shè)置在儀表面板的下方,當(dāng)需要保持裝置的密閉性時(shí),手動(dòng)打開(kāi)廢液桶搬運(yùn)柜門(mén),人工將廢液桶放置在隔離艙內(nèi)部的內(nèi)部,且廢料筒為200L,接著將廢液桶搬運(yùn)柜門(mén)關(guān)閉,在充氣密封條的作用下,使得隔離艙內(nèi)部的內(nèi)部保持密閉,可視玻璃窗與廢液桶搬運(yùn)柜門(mén)均采用充氣密封條進(jìn)行密封,且可視玻璃窗可以上翻打開(kāi),接著操作人員可通過(guò)操作手套口和可視玻璃窗對(duì)隔離艙內(nèi)部的內(nèi)部進(jìn)行操作,從而徹底解決在充裝過(guò)程中人與?;烽g的接觸。
本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及工業(yè)廢水中高濃度有機(jī)廢水COD的降解。該設(shè)備主要包括:微波發(fā)生器,攪拌器,控制器,液體控制器,穩(wěn)定傳感器以及調(diào)節(jié)廢水的酸,堿,敏化劑和催化劑。敏化劑和催化劑的投加量和微波催化氧化時(shí)間可根據(jù)高濃度有機(jī)物COD的含量來(lái)確定。用微波氧化與化學(xué)法結(jié)合。持續(xù)產(chǎn)生強(qiáng)氧化,達(dá)到了能量持續(xù)輸出氧化時(shí)間的可控。加藥少,危廢污泥產(chǎn)生量少,降COD現(xiàn)在的治理目的。
本發(fā)明涉及核電站廢氣處理方法及其處理裝置,其處理方法包括,去水:除去廢氣中的水汽;滯留衰變放射性核素:將去水后的廢氣通過(guò)活性炭滯留床以滯留衰變放射性核素。其使放射性核素在活性炭?jī)?nèi)流通減速,以在衰變箱內(nèi)的活性炭?jī)?nèi)滯留并衰變。本發(fā)明的處理裝置包括依次連接的冷卻器、汽水分離器、及與汽水分離器相連的容置于至少一個(gè)衰變箱內(nèi)的活性炭滯留床。其通過(guò)去水后,大大提高活性炭的工作性能,通過(guò)容置于至少一個(gè)衰變箱內(nèi)的活性炭滯留床使處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、不易漏氣、且危險(xiǎn)性降低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的廢氣處理裝置,涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板的上表面與收集箱的下表面固定連接,所述收集箱的上表面卡接有兩個(gè)第二螺紋帽,所述第二螺紋帽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有第一螺紋帽,所述第一螺紋帽卡接在蓋板的下表面,所述蓋板的上表面固定連接有把手。該節(jié)能環(huán)保的廢氣處理裝置,通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管、活性炭層和噴管,使得廢氣依次通過(guò)第二導(dǎo)管和第一導(dǎo)管并且進(jìn)入噴管內(nèi),使得噴管將氣體噴出,當(dāng)氣體通過(guò)水時(shí),使得水可以吸附廢氣中溶于水的一些雜質(zhì),使得廢氣得到了有效的處理,不但降低了對(duì)空氣的污染強(qiáng)度,還減少了氣體對(duì)人們身體的危害。
本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,提供一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法。這種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng),包括設(shè)有廢氣入口及排氣口的處理室和循環(huán)水箱,處理室內(nèi)設(shè)有噴淋管網(wǎng)、清潔球以及活性炭吸附單元,水泵連通噴淋管網(wǎng)與循環(huán)水箱,其特征在于:所述處理室中設(shè)有多孔的橫隔板,所述清潔球堆置在橫隔板上并處于噴淋管網(wǎng)的水噴頭下方;所述活性炭吸附單元設(shè)置于噴頭上方及排氣口下方;所述循環(huán)水箱中裝有加有去漆劑、懸浮劑的堿溶液。