上向分層采礦方法 837     

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本發(fā)明公開了一種上向分層采礦方法,該方法是以分層采場為單元進行集中作業(yè),首先在分層采場將全部炮孔鉆鑿完畢,并且所有炮孔全部鉆鑿為上向炮孔,然后對采場所有裝藥炮孔裝藥后一次進行爆破崩礦、出礦。本發(fā)明能有效提高采礦效率和采場生產(chǎn)能力,并且由于是上向孔集中爆破,降低了落礦大塊的產(chǎn)出率。此外由于采用上向孔一次爆破作業(yè),改善了采場頂板平整度,減少了頂板管理的工作量,提高了作業(yè)人員的安全保障。

長進路雙采場塹溝式采礦方法 842     

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本發(fā)明公開了一種長進路雙采場塹溝式采礦方法，在礦房礦柱回采中，進行采準工作時將相鄰礦房和礦柱采場當作一個礦塊單元，在相鄰礦塊單元交界處底部掘進一條出礦巷道，在礦房底部掘進一條塹溝巷道，并切割形成V型塹溝底部結(jié)構(gòu)，然后自出礦巷道幫壁掘進通達礦房采場塹溝巷道的出礦進路，先采出礦房后采礦柱，落礦回采時礦房采場利用出礦進路和出礦巷道出礦，出礦進路遠端礦房采場回采并充填結(jié)束后，開鑿礦柱采場的塹溝巷道，礦柱回采出礦時利用先前的出礦進路和出礦巷道出礦，如此完成一個礦塊單元的回采。該方法變了傳統(tǒng)的巷道布置方式，避免了在充填體中開挖巷道，從而支護工作量少，成本低，采場穩(wěn)定性好，礦量損失小，且布置靈活性大。

薄礦脈預裂削壁充填采礦法 811     

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本發(fā)明公開了一種薄礦脈預裂削壁充填采礦法，在薄礦脈與擬削壁上盤或下盤圍巖分界面鉆鑿預裂孔，實施預裂爆破，礦脈與削壁圍巖分次爆破，分別出礦或充填；如此循環(huán)直至整個礦塊回采完畢。預裂孔與先期爆破礦體或削壁圍巖同期微差爆破，即先起爆預裂孔，然后起爆礦體或削壁圍巖。出礦(先采礦時)或充填(先削壁時)后，再二期爆破圍巖就地充填或爆破礦體出礦。如此循環(huán)直至整個礦塊回采完畢。本發(fā)明通過在削壁充填法中引入預裂爆破技術(shù)，實現(xiàn)了真正意義上的薄礦脈礦巖分采，大大降低了薄礦脈開采貧化率，不僅降低了因礦石過度貧化而增加的破碎、提升費用，而且有利于改善選礦工藝指標，減輕尾礦堆放壓力，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

壁式緩傾斜薄礦體機械化連續(xù)采礦方法 747     

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本發(fā)明公開了一種壁式緩傾斜薄礦體機械化連續(xù)采礦方法，在薄礦體中設(shè)計一種大結(jié)構(gòu)尺寸的采場參數(shù)，實現(xiàn)機械化作業(yè)的采礦模式，采用鑿巖臺車鑿巖、鏟運機出礦，提高采場機械化水平和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全厚度連續(xù)開采；在采場中進行底部預裂爆破孔，礦體側(cè)崩爆破孔和頂板誘導崩落爆破孔的鑿巖，為了不留下爆破臺階，鑿巖巷道下沉0.5米，利用預裂爆破控制礦石的貧化和損失，采用頂板誘導崩落爆破孔進行頂板的誘導崩落放頂處理采空區(qū)。生產(chǎn)爆破采用壓堆爆破技術(shù)，控制爆破的飛石和礦石的位置，利用鏟運機進行采場礦石的運輸。在生產(chǎn)過程中，利用液壓支柱實現(xiàn)采場地壓管理，在進行一定的生產(chǎn)布局后，回收前一采段的液壓支柱，實施誘導崩落處理采空區(qū)。

