本實(shí)用新型涉及一種鋰電池外殼、蓋帽清洗裝置,包括安裝架、設(shè)置在安裝架兩端的皮帶輪、驅(qū)動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及設(shè)置在兩皮帶輪之間的傳送帶,所述安裝架上沿長度方向均勻設(shè)置有若干用于對傳送帶起導(dǎo)向作用的輔助輪,以及沿安裝架長度方向均勻設(shè)置有用于對傳送帶上的鋰電池外殼、蓋帽進(jìn)行清洗的若干清洗槽,所述清洗槽對應(yīng)設(shè)置在輔助輪下方。該鋰電池外殼、蓋帽清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動(dòng)化程度高,所使用的四氯乙烯相對毒性很低、熱穩(wěn)定性好,且有很強(qiáng)的去油污能力,還可以回收重復(fù)使用,結(jié)合超聲波清洗可以完全去除外殼、蓋帽表面殘留的電解液和油污,清洗效果非常優(yōu)異。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池智能生產(chǎn)線系統(tǒng),包括一個(gè)集中除塵器、多個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)、多個(gè)真空上料裝置、多個(gè)配料倉、多個(gè)配料秤、多個(gè)真空下料裝置、一個(gè)甲供設(shè)備、多個(gè)過渡斗、多個(gè)燒結(jié)系統(tǒng)、多個(gè)氣流粉碎機(jī)、多個(gè)稱重料倉、一個(gè)干燥機(jī)、一個(gè)氮?dú)鈨Υ婀┙o系統(tǒng)和多個(gè)包裝機(jī);多個(gè)配料倉為磷酸鐵配料倉、碳酸鋰配料倉、葡萄糖配料倉、高分子配料倉、第一無機(jī)鹽配料倉和第二無機(jī)鹽配料倉。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)要求條件低、成本低、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn),本生產(chǎn)線系統(tǒng)生產(chǎn)出的鋰電池具有高儲存能量密度,使用壽命長,使用壽命可達(dá)到6年以上,額定電壓高,具備高功率承受力,自放電率很低,重量輕,高低溫適應(yīng)性強(qiáng),綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供高阻燃高機(jī)械強(qiáng)度高粘結(jié)的鋰離子電池隔膜及制備方法,通過限定添加的組分成分及含量,配合工藝調(diào)整,制備的鋰離子電池隔膜具有高阻燃性、高機(jī)械強(qiáng)度、高粘結(jié)性;原料中引入多孔Al(OH)3納米線與PVDF;制備多孔Al(OH)3復(fù)合納米線,通過限定六水合硝酸鈷、六水合硝酸鋅、氯化鋁的比例對結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控,得到穩(wěn)定的更多的活性位點(diǎn)的多孔Al(OH)3復(fù)合納米線,使得隔膜中PVDF在多孔Al(OH)3復(fù)合納米線上的負(fù)載具有持久牢固性,大幅提升隔膜對極片的粘接性和電解液浸潤性;與其他組分如PVDF等協(xié)同提升了隔膜的力學(xué)性能;鎳、鈷、磷的引入,與Al(OH)3協(xié)同提升隔膜的阻燃性;在制備中采用同軸復(fù)合靜電紡絲工藝,構(gòu)建仿玫瑰花瓣的微納米網(wǎng)狀膠層膜,延長電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及三元正極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池。所述三元正極復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu),所述核殼結(jié)構(gòu)以化學(xué)通式為LiaNibCocMndMeO2的化合物為核,以化學(xué)通式為LixNi(0.5?y)Mn(1.5+y)O4的化合物為殼;其中,1≤a≤1.2,0.8≤b≤1,0<c<0.2,0<d<0.2,b+c+d=1,0<e≤0.01,M選自Cs、Ru、Ce、Sm、Sr、Ir、V、Zr、W、Nb、Mo元素中的至少一種;1≤x≤1.2,0≤y≤0.2。