根據(jù)本發(fā)明的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法,實(shí)現(xiàn)一體化全程凈化技術(shù),凈化效率高,排出廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)污染環(huán)境,不會(huì)危害人民的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的放射性廢物處理裝置,包括廢水處理裝置、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第一凈化層、第二凈化層,所述廢水處理裝置的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、第一凈化層和第二凈化層,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在廢水處理裝置的正下方,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置有若干個(gè)攪拌槳,所述廢水處理裝置底部連接有第一連接管,第一連接管上依次設(shè)置有水泵和水質(zhì)檢測(cè)儀和第一電磁三通閥,所述第一電磁三通閥的兩個(gè)出口分別連接有一回流管和輸水管,所述輸水管與衰變裝置的頂部相連,與常見(jiàn)的放射性廢物處理裝置相比,本實(shí)用新型避免了堵塞,提高了廢水處理的效率,自動(dòng)化程度高,確保凈化效果更好,降低了污染和危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚垃圾廢氣生物降解處理裝置,包括底座和設(shè)置在底座頂端的處理機(jī)構(gòu),處理機(jī)構(gòu)包括垃圾處理機(jī)構(gòu)、廢氣處理機(jī)構(gòu)和第一導(dǎo)氣管,垃圾處理機(jī)構(gòu)通過(guò)第一導(dǎo)氣管與廢氣處理機(jī)構(gòu)連接,廢氣處理機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾組件、光解組件和排氣組件,過(guò)濾組件通過(guò)第二導(dǎo)氣管與光解組件連接,光解組件通過(guò)第三導(dǎo)氣管與排氣組件連接,光解組件包括光解箱、螺旋導(dǎo)氣管和固定柱,光解箱內(nèi)設(shè)置固定柱,固定柱兩側(cè)均設(shè)置紫外線光解燈,且固定柱上環(huán)設(shè)有螺旋導(dǎo)氣管,螺旋導(dǎo)氣管一端與第二導(dǎo)氣管連接,且螺旋導(dǎo)氣管另一端連接有第三導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型通過(guò)處理機(jī)構(gòu)使得廢氣中的微生物降解的效果提高,提高工作效率,使得氣體對(duì)環(huán)境的危害降低的效果。
本發(fā)明屬于微生物領(lǐng)域。針對(duì)生物法處理餐廚廢水存在的效率低和耐沖擊能力差的問(wèn)題,本發(fā)明提供分泌脂肪酶的假單胞菌及其在餐廚廢水處理中的應(yīng)用。所述假單胞菌分類命名為Pseudomonas sp.FRL21,保藏編號(hào)為CCTCC NO:M 20211412。該株細(xì)菌能夠分泌高效脂肪酶,用于餐廚廢水處理。所述假單胞菌活性高且穩(wěn)定,在經(jīng)飽和硼酸溶液處理1h后,在稀釋105倍仍能檢測(cè)到菌落形成,具有較強(qiáng)的硼酸耐受性,適合使用聚乙烯醇?硼酸交聯(lián)方法固定化。在投加到含油脂廢水時(shí)能快速降解油脂,操作簡(jiǎn)單,無(wú)污染,對(duì)環(huán)境不構(gòu)成危害,可廣泛應(yīng)用于餐飲、食堂、食品加工廠和餐具清潔廠所產(chǎn)生的廢水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于FPC軟性線路板副材沖孔加工的排廢裝置,涉及沖孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)在基臺(tái)上設(shè)置沖孔箱,沖孔箱頂部設(shè)置液壓缸,液壓缸的液壓桿下端設(shè)置包括沖孔板和沖孔頭的沖孔機(jī)構(gòu),沖孔箱內(nèi)設(shè)置排廢斗,排廢斗斜坡上設(shè)置支撐柱,支撐柱上端設(shè)置沖孔臺(tái),沖孔臺(tái)上設(shè)置包括固定板和固定桿的固定機(jī)構(gòu),基臺(tái)底部設(shè)置包括支撐板和收集箱的收集機(jī)構(gòu),能夠?qū)PC進(jìn)行沖孔的同時(shí)對(duì)孔渣進(jìn)行排廢收集,避免孔渣四處飛濺造成難以清理的情況,防止工作人員吸入對(duì)身體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng),包括破碎裝置、厭氧發(fā)酵裝置、燃燒發(fā)電裝置、離心脫水裝置、污水凈化裝置、好氧發(fā)酵裝置;所述破碎裝置用于對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