本發(fā)明屬采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,主要解決液體礦床動(dòng)態(tài)變化過(guò)程的監(jiān)測(cè)及預(yù)報(bào)等生產(chǎn)技術(shù)及方法問(wèn)題。通過(guò)選用氣象衛(wèi)星遙感材料及其數(shù)值概化等方法進(jìn)行鹽湖鹵水水質(zhì)、水位及潛水變化和鉀鹽組分遷移等生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和早期預(yù)報(bào),實(shí)現(xiàn)大范圍、全天候、深透視、高精度、短周期的無(wú)人監(jiān)控技術(shù)??梢詮V泛用于湖鹽生產(chǎn)和綜合利用、地下水開(kāi)發(fā)以及重大建設(shè)工程水文監(jiān)控系統(tǒng)的生產(chǎn)、管理、設(shè)計(jì)部門(mén)的技術(shù)領(lǐng)域,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全年限。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫凍脹致裂誘導(dǎo)礦體冒落采礦法,回采礦體時(shí),首先在礦體內(nèi)鉆鑿鉆孔,然后在鉆孔內(nèi)注入液氮,形成低溫環(huán)境,使得賦存在礦體節(jié)理裂隙中的水分凍結(jié)成冰,產(chǎn)生凍脹壓力,促使礦體內(nèi)部節(jié)理裂隙擴(kuò)展、發(fā)育和貫通,降低礦體的強(qiáng)度和完整性并最終破裂,從而實(shí)現(xiàn)礦體自行冒落。本發(fā)明特別適用于節(jié)理裂隙與導(dǎo)水結(jié)構(gòu)發(fā)育、可崩性較好、圍巖中等穩(wěn)固及以上的傾斜、厚大礦體地下開(kāi)采。該方法崩落范圍與崩礦量可控,且不會(huì)產(chǎn)生爆破震動(dòng)、炮煙中毒等危害,具有作業(yè)安全、生產(chǎn)效率高、礦塊生產(chǎn)能力大、采礦成本低的特點(diǎn)。
發(fā)明公開(kāi)了一種深井特厚大破碎礦體盤(pán)區(qū)階梯式無(wú)間柱連續(xù)充填采礦法,在特厚大破碎礦體中央用脈內(nèi)運(yùn)輸巷將礦體分為前后二部分,再在前后二部分分別劃分為多個(gè)盤(pán)區(qū),盤(pán)區(qū)之間無(wú)間柱,盤(pán)區(qū)內(nèi)劃分一步二步回采進(jìn)路,先采前部盤(pán)區(qū)再采后部盤(pán)區(qū),前后盤(pán)區(qū)階梯狀開(kāi)采,各生產(chǎn)工藝在同一水平內(nèi)連續(xù)進(jìn)行,各工序互不影響;采場(chǎng)回采結(jié)束后,一步進(jìn)路采用膠結(jié)充填,二步進(jìn)路采用分級(jí)尾砂充填,并保證充填接頂;一二步進(jìn)路均采用高強(qiáng)度充填澆面,在充填尾砂中加入充填膠凝材料,提高澆面層抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明具有開(kāi)采安全性高,損失貧化小,機(jī)械化程度高,采場(chǎng)數(shù)量多,回采強(qiáng)度大,生產(chǎn)能力大,回采時(shí)間短等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不留頂?shù)字A(yù)置空間充填采礦法,充分利用頂?shù)装搴蛧鷰r的自承能力,在采場(chǎng)允許暴露面積范圍內(nèi),采用預(yù)先留置空間的充填方式來(lái)充填采空區(qū),在采場(chǎng)回采完畢后立即回收底部結(jié)構(gòu),并采用高強(qiáng)度混凝土充填料充填底板區(qū)域,作為下一中段礦體開(kāi)采的人工頂柱,采用廢石膠結(jié)充填料充填采空區(qū),并依據(jù)采空區(qū)形態(tài)和圍巖穩(wěn)固性的實(shí)際情況,決定充填高度和充填體積,預(yù)置空間,采空區(qū)均為不完全接頂充填。本發(fā)明特別適用于充填原料缺乏或供應(yīng)不足條件下采用充填采礦法的地下礦開(kāi)采,具有作業(yè)安全、生產(chǎn)效率高、礦石損失率低和采礦成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)控頂上向進(jìn)路充填采礦法,首先采用進(jìn)路采礦方式回采上分層(即控頂層),采用措施加固頂板后,再回采下分層(即回采層),兩分層回采完畢后,進(jìn)行充填;本采場(chǎng)所有上下兩層進(jìn)路回采充填完畢后,再升層至上兩個(gè)分層。