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本發(fā)明公開了一種印制電路板堿性蝕刻廢液循環(huán)再生及回收銅系統(tǒng),包括蝕刻機(jī)、蝕刻液萃取裝置、反萃裝置、電解裝置、洗銅裝置、蝕刻液再生器、氧氣生成裝置和風(fēng)機(jī),所述蝕刻機(jī)通過導(dǎo)管分別連通有蝕刻廢液收集槽和子液添加罐,所述蝕刻廢液收集槽通過導(dǎo)管與蝕刻液萃取裝置連通,所述過濾裝置通過導(dǎo)管連通有蝕刻廢液沉淀裝置,所述蝕刻廢液沉淀裝置通過導(dǎo)管與反萃裝置連通,所述反萃裝置通過導(dǎo)管與電解裝置連通,所述電解裝置通過導(dǎo)管與洗銅裝置連通,所述電解裝置通過尾水入液管與蝕刻液再生器連通。本發(fā)明能夠節(jié)約蝕刻藥劑和減排危險(xiǎn)廢水達(dá)五分之一以上,同時(shí)合理的解決了危險(xiǎn)廢物妥善處理的問題,真正達(dá)到了資源節(jié)約型以及環(huán)境友好型的效果。
本發(fā)明提供一種廢物處理系統(tǒng)及方法,能夠用于對飛灰、污泥等復(fù)雜、危險(xiǎn)的廢物進(jìn)行處理。該廢物處理系統(tǒng)包括前處理系統(tǒng)、等離子燒結(jié)熔融處理系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。其中,該前處理系統(tǒng)用于接收待處理物料,并將該待處理物料按預(yù)定配比與配料均勻混合,進(jìn)而成型為具有特定形狀的物料顆粒。等離子燒結(jié)熔融處理系統(tǒng)利用等離子發(fā)生器對成型的物料顆粒進(jìn)行燒結(jié)熔融處理,使其形成為玻璃陶瓷體,并將該物料顆粒于進(jìn)行燒結(jié)熔融處理的過程中產(chǎn)生的煙氣排入尾氣處理系統(tǒng)。該尾氣處理系統(tǒng)接收煙氣后對其進(jìn)行凈化處理,使之成為符合排放標(biāo)準(zhǔn)的排放氣體。本發(fā)明能夠?qū)︼w灰、污泥等復(fù)雜、危險(xiǎn)的廢物進(jìn)行處理,以有效阻止其向環(huán)境擴(kuò)散。
本發(fā)明提供一種廢研磨渣的無氧干餾處理方法,其包括:攪拌混合:將廢研磨渣與催化劑攪拌混合均勻后放入反應(yīng)裝置,并通入惰性氣體;一級干餾裂解:升溫至100?130℃,干餾15?30min,收集第一裂解產(chǎn)物;二級干餾裂解:升溫至300?420℃,干餾30?70min,收集第二裂解產(chǎn)物和第二副產(chǎn)物。本發(fā)明通過無氧干餾方式將電子行業(yè)產(chǎn)生的廢研磨渣預(yù)先脫水脫輕烴,再將其中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可燃液體和氣體,剩余裂解殘?jiān)蛇M(jìn)入危廢焚燒爐實(shí)現(xiàn)最終處理處置。所述方法可緩解危廢處理企業(yè)的焚燒處理壓力,實(shí)現(xiàn)電子行業(yè)廢研磨渣的減量化、資源化和無害化處理。
本發(fā)明涉及核電站三廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種放射性廢油的處理方法,先過濾去除放射性廢油中的固體沉降物,然后對過濾后的濾油進(jìn)行處理以除去放射性物質(zhì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果意外發(fā)現(xiàn),通過過濾能夠降低放射性廢油中的放射性水平,過濾后的濾油雜質(zhì)含量少,放射性水平低,對過濾后的濾油進(jìn)行處理時(shí)危險(xiǎn)性小,為后續(xù)的濾油的批量化、大規(guī)模處理提供便利。上述方法整體工藝簡單,技術(shù)成本低,較為安全,能夠適應(yīng)于處理易燃易爆危險(xiǎn)等級極高的放射性廢油。
本申請涉及一種環(huán)保型電鍍廢氣處理裝置,涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,旨在改善廢氣攜帶的大量熱量易對環(huán)境造成危害的問題。一種環(huán)保型電鍍廢氣處理裝置,包括凈化塔和設(shè)置于凈化塔外部的進(jìn)氣管;所述凈化塔一側(cè)設(shè)置有制冷機(jī),所述制冷機(jī)的輸出端設(shè)置有貼合進(jìn)氣管外側(cè)壁的導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離制冷機(jī)的一端設(shè)置有與制冷機(jī)的輸入端相連通的中轉(zhuǎn)箱,所述中轉(zhuǎn)箱用于將導(dǎo)熱管內(nèi)部的介質(zhì)輸送至制冷機(jī)內(nèi)部。本申請具有減少廢氣中的熱量并減少了廢氣中的熱量對環(huán)境造成的危害的效果。
