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> 無損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明屬于蒸汽發(fā)生器傳熱管及類似換熱設(shè)備的無損檢測(cè)與維修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蒸汽發(fā)生器水室環(huán)境圖像采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠在傳熱管檢查時(shí)采集蒸汽發(fā)生器內(nèi)部圖像,使得檢修裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)避免對(duì)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生碰撞,還能夠通過視頻圖像進(jìn)行精度控制,使檢查裝置運(yùn)動(dòng)精度更為準(zhǔn)確。其特征在于:它包括環(huán)境攝像頭,定位攝像頭,交換機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)組成,攝像機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)把視頻信號(hào)傳輸給上位機(jī),從而實(shí)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器水室內(nèi)部圖像采集和視頻圖像精度控制兩個(gè)功能。
本發(fā)明涉及環(huán)形管板結(jié)構(gòu)交換器傳熱管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種環(huán)形管板定位裝置。該裝置中足部組件和基座組件均安裝在滑軌組件上,并可通過滑軌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)足部部件沿滑軌組件移動(dòng),在足部組件上安裝有探頭門定位組件,通過足部組件和基座組件在環(huán)形管板上交替抓持,實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的移動(dòng)定位,并利用探頭門定位組件實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)定換熱管管口的定位檢查。該裝置通過環(huán)板定位裝置在環(huán)形管板上自動(dòng)行走并定位,代替目前主流的手動(dòng)定位,極大地降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢查的效率及準(zhǔn)確性;采用和環(huán)形管板一致的弧形滑動(dòng),極大地提高定位效率,實(shí)現(xiàn)探頭的快速定位;同時(shí),探頭門可實(shí)現(xiàn)180度旋轉(zhuǎn),從而提升爬行定位裝置的檢查覆蓋范圍。
本發(fā)明涉及核電站視頻無損檢查、圖像處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種螺紋全景圖像合成方法。包括:步驟一:現(xiàn)場實(shí)測(cè),選定攝像頭參數(shù);步驟二、采集圖像;步驟三、枕形畸變校正;步驟四、橫向拼接重疊像素?cái)?shù)確定;步驟五、縱向拼接重疊像素?cái)?shù)確定;步驟六、全景圖像合成。本發(fā)明的有益效果為:在反應(yīng)堆壓力容器螺栓孔視頻檢查工作中,對(duì)于每個(gè)單獨(dú)的螺紋孔而言,可僅通過目視檢查一張螺紋全景圖即可完成視頻檢查工作。