該方法變普通上向進(jìn)路充填法的單分層回采為雙分層回采,減少了進(jìn)路支護(hù)工程量和支護(hù)費(fèi)用(僅需支護(hù)上分層),減少了進(jìn)路充填次數(shù),加快了作業(yè)循環(huán)進(jìn)度,而且上分層回采后為下分層回采提供了補(bǔ)償空間,提高了下分層回采效率,使進(jìn)路采礦生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力大大提高,生產(chǎn)成本明顯降低。
本發(fā)明提供一種采支運(yùn)連續(xù)機(jī)械化采礦方法,其包括礦體劃分、采場(chǎng)內(nèi)布置切割平巷和采場(chǎng)膠帶機(jī)巷、采礦設(shè)備布置及采礦等步驟。本發(fā)明采用掘錨一體機(jī)、采場(chǎng)組合式膠帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)以及單體液壓支柱等落礦、運(yùn)礦和支護(hù)關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)脈內(nèi)溜井集中出礦,中段運(yùn)輸巷長(zhǎng)膠帶機(jī)連續(xù)運(yùn)輸,從回采工作面落礦至提升到地表全過(guò)程不間斷機(jī)械化生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)礦石開(kāi)采流水線式連續(xù)作業(yè),極大地提升了開(kāi)采效率和安全保障水平,減少回采工作面數(shù)量,節(jié)省生產(chǎn)成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)人員,改善作業(yè)環(huán)境,是一種低碳綠色安全高效的開(kāi)采方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于急傾斜極破碎礦脈的聯(lián)合下向機(jī)械化充填采礦法,采用下向進(jìn)路充填采礦法,沿礦體走向布置采場(chǎng),并劃分多條進(jìn)路。每個(gè)采場(chǎng)布置一條脈外天井,人行通風(fēng)和溜礦均通過(guò)脈外天井實(shí)現(xiàn)。由脈外天井施工分層聯(lián)絡(luò)道至礦體,在礦體內(nèi)部繼續(xù)施工采場(chǎng)分層聯(lián)絡(luò)道,由采場(chǎng)分層聯(lián)絡(luò)道向相連采場(chǎng)施工聯(lián)絡(luò)進(jìn)路。采切工程量小,可將兩個(gè)采場(chǎng)合并為一個(gè)采場(chǎng)回采,提高回采效率,節(jié)約開(kāi)采成本。微型扒渣機(jī)+自行電動(dòng)翻斗車(chē)或滑移式裝載機(jī)機(jī)械化出礦,無(wú)需人員進(jìn)入聯(lián)絡(luò)道,機(jī)械化程度高、安全性高,而且不會(huì)增加采切工程量,因?yàn)樗鼈児ぷ鲿r(shí)不需要較大的斷面。既可解決由于機(jī)械化程度高但采切工程量大的問(wèn)題,又可解決機(jī)械化程度的勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種基于正交布置的下向豎分條分段充填采礦法,將待開(kāi)采的礦床在高度上劃分為若干中段采場(chǎng),每個(gè)中段采場(chǎng)在高度上劃分若干個(gè)分段采場(chǎng),并以分段采場(chǎng)為單元自上而下依次開(kāi)采;分段采場(chǎng)內(nèi)劃分若干個(gè)豎分條采場(chǎng)并以其作為回采單元分步驟間隔開(kāi)采,上下相鄰分段采場(chǎng)之間的豎分條采場(chǎng)的開(kāi)采方向呈正交設(shè)置,保證礦床開(kāi)采的安全性。