本實(shí)用新型公開了機(jī)械自動(dòng)控制領(lǐng)域的一種水力采集機(jī)構(gòu)離地高度控制系統(tǒng)及多金屬結(jié)核采礦車,控制系統(tǒng)包括平行移動(dòng)機(jī)構(gòu)、水力采集機(jī)構(gòu)和離地高度測量機(jī)構(gòu),離地高度測量機(jī)構(gòu)有兩組,分別固定在水力采集機(jī)構(gòu)的兩側(cè)用于測量水力采集機(jī)構(gòu)的離地高度,平行移動(dòng)機(jī)構(gòu)一端鉸接在水力采集機(jī)構(gòu)上用于調(diào)節(jié)水力采集機(jī)構(gòu)的離地高度,另一端鉸接在采礦車前端。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)水力采集機(jī)構(gòu)的離地高度,使離地高度保持在合適的范圍,有效地提高多金屬結(jié)核采集效率。
本發(fā)明公開了一種急傾斜薄礦體脈內(nèi)偽傾斜落礦中深孔采礦法,沿礦體走向布置采場,按礦體傾斜方向劃分房柱和分段,從礦體下盤沿脈布置階段運(yùn)輸平巷;從階段運(yùn)輸平巷位置向礦體掘進(jìn)出礦橫巷至礦體內(nèi);沿脈水平拉底平巷并斜高平行掘進(jìn)鑿巖探礦上山;礦石溜井緊靠運(yùn)輸平巷一側(cè)布置;回采從采場一側(cè)開始,待拉底平巷形成至首條鑿巖探礦上山位置時(shí)停止前行,轉(zhuǎn)為掘進(jìn)鑿巖探礦上山;中深孔鉆機(jī)從拉底水平至鑿巖探礦上山漸行,打中深孔向上炮眼并爆破,礦石從底部出礦橫巷出礦;待首條鑿巖探礦上山開采到一定位置后,繼續(xù)拉底平巷并到達(dá)第二條鑿巖探礦上山位置,進(jìn)行中深孔采礦,直到采場回采完畢。本發(fā)明生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大、作業(yè)安全性好。
本發(fā)明公開了一種垂直孔與水平孔協(xié)同回采的機(jī)械化分段充填采礦法,礦體分段開采,在分段回采單元內(nèi)協(xié)同進(jìn)行垂直孔回采和水平孔壓采;垂直孔分為預(yù)裂孔和落礦孔,垂直落礦孔回采單元內(nèi)的大部分礦體,單元頂板由水平孔壓采形成,單元兩幫輪廓由垂直預(yù)裂孔控制,壓采護(hù)頂后,普通鏟運(yùn)機(jī)和遙控鏟運(yùn)機(jī)協(xié)同出礦,單元采空區(qū)一次充填,并為上采下一分段留下鑿巖空間。如此循環(huán),直至整個(gè)一步采場回采完畢。本發(fā)明既發(fā)揮了分段采礦的高強(qiáng)度、高效率、低成本的特點(diǎn),又利用預(yù)裂爆破控制了分段回采單元兩幫的輪廓,同時(shí)通過水平孔壓采控制了回采單元頂板的輪廓。本發(fā)明具有安全高效、工藝簡單,損失貧化小和機(jī)械化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種深海采礦泵管試驗(yàn)系統(tǒng),包括水面支持船舶、提升硬管和監(jiān)測設(shè)備,所述提升硬管將待試驗(yàn)水下采集深度處的固液混合物提升至水面支持船舶處,所述監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測提升硬管提升過程的狀態(tài),還包括給料設(shè)備,給料設(shè)備與提升硬管的兩端分別相通,將提升硬管提升至水面支持船舶處的固液混合物進(jìn)行固液分離,并將分離后的固態(tài)物輸送至待試驗(yàn)水下采集深度處,再由提升硬管汲取輸送液體后混合為固液混合物進(jìn)行提升。本發(fā)明的深海采礦泵管試驗(yàn)系統(tǒng)具有試驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠、整體結(jié)構(gòu)簡單和操作簡易方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種斷層條件下厚大礦體的安全高效采礦方法,該方法是在鑿巖硐室內(nèi)施工下向平行大直徑深孔,按照斷層切割面傾角分層裝藥爆破落礦和分層出礦;在斷層下盤和上盤分別預(yù)留斷層下盤護(hù)底礦層和斷層上盤護(hù)頂?shù)V層;回采至斷層下盤護(hù)底礦層時(shí),斷層以及斷層上下盤護(hù)頂?shù)V層內(nèi)的下向平行大直徑深孔可少裝炸藥或不裝炸藥,采用自然崩落或誘導(dǎo)崩落的方式實(shí)現(xiàn)斷層落礦。