行破碎;所述厭氧發(fā)酵裝置用于對(duì)破碎后的有機(jī)廢棄物進(jìn)行厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生沼氣和沼渣;所述燃燒發(fā)電裝置用于利用厭氧發(fā)酵裝置中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行燃燒發(fā)電;所述離心脫水裝置用于對(duì)厭氧發(fā)酵裝置中產(chǎn)生的沼渣進(jìn)行離心脫水,得到脫水沼渣與污水;所述污水凈化裝置用于對(duì)離心脫水裝置中產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理,得到回收水;所述好氧發(fā)酵裝置用于對(duì)脫水沼渣進(jìn)行好氧發(fā)酵,形成肥料。該有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)能夠充分提高有機(jī)廢棄物的利用率,并降低有機(jī)廢棄物對(duì)環(huán)境的污染危害。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種酸性廢液回收裝置,酸性廢液回收裝置包括桶體、集液部、提醒機(jī)構(gòu)、提醒觸發(fā)開(kāi)關(guān)、控制模塊和提醒模塊,集液部與桶體連通;提醒機(jī)構(gòu)包括支撐立柱、腐蝕件和彈片,支撐立柱安裝于桶體內(nèi)壁,腐蝕件安裝于支撐立柱,腐蝕件水平放置,彈片一端安裝于桶體內(nèi)壁、另一端彈性卡持于腐蝕件;提醒觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)置于桶體內(nèi)壁;當(dāng)腐蝕件溶斷時(shí),彈片彈起并撞擊提醒觸發(fā)開(kāi)關(guān),提醒觸發(fā)開(kāi)關(guān)被觸發(fā),控制模塊控制提醒模塊發(fā)出提醒信號(hào)。本發(fā)明酸性廢液回收裝置在桶內(nèi)酸性廢液到一定體積時(shí),會(huì)通過(guò)提醒機(jī)構(gòu)發(fā)出提醒,避免了酸性廢液過(guò)滿可能引起的危險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種含銅廢液綜合回收利用裝置及方法。該裝置包括:依次連接的含銅廢液儲(chǔ)槽、過(guò)濾器、旋流電積裝置、電催化氧化槽、第一壓濾機(jī)、中和反應(yīng)釜、流化置換塔、第二壓濾機(jī)、硫酸亞鐵儲(chǔ)槽,旋流電積裝置用于根據(jù)銅含量控制電積電壓獲得電積殘液,電催化氧化槽用于電催化氧化電積殘液以去除廢液中部分有機(jī)物,中和反應(yīng)釜用于通過(guò)添加中和劑中和電積殘液,調(diào)整pH值,流化置換塔用于將調(diào)整好pH值的電積殘液通過(guò)添加鐵粉流化置換溶液中殘留的銅,以獲得硫酸亞鐵精制液。本發(fā)明有效分離回收金屬銅及去除有機(jī)物等雜質(zhì),同時(shí)不往體系中引入其它雜質(zhì)、節(jié)約成本、環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)了含銅廢液綜合回收利用,適用于危廢行業(yè)中含銅廢液綜合回收利用。
本發(fā)明屬于三元前驅(qū)體廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種三元前驅(qū)體廢水處理設(shè)備及工藝,包括處理設(shè)備,所述處理設(shè)備包含有膜濃縮系統(tǒng)、蒸汽汽提精餾系統(tǒng)、除重金屬系統(tǒng),MVR蒸發(fā)系統(tǒng),冷凝水制純水系統(tǒng),以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。利用該裝置可將三元前驅(qū)體氨氮廢水資源化利用,重金屬回收,廢水實(shí)現(xiàn)零排放回用,處理過(guò)程不產(chǎn)生新的危險(xiǎn)廢棄物,本發(fā)明所述的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小,設(shè)備投資低,并且實(shí)現(xiàn)了從三元前驅(qū)體生產(chǎn)線所產(chǎn)生的高鹽度氨氮重金屬?gòu)U水提取有價(jià)值的硫酸鈉鹽、氨水和純水的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)效率高、對(duì)環(huán)境無(wú)破壞,還公開(kāi)了利用該設(shè)備處理三元前驅(qū)體廢水的工藝,該工藝步驟簡(jiǎn)單、能源消耗低、生產(chǎn)成本低廉,消耗的蒸汽量低。