安全高效的分段中深孔采場的采礦方法 821     

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本發(fā)明提供了一種安全高效的分段中深孔采場的采礦方法，通過對待開采的礦體劃分分段采場和分步驟開采，在開采過程出現(xiàn)懸頂時，在左右相鄰采場的鑿巖巷道施工中深孔炮孔至懸頂區(qū)域進行微差爆破來處理，避免正常排面爆破懸頂情況持續(xù)惡化，保證中深孔采場采礦作業(yè)的順利進行。其中，中深孔炮孔裝藥部分為一步驟中深孔采場內(nèi)有懸頂?shù)姆秶?，此種裝藥方法可做到高效準確的爆破懸頂，不會造成炸藥的浪費，也不影響相鄰采場內(nèi)礦體及周邊巖體的穩(wěn)定性。本發(fā)明可在分段中深孔采場出現(xiàn)懸頂時及時處理，具有準確爆破、施工效率高、成本低的特點，可有效減少礦石損失率、提高礦石破碎質(zhì)量，為采場后續(xù)正常排面爆破工程高效安全的作業(yè)提供了保障。

地下金屬礦山多層礦體的采礦方法 1043     

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地下金屬礦山多層礦體的采礦方法,本發(fā)明將礦體劃分為盤區(qū)、礦段,并以礦段為回采單元,采用下向平行大直徑深孔側(cè)向崩礦,無二次破碎水平的組合式振動出礦的底部結(jié)構(gòu),用分節(jié)式振動運輸列車或者電機車運輸?shù)V石,采切、落礦、出礦、充填分別在礦段的相鄰采區(qū)平行進行,采礦工作面連續(xù)推進,充分利用礦巖物性不同,易于分離的特點,在井下對礦巖進行集中分離,分離出的廢石回填井下采空區(qū),而分離后的礦石則以礦漿方式通過管道或明槽輸送到選礦廠。

用于水力采集機構(gòu)離地高度的控制系統(tǒng)、控制方法及多金屬結(jié)核采礦車 763     

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本發(fā)明公開了機械自動控制領(lǐng)域的一種用于水力采集機構(gòu)離地高度的控制系統(tǒng)、控制方法及多金屬結(jié)核采礦車，控制系統(tǒng)包括平行移動機構(gòu)、水力采集機構(gòu)和離地高度測量機構(gòu)，離地高度測量機構(gòu)有兩組，分別固定在水力采集機構(gòu)的兩側(cè)用于測量水力采集機構(gòu)的離地高度，平行移動機構(gòu)一端鉸接在水力采集機構(gòu)上用于調(diào)節(jié)水力采集機構(gòu)的離地高度，另一端鉸接在采礦車前端。本發(fā)明能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)水力采集機構(gòu)的離地高度，使離地高度保持在合適的范圍，有效地提高多金屬結(jié)核采集效率。

礦用鉆機及采礦設(shè)備 722     

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本實用新型提供了一種礦用鉆機及采礦設(shè)備，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座、升降機構(gòu)、鉆孔組件、加固撐桿、調(diào)角撐桿。升降機構(gòu)安裝在所述底座之上，其能夠豎向伸縮。鉆孔組件鉸接在所述升降機構(gòu)上，可被所述升降機構(gòu)驅(qū)動而改變高度。加固撐桿可伸縮調(diào)節(jié)的，其連接安裝在底座與鉆孔組件之間。調(diào)角撐桿可伸縮調(diào)節(jié)的，其連接安裝在升降機構(gòu)與鉆孔組件之間。本申請?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)可靠，且作業(yè)方便的小型化礦用鉆機。

深海采礦脈沖爆絲組 890     

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本實用新型公開了一種深海采礦脈沖爆絲組，其特征在于：脈沖爆絲組包含若干個爆絲單元，脈沖爆絲組固定于破碎頭，爆絲單元包括放絲筒、送絲機構(gòu)、第一電極、第二電極、第一夾持機構(gòu)和第二夾持機構(gòu)，放絲筒卷繞有爆絲，放絲筒安裝于破碎頭上，第一電極、第二電極分別連接至強脈沖電源的兩個輸出接口，所述送絲機構(gòu)包括上排送絲槽輪、下排送絲槽輪、送絲驅(qū)動單元，上排送絲槽輪、下排送絲槽輪轉(zhuǎn)動安裝于破碎頭上，本實用新型通過產(chǎn)生瞬間高壓，產(chǎn)生沖擊波壓碎礦層，可以通過控制脈沖電壓和電流以控制金屬絲爆炸所產(chǎn)生沖擊波的壓強，以此控制破碎頭來破碎不同厚度的巖石，解決了對于深海復雜海況，礦層分布不均勻的采礦環(huán)境的礦層采集和開發(fā)。