由此能有效控制斷層軟弱結(jié)構(gòu)面的暴露時(shí)間和不利影響,為實(shí)現(xiàn)斷層條件下厚大礦體安全高效開采創(chuàng)造了有利技術(shù)條件,進(jìn)一步降低了爆破震動(dòng)對采場頂板和邊幫的擾動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)斷層條件下厚大礦體的安全高效采礦。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜厚大貧礦體開采空間重構(gòu)的采礦方法,利用開采空間重構(gòu)的方式,在緩傾斜厚大貧礦體內(nèi)構(gòu)筑2個(gè)高強(qiáng)度的水平隔離層,然后以水平隔離層為界線,將緩傾斜厚大貧礦體在垂直方向上劃分為上、中、下三個(gè)區(qū)塊,從而在空間形態(tài)上重構(gòu)為緩傾斜礦體、傾斜礦體和急傾斜礦體3個(gè)區(qū)塊礦體,然后對開采空間重構(gòu)后的每個(gè)區(qū)塊礦體,按其開采技術(shù)條件分別進(jìn)行開采方案選擇和設(shè)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)大部分礦體區(qū)域采用崩落法開采的目的。本發(fā)明特別適用于地下金屬礦緩傾斜厚大貧礦體開采,具有采礦成本低、巖體移動(dòng)帶范圍小、對地表擾動(dòng)小、地壓活動(dòng)可控,作業(yè)安全的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于廢舊輪胎回收利用的采礦環(huán)境再造充填結(jié)構(gòu),包括由礦柱充當(dāng)拐角、由并排布置在相鄰礦柱之間的廢舊輪胎串聯(lián)體充當(dāng)圍擋邊而構(gòu)成的充填邊框以及由充填邊框圍成的中央充填區(qū),所述充填邊框內(nèi)側(cè)覆蓋有彩條布;所述廢舊輪胎串聯(lián)體由重疊膠粘在一起的多個(gè)廢舊輪胎構(gòu)成,廢舊輪胎串聯(lián)體內(nèi)側(cè)形成輪胎充填區(qū),所述中央充填區(qū)和輪胎充填區(qū)內(nèi)均布置有濾水管。本申請的采礦環(huán)境再造充填結(jié)構(gòu),利用廢舊輪胎固體廢棄物作為充填體構(gòu)筑的主要構(gòu)件,在提高了施工效率的同時(shí),大大改善了充填結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力,降低了爆破沖擊波對充填結(jié)構(gòu)的損傷,從而實(shí)現(xiàn)了殘礦的安全高效回收。
本實(shí)用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采礦用超深孔爆破裝藥結(jié)構(gòu),針對現(xiàn)有的由于炮孔較深,不便于對炸藥進(jìn)行裝填的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括環(huán)形底板,所述環(huán)形底板的頂部固定安裝有豎板,豎板的一側(cè)固定安裝有橫板,橫板上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)移動(dòng)板,兩個(gè)移動(dòng)板上均滑動(dòng)安裝有第一連接桿,兩個(gè)第一連接桿上均滑動(dòng)安裝有第二連接桿,兩個(gè)第二連接桿上均固定安裝有夾板和配重塊,兩個(gè)移動(dòng)板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),橫板上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括第一收卷軸、第二收卷軸、兩個(gè)提拉繩、電機(jī)和矩形桿,所述第一收卷軸和第二收卷軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)移動(dòng)板上,本實(shí)用新型便于對炸藥進(jìn)行裝填,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明涉及一種大結(jié)構(gòu)分段鑿巖階段出礦嗣后充填采礦法,采場回采與底部結(jié)構(gòu)回收同步交叉進(jìn)行,第一步回采奇數(shù)號采場,回采方式為分段鑿巖階段出礦,采空區(qū)暫不充填;第二步回采奇數(shù)號采場對應(yīng)的1/2底部結(jié)構(gòu),回采結(jié)束后將礦房及其對應(yīng)的1/2底部結(jié)構(gòu)對應(yīng)采空區(qū)進(jìn)行充填;第三步回采偶數(shù)號采場,采空區(qū)暫不充填;第四步回采礦柱對應(yīng)的1/2底部結(jié)構(gòu),回采結(jié)束后將礦柱及其對應(yīng)1/2底部結(jié)構(gòu)對應(yīng)空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明采準(zhǔn)切割工程量大大減少,單個(gè)采場生產(chǎn)能力大,效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)調(diào)度和管理簡單。