該三元正極復(fù)合材料具有全堿含量低,循環(huán)性、穩(wěn)定性和安全性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了多晶高鎳三元正極材料及其制備方法、正極片和鋰離子電池,制備多晶高鎳三元正極材料的方法包括:將多晶高鎳三元前驅(qū)體、單水氫氧化鋰和摻雜劑混合,并對得到的第一混合物進(jìn)行一次燒結(jié),得到一次燒結(jié)產(chǎn)物;將所述一次燒結(jié)產(chǎn)物依次進(jìn)行水洗和干燥,得到水洗后粉體;將所述水洗后粉體和表面包覆劑混合,并對得到的第二混合物進(jìn)行二次燒結(jié),得到多晶高鎳三元正極材料。通過該方法制備得到的多晶高鎳三元正極材料在相同鎳含量的條件下,比容量更高,即可以在不改變鎳含量的前提下提高比容量,避免了鎳含量過高帶來的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、表面殘余堿含量過高、易發(fā)生不可逆相轉(zhuǎn)變等等問題。
本發(fā)明涉及一種含石墨層的陶瓷復(fù)合隔膜和鋰電池。所述隔膜包括:基膜;在基膜兩個(gè)表面上設(shè)置的第一和第二陶瓷層;和在所述第一和第二陶瓷層的外表面上設(shè)置的第一和第二石墨層。所述隔膜在組裝成鋰電池后,能夠具有提高的熱穩(wěn)定性、潤濕性、安全性以及優(yōu)異的電池充放電循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種具有防護(hù)罩的USB接口移動(dòng)充電鋰電池,包括內(nèi)置鋰電池的殼體;其特征在于:殼體上設(shè)有容置槽,容置槽中設(shè)有USB出電插口和將USB出電插口罩設(shè)在內(nèi)的防護(hù)罩;防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在容置槽中,防護(hù)罩上設(shè)有為USB插頭的出線部預(yù)留的缺口。通過將USB插頭的柄部罩起來,僅將柔性的USB插頭的出線部外露,從而有效防止外物碰觸到USB插頭的柄部。
本實(shí)用新型涉及一種改良型鋰電池隔膜收放卷設(shè)備夾頭,包括:具有圓臺頭的夾頭本體和多個(gè)固定在所述圓臺頭的側(cè)壁上的橡膠塊;其中,所述圓臺頭適于靠近紙筒的端部,以使紙筒的金屬頭擠壓所述橡膠塊。此種改良型鋰電池隔膜收放卷設(shè)備夾頭,通過圓臺頭能夠伸入紙筒的內(nèi)腔中直至圓臺頭的側(cè)壁與紙筒的金屬頭接觸,此時(shí),固定在圓臺頭表面的橡膠塊會被金屬頭擠壓從而增加摩擦而不會產(chǎn)生金屬屑,降低鋰電池短路率,而當(dāng)紙筒出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí),紙筒不會與此種改良型鋰電池隔膜收放卷設(shè)備夾頭的其他位置接觸,而是會相對橡膠塊摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),而產(chǎn)生的碎屑,又會順著圓臺頭的側(cè)壁向紙筒的內(nèi)腔滑入,整體潔凈程度高。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池上蓋板結(jié)構(gòu),包括蓋板及極柱,蓋板上貫穿有上端貫穿有供極柱穿過的階梯孔,階梯孔具有位于上方的細(xì)孔及位于下方的粗孔,極柱的中間部位向上拱起形成凸出部,極柱位于粗孔內(nèi),極柱的凸出部位于細(xì)孔內(nèi);蓋板下表面位粗孔的邊緣向下延伸有夾持部,所述夾持部的底端向內(nèi)彎折有折彎部,本實(shí)用新型其采用將極柱的中間部位設(shè)計(jì)呈向上拱起,使極柱中間部位的下方形成凹陷,以便為鋰電池的內(nèi)部留出更大的空間,可提高電池容量,且蓋板采用彎折的折彎部直接將極柱固定在階梯孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)繼續(xù)縮減該鋰電池上蓋板結(jié)構(gòu)的占用空間,提升電池容量,具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單的優(yōu)點(diǎn),可降低成本,提高市場競爭力。