搭載于深海采礦車頂部的吊放離合裝置 954     

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本實用新型公開了一種搭載于深海采礦車頂部的吊放離合裝置，包括蘑菇頭和基座，蘑菇頭固定于鋼纜端部，基座固定于采礦車頂部；基座主要包括基座主體、掛板組件、彈簧伸縮組件、自動伸縮裝置、限位套和導向套；基座主體包括筒體和其兩端的法蘭盤；掛板組件有多組，每組掛板組件包括掛板和其外端的耳板；掛板沿筒體徑向伸入筒體內(nèi)腔上部，外端通過水平銷軸可向下轉(zhuǎn)動的安裝于筒體外壁的支撐構(gòu)件上，筒體側(cè)壁對應(yīng)掛板的下方設(shè)置有便于掛板轉(zhuǎn)動的軸向槽，耳板用于鉸接彈簧伸縮組件和自動伸縮裝置的上端；限位套同心嵌裝于筒體內(nèi)壁對應(yīng)掛板的下方；導向套連接于基座主體上端的法蘭盤上側(cè)。裝置工作可靠、性能穩(wěn)定、操作便捷，具有較高的工程應(yīng)用價值。

組合再造結(jié)構(gòu)體中深孔落礦協(xié)同錨索支護嗣后充填采礦法 861     

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本發(fā)明公開了一種組合再造結(jié)構(gòu)體中深孔落礦協(xié)同錨索支護嗣后充填采礦法，采用下向式分段回采，首先在上盤圍巖中掘進一條切頂進路，采用光面爆破，切頂完畢后沿礦體走向構(gòu)筑人工頂板（其中預留充填天井）；在上盤圍巖中沿礦體走向掘進集鑿巖、支護、出礦于一體的多功能巷道，采用中深孔布置扇形炮孔，同時利用中深孔布置圍巖注漿加固與錨索支護上盤工程，使圍巖注漿加固、爆破落礦工作和錨索支護工作“合三為一”；采用后退式回采、鏟運機出礦，實現(xiàn)礦體安全、高效、規(guī)?；夭?。本采礦方法適用于礦體、圍巖均布穩(wěn)固的傾斜礦體的開采，具有采準工程量小，作業(yè)安全可靠，回采效率高等特點。

緩傾斜薄礦體廢石膠結(jié)條柱充填采礦法 900     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜薄礦體廢石膠結(jié)條柱充填采礦法，以斜坡道為采準聯(lián)絡(luò)道，使用鑿巖臺車和鏟運機無軌設(shè)備，鉆鑿扇形中深孔進行崩礦，后退式回采，回采完畢后，利用廢石膠結(jié)充填方式構(gòu)筑人工條柱，由人工條柱支撐采空區(qū)，確保采空區(qū)的暴露面積在最大允許暴露面積范圍內(nèi)。人工條柱的間距和數(shù)量根據(jù)采空區(qū)的圍巖和頂?shù)装宸€(wěn)固性情況進行調(diào)節(jié)，所需充填料少，從而實現(xiàn)充填料不足條件下的礦體安全高效回采。本發(fā)明特別適用于地下金屬礦充填料不充足，且厚度為3?5m的緩傾斜薄礦體回采，具有工藝簡單，作業(yè)安全，生產(chǎn)效率高，所需充填料少，礦石損失率低，采礦成本低的特點。

VCR采礦法免掃孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)及其施工方法 822     

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本發(fā)明公開了一種VCR采礦法免掃孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)及其施工方法，所述炮孔的爆破段內(nèi)分層填裝有若干層炸藥，每層炸藥之間通過顆粒填塞物間隔隔開，所述炸藥均通過起爆組件引出到炮孔外部連接起爆網(wǎng)絡(luò)；最頂層的炸藥長度小于其余層炸藥的長度，并在最頂層的炸藥上方炮孔內(nèi)填裝顆粒填塞物，所述顆粒填塞物的上方炮孔內(nèi)填裝水柱。本發(fā)明采用合理、科學的裝藥結(jié)構(gòu)，將頂層炸藥上部采用少量炸藥和顆粒堵塞物加水柱的組合堵塞結(jié)構(gòu)，從根源上有效杜絕了頂部未爆破段堵孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，節(jié)省了因為爆破堵孔進行掃孔工作量造成的額外經(jīng)濟成本，避免了生產(chǎn)工期的延誤，極大的降低了VCR采礦法中大藥量爆破導致的負面效應(yīng)。