本發(fā)明提供了一種基于超聲相控陣成像的缺陷分類方法及系統(tǒng),屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域,方法包括:對(duì)待測(cè)樣件采用超聲相控陣成像獲取超聲全矩陣數(shù)據(jù);對(duì)超聲全矩陣數(shù)據(jù)進(jìn)行全聚焦處理,根據(jù)信號(hào)幅值進(jìn)行色彩編碼,獲取待測(cè)樣件的圖像;對(duì)待測(cè)樣件的圖像進(jìn)行預(yù)處理后輸入至分類預(yù)測(cè)模型中,獲取待測(cè)樣件的缺陷分類;訓(xùn)練分類預(yù)測(cè)模型的方法為:利用缺陷超聲散射數(shù)據(jù)有限元仿真方法,通過仿真超聲相控陣成像獲取仿真數(shù)據(jù);對(duì)仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行全聚焦處理后,獲取仿真圖像;對(duì)仿真圖像預(yù)處理后進(jìn)行數(shù)據(jù)增強(qiáng);采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)仿真圖像進(jìn)行圖像特征提取;將圖像特征輸入至全連接層,以缺陷分類為輸出訓(xùn)練分類預(yù)測(cè)模型。本發(fā)明提升了缺陷分類的精準(zhǔn)度。
本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種實(shí)現(xiàn)運(yùn)載小車在受限空間內(nèi)的自動(dòng)定位方法。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)役檢設(shè)備運(yùn)載小車在受限空間內(nèi)的自動(dòng)定位技術(shù)總體來說都是基于視覺的技術(shù),是采用攝像頭作為傳感器獲取環(huán)境信息,通過圖像處理來抽取環(huán)境特征,以實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的認(rèn)知,然后利用這些特征信息進(jìn)行役檢設(shè)備運(yùn)載小車的定位。雖然攝像頭相比于其他傳感器更符合人類視覺的特性,對(duì)環(huán)境感知性好,獲取信息豐富,但由于環(huán)境的特殊性和檢查對(duì)象的高度相似性,為避免混淆本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位技術(shù)時(shí)分為兩個(gè)步驟。
本實(shí)用新型涉及一種具有光路反射的智能射線機(jī),包括:無損檢測(cè)裝置,其包括X射線機(jī)、激光測(cè)距儀,X射線機(jī)包括X射線機(jī)本體及設(shè)于X射線機(jī)本體一側(cè)的射線窗,激光測(cè)距儀設(shè)置在射線窗內(nèi),且與射線窗滑動(dòng)連接,激光測(cè)距儀還包括一反光板,反光板的一邊沿與激光測(cè)距儀底面固定,反光板與水平面呈一定角度,射線窗包括窗體、滑動(dòng)軌、限位塊及滑動(dòng)器。本實(shí)用新型通過滑動(dòng)器形成位移驅(qū)動(dòng)激光測(cè)距儀上下運(yùn)動(dòng),其利于提高焦距測(cè)量的精度,避免人工測(cè)量出現(xiàn)誤差;此外,由于存在光路反射,激光測(cè)距儀可以垂直于射線軸向放置,節(jié)省了射線機(jī)射線窗口軸向空間,通過調(diào)整反光板和測(cè)距儀之間的距離消除測(cè)距盲區(qū)。
本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種基于交流磁橋回路的位移傳感方法與裝置,該方法包括以下步驟:1)將測(cè)量探頭對(duì)準(zhǔn)待測(cè)金屬面;2)給每組激勵(lì)線圈分別加載交流激勵(lì),則多組激勵(lì)線圈在磁芯的橫部產(chǎn)生方向相反的交流磁場;3)接收線圈測(cè)量磁芯中的磁通量,獲取交流電壓的峰峰值;4)根據(jù)待測(cè)金屬面的位移值與交流電壓的峰峰值成倒數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系獲得待測(cè)金屬面的位移值;該裝置包括交流激勵(lì)源、測(cè)量探頭、放大器、濾波器、A/D采集卡和計(jì)算機(jī),測(cè)量探頭分別與交流激勵(lì)源和放大器電連接,放大器還依次連接濾波器、A/D采集卡和計(jì)算機(jī);本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單,抗干擾性好,對(duì)待測(cè)物表面粗糙度要求低,而且數(shù)據(jù)處理簡單,效率高。