本發(fā)明涉及一種廢物處置等離子體反應(yīng)爐,包括爐體、爐蓋。爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火材料爐襯及隔熱保溫層,爐體的爐膛底部側(cè)面設(shè)有熔融體排出口,而爐壁上設(shè)有氣體出口;爐蓋中央設(shè)有伸入爐內(nèi)的中空石墨電極,中空石墨電極內(nèi)部具有一貫穿整個(gè)中空石墨電極的通道,爐體底部還設(shè)有與中空石墨電極相對的第二電極及與第二電極相連的石墨引出電極,在中空石墨電極與第二電極之間形成電弧區(qū)域,產(chǎn)生熱等離子體。本發(fā)明將粉碎后的固態(tài)及/或液態(tài)、氣態(tài)廢棄物通過中空的石墨電極內(nèi)部通道直接送入等離子體高溫區(qū)域附近進(jìn)行處置,能量利用率和處理效率高,反應(yīng)爐的容積相應(yīng)減小。尤其適用于垃圾焚燒后的飛灰、粉碎后的電子垃圾、液態(tài)或氣態(tài)有毒危險(xiǎn)廢棄物的處理。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物安全監(jiān)測裝置,包括上頂蓋、通氣孔、處理艙門、連接管、儲水箱、控制閥、監(jiān)測主體、防震防滑支角、氣體監(jiān)測器、濾液網(wǎng)、攪拌粉碎棒和濾液出口。本實(shí)用新型的有益效果是:通氣孔保證監(jiān)測主體內(nèi)部氣體在通過安全監(jiān)測后可以順利排放,且減少氣體危害隱患,儲水箱有效防止監(jiān)測主體內(nèi)部的易燃易爆的物品造成危害,且方便控制水流,氣體監(jiān)測器方便監(jiān)測監(jiān)測主體的各種氣體,且有效減少安全隱患,提供安全保障,濾液網(wǎng)方便對內(nèi)部危害固體廢棄物進(jìn)行清洗,防止危害,且方便液體的流動與過濾,濾液出口方便清洗內(nèi)部,保證內(nèi)部清潔和長久使用,且確保廢液及時(shí)流出。
本發(fā)明提供了一種用于處理工業(yè)設(shè)備產(chǎn)生的堿性廢水的綜合裝置,包括集液槽、原水桶、CO2儲氣罐、中和系統(tǒng)、滯留槽、水槽和控制器;CO2溶于水中形成碳酸與堿性廢水中和,使堿性廢水變?yōu)橹行曰蛉跛嵝缘膹U液,降低了對環(huán)境的危害;CO2通過CO2儲氣罐儲存,使用和更換都比較方便,碳酸與堿性廢水對設(shè)備的材料要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于強(qiáng)酸,擴(kuò)大了設(shè)備的選材范圍,從而降低了成本;向堿性廢水中通入過量的CO2可以達(dá)到完全中和堿性廢水的目的,廢液中的碳酸會分解變成水和CO2,使廢液的PH值升高趨近于中性,一般的技術(shù)人員即可完成設(shè)備的操作,便于控制;碳酸與堿性廢水中和時(shí)釋放出熱量的速度比較緩慢,避免了大量的熱量迅速釋放出來而造成危險(xiǎn),提高了設(shè)備的安全性。
本發(fā)明一種線路板蝕刻廢液回收行業(yè)含氨氮廢水回收處理的方法,涉及一種用于線路板蝕刻廢液回收行業(yè)含氨氮廢水的再生方法。本發(fā)明的目的是提供一種運(yùn)行費(fèi)用低、氨氮污染物消減率和利用率高的含氨氮廢水回收處理方法。本發(fā)明采用除雜工段、MVR與超疏水脫氣膜分離技術(shù)工藝組合方式,對線路板蝕刻廢液回收重金屬后的含氨氮廢水進(jìn)行處理后,得到分析純的氯化銨,處理后出水氨氮含量≤8mg/L。本發(fā)明通過將對氨氮廢水進(jìn)行資源化利用和達(dá)標(biāo)處理,不僅能夠節(jié)約能源,安全有效地處理高濃度含氨氮危險(xiǎn)廢物,同時(shí)可得到高品質(zhì)的銨鹽產(chǎn)品,具有資源回收、能耗低、操作簡單、運(yùn)行成本低、管理方便、無二次污染、氨氮污染物削減率和利用率高等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含鉻廢渣廢水解毒資源化制氧化鉻綠和輕質(zhì)墻磚。其特點(diǎn)是采用先進(jìn)的化學(xué)方法雙途徑、雙保險(xiǎn)一次性徹底解毒處理含鉻廢渣廢水,并使其100%資源化。采用解毒處理含鉻廢渣廢水后留下的固體殘?jiān)鼮樵腺Y源與氧化鎂引發(fā)劑、氯化鎂固化劑、發(fā)泡劑及無機(jī)化學(xué)材料助劑,經(jīng)常溫發(fā)泡、反應(yīng)、固化,制得輕質(zhì)墻磚,可用做非承重墻磚;用解毒處理含鉻廢渣廢水中所收集的濾液為原料資源,經(jīng)還原反應(yīng)制得氧化鉻綠;排放掉的廢水無毒、無色,實(shí)現(xiàn)工業(yè)危險(xiǎn)物處理無害化、資源化。