提高大斷面進路充填采礦效率及接頂率的方法 794     

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本發(fā)明屬于金屬、非金屬礦的開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高大斷面進路充填采礦效率及接頂率的方法，包括以下步驟：(1)劃分大盤區(qū)，將大盤區(qū)劃分為一盤區(qū)和二盤區(qū)兩個小盤區(qū)，并完成回采進路劃分；(2)在一盤區(qū)與二盤區(qū)之間掘進中間巷道；(3)回采作業(yè)；(4)充填前，架設(shè)充填管道和返漿管，并堆砌將回采進路分隔為第一區(qū)域和第二區(qū)域的中間擋墻；(5)對第一區(qū)域進行充填作業(yè)；(6)第一區(qū)域充填完成后，再次架設(shè)充填管道和返漿管；(7)將回采進路靠近中間巷道的一端完全封堵；(8)對第二區(qū)域進行充填作業(yè)；(9)按照步驟(4)?(8)完成大盤區(qū)所有充填工作。使用本方案有助于提高大斷面進路充填的采礦效率以及接頂率。

海洋采礦船礦漿船載脫水裝置 1028     

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本發(fā)明公開了一種海洋采礦船礦漿船載脫水裝置，包括船載支撐操作平臺、旋流篩分脫水機、離心旋流分級濃縮機和直線篩分脫水機，旋流篩分脫水機、離心旋流分級濃縮機和直線篩分脫水機均安裝在船載支撐操作平臺上，旋流篩分脫水機的入口連接采礦船上的礦漿，旋流篩分脫水機的出口分別連接收集礦倉和離心旋流分級濃縮機，離心旋流分級濃縮機連接直線篩分脫水機，直線篩分脫水機的出口分別與旋流篩分脫水機連接以及離心旋流分級濃縮機連接。該裝置具有穩(wěn)定可靠、自動化程度高、可降低海運成本、能實現(xiàn)高效的礦水分離效果的優(yōu)點。

袋裝圍堰充填采礦法 855     

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本發(fā)明涉及一種袋裝圍堰充填采礦方法，針對回采分區(qū)，構(gòu)筑與待采礦柱相連接的袋裝充填體圍堰，然后充填回采分區(qū)圍堰內(nèi)的空區(qū)，包括：（1）在回采分區(qū)邊界，架設(shè)三維網(wǎng)狀的充填體固定構(gòu)架；（2）將設(shè)有進料口的充填袋置于充填體固定構(gòu)架中，將充填袋固定在固定構(gòu)架上；（3）在充填袋中充入砂漿充填料，形成袋裝充填體圍堰。本發(fā)明為礦柱的回收創(chuàng)造安全作業(yè)條件，實現(xiàn)貫通采空區(qū)條件下的點柱、條柱的安全高效回采，有效提高礦柱的回采率和開采效率。

多層礦體三維空間協(xié)同采礦法 1014     

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一種多層礦體三維空間協(xié)同采礦法。本發(fā)明涉及緩傾斜多層薄-中厚礦體三維空間協(xié)同采礦法。其步驟為：（1）將多層礦體重組為一個或幾個礦群，礦群下部的主要運輸巷道與礦體外圍通過溜井系統(tǒng)溝通，礦群采取統(tǒng)一采準，分層回采，嗣后充填；（2）各層礦體沿傾向劃分盤區(qū)，沿走向劃分采區(qū)，上、下層各礦體的盤區(qū)間柱和采區(qū)間柱在三維空間上對齊布置；在盤區(qū)間柱和采區(qū)間柱中間位置分別布置主進路和分支進路，多層礦體回采順序為往上依次回采，同層礦體為上行式開采，由下部盤區(qū)向上部盤區(qū)依次開采，再利用上部開拓＼采準的廢石充填下部采空區(qū)；（3）各層礦體回采均采用鑿巖臺車鑿巖、鏟運機出礦、井下卡車運搬、電機車運輸有機結(jié)合的方式。本發(fā)明最大限度地減小多層礦體回采過程中的相互影響和相互制約，上下層之間作業(yè)干擾小，損失貧化得到有效控制，生產(chǎn)成本大幅降低。