本發(fā)明涉及乏燃料水池?zé)o損檢查技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種渦吸式核電廠乏燃料水池爬壁機(jī)器人。該機(jī)器人中的機(jī)架組件為密封殼體結(jié)構(gòu),并在其前后兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪組件和從動(dòng)輪組件;在機(jī)架組件底部設(shè)有渦吸組件,為所述機(jī)器人提供正壓力;在機(jī)架組件前端設(shè)有橫向驅(qū)動(dòng)組件,并在其上設(shè)有探頭組件,利用橫向組件可帶動(dòng)探頭組件橫向移動(dòng)進(jìn)行焊縫檢查。采用渦吸組件能為機(jī)器人提供足夠的正壓力,保證機(jī)器人爬行時(shí)不打滑,也不從水池的壁面掉下;驅(qū)動(dòng)輪組件可驅(qū)動(dòng)機(jī)器人完成前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),從動(dòng)輪能精確第檢測(cè)機(jī)器人兩側(cè)的速度,保證焊縫檢查的準(zhǔn)確性;橫向驅(qū)動(dòng)組件能夠高效地完成探頭組件的位置調(diào)整。
本發(fā)明屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種被動(dòng)式導(dǎo)向立柱結(jié)構(gòu)。包括機(jī)架,減速箱,導(dǎo)向筒,升降立柱,上端導(dǎo)向輪以及電磁制動(dòng)器;所述導(dǎo)向筒和機(jī)架連接;升降立柱穿過導(dǎo)向筒及機(jī)架中心,減速箱安裝在導(dǎo)向筒和齒條嚙合一側(cè),減速箱中的齒輪與升降立柱上的齒條嚙合,在減速箱側(cè)面安裝有電磁制動(dòng)器,在升降立柱的下端可以拼接多節(jié)升降立柱或安裝檢查工具。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)檢查工具在核反應(yīng)堆壓力容器筒體軸線方向的升降,完成壓力容器不同高度位置的檢查。
活動(dòng)彎接頭磁化裝置涉及活動(dòng)彎接頭無損檢測(cè)。包括底板(1)、翻轉(zhuǎn)支架(3)、活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5)、磁化芯軸(7),其特征在于:底板(1)通過單向推力球軸承(2)及軸(17)與E型固定架(11)的底部相聯(lián),中部設(shè)有活動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)(12),上部設(shè)有連接板;底板(1)的另一端通過鉸接方式與翻轉(zhuǎn)支架(3)相聯(lián),翻轉(zhuǎn)支架(3)上端設(shè)有套筒,套筒的內(nèi)腔設(shè)有活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5),活動(dòng)電極機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有彈簧,與磁化芯軸(7)依次相聯(lián)接,磁化芯軸(7)另一端與E型固定架上部的連接板相聯(lián)。該裝置解決了彎接頭外表面均不能形成環(huán)形磁場,導(dǎo)致的檢測(cè)不準(zhǔn)確,給設(shè)備的安全使用帶來了隱患的問題。
本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器傳熱管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種蒸汽發(fā)生器水室防砸氣囊裝置。一種蒸汽發(fā)生器水室防砸氣囊裝置,該氣囊裝置為扇形結(jié)構(gòu),在扇形氣囊沿徑向方向設(shè)有若干個(gè)圓弧形連接帶,使氣囊內(nèi)部形成若干個(gè)弧形的周向氣道,在氣囊上存在類橢圓的孔洞,其與蒸汽發(fā)生器水室底部形狀匹配;在氣囊邊緣上設(shè)有魔術(shù)貼口,可方便對(duì)氣囊進(jìn)行放氣。該裝置采用柵格多氣道結(jié)構(gòu)使得氣囊在水室里能夠順利展開不出現(xiàn)折疊;其能夠在水室底部很好地防止渦流檢測(cè)定位裝置意外掉落對(duì)容器底部的傷害;同時(shí),通過遠(yuǎn)距離控制氣體流量充氣,避免人員在高輻射區(qū)等待,降低人員受照射劑量。