本發(fā)明采用下向豎分條采場(chǎng)正交布置的開(kāi)采方式,提高了充填體的完整性和穩(wěn)固性,使上部充填體暴露面積減小,安全性高;通過(guò)大規(guī)格的豎分條采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)、分步驟爆破落礦、遙控鏟運(yùn)機(jī)出礦等措施降低采礦成本,提高生產(chǎn)效率,進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到低品位軟弱破碎厚大礦床安全、高效、低成本經(jīng)濟(jì)開(kāi)采的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)地下采礦運(yùn)輸系統(tǒng),包括:調(diào)度控制中心,用于接收并存儲(chǔ)數(shù)據(jù),發(fā)出控制指令,以進(jìn)行作業(yè)調(diào)度、運(yùn)營(yíng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理和遠(yuǎn)程操控;車(chē)載自動(dòng)駕駛系統(tǒng),設(shè)置于工程車(chē)輛內(nèi),用于接收和解析指令、車(chē)輛循跡、識(shí)別礦物、障礙物和周?chē)こ誊?chē)輛、與調(diào)度控制中心配合實(shí)現(xiàn)多車(chē)協(xié)同作業(yè);車(chē)地通信系統(tǒng),耦接于調(diào)度控制中心與車(chē)載自動(dòng)駕駛系統(tǒng)之間,以建立調(diào)度控制中心與車(chē)載自動(dòng)駕駛系統(tǒng)雙向高速數(shù)據(jù)傳輸通道,并傳輸路側(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至調(diào)度控制中心。本發(fā)明的全自動(dòng)地下采礦運(yùn)輸系統(tǒng),通過(guò)調(diào)度控制中心、車(chē)載自動(dòng)駕駛系統(tǒng)和車(chē)地通信系統(tǒng)的設(shè)置,便可有效的實(shí)現(xiàn)一個(gè)自動(dòng)化控制采礦運(yùn)輸?shù)男Ч?/p>
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深海滾筒式采礦裝置的采深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它包括搭載平臺(tái)機(jī)架、連接機(jī)架、支撐架、高度調(diào)節(jié)油缸和開(kāi)口度調(diào)節(jié)油缸;連接機(jī)架對(duì)稱固定于搭載平臺(tái)機(jī)架的兩端,支撐架對(duì)稱連接于滾筒轉(zhuǎn)軸的兩端;支撐架和連接機(jī)架的下端鉸接,高度調(diào)節(jié)油缸固定于兩者的上端之間,開(kāi)口度調(diào)節(jié)油缸的一端固定于滾筒罩端部的封板上,另一端與連接機(jī)架固定。對(duì)采礦裝置高度的調(diào)節(jié)、滾筒罩傾角的調(diào)節(jié)均通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)精確,靈活可靠,能保證對(duì)滾筒裝置連續(xù)調(diào)節(jié)深度及滾筒罩與滾筒裝置半封閉腔體的開(kāi)口度,以對(duì)前方不同高度或迎角的礦體實(shí)現(xiàn)不同深度的采集??蓮V泛應(yīng)用于海底多金屬硫化物及其他海底局部密集型礦產(chǎn)資源的規(guī)模采樣及開(kāi)采裝置的采集高度控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深部高應(yīng)力環(huán)境下自穩(wěn)窿形采場(chǎng)布置采礦方法,包括以下步驟:(1)礦塊布置;(2)采準(zhǔn)切割工程;(3)回采;(4)通風(fēng);(5)出礦工作;(6)充填工作;(7)自穩(wěn)窿形礦柱的回采。本發(fā)明是一種能有效的提高采場(chǎng)穩(wěn)定性,為深部高應(yīng)力礦床安全開(kāi)采提供有效安全保障的深部高應(yīng)力環(huán)境下自穩(wěn)窿形采場(chǎng)布置采礦方法。