全自動作業(yè)地下采礦鏟運機 1044     

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本發(fā)明公開了一種全自動作業(yè)地下采礦鏟運機，包括鏟運機主體和設(shè)置在鏟運機主體內(nèi)的車載自動駕駛系統(tǒng)，所述車載自動駕駛系統(tǒng)包括：傳感模塊，設(shè)置于鏟運機主體的各個部位上；計算模塊，內(nèi)集成了通信、感知、定位、決策和控制算法，耦接于傳感模塊，接收傳感模塊輸出的感應(yīng)數(shù)據(jù)，并根據(jù)其內(nèi)的控制算法輸出控制期望信號；執(zhí)行器，耦接于計算模塊，還耦接于鏟運機本體，接收計算模塊輸出的控制期望信號。本發(fā)明的全自動作業(yè)地下采礦鏟運機，通過傳感模塊、計算模塊和執(zhí)行器的設(shè)置，便可有效的實現(xiàn)檢測鏟運機本體的外部環(huán)境和車輛狀態(tài)，并且有效的實現(xiàn)控制鏟運機本體的運作了。

下向高分層膠結(jié)充填采礦法 1118     

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本發(fā)明提供了一種下向高分層膠結(jié)充填采礦法，包括布置采場、采準切割、回采與充填。在回采過程中，本發(fā)明通過采用下向進路與上向分層回采協(xié)同作用的方式，將預定數(shù)量的分層劃分為回采分區(qū)，并在每一個回采分區(qū)內(nèi)利用進路法對分區(qū)下部分層的礦體進行回采，然后采用上向挑采的方式后退式回采分區(qū)上部分層的礦體。通過上述方式，本發(fā)明能夠有效提升整體回采的強度和機械化程度，從而大幅提高出礦效率，并提高采場整體的生產(chǎn)能力。同時，基于本發(fā)明中回采分區(qū)的劃分，能夠?qū)⒃径鄠€分層需要的多條分層連巷減少至一條，從而大幅降低采準工程量，進一步提高采礦效率，并降低噸礦回采成本，具有工藝簡單、安全性高、生產(chǎn)能力高、噸礦成本低等特點。

基于菱形回采結(jié)構(gòu)的分區(qū)卸荷分段充填采礦法 1122     

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本發(fā)明提供了一種基于菱形回采結(jié)構(gòu)的分區(qū)卸荷分段充填采礦法，將待開采盤區(qū)設(shè)置中段采場并劃分分段采場，沿礦床走向分區(qū)；中段采場內(nèi)采用菱形回采結(jié)構(gòu)自上而下依次回采，通過分步驟和邊開采邊充填的方式開采，且分區(qū)之間的菱形回采結(jié)構(gòu)先開采。本發(fā)明通過提前開采分區(qū)之間的下部開采單元的菱形回采結(jié)構(gòu)，達到卸荷以緩解水平構(gòu)造應(yīng)力對采場側(cè)幫的危害；大尺寸菱形回采結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)大，承載能力顯著提高，解決了軟弱破碎礦床相鄰采場側(cè)幫極易垮塌的問題，提高采場的安全生產(chǎn)能力。另外，菱形回采結(jié)構(gòu)上下交錯分布，可減少礦石損失，提高采礦效率。該方法達到了高水平構(gòu)造應(yīng)力條件下，低品位軟弱破碎厚大礦床安全、高效、低成本經(jīng)濟開采的目的。

無隔離墻主動接頂壁式充填采礦法 982     

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本發(fā)明公開了一種無隔離墻主動接頂壁式充填采礦法，采取盤區(qū)式劃分；盤區(qū)內(nèi)以切割巷為起采線側(cè)向回采，回采后形成采空區(qū)；采空區(qū)充填時，采用氣囊將空區(qū)劃分為預留切割巷和充填空間，然后在充填空間鋪設(shè)充填袋，采用管道輸送充填料漿充填，在充填過程中利用氣囊進行加壓、卸壓或激振等方式促進料漿的流平；料漿充滿后且在充填料漿終凝前向氣囊內(nèi)加壓，以使氣囊膨脹并擠壓充填料漿，使得充填料漿密實并實現(xiàn)主動完全接頂充填；下一循環(huán)回采以氣囊預留切割巷為起采線開采。實現(xiàn)充填體主動接頂，材料消耗少，所用氣囊能夠重復使用，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的循環(huán)利用。適用于緩傾斜、傾斜薄礦脈采礦或者厚大礦體的安全連續(xù)高效開采。