本實(shí)用新型公開一種手持式程控超磁振源槍,是錨桿無損檢測(cè)設(shè)備的重要組成部分,包括互相之間可拆卸連接的錐形帶孔槍頭、槍身、槍柄,所述錐形孔槍頭的內(nèi)部設(shè)有沉孔腔體,沉孔腔體的內(nèi)部設(shè)有電磁線圈、磁致伸縮棒、擊振頂針、彈簧、頂塊;所述槍身的內(nèi)部固定設(shè)有電路板,所述槍身的外側(cè)安裝設(shè)有總開關(guān)、充電口以及擋位開關(guān);所述槍柄的內(nèi)部設(shè)有鋰電池,所述槍柄的外側(cè)安裝有擊振開關(guān);本實(shí)用新型通過檔位調(diào)節(jié)功能,可穩(wěn)定控制振源輸出的能量大小,從而使其適應(yīng)不同規(guī)格型號(hào)錨桿的檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種PVC塑料制品的消音模具,包括底座結(jié)構(gòu),底座結(jié)構(gòu)頂部焊接有箱體結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁底部活動(dòng)套接有放置臺(tái)結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁頂端鑲嵌卡接有箱蓋結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型中通過設(shè)置夾塊,可以將PVC塑料制品在放置槽內(nèi)固定住,避免其相互碰撞,以此來解決因碰撞造成制品表面擦傷的問題出現(xiàn),同時(shí)設(shè)置海綿塊,可以減少PVC塑料制品在運(yùn)輸途中來回晃動(dòng)的頻率,進(jìn)一步提高固定制品的安全性,以此來達(dá)到消音的效果,通過設(shè)置檢測(cè)結(jié)構(gòu),可以提前對(duì)PVC塑料制品進(jìn)行檢測(cè),讓運(yùn)輸者提前了解裝置內(nèi)的制品是否完好無損,通過設(shè)置減震與防潮結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提升整個(gè)裝置的安全性。
本實(shí)用新型提供一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管,包括樣管,樣管上設(shè)有焊縫,焊縫上設(shè)有多個(gè)N5刻槽,焊縫還設(shè)有多個(gè)平底孔,樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊,第一Z型試塊上設(shè)有多個(gè)位于焊縫外表面的第一試塊孔,第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度,第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔,第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度;第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。利用這些人工缺陷模擬根焊區(qū)、鈍邊區(qū)、熱焊區(qū)、填充區(qū)和蓋面區(qū)中缺陷,用于厚壁厚焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)定及評(píng)價(jià)。提高并完善了鋼管無損探傷的質(zhì)量檢測(cè)保證體系。
本實(shí)用新型公開了一種基于機(jī)器視覺的紅提葡萄自動(dòng)分級(jí)裝置,涉及水果分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置的結(jié)構(gòu)是:密閉箱和燈箱上下連接成一個(gè)整體,在兩箱之間的隔板上設(shè)置有一個(gè)圓孔;在兩箱的側(cè)壁上設(shè)置有平板電腦;在燈箱的上部中間內(nèi)置有環(huán)形日光燈,在密閉箱的下部中間內(nèi)置有工業(yè)相機(jī),工業(yè)相機(jī)的攝像頭正對(duì)圓孔;工業(yè)相機(jī)通過數(shù)據(jù)線和平板電腦相連;紅提葡萄置于燈箱中。本實(shí)用新型采用機(jī)器視覺技術(shù),能夠完成自動(dòng)分級(jí);標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,分級(jí)準(zhǔn)確;利用計(jì)算機(jī)處理圖像,效率高;能實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)分級(jí);用機(jī)器代替人眼,能夠適應(yīng)現(xiàn)代化自動(dòng)檢測(cè)行業(yè),具有良好的應(yīng)用推廣前景。