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙層雙向水平分條空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法,包括以下步驟:S7,在礦脈聯(lián)絡(luò)巷的巷尾兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)下分層采場(chǎng)開(kāi)口,并由每個(gè)下分層采場(chǎng)開(kāi)口向一步驟采場(chǎng)的下分層采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng)的下分層采場(chǎng)分別布置下分層采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷;S8,由礦脈聯(lián)絡(luò)巷的巷尾沿該礦脈聯(lián)絡(luò)巷的延伸方向繼續(xù)掘進(jìn)布置上下分層聯(lián)絡(luò)巷,上下分層聯(lián)絡(luò)巷的巷尾位于與步驟S6中水平采場(chǎng)下方相鄰的水平采場(chǎng)的兩個(gè)上分層采場(chǎng)的之間;S9,在上下分層聯(lián)絡(luò)巷的巷口兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)上分層采場(chǎng)開(kāi)口,且每個(gè)上分層采場(chǎng)開(kāi)口向一步驟采場(chǎng)的上分層采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng)的上分層采場(chǎng)分別布置上分層采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷,上分層采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷的巷口位于上分層采場(chǎng)的中心。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深海采礦水力輸送試驗(yàn)系統(tǒng),包括水面支撐平臺(tái)、中間倉(cāng)、上行輸送管、下行輸送管、料倉(cāng)、中間倉(cāng)、給料機(jī)和集礦機(jī)等,上行輸送管連接于中間倉(cāng)和水面支撐平臺(tái)之間,料倉(cāng)安裝于中間倉(cāng)中并通過(guò)給料機(jī)與上行輸送管相連,集礦機(jī)通過(guò)輸送管道與料倉(cāng)相連,上行輸送管上串連有提升泵,上行輸送管上于提升泵的上方設(shè)有用于封堵上行輸送管并將物料排出上行輸送管的緊急排放閥,下行輸送管通過(guò)中間倉(cāng)與上行輸送管連通。該深海采礦水力輸送試驗(yàn)系統(tǒng)能夠滿足粗顆粒礦物輸送要求,并可避免堵塞、安全性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種上盤(pán)圍巖破碎傾斜中厚礦體的采礦方法,沿礦體走向?qū)⒌V體劃分采場(chǎng),分階段運(yùn)輸落礦,階段內(nèi)劃分分段,預(yù)先采用分層進(jìn)路采礦法將接近于上盤(pán)的礦體回采并填充,各分層的采礦進(jìn)路中靠近下盤(pán)一端的進(jìn)路頂板相連形成斜坡,從而做好塹溝出礦的準(zhǔn)備,使得各分段均為塹溝出礦,再采用自下而上的回采順序進(jìn)行各分段礦體回采填充,有效解決了鏟運(yùn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)入采場(chǎng)的安全隱患問(wèn)題,另外,下向扇形中深孔的實(shí)施提高了鑿巖效率與安全性,所有施工保證了不破壞上盤(pán)破碎圍巖,并且使用鑿巖平巷充當(dāng)回風(fēng)巷,有效解決了通風(fēng)困難問(wèn)題,總體對(duì)于中低品位上盤(pán)圍巖破碎傾斜中厚穩(wěn)固礦體在出礦、鑿巖、通風(fēng)方面表現(xiàn)出了顯著的安全舉措。
一種蜂巢式采礦和戰(zhàn)略儲(chǔ)油聯(lián)合實(shí)現(xiàn)方法,該方法包括以下步驟:1)在礦體高程上劃分開(kāi)采中段,開(kāi)采中段沿礦體走向劃分成盤(pán)區(qū),盤(pán)區(qū)劃分成窄采場(chǎng)和寬采場(chǎng);2)盤(pán)區(qū)的上部設(shè)有上部巷道,盤(pán)區(qū)的下部設(shè)有下部巷道;3)對(duì)盤(pán)區(qū)內(nèi)的各采場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)采:窄采場(chǎng)回采后進(jìn)行充填,寬采場(chǎng)回采后架設(shè)儲(chǔ)油管道,再進(jìn)行充填;4)對(duì)盤(pán)區(qū)與盤(pán)區(qū)的交界處的窄采場