同時(shí),在采場主體礦石回采的同時(shí)對采場底部結(jié)構(gòu)的礦石進(jìn)行了同步交叉回收,回采作業(yè)安全,資源回收率高。
本發(fā)明公開了一種深海采礦車對環(huán)境擾動(dòng)的監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法,監(jiān)測系統(tǒng)包括:車載固定式環(huán)境監(jiān)測實(shí)時(shí)子系統(tǒng)、可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測裝置、環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測節(jié)點(diǎn)、無纜環(huán)境自主監(jiān)測邊緣節(jié)點(diǎn)和水面數(shù)據(jù)采集與存儲系統(tǒng),車載固定式環(huán)境監(jiān)測實(shí)時(shí)子系統(tǒng)、可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測裝置、環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測節(jié)點(diǎn)、無纜環(huán)境自主監(jiān)測邊緣節(jié)點(diǎn)分別采集監(jiān)測數(shù)據(jù),水面數(shù)據(jù)采集與存儲系統(tǒng)對車載固定式環(huán)境監(jiān)測實(shí)時(shí)子系統(tǒng)、可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測裝置、環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測節(jié)點(diǎn)和無纜環(huán)境自主監(jiān)測邊緣節(jié)點(diǎn)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集及存儲處理,得到可供環(huán)境分析的數(shù)據(jù)。該監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法能夠?qū)崟r(shí)可靠地對深海采礦車在活動(dòng)過程中對環(huán)境的擾動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種階梯式分段擠壓崩礦跟隨充填連續(xù)采礦法,是將礦體劃分為中段,中段內(nèi)劃分小中段,小中段內(nèi)設(shè)分段,每3個(gè)分段為一小中段;沿走向劃分礦段,在礦體下盤沿脈布置分段鑿巖平巷,各分段平巷通過聯(lián)絡(luò)道與主斜坡道相聯(lián),在礦段上盤頂板位置沿脈布置一條脈內(nèi)支護(hù)、充填平巷;礦房從兩端向中央后退式回采,回采工作面階梯式連續(xù)推進(jìn),用鑿巖機(jī)鉆鑿70°上向扇形中深孔,采用巖石炸藥崩礦,裝藥器裝藥,導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管聯(lián)合微差起爆;充填料由充填平巷經(jīng)充填脫水器進(jìn)入采空場;對于上盤破碎頂板,用長效超深錨桿,以及鋼纖維噴射混凝土對破碎帶進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明具有采場生產(chǎn)能力大,作業(yè)安全性高,礦石損失貧化小,開采成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于遠(yuǎn)程智能掘進(jìn)機(jī)的薄礦體采礦法,包括如下步驟:A、在豎向上中段內(nèi)設(shè)多個(gè)分段,分段內(nèi)設(shè)多個(gè)分層,每層沿礦體走向布置采場進(jìn)路;B、采場進(jìn)路斷面采用類矩形,自下而上分層回采,逐層充填采空區(qū),并留出繼續(xù)上采的工作空間,所述類矩形是指在高度方向的兩對邊,一邊上部為弧線,另一邊下部為弧線,用于無損失開采;C、設(shè)置脈外采準(zhǔn)斜坡道、脈外分段聯(lián)絡(luò)道、脈外分段平巷、脈外采場聯(lián)絡(luò)道、溜井聯(lián)絡(luò)道、礦石溜井;D、采用錨桿、雙筋條、噴漿、掛網(wǎng)、長錨索中的一種或一種以上的方式對礦巖進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明能利用遠(yuǎn)程智能掘進(jìn)機(jī)對薄礦體實(shí)現(xiàn)非爆連續(xù)采礦。