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器傳熱管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種蒸汽發(fā)生器水室防砸氣囊裝置及操作方法。一種蒸汽發(fā)生器水室防砸氣囊裝置,該氣囊裝置為扇形結(jié)構(gòu),在扇形氣囊沿徑向方向設(shè)有若干個(gè)圓弧形連接帶,使氣囊內(nèi)部形成若干個(gè)弧形的周向氣道,在氣囊上存在類橢圓的孔洞,其與蒸汽發(fā)生器水室底部形狀匹配;在氣囊邊緣上設(shè)有魔術(shù)貼口,可方便對(duì)氣囊進(jìn)行放氣。該裝置采用柵格多氣道結(jié)構(gòu)使得氣囊在水室里能夠順利展開不出現(xiàn)折疊;其能夠在水室底部很好地防止渦流檢測(cè)定位裝置意外掉落對(duì)容器底部的傷害;同時(shí),通過遠(yuǎn)距離控制氣體流量充氣,避免人員在高輻射區(qū)等待,降低人員受照射劑量。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料制備與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種有機(jī)?無機(jī)雜化銅基鹵化物閃爍體及其制備與應(yīng)用,其中閃爍體的化學(xué)通式為AxCuyXz,其中,A為[(CH3)(CH2)n]4N+,Cu為一價(jià)銅離子Cu+;X為鹵素,選自Cl、Br、I中的至少一種。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠有效擴(kuò)展單晶閃爍體的種類,實(shí)現(xiàn)了發(fā)射光譜在可見光區(qū)域內(nèi)可調(diào),且熒光量子產(chǎn)率(PLQY)高達(dá)96.7%,能夠應(yīng)用于高能射線探測(cè)、X射線醫(yī)學(xué)成像與安檢、無損檢測(cè)、工業(yè)探傷等領(lǐng)域。并且,本發(fā)明制備工藝簡單,成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)?;诒景l(fā)明得到的柔性薄膜,尤其可應(yīng)用于柔性X射線成像,得到很高的成像分辨率與極佳的成像效果。
本發(fā)明提供一種復(fù)合材料數(shù)字化智能鋪放方法及系統(tǒng),包括設(shè)定鋪放路徑;進(jìn)行基于模仿學(xué)習(xí)的纖維鋪放工藝參數(shù)模型構(gòu)建,根據(jù)鋪放路徑以及成形構(gòu)件的表面形狀得到實(shí)際鋪放路徑下的工藝參數(shù);在給出的鋪放路徑和工藝參數(shù)條件下,規(guī)劃纖維自動(dòng)鋪放子系統(tǒng)的協(xié)作機(jī)械臂和多自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的軌跡;在所得協(xié)作機(jī)械臂和多自由度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的軌跡的條件下,控制纖維自動(dòng)鋪放子系統(tǒng)和智能分區(qū)域溫控模具進(jìn)行鋪放;在鋪放過程中采用激光超聲無損檢測(cè)指導(dǎo)復(fù)合材料鋪放,包括對(duì)復(fù)合材料自動(dòng)鋪放過程中的層內(nèi)缺陷進(jìn)行快速檢測(cè)和成像,根據(jù)層間缺陷對(duì)鋪放工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),數(shù)字化、智能化程度高,鋪放實(shí)施結(jié)果精度能夠顯著提升。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)探頭裝夾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種交流電磁場探頭及渦流陣列探頭的聯(lián)合掃查裝置。本裝置包括探頭切換單元和直線進(jìn)給單元,探頭切換單元和直線進(jìn)給單元通過連接桿固定連接。