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本實(shí)用新型提供了一種危廢處置過(guò)濾箱,涉及液體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、過(guò)濾板、第一剪切攪拌器以及排氣管道;過(guò)濾板的板面沿上下方向的設(shè)置于箱體內(nèi),過(guò)濾板靠近進(jìn)液斗的一側(cè)形成過(guò)濾區(qū),過(guò)濾板靠近出液管的一側(cè)形成濾液區(qū),過(guò)濾區(qū)的底部設(shè)有向下延伸的沉降槽;第一剪切攪拌器的主軸沿上下方向設(shè)置于過(guò)濾區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型提供的危廢處置過(guò)濾箱,利用箱體內(nèi)的過(guò)濾板對(duì)危廢液體進(jìn)行過(guò)濾,第一剪切攪拌器增強(qiáng)了危廢濾液體的流動(dòng)性,提高了過(guò)濾效果,廢渣通過(guò)沉降槽進(jìn)行有效收集作為次生危廢或用于資源再利用,同時(shí)廢氣利用排氣管道輸送至凈化裝置凈化后排放,實(shí)現(xiàn)了對(duì)危廢液體過(guò)濾過(guò)程中的有害物質(zhì)的有效收集,避免了對(duì)外部環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物和高溫廢煙氣處理系統(tǒng),包括凈化塔、進(jìn)氣管道、出氣管道、放氣塔、干燥爐、若干閥門和鼓風(fēng)機(jī),凈化塔包括塔體和從上至下依次設(shè)置于塔體的內(nèi)部的濾芯、分隔板和噴液管,當(dāng)廢煙氣進(jìn)入塔體,液態(tài)危險(xiǎn)廢物從噴液管噴出,廢煙氣和液態(tài)危險(xiǎn)廢物在塔體內(nèi)部交互換熱,換熱之后的水蒸汽和除塵之后的廢煙氣進(jìn)入濾芯進(jìn)行過(guò)濾,得到純凈的氣體從出氣管道經(jīng)放氣塔排出,純凈的氣體主要成分是二氧化碳,需要啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將凈化后的氣體吹到高出排放,而濃縮之后的液態(tài)危險(xiǎn)廢物從出液孔排出,會(huì)進(jìn)入干燥爐進(jìn)行進(jìn)一步的干燥,使液態(tài)危險(xiǎn)廢物干燥至可燃,從而燃燒產(chǎn)生新的廢煙氣排入進(jìn)氣管道循環(huán)利用,具備很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了半圓形噴射泡沫降塵噴頭,包括:基座、旋轉(zhuǎn)器、噴體和罩體;在旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)主體外壁上兩個(gè)立柱,在其內(nèi)壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉(zhuǎn)板;噴體由噴射頭和旋轉(zhuǎn)體組成,噴射頭上開設(shè)張角為180°的半圓窄縫;旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置中空球臺(tái)、長(zhǎng)槽、支撐塊和通孔。在承接體下端的外壁上設(shè)置支撐塊,并在承接體的壁上開設(shè)若干通孔。旋轉(zhuǎn)器插入到噴體中形成可旋轉(zhuǎn)的噴體,能夠噴射出旋轉(zhuǎn)的扇形泡沫。本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)地噴射出扇形泡沫,并在旋轉(zhuǎn)的作用下顯著提高降塵作用;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現(xiàn)場(chǎng)的粉塵含量,最大程度地保護(hù)操作人員的健康和大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種新型門,所述新型門包括由木質(zhì)材料拼接而成的主體框架和包裹所述主體框架的防火板,所述主體框架內(nèi)填充有隔音材料,制作所述主體框架的木質(zhì)材料之間通過(guò)騎馬釘、射釘連接,所述防火板先粘后釘?shù)毓潭ㄔ谒鲋黧w框架外側(cè),所述防火板外側(cè)粘貼防火皮,所述主體框架形成數(shù)個(gè)田字格,所述木質(zhì)材料采用纖維、固廢物制作。所述新型門采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料制作,是一種具有高強(qiáng)度、易安裝、防水、防火、防潮、防蟲蛀、環(huán)保、節(jié)約成本、環(huán)保的新型門。