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)采;5)開(kāi)采結(jié)束,在盤(pán)區(qū)上部布設(shè)輸入油管,輸入油管與儲(chǔ)油管道的上部連接;在盤(pán)區(qū)下部布設(shè)輸出油管,輸出油管與儲(chǔ)油管道的下部連接;6)從輸入油管輸入石油,儲(chǔ)油管道儲(chǔ)存石油,石油經(jīng)輸出油管進(jìn)行輸出,采礦與戰(zhàn)略儲(chǔ)油聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明將礦山采空區(qū)變廢為寶,減少了采礦成本和石油戰(zhàn)略儲(chǔ)存投資。
本發(fā)明公布了一種急傾斜雙層礦體階段深孔采礦法,特別適用于礦巖穩(wěn)固、下層礦體厚度≥15m、上層礦體厚度≥8m的急傾斜雙層礦體的回采。先采下層礦體,再采上層礦體,下層礦體采場(chǎng)垂直于礦體走向布置,劃分為礦房與礦柱分兩步進(jìn)行回采,上層礦體采場(chǎng)沿礦體走向布置,同樣劃分為礦房和礦柱分兩步進(jìn)行回采。上層礦體、下層礦體回采均采用階段大直徑深孔爆破落礦,均是先采礦房,再采礦柱,礦房、礦柱回采后空區(qū)底部6m?10m、頂部4m?6m范圍內(nèi)采用高強(qiáng)度膠結(jié)充填體充填,礦房其余空區(qū)采用膠結(jié)充填體充填,礦柱其余空區(qū)采用低強(qiáng)度膠結(jié)充填體或非膠結(jié)充填體充填。本發(fā)明具有作業(yè)安全性好、采準(zhǔn)切割工程量少、采場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間短、采場(chǎng)生產(chǎn)能力大、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種下向進(jìn)路部分充填采礦方法,在礦體開(kāi)采過(guò)程中,將開(kāi)采區(qū)域從豎直方向上劃分為交替分布的間隔充填層(3)和完全充填層(4);所述的間隔充填層(3)和所述的完全充填層(4)均劃分為若干交替分布的第一條塊(1)和第二條塊(2);礦體開(kāi)采過(guò)程是下向進(jìn)路逐層開(kāi)采。本發(fā)明是一種在保證采場(chǎng)穩(wěn)定前提下,為減少采礦過(guò)程中的充填材料使用量,降低開(kāi)采成本的下向進(jìn)路部分充填采礦方法,對(duì)礦體進(jìn)行分層分條塊開(kāi)采,通過(guò)合理安排開(kāi)采順序,降低充填比,進(jìn)而降低充填成本。
本發(fā)明提供了一種急傾斜中厚礦體的扇形中直徑深孔采礦工藝。在采場(chǎng)上部設(shè)沿脈運(yùn)輸巷、鑿巖硐室;下部設(shè)沿脈運(yùn)輸巷、出礦平巷、裝礦進(jìn)路、拉底平巷。在采場(chǎng)中央或端部對(duì)應(yīng)布置底、頂部切割橫巷,在礦體上盤(pán)掘切割井貫穿底、頂部切割橫巷。在拉底平巷和底部切割橫巷內(nèi)鉆鑿上向中深孔,爆破形成中深孔切割槽和V型受礦塹溝。在頂部切割橫巷內(nèi),布置下向中直徑平行和扇形傾斜深孔,爆破形成切割立槽。再以切割立槽為自由面,沿礦房走向、爆破鑿巖硐室內(nèi)下向中直徑扇形深孔,實(shí)現(xiàn)側(cè)向崩礦。本發(fā)明能夠利用上中段出礦平巷改為鑿巖硐室,基于小型采礦裝備,實(shí)現(xiàn)小排距、扇形布深孔,以減少采切工程、控制崩礦塊度500mm以下和實(shí)現(xiàn)高效采礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種主動(dòng)接頂兩步驟條帶充填采礦法,包括以下步驟:a、對(duì)采場(chǎng)采取盤(pán)區(qū)式劃分,盤(pán)區(qū)內(nèi)再劃分分條;b、采取兩步驟回采,先對(duì)一步驟分條進(jìn)行回采,回采形成的空區(qū)劃分為預(yù)留空間和充填空間;c、對(duì)充填空間進(jìn)行充填,在充填過(guò)程中利用氣囊進(jìn)行卸壓、加壓、激振中的至少一種操作以促進(jìn)膠結(jié)充填料漿流平,并利用氣囊加壓擠壓充填體以完成主動(dòng)接頂充填;d、拆除氣囊形成處于相鄰兩一步驟分條之間的二步驟分條的爆破補(bǔ)償空間或回采自由面和通風(fēng)巷道;e、進(jìn)行二步驟分條的回采出礦。