本發(fā)明公開了一種用于緩傾斜貧富共層礦體的采礦方法,對緩傾斜貧富共層礦體進(jìn)行富礦和貧礦的分類連續(xù)爆破,其中位于上部的富礦層采用拋擲爆破,位于下部的貧礦層采用原地松碎爆破,實(shí)現(xiàn)富礦的拋擲礦石和貧礦的原地松碎礦石分離控制,最終依次對富礦和貧礦進(jìn)行分級精準(zhǔn)出礦。本發(fā)明的采礦方法根據(jù)斷面礦體品位進(jìn)行分層,在上分層和下分層設(shè)計(jì)不同爆破類型的炮孔,將上下兩分層進(jìn)行一次分類爆破,可以讓打孔、裝藥、通風(fēng)、出礦等工序連續(xù)進(jìn)行,將拋擲出來的礦石和原地松動(dòng)的礦石分離出礦,保證貧富礦石分開出井,高了緩傾斜貧富共層礦體的開采效率,并且降低了回收貧富共層礦體的成本,通過一次分類連續(xù)爆破既分離了貧富礦石又減少了施工時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種人工凍結(jié)充填體的分段空場嗣后充填采礦法,包括以下步驟:將礦塊按采場結(jié)構(gòu)尺寸劃分為一步驟采場和二步驟采場,先回采一步驟采場后回采二步驟采場,采場落礦為扇形中深孔側(cè)向崩礦;一步驟采場回采完畢后,對采空區(qū)進(jìn)行尾砂膠結(jié)充填,同時(shí)采用人工凍結(jié)法,利用寒冷地區(qū)天然冷源凍結(jié)充填料中的水分,形成滿足支護(hù)強(qiáng)度的人工凍結(jié)充填體,并利用水結(jié)冰發(fā)生的體積膨脹,實(shí)現(xiàn)充填體接頂;對二步驟采場進(jìn)行回采,礦體回采完畢后,拆除凍結(jié)設(shè)備和凍結(jié)管路,對人工凍結(jié)充填體進(jìn)行自然解凍。本發(fā)明適用于寒冷地區(qū)采用尾砂膠結(jié)充填法回采的礦體開采,具有作業(yè)安全、充填水泥用量少、充填成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦用鉆機(jī)底座組件、礦用鉆機(jī)及采礦設(shè)備,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:鉆機(jī)底座、卡爪機(jī)構(gòu)。卡爪機(jī)構(gòu)安裝在鉆機(jī)底座上,其包括與軌道的兩導(dǎo)軌一一對應(yīng)的兩卡爪、以及用于驅(qū)動(dòng)卡爪與對應(yīng)導(dǎo)軌結(jié)合或分離的驅(qū)動(dòng)部件;兩卡爪分別與對應(yīng)導(dǎo)軌結(jié)合時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)將鉆機(jī)底座鎖定在軌道上。本申請中,礦用鉆機(jī)底座組件可實(shí)現(xiàn)將礦用鉆機(jī)安裝在刮板機(jī)的軌道上,具體可通過卡爪機(jī)構(gòu)將鉆機(jī)底座快速鎖緊安裝在刮板機(jī)軌道的各個(gè)位置,從而可方便的將鉆機(jī)移動(dòng)至不同的位置進(jìn)行施工,無需設(shè)置行走底盤,因而成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種用于深海采礦車的料倉稱重裝置,以解決深海采礦車料倉重量無法有效監(jiān)控的現(xiàn)有技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括料倉主體和料倉稱重裝置,料倉稱重裝置包括兩個(gè)料倉稱重組件,料倉稱重組件分別位于料倉主體兩個(gè)側(cè)面上。本實(shí)用新型通過在料倉主體上安裝料倉測重裝置,實(shí)現(xiàn)了料倉重量的準(zhǔn)確觀測,為車輛安全運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)參考。