探頭夾持單元用來裝夾交流磁場探頭和渦流陣列探頭,步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)向單元用來實(shí)現(xiàn)探頭夾持單元轉(zhuǎn)向,實(shí)現(xiàn)兩種探頭的切換,直線進(jìn)給單元上有平行的光杠和絲杠,探頭切換單元上有與之適配的通孔和絲杠螺母,通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給,整個(gè)裝置帶有安裝孔,用來安裝在水下機(jī)器人上本裝置操作簡便。本裝置高效可靠、聯(lián)合掃查,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,為乏燃料水池的表面狀況的安全檢測(cè)提供技術(shù)支持。
本發(fā)明屬于油菜籽粒品質(zhì)分析檢測(cè)方法領(lǐng)域,具體涉及一種油菜籽粒油酸含量近紅外分析方法。本發(fā)明的主要步驟包括:樣品油酸含量的化學(xué)測(cè)定;采集樣品籽粒的近紅外光譜;每個(gè)樣品的化學(xué)值和近紅外光譜的一一對(duì)應(yīng);對(duì)光譜進(jìn)行預(yù)處理,剔除異常值,并用化學(xué)計(jì)量學(xué)方法分析數(shù)據(jù),建立近紅外模型;利用驗(yàn)證集的光譜和化學(xué)值對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證,以檢驗(yàn)近紅外模型的效果。本發(fā)明具有高效、快速、無損、操作簡便的特點(diǎn),省去了對(duì)材料的化學(xué)預(yù)處理,對(duì)材料的選擇也更加靈活。
本發(fā)明提供了一種基于機(jī)器視覺的變質(zhì)雞蛋在線智能識(shí)別方法,包括:在雞蛋品質(zhì)在線視覺檢測(cè)裝置上動(dòng)態(tài)采集雞蛋的透射圖像;在雞蛋蛋體上截取固定大小的橢圓區(qū)域,提取橢圓內(nèi)部的圖像特征信息以預(yù)先判別重度變質(zhì)的雞蛋;通過對(duì)原始圖像進(jìn)行一定步驟的預(yù)處理,獲得消除背景的雞蛋目標(biāo)圖像;在此目標(biāo)圖像的基礎(chǔ)上將圖像由RGB顏色空間轉(zhuǎn)換到HSV顏色空間,提取HSV空間中的H、S、V三個(gè)顏色分量特征,利用支持向量機(jī)分類算法建立的變質(zhì)雞蛋識(shí)別模型進(jìn)行判別,識(shí)別輕度變質(zhì)蛋和正常蛋。本發(fā)明利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)變質(zhì)雞蛋進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)智能識(shí)別,檢測(cè)速度快且無損,不僅提高了雞蛋初加工的工作效率,而且減少了雞蛋加工中的人工成本。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)電磁超聲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斜入射線聚焦SV波曲面曲折線圈的設(shè)計(jì)方法。以工件曲面圓心為原點(diǎn)O,以原點(diǎn)O與曲折線圈的首根導(dǎo)線截面中心點(diǎn)的連線為y軸,構(gòu)建二維直角坐標(biāo)系,并使曲折線圈其余各根導(dǎo)線截面中心點(diǎn)沿順時(shí)針方向分布在所述二維直角坐標(biāo)系第一象限內(nèi)的工件曲面外壁上;根據(jù)曲折線圈產(chǎn)生的SV波在二維直角坐標(biāo)系中的聚焦點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算曲折線圈的最大寬度設(shè)計(jì)極限值;根據(jù)最大寬度設(shè)計(jì)極限值計(jì)算曲折線圈各根導(dǎo)線截面中心點(diǎn)坐標(biāo);根據(jù)計(jì)算出的曲折線圈各根導(dǎo)線截面中心點(diǎn)坐標(biāo)完成曲面曲折線圈的設(shè)計(jì)??梢栽O(shè)計(jì)出曲面金屬工件曲率一致的曲面結(jié)構(gòu)的斜入射線聚焦曲折線圈,減小了設(shè)計(jì)誤差,提高了缺陷檢測(cè)精度。