能適應(yīng)任何礦體的開(kāi)采,特別適用于緩傾斜、傾斜薄礦脈采礦或者厚大礦體的安全高效采礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于海底采礦的復(fù)合材料輸送立管及立管布放與回收系統(tǒng),所述復(fù)合材料輸送立管包括固定法蘭,以及復(fù)合材料制成的接頭段和輸送直管;所述輸送立管布放與回收系統(tǒng)包括輸送立管、采礦船和設(shè)于采礦船上的立管布放與回收平臺(tái)。本發(fā)明通過(guò)采用輕質(zhì)復(fù)合材料制成輸送立管降低了立管的整體重量;每節(jié)輸送立管使用插接的方式連接,通過(guò)安裝于船體上的立管布放與回收平臺(tái)實(shí)現(xiàn)輸送立管的海上快速、連續(xù)、布放及回收;輸送立管之間采用柔性連接可以使輸送立管之間的彎矩得到一定程度的釋放,避免彎曲破壞;將鋼纜通過(guò)連接固件托住固定法蘭的下方,從而使每節(jié)立管只需要承受自身的重量,從而最大程度地減小了輸送立管的總體重量。
本發(fā)明公布了一種急傾斜雙層礦體安全高效采礦法,特別適用于礦巖穩(wěn)固、下層礦體厚度≥15m、上層礦體厚度≥8m的急傾斜雙層礦體的回采。先采下層礦體,下層礦體礦塊垂直于礦體走向布置,劃分為礦房礦柱分兩步進(jìn)行回采;再采上層礦體,上層礦體礦塊沿礦體走向布置,礦塊內(nèi)劃分為礦房和間柱,只采礦房,留設(shè)間柱進(jìn)行頂板管理與地壓控制。上層礦體、下層礦體回采均采用階段大直徑深孔爆破落礦,崩落礦石在底部結(jié)構(gòu)中采用鏟運(yùn)機(jī)出礦,空區(qū)嗣后充填。本發(fā)明具有作業(yè)安全、采切比少、采場(chǎng)生產(chǎn)能力大、效率高、地壓控制效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域的各種有用礦物的地下采礦方法,尤其是用于傾斜薄礦體的開(kāi)采,它是將柱狀藥包孔壁效應(yīng)90°破裂原理與采礦工藝有機(jī)地結(jié)合起來(lái),炮孔利用率高,爆破能量利用率高,在3m厚的礦體中應(yīng)用,既不要掘底部結(jié)構(gòu),也不要拉切割槽,只要利用出礦平巷為自由面爆破進(jìn)行回采,大幅度減少了采切工程量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分條間柱全空?qǐng)鲩_(kāi)采嗣后充填協(xié)同采礦法,盤(pán)區(qū)礦段中劃分主、次間柱,采用隔一采一、先采次間柱后回采主間柱的后退式采礦作業(yè)方式,次間柱回采時(shí),礦體頂部預(yù)留一定厚度的礦體作為臨時(shí)保護(hù)層;主間柱中布置鑿巖巷道,擔(dān)負(fù)頂部礦體和主間柱礦體的鑿巖工作,同時(shí)該鑿巖巷道承擔(dān)低水平次間柱采空區(qū)的充填巷道功能,在巷道壁鉆鑿充填孔,及時(shí)對(duì)次間柱采空區(qū)進(jìn)行充填,礦體中設(shè)計(jì)大尺寸的采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù),采用機(jī)械化采掘作業(yè)的生產(chǎn)模式,鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖、鏟運(yùn)機(jī)出礦,實(shí)現(xiàn)安全高效開(kāi)采。本發(fā)明是一種在頂板圍巖不穩(wěn)固條件下礦石回收率高、安全性高的分條間柱全空?qǐng)鲩_(kāi)采嗣后充填協(xié)同采礦法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地下礦人工凍結(jié)采場(chǎng)頂板深孔崩礦嗣后充填采礦法,利用人工凍結(jié)方法,將極不穩(wěn)固的采場(chǎng)頂板凍結(jié)成一個(gè)穩(wěn)固的凍結(jié)體,為人員和設(shè)備進(jìn)入采場(chǎng)創(chuàng)造條件;然后采用大直徑深孔崩礦嗣后充填采礦工藝,中深孔崩礦,回采完畢后一次性充填采空區(qū),最后對(duì)凍結(jié)體進(jìn)行解凍,從而實(shí)現(xiàn)頂板極不穩(wěn)固礦體安全高效開(kāi)采的目的。