本實(shí)用新型公開了一種陽(yáng)光棚集熱式堆肥系統(tǒng),包括堆肥溫棚、堆肥槽以及對(duì)堆肥進(jìn)行攪拌的翻拋器。堆肥溫棚包括四周封閉的保溫墻體,于保溫墻體的頂部覆蓋有透明的太陽(yáng)能集熱棚,于保溫墻體長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有密封門。堆肥槽沿堆肥溫棚長(zhǎng)度方向設(shè)置,其寬度方向的兩端與堆肥溫棚固定,堆肥槽的斷面呈下凹的弧形,于堆肥槽上布有多個(gè)覆有網(wǎng)層的滲透孔,于堆肥槽的下方與堆肥溫棚底之間形成一滲透液容納腔,滲透液容納腔上開設(shè)有滲透液放空口和連接曝氣器的曝氣口,曝氣口高于滲透液放空口。通過(guò)該堆肥系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)固廢發(fā)酵,改善保溫、曝氣效果,以提高堆肥發(fā)酵效率,且能夠降低堆肥濕度。
本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓式活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱的側(cè)面固定設(shè)置有連接桿,所述連接桿的頂部固定設(shè)置有氣力輸送風(fēng)機(jī),所述氣力輸送風(fēng)機(jī)的內(nèi)壁固定設(shè)置有第一輸氣管,所述第一輸氣管固定貫穿并延伸到吸附箱的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管將需要處理的廢氣吸入到氣力輸送風(fēng)機(jī)的內(nèi)部,再通過(guò)第一輸氣管傳到單向閥的內(nèi)部,通過(guò)在第一輸氣管的底部開設(shè)有內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),將抗粘劑螺旋輸送到含粘性粉塵的氣體輸氣管的內(nèi)部,通過(guò)均化器使得抗粘劑和含粘性粉塵的氣體混合進(jìn)入到灰斗的內(nèi)部,再通過(guò)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)將廢氣輸送到第二輸氣管進(jìn)入下一輪的處理,同時(shí)剩下的固廢殘?jiān)ㄟ^(guò)打開卸料閥處理掉,提高了廢氣的分類處理。
本實(shí)用新型提出一種編織毛再生裘革,包括皮革層,所述皮革層上固定有編織毛,所述編織毛由廢剪毛和或灰褪羊毛編制處理而成。本實(shí)用新型提出一種編織毛再生裘革,有效的減少了制革過(guò)程中所產(chǎn)生的固廢對(duì)環(huán)境的影響;而且可在一定程度上代替原有的皮毛一體革做為皮毛一體鞋、皮毛一體服裝、家居毯、醫(yī)療用毯等皮毛一體產(chǎn)品的原材料來(lái)使用;其經(jīng)過(guò)特殊的工藝處理,在不改變羊毛物理性質(zhì)的基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能、手感、外觀、利用率等方面進(jìn)行了改善,并取得了顯著的效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收裝置,包括酸洗廢液收集池,在酸洗廢液收集池底部設(shè)有出液口,出液口經(jīng)設(shè)有提升泵的提升管路連接至酸洗廢液處理單元;酸洗廢液處理單元包括并聯(lián)連接的兩級(jí)反應(yīng)釜,反應(yīng)釜包括可密封的釜體,在釜體的頂部設(shè)有進(jìn)氣管路和氣體溢出管路,進(jìn)氣管路的出口延伸至釜體內(nèi)盛裝的反應(yīng)液液面下,氣體溢出管路的出口連接至另一級(jí)反應(yīng)釜的進(jìn)氣管路;釜體上還設(shè)有進(jìn)水管路和上清液排放口,釜體底部設(shè)有固廢出料口。本實(shí)用新型的廢酸回收裝置結(jié)構(gòu)合理,操作方便,不僅在低成本的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)用于處理鋼材酸洗廢液的廢酸回收,達(dá)到廢酸的零排放和副產(chǎn)物的回收,還避免二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)污水輔助回收系統(tǒng),屬于混凝土生產(chǎn)輔助設(shè)備。