本實(shí)用新型公開了一種海底多金屬硫化物礦水池模擬采礦試驗(yàn)臺,包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、大臂、截割電機(jī)和螺旋滾筒,所述的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)固定于機(jī)座上并驅(qū)動(dòng)控制大臂升降,所述的大臂的一端鉸接在機(jī)座上,所述的螺旋滾筒設(shè)置于大臂的另一端,截割電機(jī)安裝于大臂上以驅(qū)動(dòng)螺旋滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型采用兩個(gè)不同轉(zhuǎn)向的截割滾筒切削礦石形成水流作用提高了礦物收集效率,減小了污染,通過調(diào)節(jié)螺桿的作用調(diào)節(jié)滾筒間的夾角及間距,滿足對不同分布形式礦石的采集。采用雙缸同步調(diào)節(jié)大臂以調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺模擬采礦的作業(yè)高度及過程,采用PLC手動(dòng)/自動(dòng)控制程序以對試驗(yàn)臺連續(xù)及特定工作狀態(tài)進(jìn)行測試及分析研究。
本實(shí)用新型公開了一種采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置,包括殼體、支架、轉(zhuǎn)座和蓋板,所述殼體的外壁固接有支架,所述殼體的右側(cè)頂部固接有轉(zhuǎn)座,所述轉(zhuǎn)座的內(nèi)部活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的內(nèi)部安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。該采礦冶煉用濕法冶金產(chǎn)物分離裝置,通過電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)桿、軸承和卡板等的配合使用,網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力,加快產(chǎn)物中的固液分離,進(jìn)而增加整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性,通過底殼、圓筒、網(wǎng)板和螺絲等的配合使用,方便液體的后期處理,且網(wǎng)板與圓筒之間為可拆卸連接,方便對網(wǎng)板的更換,有利于推廣使用,通過外殼、塞板、插桿、彈簧和拉桿等的配合使用,有利于對殼體內(nèi)部進(jìn)行清理,大大滿足濕法冶金中對產(chǎn)物分離裝置的使用需求。
本發(fā)明公開了一種采用進(jìn)路充填采礦法構(gòu)筑人工防水礦柱的工藝,首先采用上向進(jìn)路或下向進(jìn)路回采預(yù)留防水礦柱位置礦體,進(jìn)行高標(biāo)號膠結(jié)充填,形成人工礦柱,待人工防水礦柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)后,再按正常順序和工藝回采其余礦體。本發(fā)明改變了水體下或水體周圍礦床開采時(shí),需留設(shè)較大厚度的防水礦柱,造成資源損失的常規(guī)開采工藝,首先采用安全性好的進(jìn)路充填采礦法回采含水層或?qū)當(dāng)鄬痈浇V體,充填后形成高強(qiáng)度充填體人工防水礦柱,然后在人工防水礦柱保護(hù)下按照正常順序和工藝回收水體下或水體周圍石資源。由于本技術(shù)提前回收了防水礦柱,且人工防水礦柱質(zhì)量可控,提高了資源回采率,也提高了水體下或水體周圍礦床回采安全性,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
本發(fā)明公開了一種頂板再造中深孔落礦嗣后充填采礦法,將礦體劃分為中段,中間留沿走向的連續(xù)礦柱,再通過沿傾向的盤區(qū)間柱把礦體劃分為盤區(qū),盤區(qū)內(nèi)沿走向布置若干采場;在沿走向的連續(xù)礦柱底板位置布置鏟運(yùn)機(jī)主進(jìn)路,通過聯(lián)絡(luò)道溝通各采場,在沿傾向的盤區(qū)間柱底板位置布置鏟運(yùn)機(jī)分支進(jìn)路,作為聯(lián)通各中段的通道;盤區(qū)整體上分為上下兩層兩步驟回采,先采上層礦體,廢石膠結(jié)充填形成人工再造頂板,下層礦體采用高效率的中深孔大量落礦,鏟運(yùn)機(jī)出礦,經(jīng)采場溜井下行至采區(qū)運(yùn)輸平巷,井下電機(jī)車裝車運(yùn)走。本發(fā)明再造了安全的回采環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了高效的采礦工藝,采準(zhǔn)工藝簡單,上下層之間作業(yè)干擾小,損失貧化得到有效控制,生產(chǎn)成本大幅降低。