本發(fā)明涉及一種用于超高強(qiáng)度厚鋼板的CO2氣體保護(hù)焊的焊接方法。其技術(shù)方案是:先對(duì)下料后的待焊接的超高強(qiáng)度厚鋼板加工坡口,坡口為不對(duì)稱X型,再采用CO2氣體保護(hù)焊接方法依次進(jìn)行打底層焊接和填充層焊接,然后對(duì)焊縫采用超聲波進(jìn)行無損檢測(cè)和對(duì)焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。所述打底層焊接采用500~600MPa級(jí)的焊絲焊接,打底層的厚度為2~8mm;所述填充層焊接采用與母材等強(qiáng)度的焊絲焊接。所述待焊接的超高強(qiáng)度厚鋼板是強(qiáng)度為890MPa級(jí)以上和厚度為25~30mm的鋼板。本發(fā)明具有工藝簡單、人工強(qiáng)度小、焊接成本低和焊接效率高的特點(diǎn),該焊接方法所形成的焊接接頭獲得了良好的綜合力學(xué)性能,適合于890MPa及以上的超高強(qiáng)度大厚板結(jié)構(gòu)鋼。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種管道掃描方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法引入掃描設(shè)備的掃描分辨率,利用第一分辨率可以實(shí)現(xiàn)快速高效地粗掃描,進(jìn)而可以快速鎖定缺陷區(qū)域,利用第二分辨率則可以在缺陷區(qū)域?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化掃描。該方法可以快速確定管道的感興趣區(qū)域并給出高分辨率的三維輪廓信息,在保證缺陷檢測(cè)效果的情況下減少了后續(xù)三維建模的數(shù)據(jù)量,避免了三維建模前的去噪、平滑工作,而且還降低了三維建模過程的復(fù)雜度,提高三維建模的效率。同時(shí),該方法在掃描過程中,融入了分析的過程,可以使得到的三維輪廓信息能夠準(zhǔn)確突出缺陷區(qū)域的位置。
一種板卡式分組微波設(shè)備及微波鏈路1+1HSB保護(hù)方法,涉及分組傳輸設(shè)備告警檢測(cè)和控制技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備包括分組傳輸設(shè)備和微波設(shè)備,分組傳輸設(shè)備包括業(yè)務(wù)接口單元和業(yè)務(wù)處理模塊,業(yè)務(wù)接口單元和業(yè)務(wù)處理模塊相連,微波設(shè)備包括至少1個(gè)ODU和至少1個(gè)中頻接口單元,中頻接口單元以板卡形式插裝在分組傳輸設(shè)備的槽位上,且分別與ODU、業(yè)務(wù)處理模塊相連;業(yè)務(wù)處理模塊具有連通性檢測(cè)功能。本發(fā)明能夠降低微波設(shè)備選址和供電方面的維護(hù)成本;能夠?qū)崿F(xiàn)分組微波功能以及微波鏈路的1+1HSB的保護(hù),無需更換現(xiàn)網(wǎng)硬件設(shè)備,能夠?qū)I(yè)務(wù)進(jìn)行無損傷升級(jí),且能夠降低生產(chǎn)成本、節(jié)省大量的人力物力。
本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的紅提葡萄自動(dòng)分級(jí)裝置及其方法,涉及水果分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置的結(jié)構(gòu)是:密閉箱和燈箱上下連接成一個(gè)整體,在兩箱之間的隔板上設(shè)置有一個(gè)圓孔;在兩箱的側(cè)壁上設(shè)置有平板電腦;在燈箱的上部中間內(nèi)置有環(huán)形日光燈,在密閉箱的下部中間內(nèi)置有工業(yè)相機(jī),工業(yè)相機(jī)的攝像頭正對(duì)圓孔;工業(yè)相機(jī)通過數(shù)據(jù)線和平板電腦相連;紅提葡萄置于燈箱中。本發(fā)明采用機(jī)器視覺技術(shù),能夠完成自動(dòng)分級(jí);標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,分級(jí)準(zhǔn)確;利用計(jì)算機(jī)處理圖像,效率高;能實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)分級(jí);用機(jī)器代替人眼,能夠適應(yīng)現(xiàn)代化自動(dòng)檢測(cè)行業(yè),具有良好的應(yīng)用推廣前景。