本實(shí)用新型包括設(shè)在罐車停車區(qū)四周且?guī)в泄苈穱婎^的環(huán)形管路,設(shè)在下料斗進(jìn)料口處的下料斗管路,設(shè)在下料斗管路上且沖刷下料斗內(nèi)壁的下料斗噴頭,設(shè)在主攪拌機(jī)內(nèi)部且沖刷攪拌機(jī)內(nèi)部的噴頭,位于罐車停車區(qū)、主攪拌機(jī)下得傾斜地面,與地面地勢(shì)最低處連接的多級(jí)沉淀池,與多級(jí)沉淀池地勢(shì)最高處連接的污水?dāng)嚢璩?,與污水?dāng)嚢璩赝ㄟ^(guò)污水管道連接的攪拌池;所述主攪拌機(jī)通過(guò)下料斗向罐車罐裝料。本實(shí)用新型,減少水資源浪費(fèi)。同時(shí)清理沉淀固廢再利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種不溶性烷烴揮發(fā)廢氣冷凝回收裝置,包括有冷凝吸收塔、油水分離器、有機(jī)溶劑儲(chǔ)槽、循環(huán)水泵、換熱器和液體流量計(jì)。本實(shí)用新型采用低溫水對(duì)不溶性烷烴揮發(fā)廢氣進(jìn)行冷凝回收,所產(chǎn)生的混合溶液經(jīng)過(guò)油水分離器的分離,將有機(jī)溶劑和水分開,水經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行換熱降溫后可循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,避免了采用活性炭吸附法存在大量固廢垃圾的問(wèn)題,同時(shí)有機(jī)溶劑被儲(chǔ)存到有機(jī)溶劑儲(chǔ)槽中,可回收再利用,解決了催化燃燒法所存在的有機(jī)溶劑資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種降塵用泡沫噴頭,包括:基座、旋轉(zhuǎn)器、噴體和罩體;在旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)主體外壁上兩個(gè)立柱,在其內(nèi)壁上均勻布置帶有水平夾角的旋轉(zhuǎn)板;噴體的頂部開設(shè)長(zhǎng)形噴縫;在噴體下部承接體的內(nèi)壁上開設(shè)兩條長(zhǎng)槽,在承接體下端的外壁上設(shè)置支撐塊,并在承接體的壁上開設(shè)若干通孔。旋轉(zhuǎn)器插入到噴體中形成可旋轉(zhuǎn)的噴體,能夠噴射出旋轉(zhuǎn)的扇形泡沫。本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)地噴射出扇形泡沫,并在旋轉(zhuǎn)的作用下顯著提高降塵作用;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,降塵效果好,使用和維修方便,能夠明顯降低固廢破碎現(xiàn)場(chǎng)的粉塵含量,最大程度地保護(hù)操作人員的健康和大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種真空皮帶脫水機(jī)廢水分離裝置,包括真空皮帶脫水機(jī)、氣水分離器和回流水箱,在所述真空皮帶脫水機(jī)上設(shè)有濾布,在濾布下方設(shè)有真空箱,所述氣水分離器與真空皮帶脫水機(jī)的真空箱相連,在所述氣水分離器的上部設(shè)有氣體排出口,氣體排出口與真空泵相連,在氣水分離器的下部設(shè)有液體排出口;還包括水封筒和廢水處理裝置,所述液體排出口經(jīng)管道與水封筒中下部的進(jìn)液口相連,在水封筒的上部設(shè)有排液口。該真空皮帶脫水機(jī)廢水分離裝置廢水及固廢排放量小,可以省略現(xiàn)有工藝中出處理懸浮物的步驟,運(yùn)行成本低,濾布清洗水還可以循環(huán)使用進(jìn)一步降低水源消耗量,進(jìn)一步降低處理成本,并且改造成本低,運(yùn)行維護(hù)便捷。