本發(fā)明特別適用于地下金屬礦開(kāi)采難度大,頂板礦巖裂隙及導(dǎo)水結(jié)構(gòu)發(fā)育,松軟破碎且極不穩(wěn)固礦(巖)體回采中,具有作業(yè)安全、生產(chǎn)效率高、礦塊生產(chǎn)能力大、采礦成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深海采礦車(chē)對(duì)環(huán)境擾動(dòng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括車(chē)載固定式環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)子系統(tǒng)、可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)、無(wú)纜環(huán)境自主監(jiān)測(cè)邊緣節(jié)點(diǎn)和水面數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)系統(tǒng),車(chē)載固定式環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)子系統(tǒng)裝在采礦車(chē)上,可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置可旋轉(zhuǎn)裝在采礦車(chē)頂部,環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)裝在鎧裝電纜上,無(wú)纜環(huán)境自主監(jiān)測(cè)邊緣節(jié)點(diǎn)裝在鎧裝電纜上,水面數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)系統(tǒng)裝在水面作業(yè)船上,車(chē)載固定式環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)子系統(tǒng)、可旋轉(zhuǎn)多自由度環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)和無(wú)纜環(huán)境自主監(jiān)測(cè)邊緣節(jié)點(diǎn)均與水面數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)系統(tǒng)連接。該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)可靠地對(duì)深海采礦車(chē)活動(dòng)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型涉及采礦領(lǐng)域,具體為一種便于清潔的采礦用篩網(wǎng),包括不銹鋼網(wǎng)板,不銹鋼網(wǎng)板的兩側(cè)均夾持固定有固定框,固定框的底部垂直連接多根立柱,且不銹鋼網(wǎng)板呈傾斜狀,位于不銹鋼網(wǎng)板兩側(cè)的立柱之間均連接有橫桿,橫桿的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對(duì)第二鏈輪,第二鏈輪上繞接有鏈條,橫桿的底部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力軸通過(guò)傳動(dòng)帶與第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,橫桿的外壁與固定框的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一鏈輪,該便于清潔的采礦用篩網(wǎng)能夠有效的將堵塞在網(wǎng)眼中的煤礦顆粒清理出來(lái)并順著不銹鋼網(wǎng)板滾動(dòng)至不銹鋼網(wǎng)板外部,實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化的清洗,對(duì)比現(xiàn)有人工清洗的方式,更加的方便快捷,節(jié)省了大量的人力資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模擬深海采礦混響環(huán)境超聲微地形探測(cè)裝置。本實(shí)用新型的裝置由探測(cè)裝置和深海采礦混響環(huán)境模擬裝置組成。探測(cè)裝置由探頭勻速擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、探頭直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、探頭前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及探頭上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成;深海采礦混響環(huán)境模擬裝置由攪拌裝置及料斗組成。