本發(fā)明涉及一種廢棄玻璃粉及酸洗廢液的協(xié)同處理系統(tǒng)與處理方法,處理系統(tǒng)包括廢酸槽、玻璃粉槽、第一反應(yīng)裝置、分離裝置、蒸發(fā)器、冷凝吸收器、加藥槽、第二反應(yīng)裝置、沉淀裝置、離心機(jī)、再生酸槽及結(jié)晶裝置;本發(fā)明的處理方法以廢治廢,并且能回收氟硅酸鹽和硝酸,廢水則回用于生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了廢液零排,同時(shí)由于氫氟酸、硝酸實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化及回收利用,大大減少了因中和而產(chǎn)生的大量危險(xiǎn)廢渣,節(jié)約了處理成本,既產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益,也產(chǎn)生了良好的環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種急危重癥口部護(hù)理裝置,包括可拆卸清洗頭、管道接頭、蓋子A、真空泵、隔板A、液體存放箱、隔板B、三通閥和微型水泵,所述液體存放箱的內(nèi)部空間被隔板A分割成廢液會收區(qū)和清洗液存放區(qū),其中清洗液存放區(qū)被隔板B分割成漱口水存放區(qū)和清水存放區(qū),所述液體存放箱的頂部密封連接有蓋子A,所述蓋子A內(nèi)安裝真空泵和微型水泵。本實(shí)用能夠?qū)θ梭w的空腔進(jìn)行清理,即通過簡單的刷牙能夠保持人體空腔的潔凈,是的患者身體舒適,有利于康復(fù);同時(shí)本實(shí)用在不使用氣囊的情況下還能夠幫助患者口服液體藥物,液體藥物能夠順著牙齒從口腔壁流入到空腔內(nèi),減少刺激。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)試劑智能管理系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊、儲柜調(diào)節(jié)模塊、系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫、云服務(wù)平臺、警示模塊、出入庫登記模塊和智能終端,數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊包括溫度監(jiān)測單元、濕度監(jiān)測單元、氣體監(jiān)測單元、亮度監(jiān)測單元、運(yùn)行監(jiān)測單元和重量監(jiān)測單元,儲柜調(diào)節(jié)模塊包括溫度調(diào)節(jié)單元、濕度調(diào)節(jié)單元、通風(fēng)調(diào)節(jié)單元、亮度調(diào)節(jié)單元和廢氣吸收單元;該系統(tǒng)可對化學(xué)試劑儲柜內(nèi)部的溫度、濕度、亮度、氣體含量、監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)或者重量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測,可對監(jiān)測數(shù)據(jù)提供對比材料,可快速發(fā)現(xiàn)智能儲柜中出現(xiàn)的問題,及時(shí)處理;本發(fā)明還提供了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)試劑智能管理系統(tǒng)的使用方法,操作方便快捷,便于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)生物安全處理包,包括袋身、標(biāo)識打印區(qū)域、密封條、防水封口區(qū)域、提拉組件、背袋組件和熱壓封邊,所述袋身的表面設(shè)置有標(biāo)識打印區(qū)域,所述袋身的表面設(shè)置有密封條,所述密封條的底部設(shè)置有防水封口區(qū)域,所述袋身的表面設(shè)置有提拉組件,所述袋身的背面設(shè)置有背袋組件,所述袋身的四周均設(shè)置有熱壓封邊。