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空冷、液冷與相變材料冷卻方式結(jié)合的鋰離子電池箱體,包括箱體,箱體上端開口,箱體上方設(shè)有箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)有鋰離子電池,箱體下方設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)和相變冷機(jī)構(gòu),箱體的上方設(shè)有空冷機(jī)構(gòu);空冷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在至少一個(gè)側(cè)壁上的側(cè)通風(fēng)孔和設(shè)置在箱蓋上的上通風(fēng)孔,本實(shí)用新型將空冷、液冷和相變冷三種冷卻方式結(jié)合,對鋰離子電池組進(jìn)行降溫,降溫速度快,工作效率高,保證了電池的正常工作,防止危險(xiǎn)發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種車用啟動(dòng)鋰電池系統(tǒng)。通過三極柱設(shè)計(jì)其將車輛除啟動(dòng)機(jī)器以外的負(fù)載納入電池電量保護(hù),其為車用負(fù)載單獨(dú)供電的同時(shí)保留足夠的為車輛啟動(dòng)的電量。而為車輛啟動(dòng)的起動(dòng)機(jī)獨(dú)立設(shè)置一個(gè)電路回路,該獨(dú)立回路的目的僅僅是點(diǎn)火,即使出現(xiàn)了汽車漏電的現(xiàn)象,例如如忘記關(guān)燈等場景,電池仍然保存了足夠點(diǎn)火的電量以解決道路救援問題。該車用啟動(dòng)鋰電池系統(tǒng)可應(yīng)用于12伏系統(tǒng)的普通乘用車輛和24伏系統(tǒng)工程類特種車輛。
本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PVDF?CDA鋰電復(fù)合涂覆隔膜及其制備方法,包括:基膜和涂覆在基膜的一側(cè)或兩側(cè)的油性涂層;所述油性涂層包括PVDF和CDA,其中部分PVDF填充到CDA的孔隙中將CDA的纖維結(jié)構(gòu)撐開使CDA的孔隙增大形成分層互通的網(wǎng)絡(luò)通道,以作為Li+的傳輸通道;本發(fā)明將PVDF與CDA混合涂覆,兩者形成分層互通的網(wǎng)絡(luò)通道,促進(jìn)Li+的滲透和電解液的擴(kuò)散,提高電解液的吸收率,涂覆PVDF?CDA,PVDF填充到CDA層的微孔中,使CDA層孔隙增大,不影響Li+的穿過,同時(shí)親水基團(tuán)與基膜內(nèi)部孔隙貫通,提高電解液浸潤性。
本發(fā)明屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能金屬陶瓷復(fù)合漿料及制備方法、隔膜、鋰電池,其中高性能金屬陶瓷復(fù)合漿料的制備方法,包括以下步驟:制備高性能金屬陶瓷溶液;制備高性能金屬陶瓷復(fù)合溶液;均勻分散;制備高性能金屬陶瓷復(fù)合漿料;本發(fā)明的高性能金屬陶瓷復(fù)合漿料,將高性能金屬陶瓷粉末分散于石墨烯的片層間制得高性能金屬陶瓷復(fù)合漿料,將該漿料涂覆與多孔隔離膜的表面烘干后,在多孔隔離膜的表面形成一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),以阻擋高能射線穿過,從而提高高性能金屬陶瓷復(fù)合隔膜在高能射線環(huán)境中的使用壽命。
本發(fā)明屬于固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于全固態(tài)鋰離子電池的基于PEO聚合物的3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)全固態(tài)電解質(zhì)及制備方法。本發(fā)明3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)全固態(tài)電解質(zhì)選用改性的石墨烯氣凝膠作為網(wǎng)絡(luò)骨架,選用聚環(huán)氧乙烷(PEO)作為高聚物基質(zhì),選用聚乙二醇(PEG)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)及碳酸亞乙烯酯(VC)的共混反應(yīng)物作增塑劑,將PEO、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰(LiTFSI)與增塑劑共混,將共混液澆筑進(jìn)改性的石墨烯氣凝膠制得全固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明制備的3D網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)全固態(tài)電解質(zhì)比傳統(tǒng)PEO全固態(tài)電解質(zhì)表現(xiàn)出更好的充放電性能與循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種單晶正極材料、其制備方法及鋰離子電池。