本發(fā)明屬于建筑工程和固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以廢棄脫硫石膏和粉煤灰作為主體材料,并在其中添加水玻璃或氫氧化鈉,按照所述原料比例得到的地基回填材料的力學(xué)性能好,可制得滿足承載力設(shè)計(jì)要求的地基。如實(shí)施例結(jié)果所示,以所述廢脫硫石膏?廢粉煤灰地基回填材料為基礎(chǔ),所制備的地基的壓實(shí)系數(shù)為97.5~99.2%,承載力特征值為280~330kPa。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種從聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水中回收鈀的方法。本發(fā)明提供的方法包括將聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到含鈀離子廢水;將所述含鈀離子廢水進(jìn)入三級(jí)電解旋流器,進(jìn)行提取,通過(guò)水洗所述三級(jí)電解旋流器的陰極,回收得到鈀;所述三級(jí)電解旋流器的陽(yáng)極包括鈦基體和包裹在所述鈦基體表面的鉑層。本發(fā)明利用三級(jí)電解旋流器回收金屬鈀,設(shè)置三級(jí)電解旋流器的陽(yáng)極活性物質(zhì)為與鈀金屬電勢(shì)類似金屬鉑,有利于鈀離子的還原,鈀以鈀單質(zhì)的形式附著在陰極上,回收簡(jiǎn)單;且電解過(guò)程不會(huì)造成絮凝沉淀的出現(xiàn),無(wú)污泥固廢產(chǎn)生。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明提供的方法對(duì)聯(lián)苯四甲酸含鈀廢水中鈀的回收率為98.9~99.01%。
本發(fā)明涉及一種改善鋼渣安定性同時(shí)回收熔融鋼渣物理熱的氣淬方法,屬于冶金行業(yè)固廢處置、二次資源再利用等環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的大量煤氣中的CO2對(duì)氣淬室內(nèi)的熔態(tài)鋼渣進(jìn)行氣淬,并經(jīng)磨細(xì)磁選分離后得到高質(zhì)量的富鐵粉和尾渣粉,二次資源富鐵粉可以多種途徑全部利用,尾渣可作為優(yōu)質(zhì)的二次資源被高效利用。而在氣淬過(guò)程,冷態(tài)的CO2和熔渣進(jìn)行快速熱交換,熔渣物理熱轉(zhuǎn)化為CO2的物理熱,經(jīng)熱交換裝置進(jìn)行余熱回收利用,經(jīng)除塵后的凈CO2循環(huán)利用。該發(fā)明綜合解決了鋼渣游離活性物質(zhì)對(duì)再利用的困擾、鋼渣物理熱回收利用等問(wèn)題,以及煤氣中部分捕集CO2的使用問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的鋼渣淬化、分選和再利用過(guò)程。
本發(fā)明提供了一種采用再生硫氧鎂材料的硫氧鎂膠凝材料,該材料采用如下重量百分比的組分制成:輕燒氧化鎂粉:40.67%?43.43%,質(zhì)量百分比濃度為46.2%?47.19%的硫酸鎂水溶液:40.59%?43.07%,改性劑:0.41%?0.65%,粉煤灰:4.07%?8.69%,秸稈或鋸末:1.28%?2.44%,短玻纖:1.02%?1.21%,再生硫氧鎂材料:4.34%?8.13%。同時(shí),本發(fā)明也提供有上述硫氧鎂膠凝材料的制備方法和其用途。本發(fā)明通過(guò)采用再生硫氧鎂材料,可降低產(chǎn)品的成本,減少固廢對(duì)環(huán)境的不良影響,能夠提高硫氧鎂材料的資源循環(huán)利用率。
本發(fā)明涉及一種高效分離檸檬酸中雜酸的方法,過(guò)程為:除菌體過(guò)濾后發(fā)酵液經(jīng)過(guò)超濾、陽(yáng)離子交換、真空預(yù)濃縮、色譜分離、活性炭脫色和真空濃縮得到檸檬酸溶液。檸檬酸溶液送入間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶罐,在真空度?86~?90KPa,溫度60~65℃條件下進(jìn)行間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶,調(diào)節(jié)進(jìn)料和蒸發(fā)速度精確控制過(guò)飽和系數(shù)為1.10~1.15;結(jié)晶后進(jìn)行離心分離和烘干,獲得結(jié)晶檸檬酸產(chǎn)品。本發(fā)明采用蒸發(fā)結(jié)晶罐間歇式真空蒸發(fā)結(jié)晶制取結(jié)晶檸檬酸,能夠高效分離檸檬酸中的草酸和烏頭酸等雜酸,取代了現(xiàn)行的檸檬酸氫鈣法提取工藝,獲得質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求的檸檬酸產(chǎn)品,比現(xiàn)行氫鈣工藝減輕了生產(chǎn)過(guò)程中的氣、液、固廢物排放。