本發(fā)明提供了一種采礦污水的處理方法,包括:1)將采礦污水經(jīng)格柵過濾,得到去除顆粒物的污水;2)向去除顆粒物的污水中加入絮凝劑絮凝沉淀,去除沉淀;其中,所述絮凝劑由以下步驟制得:A)在溶劑存在的條件下,將氯化鐵和氯化鋁混合,制得混合液M1;B)在磁力攪拌條件下,向混合液M1中滴加堿液后放置20?30h后,于60?80℃的條件下濃縮后,干燥研磨,制得固化物M2;C)在溫度為90?100℃的條件下,將沸石置于硝酸銨溶液中浸泡8?10h后,再置于氯化鈉溶液中浸泡5?6h,制得改性沸石;D)將改性沸石、固化物M2和聚丙烯酰胺混合,制得絮凝劑。達(dá)到了對水體污染小,處理效果好的效果。
本發(fā)明公開了一種防止充填體失穩(wěn)的充填結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的采礦方法,充填結(jié)構(gòu)包括充填體和底柱礦體,充填體將底柱礦體上方的采空區(qū)回填,充填體底部設(shè)置緩沖墊層,緩沖墊層夾設(shè)在充填體和底柱礦體之間。采礦過程中利用泡沫板創(chuàng)造應(yīng)力波吸收層防止充填體失穩(wěn),當(dāng)上部采場采用采用上向水平分層充填法回采完畢并進(jìn)行充填前,在采空區(qū)底板鋪設(shè)一層具有一定強(qiáng)度的泡沫板,以便在底柱礦體回采過程中充分反射并吸收爆破應(yīng)力波,使得衰減后的應(yīng)力波不會造成充填體損傷,充填體能保持穩(wěn)定性,在底柱礦體回采過程中泡沫板不發(fā)生脫落,保障底柱礦體回采過程中采空區(qū)的安全性和充填體的穩(wěn)定性,底柱礦體采空區(qū)安全性能好,能安全高效完成底柱礦體回采作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種厚大礦體剔除破碎帶的低貧損采礦方法,包括如下步驟:在破碎帶下盤和上盤分別預(yù)留破碎帶下盤護(hù)底層和破碎帶上盤護(hù)頂層;在采場頂部施工鑿巖硐室,在鑿巖硐室內(nèi)施工下向平行大直徑炮孔,該下向平行大直徑炮孔穿過破碎帶上盤護(hù)頂層、破碎帶、破碎帶下盤護(hù)底層,用于下向平行大直徑炮孔能夠按照破碎帶穿插面傾角分層裝藥爆破落渣和分層出渣,剔除破碎帶,破碎帶上盤護(hù)頂層以上的礦體,按照自下而上的順序分層裝藥爆破落礦和出礦。本發(fā)明方法可分別出礦和出渣,實(shí)現(xiàn)礦體和破碎帶夾石分采分出的低貧損采礦。
一種利用深井采礦用水勢能驅(qū)動(dòng)的礦山節(jié)能鑿巖掘進(jìn)方法,利用深部礦床開采中從地面引入的用于防塵降溫及沖洗炮孔的天然水,由于地面與鑿巖掘進(jìn)工作面之間的天然落差勢能而產(chǎn)生的流體壓力能,通過壓力控制設(shè)備及流量調(diào)節(jié)裝置后去驅(qū)動(dòng)鑿巖機(jī)械等掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備工作,并通過廢水回收處理裝置將驅(qū)動(dòng)鑿巖機(jī)械等工作后的廢水回收處理后用于降溫防塵。本發(fā)明既能充分利用水的天然落差勢能、極大地降低能量消耗、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;又能提高工作效率,且安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種適用于多層緩傾斜薄礦體的露天采礦工藝,屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過在本臺階下部平盤以近水平方向沿不同礦種分界面或礦巖分界面鉆鑿一排小孔徑平行密集孔,而后以近水平方向鉆鑿與密集小孔平行的普通主爆破孔,再進(jìn)行不耦合裝藥、爆破、鏟裝、運(yùn)輸,完成礦石回采;重復(fù)以上步驟,剝離預(yù)裂面下部薄廢石夾層,回采下部礦種,完成多層緩傾斜礦體不同礦種的回采或礦巖的采剝。本發(fā)明技術(shù)方案可以有效的降低緩傾斜薄礦體露天采礦的損失率和貧化率,實(shí)現(xiàn)礦巖和不同礦種的分采分運(yùn),為后續(xù)礦石的分類選別創(chuàng)造了條件。