本實(shí)用新型填補(bǔ)了生物公司,實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等危險(xiǎn)廢棄物資安全處理產(chǎn)品空白,可以有效控制危險(xiǎn)廢棄物,防止泄漏,感染等安全事故,通過設(shè)置的背袋組件,使其在使用時(shí)能夠有效防止背袋本體內(nèi)部的說明事項(xiàng)掉落,避免由于沒有說明事項(xiàng)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生,且其結(jié)構(gòu)簡單。
一種以鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)為主要依托的危機(jī)處理醫(yī)療系統(tǒng),由安置于火車上的配置有現(xiàn)代化醫(yī)療技術(shù)和設(shè)備的組裝成標(biāo)準(zhǔn)組件的標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療系統(tǒng)組件所組成。每節(jié)火車上都包括相對獨(dú)立或相互配合的標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療系統(tǒng)組件;標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療系統(tǒng)組件的醫(yī)院設(shè)備將最新醫(yī)療技術(shù)和設(shè)備,消耗性補(bǔ)給,主要的非醫(yī)療性支援,可延伸的組件化帳篷,緊急隔離裝備,戰(zhàn)術(shù)掩蔽艙,結(jié)合鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)和火車本身的動力、通訊、供熱和空調(diào)、供水等系統(tǒng),和廢水回收系統(tǒng)的使用標(biāo)準(zhǔn)化。醫(yī)療系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療系統(tǒng)組件是可維修的可重新定位的,采用組件化結(jié)構(gòu),具有佷強(qiáng)的兼容能力,可以通過飛機(jī)、車輛、船只運(yùn)輸。系統(tǒng)的特性可以通過增減相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療系統(tǒng)組件而加以改變。該系統(tǒng)適于危機(jī)醫(yī)療。
本實(shí)用新型公開了一種新型集裝箱式危廢應(yīng)急倉庫,它涉及集裝箱改造技術(shù)領(lǐng)域;數(shù)個(gè)防爆型感煙火探測器、可燃?xì)怏w探測器、有毒氣體探測器、全電量檢測探測器均勻設(shè)置在集裝箱本體的內(nèi)部,且防爆型感煙火探測器、可燃?xì)怏w探測器、有毒氣體探測器、全電量檢測探測器與集裝箱本體外壁的警報(bào)裝置連接;所述警報(bào)裝置通過互聯(lián)網(wǎng)與監(jiān)控平臺連接;所述監(jiān)控平臺通過互聯(lián)網(wǎng)與消防系統(tǒng)、電腦終端、移動APP連接。可實(shí)時(shí)監(jiān)測日常用電出現(xiàn)的異常情況;發(fā)現(xiàn)新出現(xiàn)的漏電,并報(bào)警,待企業(yè)消除隱患后可以節(jié)約電能損耗;可以通過對用電情況的監(jiān)測提升電能管理的科學(xué)性,為逐步更新改造用電回路及設(shè)備提供可靠依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了粉碎廢料的防爆型危險(xiǎn)品收集裝置,該收集裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下收集裝置不具備較好的防爆性,實(shí)際應(yīng)用使用工作中具有較大的使用風(fēng)險(xiǎn)性的技術(shù)問題。該收集裝置包括穩(wěn)固支撐底座、安裝于所述穩(wěn)固支撐底座上的防爆收集箱、設(shè)置于所述防爆收集箱上的檢修蓋、連接于所述防爆收集箱上的箱門、安裝于所述箱門上的連接鉸鏈、設(shè)置于所述箱門上的把手槽。該收集裝置采用箱式承載收容結(jié)構(gòu),具有較大的收集工件,并通過在內(nèi)部對稱固定安裝的防爆隔板,能夠使整體在實(shí)際應(yīng)用使用的收集工作中具有較好的防爆性,提升了整體的使用性能,有效提升了整體的使用效果以及工作性能,豐富了整體在正常使用工作中的使用功能性。