所述方法包括以下步驟:對多晶前驅(qū)體大顆粒進(jìn)行氣流粉碎,得到單晶前驅(qū)體,配鋰后燒結(jié),得到單晶正極材料。本發(fā)明的方法工藝簡單易制得,與濕法制備相比,無廢水產(chǎn)生,更環(huán)保,成本更低;與沉淀法制備粒度相同的小顆粒前驅(qū)體相比,本發(fā)明的方法制造成本更低,能夠大幅度降低單晶正極材料的生產(chǎn)成本,而且電性能更加優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池空氣電極及其制備方法。空氣電極包括多孔TaN納米管和負(fù)載其上的催化活性組分,催化活性組分通過電沉積、化學(xué)沉積或者高溫氮化的方法,沉積或負(fù)載于多孔TaN的納米管中而制得空氣電極。本發(fā)明減少了空氣電極中的貴金屬含量,大大降低鋰空氣電池的成本,而且空氣電極結(jié)構(gòu)簡單易于組裝、使用方便。
本發(fā)明涉及電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高粘結(jié)的鋰離子電池隔膜及其制備工藝。包括以下步驟:步驟1:多孔Al2O3@Al(OH)3納米線的制備;步驟2:將分散劑、PMMA粉體、多孔Al2O3@Al(OH)3納米線在超純水中預(yù)混;依次加入增稠劑、粘結(jié)劑、潤濕劑、消泡劑攪拌均勻,得到涂覆漿料;步驟3:將涂覆漿料涂敷在基膜兩側(cè),烘干收卷,得到鋰離子電池隔膜。有益效果:方案中,通過多孔Al2O3@Al(OH)3納米線的引入,協(xié)同PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),提高鋰離子電池隔膜的機(jī)械強(qiáng)度、熱收縮性能、極片的粘接性和電解液浸潤性;且該策略還極大地改善了前期涂覆及后期電芯制作過程中PMMA涂層脫粉問題。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種硬碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池。所述的硬碳復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu),所述核殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)核包括摻雜磷的硬碳材料,所述核殼結(jié)構(gòu)的外殼包括鋰鹽和無定形碳;所述摻雜磷的硬碳材料的表面還生長有碳納米管;所述硬碳復(fù)合材料的形狀為球體。所述的硬碳復(fù)合材料具有振實(shí)密度大,比表面積大,比容量高,首次效率高,倍率性能好和循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于電泳涂覆陶瓷顆粒的鋰電池隔膜及其制備方法。涂覆陶瓷顆粒的鋰電池隔膜包括基膜,基膜表面有電泳液沉積形成的陶瓷顆粒?;镻E膜、PP膜、PE/PP多層復(fù)合膜中的任意一種。其中,電泳液包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料,陶瓷顆粒20~60wt.%、防沉劑5~15wt.%、粘結(jié)劑5~15wt.%、分散劑0.1~3wt.%、余量為溶劑。本發(fā)明制備得到的陶瓷顆粒涂覆的鋰電池隔膜,可實(shí)現(xiàn)陶瓷顆粒層厚度可控,擺脫傳統(tǒng)涂覆漿料粘度的束縛和限制,解決常規(guī)涂覆隔膜底層暴露的問題,涂覆層更加均勻平整,陶瓷顆粒和基膜之間粘結(jié)力增強(qiáng)。
本發(fā)明實(shí)施例涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料碳層包覆完整性檢測方法,包括:在檢測裝置的量氣管內(nèi)裝入第一體積的定量溶液;按設(shè)定質(zhì)量比稱取定量的待測的碳包覆硅基負(fù)極材料樣品和氫氧化鋰,分散在第二體積的定量溶液中形成分散液;將分散液轉(zhuǎn)移到檢測裝置的樣品瓶;調(diào)節(jié)量氣管和水準(zhǔn)瓶的相對高度位置,使量氣管與水準(zhǔn)瓶的液面高度對準(zhǔn),記錄量氣管內(nèi)定量溶液的凹液面的刻度示數(shù)V1;靜置預(yù)設(shè)時(shí)間后,再次調(diào)整量氣管與水準(zhǔn)瓶的液面高度對準(zhǔn),記錄此時(shí)量氣管內(nèi)定量溶液的凹液面的刻度示數(shù)V2;計(jì)算產(chǎn)氣量V=V1?V2;根據(jù)產(chǎn)氣量V和碳包覆硅基負(fù)極材料樣品和氫氧化鋰的量得到待測的碳包覆硅基負(fù)極材料樣品的包覆完整性的檢測結(jié)果。