本發(fā)明提供了一種煤氣化灰渣的活化方法、活化煤氣化灰渣和應(yīng)用,屬于工業(yè)固廢資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將煤氣化灰渣進(jìn)行烘烤然后球磨,一方面通過(guò)烘烤可使煤氣化灰渣提高活性并除去水分便于球磨,另一方面通過(guò)磨細(xì)增大了材料的比表面積,使火山灰反應(yīng)進(jìn)行的更充分;由于球磨后的灰渣極易吸收空氣中的水分形成結(jié)團(tuán)的小顆粒,影響灰渣活性,經(jīng)過(guò)篩分可以去除結(jié)團(tuán)小顆粒,也可使得活化后的煤氣化灰渣顆粒分布更加均勻,確?;以幕钚?。本發(fā)明煤氣化灰渣經(jīng)活化后代替部分水泥,替代水泥率為10~30%時(shí),其凈漿抗壓強(qiáng)度高于凈水泥的抗壓強(qiáng)度,說(shuō)明活化后的煤氣化灰渣具有顯著的火山灰反應(yīng)活性,可作為混凝土的摻加材料和膠凝材料。
本發(fā)明公開了一種火電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生廢水回用系統(tǒng),采用基于Citect和PLC的凝結(jié)水精處理控制系統(tǒng)對(duì)火電廠凝結(jié)水處理工藝進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)中所有開關(guān)量設(shè)備的綜合控制、超溫和超亞旁路保護(hù)功能、對(duì)精處理系統(tǒng)工藝的程序控制、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工況流程的動(dòng)態(tài)模擬和信號(hào)的動(dòng)態(tài)顯示,滿足了凝結(jié)水精處理系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的需要;凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水采用氨氮吹脫?磷酸吸收?回用渣水系統(tǒng)工藝對(duì)火電廠凝結(jié)水精處理再生廢水進(jìn)行處理,氨氮脫除效率高,實(shí)現(xiàn)了廢水的梯次使用、回收再利用;無(wú)尾氣和固廢污染,綠色環(huán)保,工程實(shí)施效果良好。
本發(fā)明公開了一種緩釋微膠囊自融冰制備工藝,其包括S1材料準(zhǔn)備;S2自融冰劑母體制備;S3將S2中獲得的混合溶液與多孔固廢載體,添加到攪拌機(jī)構(gòu)中進(jìn)行充分混合攪拌,獲得混合物;S4,將S3中獲得的混合物進(jìn)行干燥、分散,即得待改性自融冰劑;S5,囊壁制備;S6,自融冰劑改性。本發(fā)明利用高爐礦渣粉將芯材吸附至孔隙內(nèi),芯材為糠醛或植物秸稈熱解廢液提取合成制備乙酸鈉,為生物質(zhì)液廢中提取合成的環(huán)保非氯鹽,在芯材表面進(jìn)行高分子囊壁改性處理,形成具備緩釋效果的微膠囊功能材料,摻入熱拌瀝青混凝土路面表面層,實(shí)現(xiàn)瀝青路面主動(dòng)式融雪除冰功能。
一種含釩鋼渣資源化增值利用制備生態(tài)建材磚的方法,包括下述步驟:(1)取含釩鋼渣進(jìn)行有價(jià)元素釩提取分離后的尾渣備用;(2)按如下重量百分含量稱取各組分,然后進(jìn)行混配:提取分離后的尾渣30?60%、粉煤灰10?20%、水泥10?15%、沙土10?35%、黏土或(和)頁(yè)巖10?25%;(3)取上述步驟(2)混配后的料85?90%,加入10?15%的水,攪拌均勻;(4)壓制成型,靜養(yǎng);(5)將靜養(yǎng)后的建材坯放入蒸養(yǎng)釜內(nèi)蒸壓養(yǎng)護(hù),自然降溫,出釜。本發(fā)明提供了一種協(xié)同控制機(jī)制與生態(tài)化利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)了含釩固廢有價(jià)組分高效提取與增值化高效利用。