本實(shí)用新型公開了一種動物類危險(xiǎn)固體廢物滅菌脫水反應(yīng)裝置的新型攪拌裝置,其包括驅(qū)動電機(jī)、減速器、上橢圓封頭、上側(cè)耳、葉片、攪拌軸、熱電偶、下側(cè)耳、蒸汽入口管、下橢圓封頭、殼體和刀片;所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在減速器上,減速器固定安裝在上橢圓封頭上,攪拌軸與減速器的輸出軸連接,上橢圓封頭固定安裝在殼體的頂面上,殼體上安裝有上側(cè)耳和下側(cè)耳,攪拌軸安裝在殼體內(nèi),攪拌軸上安裝有若干個(gè)葉片,葉片上安裝有若干個(gè)刀片,殼體上安裝有熱電偶,下橢圓封頭固定安裝在殼體的底面上,蒸汽入口管安裝在下橢圓封頭上。
本實(shí)用新型公開了一種高效的危廢活性炭進(jìn)料裝置,涉及活性炭技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料箱,進(jìn)料箱下表面固定連接有加工箱,進(jìn)料箱內(nèi)表面滑動連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在進(jìn)料箱內(nèi)表面的多個(gè)電機(jī),兩個(gè)電機(jī)外表面之間滑動連接有傳送帶,皮帶外表面固定連接有連接放置板,通過電機(jī)帶動皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過傳送帶帶動連接放置板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以將等量的活性炭運(yùn)送至進(jìn)料箱左側(cè),進(jìn)行加料,通過連接放置板的上方頂端與進(jìn)料箱內(nèi)表面接觸,可以使連接放置板凹槽內(nèi)輸送活性炭質(zhì)量相對一樣,通過連接放置板材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠,方便在傳送帶彎曲處變形倒料。
本實(shí)用新型公開了一種危廢柔性填埋場用滲濾液收集處理裝置,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。包括防水層,所述防水層的頂部固定設(shè)置有填埋層,所述填埋層的底部固定設(shè)置有滲液層,所述滲液層的頂部開設(shè)有過濾孔,所述過濾孔的內(nèi)壁固定設(shè)置有篩網(wǎng)。通過設(shè)置處理箱使用的AAO污水處理工藝,使得滲濾液處理的總水力停留時(shí)間少于其他類工藝,并且不需要人們多次處理工藝產(chǎn)生的污泥,增強(qiáng)裝置對滲濾液的處理效率,而且大小相同的厭氧箱、缺氧箱和好氧箱可以加強(qiáng)凈化效果,使得滲濾液有可回收利用價(jià)值,并通過曝氣箱可以對滲濾液進(jìn)行曝氣處理以及進(jìn)入沉淀池內(nèi)部進(jìn)行沉淀,分離滲濾液內(nèi)部的水分和顆粒物,增強(qiáng)裝置處理效果。
本發(fā)明公開一種危廢焚燒灰渣等離子熔融預(yù)處理系統(tǒng)及方法,包括飛灰預(yù)處理系統(tǒng)、底渣預(yù)處理系統(tǒng)、混料設(shè)備、多點(diǎn)布料設(shè)備和等離子爐,飛灰預(yù)處理系統(tǒng)包括飛灰料倉、研磨機(jī)、暫存?zhèn)}和造粒機(jī),底渣預(yù)處理系統(tǒng)包括底渣料倉、干燥機(jī)、除鐵設(shè)備和破碎機(jī),飛灰料倉中的飛灰經(jīng)研磨機(jī)進(jìn)入暫存?zhèn)},再經(jīng)造粒機(jī)進(jìn)入混料設(shè)備,底渣料倉中的底渣依次經(jīng)過干燥機(jī)、除鐵設(shè)備和破碎機(jī)進(jìn)入混料設(shè)備,混料設(shè)備中的混合料經(jīng)多點(diǎn)布料設(shè)備,進(jìn)入等離子爐。本發(fā)明采用干法研磨降低了二次飛灰中的重金屬含量,使更多重金屬被玻璃體固化;氧化鈣的加入降低了飛灰的含水量,提高了造粒后飛灰顆粒的硬度;多點(diǎn)布料形式,減少了單爐次熔融時(shí)長,使得成型玻璃體更均勻。