用于地下采礦的中深孔氣液聯(lián)動鑿巖設(shè)備 927     

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地下采礦中深孔氣液聯(lián)動鑿巖設(shè)備是一種用于無底柱分段崩落法采礦和其它需要鉆鑿上向扇形或環(huán)形中深孔的鑿巖新設(shè)備。它由氣液聯(lián)動鑿巖機、移動式小型液壓泵站、圓盤式鉆架和操作控制臺組成。主要特征在于:巖石鉆進采用的轉(zhuǎn)釬機構(gòu)和沖擊機構(gòu)分別用液壓和壓氣驅(qū)動的氣液聯(lián)動鑿巖機;轉(zhuǎn)釬機構(gòu)的動力源采用移動式小型液壓泵站;推進、移動孔位和裝卸釬桿采用圓盤式鉆架,氣液聯(lián)動鑿巖設(shè)備的旋轉(zhuǎn)功率大于沖擊功率。它與氣動鑿巖設(shè)備和液壓鑿巖設(shè)備有著本質(zhì)的區(qū)別:前者為旋轉(zhuǎn)-沖擊破巖,后者為轉(zhuǎn)動-沖擊式破巖。是具有鑿巖速度快、鉆孔深度大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價低等突出優(yōu)點的新設(shè)備。

采礦用便攜式除塵設(shè)備 1112     

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本實用新型公開了一種采礦用便攜式除塵設(shè)備，包括移動座和水箱，所述水箱上通過水管、水泵和軟管連通有噴嘴，所述水箱上通過撐桿連接有安裝板，所述安裝板上通過鉸座安裝有與噴嘴相固定的轉(zhuǎn)動塊，所述安裝板上通過支柱固定有板一和板二。本申請中，在水泵的作用下，水箱內(nèi)部的水通過水管、軟管和噴嘴向外噴灑，以實現(xiàn)降塵，在電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)動銷在通槽的內(nèi)部移動來回移動，滑塊在水平方向上進行往復移動，滑塊和轉(zhuǎn)動塊嚙合連接，所以轉(zhuǎn)動塊可帶動噴嘴進行來回的擺動，以擴大降塵面積，通過該裝置可有效的減少采礦時產(chǎn)生的灰塵，在減小灰塵對工作人員危害的同時，還提高了采礦效率。

采礦用含塵廢氣收集裝置 836     

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本實用新型涉及廢氣收集處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦用含塵廢氣收集裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的側(cè)面設(shè)有進氣管，所述進氣管內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有彈簧。該采礦用含塵廢氣收集裝置，通過進氣管中的過濾網(wǎng)對廢氣中的粉塵進行初過濾，利用位于過濾網(wǎng)一側(cè)的收集口，對過濾網(wǎng)上過濾掉落的灰塵進行收集，并通過控制電磁閥的啟閉對粉塵進行收集儲存，每隔一段時間通過啟動氣泵，通過噴射管噴射壓縮空氣對過濾網(wǎng)進行清理，避免其發(fā)生堵塞，通過彈簧活動套接在進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)，使過濾網(wǎng)在使用過程中，通過進氣管進入的廢氣形成的氣流產(chǎn)生微振動，從而對過濾網(wǎng)的濾孔進行自動清理，避免粉塵堵塞濾孔。

地下采礦鉆車鑿巖機機體振動測試裝置 1379     

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本實用新型公開了一種地下采礦鉆車鑿巖機機體振動測試裝置，包括用于承載巖石的支承臺板以及底部埋設(shè)于地下的多根支撐柱，多根支撐柱分別連接于支承臺板底部的兩側(cè)形成可使地下采礦鉆車開入的通道，支承臺板的中部開設(shè)有用于使地下采礦鉆車的鑿巖機自下向上穿過對巖石進行鉆進的通孔，支承臺板的上方設(shè)有用于固定巖石的固定裝置。本實用新型可用于測量測試不同種類和不同參數(shù)條件下地下采礦鉆車鑿巖機的機體振動參數(shù)，其結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。

間隔膠結(jié)支柱削壁充填采礦法 856     

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本發(fā)明提供了一種間隔膠結(jié)支柱削壁充填采礦法，適用于礦石品位高、價值好的急傾斜極薄礦體的回采。采場沿礦體走向布置，中段間不留頂?shù)字?、相鄰采場不留間柱，中段內(nèi)礦體劃分為分層自下而上分層回采。采場底部采用鋼筋混凝土構(gòu)筑人工假底，以上分層采用掏槽法回采礦體，由中央向兩側(cè)倒退式回采，人工將崩落礦石耙至皮帶運輸機的上料端，并進行廢石分選，礦石采用皮帶輸送機直接送至采場礦石溜井。人工假底以上各分層采用間隔膠結(jié)的方式進行充填，即采用廢石充填體充填一個分層，然后膠結(jié)充填體充填一個分層，如此間隔交替充填。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有回采作業(yè)安全性好，回采效率高、生產(chǎn)能力大，礦石損失率低，綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。