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種催化型SnO2?Fe?C鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,包括多孔碳基質(zhì)和均勻地鑲嵌在多孔碳基質(zhì)內(nèi)部的SnO2和Fe納米顆粒。其形貌包括片狀或簇狀;尺寸為500nm~100μm;SnO2和Fe納米顆粒尺寸為1~600nm。本發(fā)明制得的鋰離子電池負(fù)極材料具有由多孔碳基以及均勻鑲嵌于其中的SnO2、Fe納米顆粒構(gòu)成的多孔SnO2?Fe?C納米復(fù)合結(jié)構(gòu)。在1A?g?1電流密度下循環(huán)200次后放電容量分別高達(dá)1041.3mAh?g?1,6A?g?1電流密度下循環(huán)500次后放電容量分別高達(dá)820.0mAh?g?1。其制備方法使用的設(shè)備簡單,過程容易控制,得到的負(fù)極材料具有較高的高倍率容量及循環(huán)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電一體化路燈燈具,包括支撐桿,所述支撐桿的頂部固定有太陽能板,所述支撐桿的側(cè)壁固定有支架,所述支架的另一端固定有殼體,所述殼體底部朝向支架的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝有LED燈具殼,所述LED燈具殼的底部嵌設(shè)固定有透明塑料板,所述LED燈具殼的內(nèi)部固定有LED燈,所述LED燈具殼的頂部與殼體的底部均嵌設(shè)有吸鐵石。此裝置通過LED燈具殼與鐵質(zhì)隔板的設(shè)置,使得操作者能夠分別翻轉(zhuǎn)LED燈具殼與鐵質(zhì)隔板,使得裝置能夠?qū)ED燈和鋰電池分別進(jìn)行更換,從而避免路燈檢修時(shí)同時(shí)更換鋰電池和LED燈造成的浪費(fèi),并且通過簡易的插接結(jié)構(gòu),有利于方便操作者對路燈的檢修更換。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池組合帽密封圈內(nèi)涂膠機(jī)壓輪,包括壓輪本體、連接板、固定螺絲、螺母、軸承、軸承柱和緊定螺絲,本實(shí)用新型的鋰電池組合帽密封圈內(nèi)涂膠機(jī)壓輪的連接板和壓輪本體采用軌道方式固定,保證裝配和使用時(shí)的精度;連接板和壓輪本體采用定制螺絲和蝶形螺母固定,方便更換,同時(shí)體積小,不影響觀察視線;承軸和軸承柱采用過盈裝配,軸承柱和壓輪采用間隙配合,并用緊定螺絲固定,方便更換和清洗。
本實(shí)用新型屬于氧化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池用氧化鋁制備燃燒爐。本鋰電池用氧化鋁制備燃燒爐包括:干燥室、燃燒室以及循環(huán)機(jī)構(gòu);所述干燥室的一側(cè)設(shè)置有一對進(jìn)、出風(fēng)口;所述燃燒室的出風(fēng)口與干燥室的進(jìn)風(fēng)口相連,以使燃燒室為干燥室供熱;所述循環(huán)機(jī)構(gòu)一側(cè)連接燃燒室的進(jìn)風(fēng)口,循環(huán)機(jī)構(gòu)另一側(cè)連接干燥室的出風(fēng)口;所述循環(huán)機(jī)構(gòu)適于使干燥室內(nèi)熱氣流循環(huán),以對干燥室內(nèi)的氧化鋁液滴干燥處理。本實(shí)用新型的鋰電池用氧化鋁制備燃燒爐,燃燒室為干燥室供熱,而后通過循環(huán)機(jī)構(gòu)使干燥室內(nèi)的熱氣流循環(huán),從而使干燥室內(nèi)的氧化鋁液滴受熱均勻,從而快速干燥成氧化鋁粉末。
本實(shí)用新型提供了一種預(yù)置式混合氣體鋰電池箱火災(zāi)報(bào)警和防護(hù)裝置,其中本鋰電池箱火災(zāi)報(bào)警和防護(hù)裝置包括:兩個(gè)容器、集流管和控制模塊,其中當(dāng)所述控制模塊控制兩容器開啟后,兩種滅火劑適于混合/先后注入所述集流管并由所述集流管向外部釋放。此種鋰電池箱火災(zāi)報(bào)警和防護(hù)裝置,通過內(nèi)置的兩個(gè)容器實(shí)現(xiàn)對于滅火劑的存儲,然后在控制模塊的作用下,通過集流管,將兩種滅火劑混合并從出氣端中噴向即將燃燒的物體。