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式危廢活性炭炭化裝置,涉及活性炭技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)爐上表面固定連接有過濾箱,回轉(zhuǎn)爐上表面左側(cè)固定連接有出氣管,出氣管右側(cè)通過螺紋密封連接有連接管,連接管內(nèi)表面滑動連接有清潔組件,清潔組件包括清潔單元,清潔單元包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在連接管下表面的連接架,通過連接軸帶動固定架轉(zhuǎn)動,從而使清潔單元獲得動力進(jìn)行運(yùn)動,通過連接架帶動第一刮板轉(zhuǎn)動,對連接管外表面臟物進(jìn)行清理,通過第一刮板帶動第二刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動對過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行刮蹭,將過濾結(jié)構(gòu)表面附著的清理完畢,通過過濾箱內(nèi)部具有充足的水分,對回轉(zhuǎn)爐的尾氣排放進(jìn)行水過濾,之后在通過過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾,使得過濾后的氣體有害成程度大減。
本實(shí)用新型公開了一種危廢活性炭再生后水冷裝置,涉及水冷裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,包括活性炭再生爐,活性炭再生爐出料端設(shè)置有料筒,料筒內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的用于推進(jìn)活性炭的推進(jìn)桿,推進(jìn)桿的外側(cè)設(shè)置有第一圓形槽,第一圓形槽的內(nèi)部設(shè)置有用于傳導(dǎo)熱能的第二螺旋板,第一圓形槽的進(jìn)水端連通外部的供水源頭,第一圓形槽的出水端設(shè)置有水箱;這樣設(shè)計(jì)的目的是利用第二螺旋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅可以快速的將第二圓形槽內(nèi)活性炭的熱量傳導(dǎo)到第一圓形槽內(nèi),還可以利用寬大的側(cè)面將熱量傳導(dǎo)進(jìn)流動的清水中,提高了水冷的效率。
本申請公開了一種危廢等離子熔融后二次飛灰資源化利用的方法,分為三個(gè)部分,第1部分為飛灰濕法攪拌和水洗,分離重金屬和鹽;第2部分為高濃度鹽水中鉀鹽和鈉鹽的分離;第3部分為重金屬分離提取;在水洗前先將飛灰進(jìn)行濕法攪拌將飛灰制成泥漿,再將泥漿進(jìn)行水洗,飛灰水洗前利用濕法工藝,通過水洗前的濕法攪拌,盡可能提高飛灰和水的混合均勻性,提高鹽和重金屬的分離效率。
本發(fā)明提供一種危廢灰渣等離子熔融爐的余熱回收利用系統(tǒng),包括等離子熔融爐、高溫熔鹽相變蓄熱器、第一熔鹽換熱器、二燃室和第二熔鹽換熱器;所述高溫熔鹽相變蓄熱器的熱流體入口與所述等離子熔融爐的出渣口連接,高溫熔鹽相變蓄熱器的熱流體出口與所述第一熔鹽換熱器的換熱管組入口連接;所述二燃室的煙氣入口與所述等離子熔融爐的煙氣出口連接,所述二燃室的煙氣出口與所述第二熔鹽換熱器的換熱管組入口連接。對煙氣及熔融渣的余熱進(jìn)行分別回收,并進(jìn)行統(tǒng)籌利用,提升余熱回收利用率,有效的降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及一種危廢物暫存密封系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:氣膜建筑主體;所述氣膜建筑主體內(nèi)表面設(shè)置有若干用于檢測廢氣濃度的氣體傳感器;設(shè)置在氣模建筑主體一側(cè)的出入口;送風(fēng)系統(tǒng),所述送風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在氣膜建筑主體上的送風(fēng)口、排風(fēng)口、若干臺風(fēng)機(jī)以及連接管道;所述風(fēng)機(jī)通過所述連接管道連接所述送風(fēng)口和排風(fēng)口,用于驅(qū)動氣膜建筑主體內(nèi)空氣以換氣率進(jìn)行交換;控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與所述氣體傳感器及風(fēng)機(jī)連接,用于根據(jù)所述廢氣濃度調(diào)整所述風(fēng)機(jī)的啟動或關(guān)閉;用于處理排風(fēng)口輸出的廢氣的廢氣處理間,所述廢氣處理間通過回風(fēng)管道與所述送風(fēng)系統(tǒng)連接。