本發(fā)明公開了一種利用微波照射破巖技術(shù)的地下采礦法。回采堅(jiān)硬、穩(wěn)固礦體時(shí),首先鉆鑿微波照射鉆孔,并安裝微波發(fā)生器發(fā)射微波對鉆孔周圍礦體進(jìn)行照射,利用微波照射產(chǎn)生的加熱效果改變礦體的物理力學(xué)性質(zhì),使其內(nèi)部節(jié)理裂隙不斷萌生、擴(kuò)展與貫通,增加礦體的軟弱結(jié)構(gòu)面,減低巖體的強(qiáng)度和完整性;然后再對微波照射后的礦體采用分段崩落法采礦工藝進(jìn)行爆破崩礦,在保證崩礦安全性的前提下,解決了地下礦山中厚傾斜、穩(wěn)固堅(jiān)硬礦體可崩性差、爆破成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體條柱再造采場結(jié)構(gòu)尺寸可調(diào)可控采礦方法,采用超前切頂錨桿護(hù)頂保障回采過程作業(yè)安全;采用中深孔落礦、后退式回采、鏟運(yùn)機(jī)出礦實(shí)現(xiàn)礦石的高效回采;沿礦體傾向不留間柱,降低了礦石損失率;采用廢石注漿膠結(jié)構(gòu)筑人工條柱支撐采空區(qū)頂板,實(shí)現(xiàn)采場地壓的有效管理。本發(fā)明是一種作業(yè)安全、生產(chǎn)效率高、礦石損失率較低、所需充填原料較少的緩傾斜中厚礦體條柱再造采場結(jié)構(gòu)尺寸可調(diào)可控采礦方法。
本發(fā)明公開了一種急傾斜多層薄礦體機(jī)械化聯(lián)合采礦方法,將多層薄礦體組合成一個(gè)礦脈,沿走向布置礦房,留頂?shù)字?,不留間柱;在礦脈下盤布置中段運(yùn)輸巷道,并垂直礦脈走向開掘中段穿脈;然后設(shè)置盤區(qū)斜坡道將上下中段運(yùn)輸巷道連接起來;接著沿盤區(qū)斜坡道開掘平行礦脈走向的分段巷道,并垂直礦脈走向開掘分層聯(lián)絡(luò)道;最后沿分層聯(lián)絡(luò)道開掘分層穿脈;在礦脈下盤設(shè)置垂直溜井,并開掘溜井聯(lián)絡(luò)道與各開采分層聯(lián)絡(luò)道連接;根據(jù)各礦體不同厚度,采用不同的采礦方法同時(shí)開采,并對完畢進(jìn)路及時(shí)充填;在各礦體中開掘回風(fēng)充填天井,并隨著分層充填架設(shè)濾水井。本發(fā)明可適應(yīng)穩(wěn)定性差的礦巖開采,具有機(jī)械化程度高,貧化損失率低的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種急傾斜極薄礦體采礦支護(hù)方法。礦體采用上向水平分層充填法進(jìn)行回采,所述急傾斜極薄礦體采礦支護(hù)方法采用整體地壓控制和采場作業(yè)面維護(hù)的聯(lián)合支護(hù)工藝。采用錨桿、錨索和鋼帶三者聯(lián)合支護(hù)工藝進(jìn)行頂板支護(hù)作業(yè);采用雙筋條和錨桿聯(lián)合支護(hù)工藝進(jìn)行上盤支護(hù)作業(yè);采場作業(yè)面維護(hù)完成后,進(jìn)行出礦作業(yè)和下盤廢石充填作業(yè),進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的上向回采作業(yè),保證所述施工人員始終在支護(hù)體下作業(yè)。并在回采過程中,沿上向回采方向和采作業(yè)面方向,分別澆筑預(yù)設(shè)間隔的水平混凝土支柱和垂直混凝土支柱,完成整體地壓控制。本發(fā)明采用整體?局部雙控制的支護(hù)方法,提高了支護(hù)效率,同時(shí)還保證了采場的回采安全。
本發(fā)明涉及一種適用于緩傾斜中厚礦體的多單元組合集約化采礦方法,將礦體沿走向劃分為等寬的礦塊,然后沿礦體傾向?qū)⒏鞯V塊劃分為條形采場,將各礦塊內(nèi)的S1、S2…Sn等n個(gè)連續(xù)采場組合成1個(gè)單元,然后根據(jù)礦山生產(chǎn)能力將U1、U2…Um等m個(gè)單元組合集約化開采,各單元及采場的回采順序?yàn)閁1單元S1采場→U2單元S1采場→……→Um單元S1采場→U1單元S2采場→U2單元S2采場→……→Um單元S2采場→……→U1單元Sn采場→U2單元Sn采場→……→Um單元Sn采場,該方法適應(yīng)于礦體傾角>15°,礦巖中等穩(wěn)固的緩傾斜中厚礦體,通過單元組合形式,實(shí)現(xiàn)工藝的獨(dú)立性和采場的集約化開采,保證規(guī)?;龅V,通過嗣后充填有效控制地壓,最終實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、高效開采。
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