本實(shí)用新型涉及管道除磁器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池前驅(qū)體加工用可充分利用的管道除磁器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池前驅(qū)體在加工過程中,磁性物去除不充分的問題。一種鋰電池前驅(qū)體加工用可充分利用的管道除磁器,包括:上液管,所述上液管的出液端垂直向上。本實(shí)用新型通過將鋰電池前驅(qū)體物料從上液管沖入,并在壓力的作用下垂直向上沖出,物料再?zèng)_至最高點(diǎn)時(shí)速度為零,此時(shí)物料的流動(dòng)速度最慢,正好遇到圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的吸鐵套,從而使得磁性物充分的吸附在吸鐵套上,下落的物料經(jīng)過下液腔排出,而吸鐵套在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刮板對磁性物進(jìn)行刮除,以下落在回收腔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)磁性物的回收,保證了吸鐵套孔隙流通性的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置鋰電池的智能應(yīng)急式LED恒流驅(qū)動(dòng)電源,包括兩段式充電電路、磷酸鐵鋰電池組、DC/DC恒流輸出驅(qū)動(dòng)電路、MCU電路、電源輸出切換開關(guān)和LED恒流驅(qū)動(dòng)電源,本實(shí)用新型輸入電源為100V?277V寬壓交流電源,分別經(jīng)過兩段式充電電路和LED恒流驅(qū)動(dòng)電源,通過MCU控制,實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰電池組的充放電管理和交流電壓、電池組電壓、LED恒流驅(qū)動(dòng)電源輸出電壓狀態(tài)監(jiān)測功能,交流供電正常時(shí),為LED照明設(shè)備供電,在緊急情況時(shí),通過內(nèi)置鋰電池供電,使LED照明設(shè)備持續(xù)工作,提供高照明覆蓋率的應(yīng)急照明功能。
本發(fā)明公開了正極材料及制備方法,正極、鋰離子電池和車輛。該正極材料包括:基體顆粒,所述基體顆粒是單晶顆粒,所述單晶顆粒包括鎳錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰,所述基體顆粒中靠近表層處具有緩沖層,所述緩沖層中Ni、Co、Mn元素的至少之一的含量低于所述基體顆粒其他位置處的含量。該正極材料具有比容量較高、循環(huán)穩(wěn)定性與安全性能較好等優(yōu)點(diǎn)的至少之一,緩沖層可緩解電解液侵蝕以及抑制活性氧的析出。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種加速鋰離子電池極片反彈的方法,極片包括集流體和涂敷在集流體上的活性膜片,在極片輥壓之后、疊片或者卷繞之前對極片進(jìn)行熱處理。本發(fā)明還包括一種加速鋰離子電池極片反彈的裝置,包括依次設(shè)置在生產(chǎn)線上的軋輥、熱處理烘箱和冷卻輥,所述軋輥前端和/或冷卻輥后端設(shè)置有在線測厚儀。采用上述方法和結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明能避免輥壓后極片厚度反彈不一致造成的電芯入殼困難及電池厚度異常等問題,縮短極卷流轉(zhuǎn)周期,降低電池生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種鉺鐿摻雜鉭鈮酸鉀鋰陶瓷及其制備方法,配料:碳酸鉀、碳酸鋰、氧化鉭、氧化鈮粉末按照0.6 : 0.4 : 0.5 : 0.5的摩爾比例稱量配料,并分別按照摻雜濃度為Er3+?1.0mol%加入氧化鉺(Er2O3)粉末和摻雜濃度為Yb3+ : 0.1mol%-2.0mol%加入氧化鐿粉末,利用固相反應(yīng)法開創(chuàng)性的制備鉺鐿摻雜鉭鈮酸鉀鋰陶瓷,填補(bǔ)了國內(nèi)外在此項(xiàng)研究上的空白;實(shí)現(xiàn)鉺鐿摻雜陶瓷的可控?zé)Y(jié),并且陶瓷燒結(jié)致密度高,成瓷效果好。
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