本實(shí)用新型的方法是通過(guò)探測(cè)裝置的探頭擺動(dòng)或者平移,在前后不同距離、上下不同高度對(duì)地表進(jìn)行采樣,然后將采集到的全部數(shù)據(jù)傳至工控機(jī),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及微地形重建,實(shí)現(xiàn)采礦混響環(huán)境下微地形探測(cè)的目的。
一種脈內(nèi)外天井聯(lián)合采準(zhǔn)的淺孔留礦嗣后充填采礦方法及結(jié)構(gòu),本方法沿礦體走向交替布置礦房與間柱,在脈內(nèi)間柱和下盤(pán)脈外施工脈內(nèi)外天井,脈內(nèi)天井貫穿整個(gè)階段,脈外天井高度為階段高度一半,相鄰礦房的采準(zhǔn)工程不共用;沿豎向?qū)⒌V房?jī)?nèi)待采礦體劃分為上下兩部分,下部礦體回采時(shí),人員等通過(guò)脈內(nèi)天井進(jìn)出采場(chǎng),上部礦體回采時(shí),通過(guò)脈外天井和脈內(nèi)天井上段進(jìn)出采場(chǎng);礦房端部布置充填回風(fēng)井,新鮮風(fēng)流通過(guò)脈內(nèi)外人行天井、采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場(chǎng),污風(fēng)通過(guò)充填回風(fēng)井排至上階段回風(fēng)系統(tǒng);與相關(guān)技術(shù)相比,采用本發(fā)明采礦方法進(jìn)行急傾斜破碎薄礦脈開(kāi)采,能夠大幅提高礦石回采率、生產(chǎn)效率和作業(yè)安全性,降低工程維護(hù)費(fèi)用,改善通風(fēng)效果。
本發(fā)明提出了一種鉛鋅礦采礦過(guò)程碳排放短期預(yù)測(cè)方法,綜合灰色理論對(duì)采礦過(guò)程中以電機(jī)為研究對(duì)象的碳排放來(lái)源以及其影響因素進(jìn)行分析。首先,對(duì)碳排放來(lái)源及其影響因素進(jìn)行分析,采用灰色理論進(jìn)行聚類分析以歸并同類因素;其次,根據(jù)灰色關(guān)聯(lián)性分析得到主要影響因素;最后,為解決超參數(shù)優(yōu)化確定問(wèn)題,將帶精英策略的非支配排序遺傳算法引入到高斯過(guò)程回歸模型,提出了一種基于帶精英策略非支配排序遺傳算法的高斯過(guò)程回歸的預(yù)測(cè)方法。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明提出的預(yù)測(cè)方法能更精確的預(yù)測(cè)鉛鋅礦采礦過(guò)程的碳排放量,其預(yù)測(cè)誤差更小,可以直接在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn),實(shí)用性強(qiáng),成本低,易于實(shí)施。
本發(fā)明公開(kāi)了一種立體分區(qū)大量崩礦采礦方法。該方法針對(duì)厚大礦體或急傾斜中厚礦體,在階段內(nèi)沿礦體走向劃分礦塊,將礦塊劃分為補(bǔ)償區(qū)域和大量崩礦區(qū)域;在大量崩礦區(qū)域的三維立體范圍內(nèi)劃分爆區(qū),每個(gè)爆區(qū)均是一個(gè)具有獨(dú)立切割空間和爆破自由面的分區(qū);礦塊大量崩礦區(qū)域的全部分區(qū)實(shí)行一次協(xié)同爆破、集中大量崩礦;在礦塊內(nèi)首先形成補(bǔ)償空間,然后采用區(qū)間微差或同時(shí)起爆各分區(qū)方式進(jìn)行大量崩礦。本發(fā)明針對(duì)一個(gè)礦塊的大量崩礦區(qū)域,在三維立體范圍內(nèi)通過(guò)一次爆破完成崩礦,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、高效率大量落礦,為厚大礦體或急傾斜中厚礦體實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集中強(qiáng)化采礦,提供了一種安全、高效和大產(chǎn)能、低成本解決方案。
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