本發(fā)明公開了一種適合難降解焦化廢水的高效處理方法,所述方法包括將高S、高毒性的真空碳酸鉀脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理后,與蒸氨廢水混合進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)、除油及懸浮物、兩級(jí)Fe?C微電解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物凈化脫氮步驟,廢水沿各處理流程依次行進(jìn)反應(yīng)。本發(fā)明以Fe?C微電解和Fenton催化氧化作為A/O生物處理的強(qiáng)化預(yù)處理系統(tǒng),降低了生物負(fù)荷,強(qiáng)化了生物處理效率,有效降低生物處理的新水添加量,可實(shí)現(xiàn)焦化廢水處理達(dá)標(biāo)排放并降低噸焦外排水量。本發(fā)明工藝流程緊湊,使焦化廢水達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),產(chǎn)生的固廢也可被再次利用,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明提供了一種摻煤氣化灰渣混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將煤氣化灰渣粉作為混凝土的配比原料,用于替代部分膠凝材料(水泥)和部分細(xì)骨料(砂),并通過(guò)精確控制煤氣化灰渣粉的摻量,滿足混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求,既可以達(dá)到固廢利用的目的又可以降低環(huán)境污染,且可實(shí)現(xiàn)煤氣化灰渣的資源化應(yīng)用。實(shí)施例的結(jié)果表明,本發(fā)明提供的摻煤氣化灰渣混凝土的工作性能為:坍落度180mm,齡期強(qiáng)度:7天26.0MPa,28天37.4MPa,經(jīng)100次循環(huán)后具有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能。
本發(fā)明涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種羥基乙酸正丁酯的合成方法。所述羥基乙酸正丁酯的合成方法具體是以羥基乙酸甲酯和正丁醇為反應(yīng)原料,在酸性催化劑的作用下,加熱至70?150℃進(jìn)行反應(yīng)得到。本發(fā)明中羥基乙酸正丁酯可由羥基乙酸甲酯和正丁醇經(jīng)過(guò)一步反應(yīng)得到,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)周期短、反應(yīng)收率高且催化劑用量少,顯著降低了羥基乙酸正丁酯的合成成本,且本發(fā)明的羥基乙酸正丁酯的合成方法不會(huì)產(chǎn)生尾水或固廢,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。
本發(fā)明提供了一種用于吸附VOCs的粉煤灰基沸石分子篩的制備方法,具體為:(1)粉煤灰與鹽酸在100℃反應(yīng)后抽濾、水洗、烘干得到預(yù)處理粉煤灰;(2)預(yù)處理粉煤灰與氫氧化鈉溶液反應(yīng)30min~60min;(3)反應(yīng)固液混合物陳化4h~8h,在110℃~130℃晶化3h~10h,將濾渣干燥、磨細(xì)得初品;(4)每1 g初品中加15mL~30mLCTAB溶液,改性20min~40min,抽濾、干燥、磨細(xì)得到CTAB改性的粉煤灰基沸石分子篩。本發(fā)明以粉煤灰為原料制備CTAB改性粉煤灰基沸石分子篩,制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高,既能夠消納粉煤灰固廢,又能夠降低生產(chǎn)成本和能耗,有利于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種乳酸鈉酸解生產(chǎn)乳酸的方法,步驟為:1)乳酸發(fā)酵液通過(guò)膜過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾分離菌體得到濾液;2)濾液經(jīng)陽(yáng)離子均相膜和陰陽(yáng)離子雙極膜交替安放的雙室電滲析解離得到乳酸和氫氧化鈉;3)氫氧化鈉返回乳酸發(fā)酵工序作為中和劑,乳酸溶液用活性炭進(jìn)行脫色;4)脫色后的乳酸溶液經(jīng)強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂處理,殘留的乳酸鈉全部被酸解成乳酸;5)處理后的乳酸溶液進(jìn)行多效蒸發(fā)濃縮或MVR蒸發(fā)濃縮;6)濃縮后乳酸進(jìn)行短程蒸餾精制,制成液體乳酸產(chǎn)品。本發(fā)明利用鈉鹽法生產(chǎn)乳酸,消除鈣鹽法產(chǎn)生的硫酸鈣固廢,減少離交再生廢水排放,有利于保護(hù)自然環(huán)境。