本發(fā)明涉及工業(yè)焊接工件的無損檢測(cè)設(shè)備,是一種高效便攜式工業(yè)X射線探傷機(jī),它具有管桶,管桶內(nèi)從上至下依次裝有高壓包、均場罩、X射線陶瓷管、散熱裝置、風(fēng)扇,其特征是:a.在X射線陶瓷管的法蘭盤上表面加裝有一個(gè)熱電屏蔽罩;b.所述散熱裝置,具有圓柱形散熱座,在散熱座外圓柱面上設(shè)計(jì)有臺(tái)階,特別是在散熱座臺(tái)階面上開有若干軸向通孔,在每個(gè)通孔中安裝有一熱管,每根熱管兩端從通孔引出彎折相互平行靠近并呈放射狀布置,環(huán)繞所有熱管外延伸段布置有若干層散熱翅片;本發(fā)明解決了現(xiàn)有便攜式工業(yè)X射線探傷機(jī)容易產(chǎn)生高溫,散熱性能差,正常工作時(shí)間短的問題,廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、造船、汽車零部件等行業(yè)中對(duì)焊縫質(zhì)量的檢測(cè)。
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器傳熱管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流信號(hào)傳輸?shù)木哿鳝h(huán)裝置。該裝置中,第一屏蔽裝置包括傳動(dòng)軸以及屏蔽外殼,傳動(dòng)軸為圓柱筒體結(jié)構(gòu),信號(hào)接收環(huán)組以及軸承組內(nèi)圈固定在傳動(dòng)軸上,第二屏蔽裝置固定在軸承組外圈上,使第二屏蔽裝置相對(duì)于第一屏蔽裝置可以轉(zhuǎn)動(dòng);在第二屏蔽裝置中固定的信號(hào)發(fā)射環(huán)組中的信號(hào)發(fā)射環(huán)組導(dǎo)電環(huán)與信號(hào)接收環(huán)組中信號(hào)接收環(huán)組導(dǎo)電環(huán)匹配接觸。該裝置可在蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流檢測(cè)中,確保探頭回收裝置平穩(wěn)將探頭回收,避免線纜纏繞;能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)對(duì)多頻渦流信號(hào)進(jìn)行傳輸,并對(duì)外界電磁、核輻射等干擾信號(hào)進(jìn)行有效屏蔽。
本發(fā)明提供一種直縫埋弧焊管超聲波探傷樣管及制作方法,包括樣管,樣管上設(shè)有焊縫,焊縫上設(shè)有多個(gè)N5刻槽,焊縫還設(shè)有多個(gè)平底孔,樣管一端設(shè)有第一Z型試塊和第二Z型試塊,第一Z型試塊上設(shè)有多個(gè)位于焊縫外表面的第一試塊孔,第一試塊孔的深度為50%第一試塊孔的本體厚度,第二Z型試塊上分別設(shè)有位于焊縫外表面的第二試塊孔和第三試塊孔,第二試塊孔和第三試塊孔的分別為深度40%第二Z型試塊的本體厚度和60%的本體厚度;第一Z型試塊與第二Z型試塊的厚度不同。利用這些人工缺陷模擬根焊區(qū)、鈍邊區(qū)、熱焊區(qū)、填充區(qū)和蓋面區(qū)中缺陷,用于厚壁厚焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)對(duì)缺陷進(jìn)行定量評(píng)定及評(píng)價(jià)。提高并完善了鋼管無損探傷的質(zhì)量檢測(cè)保證體系。
本發(fā)明公開了桅桿吊臂架下鉸點(diǎn)基座的修復(fù)方法,其包括以下步驟:步驟S1、切除預(yù)埋鋼板,檢測(cè)混凝土受損情況,確定混凝土受損深度;步驟S2、將受損混凝土鑿除,確定鑿除區(qū)域,其包括加固區(qū)域和預(yù)固區(qū)域;步驟S3、切除加固區(qū)域范圍內(nèi)混凝土的原配鋼筋,同時(shí)在鑿除區(qū)域鋪設(shè)鋼筋網(wǎng);步驟S4、安裝新的預(yù)埋鋼板和新的桅桿吊臂架的下鉸點(diǎn)基座;步驟S5、設(shè)置壓漿機(jī)構(gòu);步驟S6、澆灌環(huán)氧砂漿;步驟S7、鋪設(shè)瀝青。本發(fā)明采用將基座處預(yù)埋鋼板切除,檢測(cè)基座處基礎(chǔ)混凝土損傷程度,利用剩余無損傷的原有基礎(chǔ)進(jìn)行基座修復(fù)的施工方法,是高樁碼頭上臂架下鉸點(diǎn)基座修復(fù)的一種新型修復(fù)方式。
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