海底富鈷結(jié)殼礦區(qū)采礦實驗車 1141     

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一種海底富鈷結(jié)殼礦區(qū)采礦實驗車，包括履帶車架、中柱、推進器、壓力補償器、電子倉、吸礦頭推進油缸、吸礦頭固定架、履帶輪、液壓泵吸礦頭、水下逆變器、履帶輪液壓馬達、銑挖頭、水下電池、銑挖頭滑架、銑挖頭推進油缸、閥箱、聲學測厚探頭、水下攝像頭、聲學探頭架、鋼纜、滑輪組、機械臂、折臂油缸、液壓馬達、水下動力站和料倉。利用本發(fā)明能對富鈷結(jié)殼礦體的分布特征實時在線測試，獲得探測礦體厚度，進而調(diào)整采礦頭的截割破碎深度，提高工作效率，降低貧化率。

破碎頂板條件下緩傾斜薄礦體的采場區(qū)塊式采礦方法 856     

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本發(fā)明提供了一種破碎頂板條件下緩傾斜薄礦體的采場區(qū)塊式采礦方法，將礦體劃分中段，中段劃分礦塊，進而分為分條采場，并細分為回采單元；分條采場內(nèi)以區(qū)塊為單元進行后退式回采，采場回采完畢即刻進行膠結(jié)充填；區(qū)塊之間設(shè)有用于分隔空間的臨時點柱，使回采形成的礦堆更集中，且臨時點柱在后續(xù)回采時可回收。本發(fā)明提出了一種破碎頂板條件下緩傾斜薄礦體的采礦新模式、新方法，在最大化回收礦產(chǎn)資源的同時，將采場內(nèi)區(qū)塊回采周期與區(qū)塊頂板的允許暴露時間相契合，改善了采場作業(yè)環(huán)境，提高了出礦效率，避免了采場頂板垮落和斷層泥脫落造成的礦石貧化，且無需對頂板支護，降低了成本，實現(xiàn)了軟弱破碎頂板條件下緩傾斜薄礦體的安全高效開采。

人工混凝土擋墻重構(gòu)間柱廢石充填采礦方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種人工混凝土擋墻重構(gòu)間柱廢石充填采礦方法，礦塊按垂直走向布置，礦塊長為礦體的水平厚度，礦塊由礦房和礦柱組成，礦塊間不留間柱和頂柱，只留底柱；礦房和礦柱回采工藝基本相同，回采時從下往上回采至礦體頂部，作業(yè)循環(huán)為一采一充，充填時先沿礦房兩側(cè)邊界澆筑人工混凝土擋墻，再往兩擋墻間填充廢石，最后每分層上面用水泥砂漿澆面。最頂部一分層采用水泥砂漿膠結(jié)充填接頂。最下兩個分層用水泥砂漿膠結(jié)充填。本發(fā)明具有上向水平分層充填采礦法的工藝簡單、生產(chǎn)能力大、采切工程量小、高回收率、低貧化損失等優(yōu)點外，采用廢石充填既減少廢石外排成本又降低尾砂使用量，是一種綠色、環(huán)保、高效的采礦方法。

海洋采礦船礦漿船載脫水方法 796     

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本發(fā)明公開了一種海洋采礦船礦漿船載脫水方法，包括以下步驟：S1：將海底采礦提升至采礦船甲板的紊流礦漿通過旋流篩分脫水機進行脫水；S2：將步驟S1中的篩上粗顆粒干礦輸送至收集礦倉；將篩下礦漿輸送至離心旋流分級濃縮機；S3：將離心旋流分級濃縮機的溢流水自流至外排接口；S4：將離心旋流分級濃縮機的沉砂自流至直線篩分脫水機進行脫水；S5：將直線篩分脫水機的篩上干礦與旋流篩分脫水機的篩上干礦合并輸送至收集礦倉；將直線篩分脫水機的篩下礦漿輸送至離心旋流分級濃縮機。該脫水方法具有穩(wěn)定可靠、自動化程度高、可降低海運成本、能實現(xiàn)高效的礦水分離效果的優(yōu)點。