本發(fā)明公開的利用含氟硅渣生產(chǎn)氟化鈉和硅酸鈉的方法,先將含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸鈉溶液進(jìn)行反應(yīng),生成氟化鈉晶體和二氧化硅的混合物。固液分離出的濾餅再加入燒堿溶液,反應(yīng)生成氟化鈉晶體和硅酸鈉混合漿液,固液分離獲得粗氟化鈉和液體硅酸鈉。液體硅酸鈉經(jīng)過(guò)濃縮和再過(guò)濾脫除析出的氟化鈉雜質(zhì),得到要求模數(shù)和濃度的液體硅酸鈉產(chǎn)品。粗氟化鈉經(jīng)過(guò)稀燒堿液洗滌精制,脫除硅酸鈉雜質(zhì),再用氫氟酸中和殘留在氟化鈉上的氫氧化鈉附液,生成氟化鈉。精制后的濕氟化鈉經(jīng)過(guò)干燥,獲得純度大于98%的氟化鈉產(chǎn)品。該方法技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低、無(wú)廢水和廢渣產(chǎn)生,能將含氟硅渣固廢徹底轉(zhuǎn)化為氟化鈉和硅酸鈉產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種用于碳排放的監(jiān)測(cè)平臺(tái),包括碳排放數(shù)據(jù)交換模塊、碳排放數(shù)據(jù)編輯模塊、碳排放地理信息模塊、碳排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊、碳排放檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、環(huán)境應(yīng)急模塊、系統(tǒng)用戶管理模塊,所述碳排放數(shù)據(jù)交換模塊用于碳排放數(shù)據(jù)的交換,所述碳排放數(shù)據(jù)編輯模塊用于碳排放數(shù)據(jù)的編輯,所述碳排放地理信息模塊用于在進(jìn)行碳排放仿真,所述碳排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊用于實(shí)現(xiàn)從固廢處置的實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控以及GPS監(jiān)控,所述環(huán)保管理體用于建立監(jiān)測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)庫(kù),所述環(huán)境應(yīng)急模塊用于對(duì)環(huán)境突發(fā)事件進(jìn)行應(yīng)急支撐,所述系統(tǒng)用戶管理模塊用于提供用戶登錄管理。本發(fā)明提供了一個(gè)完整的碳排放監(jiān)測(cè)、預(yù)警、處理平臺(tái)。
本發(fā)明公開的利用含氟硅酸的硅渣制備空心玻璃微珠的方法,先將硅渣與堿土金屬氧化物原料混合干燥,再配入堿金屬氧化物原料、三氧化二鋁原料、三氧化二硼原料、五氧化二磷原料和硫酸鹽原料,混合均勻,然后送入玻璃熔窯熔融成玻璃液,玻璃液經(jīng)水淬、干燥和粉碎,再送入高溫球化爐窯進(jìn)行二次熔融和中空球化,球化粉體經(jīng)過(guò)水力浮選和干燥,獲得完全玻璃化、高閉孔率、高漂浮率的空心玻璃微珠。該方法既解決含氟硅酸硅渣固廢利用問(wèn)題,又能降低空心玻璃微珠的生產(chǎn)成本,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種裝配式復(fù)合路橋過(guò)渡路堤及其施工方法,屬于路基工程技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中沉降不一致帶來(lái)的橋頭跳車,建筑及工業(yè)固廢材料與廢舊輪胎對(duì)環(huán)境影響較大中的至少一個(gè)問(wèn)題。該路堤包括擋土墻、過(guò)渡路基和路面;過(guò)渡路基包括橫向排水層、輕質(zhì)抗壓層、剛性排水樁和樁帽,橫向排水層和輕質(zhì)抗壓層依次設(shè)置于軟土地基上,剛性排水樁一端與樁帽固定連接,另一端貫穿輕質(zhì)抗壓層、橫向排水層并延伸至軟土地基中。該方法包括在軟土地基上鋪設(shè)橫向排水層、防水層和輕質(zhì)抗壓層,在鋪設(shè)輕質(zhì)抗壓層的過(guò)程中對(duì)擋土墻進(jìn)行施工;將剛性透水樁插入輕質(zhì)抗壓層和軟土地基中,并安裝樁帽。該路堤和方法可用于路橋過(guò)渡段。
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