本實(shí)用新型提供一種廢舊電池焚燒處理回轉(zhuǎn)爐,涉及電池處理技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體,爐體的兩端表面均設(shè)有固定環(huán),且固定環(huán)嵌套于爐體表面并與爐體活動(dòng)連接,其中一個(gè)固定環(huán)遠(yuǎn)離爐體的一端固定有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置中設(shè)有推進(jìn)裝置,且推進(jìn)裝置與進(jìn)料裝置內(nèi)壁滑動(dòng)連接,另一個(gè)固定環(huán)遠(yuǎn)離爐體的一端固定有通風(fēng)裝置,爐體表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,且旋轉(zhuǎn)裝置與爐體固定連接,爐體表面固定有溝槽裝置,本實(shí)用新型,采用溝槽裝置,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間使用后,對(duì)回轉(zhuǎn)爐的拆卸清理,拆卸簡(jiǎn)單,清理迅捷,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)爐的使用壽命,提高工作效率,采用攪拌棒和旋轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)廢舊電池在回轉(zhuǎn)爐中的充分燃燒,避免廢舊電池不充分燃燒的廢料對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種處理固體廢棄物的水分子熱能爐,包括水箱、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器、飽和水分子生成部、過(guò)熱水分子生成部、第一交流電源電機(jī)、第二交流電源電機(jī)、直流電源電機(jī)、第一控制程序、第二控制程序、第三控制程序、反應(yīng)爐、控制面板、爐門(mén)、汽水分離裝置、凈水輸送道、飽和水分子輸送道、過(guò)熱水分子輸送道、水分子返回輸送道、排出流道、廢水排出流道、廢氣排出流道。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型處理固體廢棄物的效果顯著,毒氣的排放和有害物質(zhì)的產(chǎn)生少,環(huán)保節(jié)能,適用于大規(guī)模、連續(xù)化的處理固體廢棄物。此外,對(duì)醫(yī)療廢物等危險(xiǎn)廢物可達(dá)到滅菌消毒的效果,有效地避免二次污染和病毒傳播。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種電子廢料自動(dòng)化分離回收裝置,包括柜式控制系統(tǒng)、分離裝置和磁選裝置;所述分離裝置和磁選裝置分別與所述柜式控制系統(tǒng)電連接;所述分離裝置與磁選裝置通過(guò)送料帶連接;所述分離裝置包密封機(jī)箱、滾筒和馬達(dá);所述滾筒和馬達(dá)都位于密封機(jī)箱內(nèi);所述滾筒通過(guò)鏈條與馬達(dá)傳動(dòng)連接;所述滾筒內(nèi)設(shè)有發(fā)熱管,并且在其外圍設(shè)有用于分離錫粉的篩網(wǎng)。本發(fā)明實(shí)施例還公開(kāi)了一種電子廢料自動(dòng)化分離的方法。采用本發(fā)明,利用全自動(dòng)化處理,設(shè)備投入小,無(wú)噪音,占地空間小,并且不會(huì)產(chǎn)生危害身體以及污染空氣的廢氣,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣浮式噴漆廢水凈化回用裝置,包括缸體,所述缸體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述缸體的內(nèi)部固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的左側(cè)設(shè)置有攪拌裝置,所述缸體的上側(cè)固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的上側(cè)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的下側(cè)固定連接有刮渣箱,所述刮渣箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋傳送裝置。本實(shí)用新型氣浮式噴漆廢水凈化回用裝置采用加藥反應(yīng)+氣浮等處理方式,油漆渣在加藥反應(yīng)后被溶氣水全部帶到池面上,然后通過(guò)池面刮渣箱將藥渣刮到螺旋輸送脫水后交給危廢處理單位進(jìn)行處理,下部清水達(dá)標(biāo)后回用,實(shí)際運(yùn)行和操作管理也比較簡(jiǎn)單,非常適合噴涂行業(yè)水簾柜、噴涂廢氣水吸收系統(tǒng)所產(chǎn)生的噴涂廢水的凈化回用。