整個(gè)系統(tǒng)以氣膜建筑為基礎(chǔ),具有安全環(huán)保、施工迅速、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種高智能物聯(lián)網(wǎng)危廢物裂解處理系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)、用于與外部移動端進(jìn)行通訊連接的無線通訊傳輸單元、用于進(jìn)行裂解反應(yīng)的裂解爐、與所述裂解爐上部通過管道相連通的冷卻器、與所述冷卻器底部相連通的液體收集罐、與裂解爐底部燃燒區(qū)域相連通的真空罐、廢氣處理系統(tǒng)以及第一水泵、第二水泵、第三水泵以及真空泵;所述廢氣處理系統(tǒng)包括并列設(shè)置的第一廢氣處理罐、第二廢氣處理罐和第三廢氣處理罐;且裂解爐一端通過管道與第一廢氣處理罐下部相連通,可以較好的對裂解反應(yīng)完成之后的氣體、液體進(jìn)行收集利用,提升反應(yīng)效率,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行效率高,且便于維護(hù)。
本發(fā)明涉及二噁英阻滯劑噴射裝置、危廢處理系統(tǒng)及方法,該噴射裝置包括第一添加機(jī)構(gòu)和第二添加機(jī)構(gòu),第一添加機(jī)構(gòu)用于添加粉體阻滯劑,第二添加機(jī)構(gòu)用于添加液體阻滯劑;固液預(yù)混合機(jī)構(gòu)分別與第一添加機(jī)構(gòu)、第二添加機(jī)構(gòu)相連通,用于使粉體阻滯劑和液體阻滯劑分別通過第一添加機(jī)構(gòu)和第二添加機(jī)構(gòu)進(jìn)入并預(yù)混合;動力機(jī)構(gòu)分別與第一添加機(jī)構(gòu)、固液預(yù)混合機(jī)構(gòu)相連通,用于使粉體阻滯劑從第一添加機(jī)構(gòu)吹送至固液預(yù)混合機(jī)構(gòu)中,使粉體阻滯劑與液體阻滯劑在預(yù)混合部中對流、混合,形成阻滯劑混合料;文丘里機(jī)構(gòu)具有第一接口和第二接口,第一接口與固液預(yù)混合機(jī)構(gòu)的出料口固定連接;噴頭安裝在第二接口上,用于向外接裝置中噴射阻滯劑混合料。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于危廢物裂解處理系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),包括裂解爐、與裂解爐通過第一管道相連通的冷卻器、與裂解爐通過第二管道相連通的真空罐以及與冷卻器通過第三管道相連通的液體收集罐;還包括與液體收集罐底部以及裂解爐上部通過管道相連通的第一水泵、與真空罐下部以及液體收集罐上部通過管道相連通的第二水泵以及與液體收集罐和真空罐通過管道相連通的真空泵;實(shí)際使用和運(yùn)行過程中,裂解爐、冷卻器、真空罐、液體收集罐、第一水泵、第二水泵相互配合,達(dá)到對液體的有效收集和重復(fù)利用,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用效果突出。
本申請公開了一種車載式三級膜高危廢水處理設(shè)備,包括三級膜單元,所述三級膜單元包括順次串聯(lián)的第一級膜組件、第二級膜組件及第三級膜組件;所述第一級膜組件由至少一個(gè)陶瓷膜構(gòu)成;所述第二級膜組件由至少一個(gè)UF膜構(gòu)成;所述第三級膜組件由至少一個(gè)RO膜構(gòu)成。本申請的車載式三級膜高危廢水處理設(shè)備通過設(shè)置由陶瓷膜、UF膜及RO膜組成的三級膜單元,實(shí)現(xiàn)逐級多重過濾,分離流程緊湊,分離效率高、效果佳;同時(shí),通過配合設(shè)置回水組件及CIP清洗機(jī)構(gòu),進(jìn)一步提升三級膜單元過濾品質(zhì)及使用壽命。
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