本發(fā)明涉及一種低溫分級(jí)冷凝醫(yī)療廢液并深度回用的方法和裝置。該裝置包括低溫蒸發(fā)罐,低溫蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有分級(jí)收集醫(yī)療廢液中有效成分的收集單元,收集單元包括蒸餾箱,蒸餾箱在低溫蒸發(fā)罐中上下設(shè)置有多組,低溫蒸發(fā)罐的一側(cè)設(shè)置有供醫(yī)療廢液進(jìn)入上方一組蒸餾箱中之前存放的暫存箱;本發(fā)明通過(guò)低溫冷凝、分級(jí)收集、深度蒸餾回用,可將醫(yī)療廢液中的有機(jī)溶劑、蒸餾水等深度收集、回收利用,實(shí)現(xiàn)醫(yī)療廢液從源頭減量的目的,解決醫(yī)療廢液委托危廢處理難度大,成本高、對(duì)環(huán)境污染大的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種利用微生物燃料電池進(jìn)行感光廢液提銀的方法。本發(fā)明提供了微生物燃料電池陰極還原感光廢液中銀的可行性分析和具體操作方法,實(shí)現(xiàn)了利用雙室燃料電池對(duì)銀的回收。此方法與感光廢液回收銀的傳統(tǒng)方法對(duì)比,大大降低了電能或化學(xué)藥劑的使用,并且不會(huì)對(duì)感光廢液二次污染,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及生物實(shí)驗(yàn)廢水收集技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種生物實(shí)驗(yàn)用桌面廢水收集裝置,包括防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的底部固定連接有支腿,所述防護(hù)箱的內(nèi)底壁固定連接有隔板,所述隔板的一側(cè)固定連接有橫板,所述防護(hù)箱的頂部固定連接有桌面,所述桌面的頂部固定連接有擋塊。該生物實(shí)驗(yàn)用桌面廢水收集裝置,達(dá)到了該生物實(shí)驗(yàn)用桌面廢水收集裝置環(huán)保效果好的目的,從而解決了一般生物實(shí)驗(yàn)用桌面廢水收集裝置環(huán)保效果不好的問(wèn)題,使該收集箱所收集到的廢水都是經(jīng)過(guò)殺菌和處理完成的廢水,不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染,同時(shí)也不會(huì)給人們的身體健康帶來(lái)危害,使人們使用起來(lái)更加的安心,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來(lái)了便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷機(jī)的廢氣過(guò)濾裝置,包括印刷機(jī)本體,所述印刷機(jī)本體右側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有過(guò)濾箱,所述印刷機(jī)本體的頂部連通有排氣管一,所述排氣管一遠(yuǎn)離印刷機(jī)本體的一端連通在過(guò)濾箱左側(cè)的頂部,所述過(guò)濾箱右側(cè)的底部連通有排氣管二,所述排氣管二遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端連通有排風(fēng)機(jī)的輸入端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,排風(fēng)機(jī)通過(guò)排氣管一、排氣管二與排氣管三將廢氣運(yùn)輸至處理池內(nèi),處理液將廢氣中的有害物質(zhì)溶解,解決了現(xiàn)有印刷機(jī)不具備廢氣過(guò)濾的功能,在印刷時(shí)油墨揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生有害廢氣,危害使用者健康,一定程度的降低了印刷機(jī)實(shí)用性的問(wèn)題。
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