超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)發(fā)電-廢水處理的耦合系統(tǒng) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)發(fā)電?廢水處理的耦合系統(tǒng)，包括超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)及超臨界水氧化處理有機(jī)廢水的生產(chǎn)系統(tǒng)；所述超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括主壓縮機(jī)、再壓縮機(jī)、低溫回?zé)崞?、高溫回?zé)崞鳌⒌谝粺嵩?、高壓透平、低壓透平及發(fā)電機(jī)；超臨界水氧化處理有機(jī)廢水的生產(chǎn)系統(tǒng)包括二氧化碳儲(chǔ)罐、第一回?zé)崞?、第二回?zé)崞鳌⒊R界水氧化反應(yīng)器、余熱回收器、第二熱源、第三熱源、工業(yè)水箱、廢水箱、高壓氣液分離器、氣體分離器、液氧儲(chǔ)罐及常壓氣液分離器，該系統(tǒng)能夠?qū)⒊R界二氧化碳布雷頓循環(huán)系統(tǒng)與超臨界水氧化法聯(lián)合起來，使兩者相互補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水處理及發(fā)電。

處理活性黑染料廢水的方法 736     

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本發(fā)明處理活性黑染料廢水涉及一種廢水的處理方法。本發(fā)明所述的處理活性黑染料廢水方法，包括：先將活性黑染料廢水調(diào)至堿性，然后邊攪拌邊加入0.6-2.0g/LCaO粉末，待完全溶解分散均勻后加入1.2g/LMgSO4·7H20，攪拌一定時(shí)間后靜置待溶液分層后取上層清液即可。使用本發(fā)明所述的方法后，廢水脫色率達(dá)到99％，COD去除率達(dá)到95％，COD降至25mg／L以下，達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一類水質(zhì)要求。而且CaO、MgSO4、7H20原料均廉價(jià)易得，使得廢水處理成本大大降低，在工業(yè)廢水處理中有廣闊的應(yīng)用前景。

采用電吸附技術(shù)深度處理氰化提金廢水的方法 1065     

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一種采用電吸附技術(shù)深度處理氰化提金廢水的方法，首先以低變質(zhì)粉煤為原料，通過成型、熱解、活化工藝制備出煤基電吸附材料，然后以此材料作為陰、陽極，采用電吸附技術(shù)綜合回收提金氰化廢水中的游離氰、金屬絡(luò)合物及硫氰根等離子，使廢水中各離子濃度達(dá)到工業(yè)廢水國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-2002），吸附飽和的煤基極板材料可作為燃料使用后從灰燼中回收金屬離子，也可采用化學(xué)方法進(jìn)行解吸；本發(fā)明以我國資源儲(chǔ)量豐富的低變質(zhì)煤為原料制備煤基電吸附材料，并將其應(yīng)用于提金氰化廢水的深度處理中，處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著，對黃金行業(yè)氰化廢水的綜合治理與回收具有重要意義。

蘭炭高濃度有機(jī)廢水資源化處理系統(tǒng)及方法 748     

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本發(fā)明涉及一種蘭炭高濃度有機(jī)廢水資源化處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元，預(yù)處理單元對蘭炭高濃度有機(jī)廢水經(jīng)重油分離、多相流分離、絮凝沉降、雙介質(zhì)過濾以及高精度聚結(jié)油水分離處理后完成預(yù)處理，使預(yù)處理后的廢水中煤焦油、機(jī)械雜質(zhì)處理到合格指標(biāo)；蒸氨提酚處理單元對預(yù)處理后的廢水利用熱蒸汽載流傳熱、逆流萃取，使酚油、水分離，實(shí)現(xiàn)脫氨提酚；精濾吸附處理單元對脫氨提酚后廢水進(jìn)行精濾、深度脫酚，本發(fā)明可有效地將蘭炭廢水予以處理，同時(shí)將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進(jìn)行回收作為副產(chǎn)品回收，大幅度降低了環(huán)保裝置的運(yùn)行費(fèi)用，對后期工業(yè)化應(yīng)用效果尤為顯著。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置，涉及教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置，包括第二收集管、收集罐和連接管，限流球的外表面固定連接有連接軸。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置，通過梯形筒的設(shè)置，使該化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置具備了支撐限流球的效果，通過支撐盤、連接軸和限位軸的配合設(shè)置，在使用的過程中可以使限流球轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉狀態(tài)并且保持固定，達(dá)到了安全性高的目的，通過限位柱的設(shè)置，使該化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用廢水收集裝置具備使支撐軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，通過支撐軸和支撐柱的配合設(shè)置，在使用的過程中可以使第一限位半環(huán)向下滑動(dòng)，達(dá)到了方便倒出廢水的目的。

煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統(tǒng) 1110     

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一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統(tǒng)，包括四個(gè)吸附塔，令四個(gè)吸附塔中的三個(gè)處于工作狀態(tài)，對廢水進(jìn)行吸附，四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態(tài)，保證COD四塔吸附系統(tǒng)中三塔始終處于運(yùn)行狀態(tài)。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統(tǒng)由四個(gè)吸附塔并聯(lián)組成，每個(gè)吸附塔分別與進(jìn)水母管、產(chǎn)水母管、反洗水進(jìn)水管、反洗水產(chǎn)水管連接。本實(shí)用新型針對煤化工廢水中COD的有機(jī)成分多、成分復(fù)雜的特性，通過三層活性炭吸附，實(shí)現(xiàn)了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統(tǒng)吸附能夠很好脫除廢水中COD，保證煤化工廢水零排放系統(tǒng)產(chǎn)出合格的工業(yè)鹽，實(shí)現(xiàn)廢水資源化。

煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附方法及系統(tǒng) 737     

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一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附方法及系統(tǒng)，包括四個(gè)吸附塔，令四個(gè)吸附塔中的三個(gè)處于工作狀態(tài)，對廢水進(jìn)行吸附，四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態(tài)，保證COD四塔吸附系統(tǒng)中三塔始終處于運(yùn)行狀態(tài)。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統(tǒng)由四個(gè)吸附塔并聯(lián)組成，每個(gè)吸附塔分別與進(jìn)水母管、產(chǎn)水母管、反洗水進(jìn)水管、反洗水產(chǎn)水管連接。本發(fā)明針對煤化工廢水中COD的有機(jī)成分多、成分復(fù)雜的特性，通過三層活性炭吸附，實(shí)現(xiàn)了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統(tǒng)吸附能夠很好脫除廢水中COD，保證煤化工廢水零排放系統(tǒng)產(chǎn)出合格的工業(yè)鹽，實(shí)現(xiàn)廢水資源化。

光伏銀粉廢水處理工藝 766     

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本發(fā)明公開了一種光伏銀粉廢水處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。采用“中和+沉淀+蒸發(fā)+膜過濾”組合處理工藝，高效去除了銀粉生產(chǎn)廢水中高濃度的有機(jī)物質(zhì)、高分子量的分散劑、高濃度的硝酸等物質(zhì)，廢水處理過程簡單易行，安全可靠，能耗與運(yùn)行費(fèi)用較低，適用于光伏銀粉生產(chǎn)廢水處理，切實(shí)解決了銀粉生產(chǎn)企業(yè)面臨的廢水處理難題，減輕環(huán)境污染，確保銀粉生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。在堿性條件下，廢水中的硝酸、有機(jī)酸中和轉(zhuǎn)化為硝酸鈉、有機(jī)酸納，同時(shí)廢水中微量的銀離子在堿性環(huán)境下轉(zhuǎn)化成氧化銀沉淀。膜處理系統(tǒng)采用陶瓷膜過濾器，核心組件無機(jī)陶瓷膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能。

三維電極廢水處理裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種三維電極廢水處理裝置，包括進(jìn)水管、陽極室、陰極室、顆粒電極室、電磁鐵裝置室、不銹鋼電極、顆粒電極、格網(wǎng)、電磁鐵控制裝置、電磁鐵、滑軌、球形把手、可移動(dòng)刮板、出水管、有機(jī)玻璃板、連接桿、石墨氈電極。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有污水處理裝置面對工業(yè)廢水處理程度較低和顆粒電極難以回收的問題，減弱了“濃差極化”現(xiàn)象，具有處理工業(yè)廢水效率高、參數(shù)可控性強(qiáng)、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的市場推廣前景和綜合利用價(jià)值。

廢水中鎳離子的去除方法 734     

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本發(fā)明涉及一種廢水中鎳離子的去除方法，屬于廢水尤其是重金屬離子處理方法領(lǐng)域。所述的廢水中鎳離子的去除方法，包括以下步驟：將廢水進(jìn)行粗過濾后，調(diào)節(jié)廢水PH值至5.5-7.5，加入一定量的沸石分子篩，將廢水在溫度15-50℃下，以50-100rpm的轉(zhuǎn)率攪拌20-50min，過濾廢水為去除鎳離子的廢水。本發(fā)明所述的廢水中鎳離子的去除方法，利用沸石分子篩對重金屬鎳離子的吸附去除，在本發(fā)明最優(yōu)的處理?xiàng)l件下，沸石分子篩的性能穩(wěn)定，對重金屬離子的去除率在98.5%-99%，處理后廢水鎳離子均達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，該方法低成本，方法簡單、易于操作，在實(shí)際廢水處理中可以得到廣泛的應(yīng)用。

廢水快速除鉻方法 1124     

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一種廢水快速除鉻方法,涉及一種處理廢水或污水,特別是含鉻廢水的快速除鉻劑方法。采用鐵的硫化物為除鉻劑,其特征在于除鉻過程包括:(1)將鐵的硫化物粉碎,過300目篩,取篩下細(xì)粉;(2)將步驟(1)所得到的細(xì)粉加水,調(diào)漿至固液重量比1∶3～1∶4,調(diào)節(jié)PH值4～6,攪拌,煮沸;(3)在步驟(2)溶液中加入四羥甲基硫酸磷THPS,加入量為鐵的硫化物固體重量的0.1～0.4,攪拌,在80-95℃加熱;(4)加熱至固液重量比1∶1～1∶2時(shí),停止加熱,過濾,得到固體和濾液;(5)將步驟(4)得到濾液作除鉻劑加入廢水中進(jìn)行除鉻。本發(fā)明所述的除鉻劑制備方法簡便、原料廉價(jià),此除鉻劑處理含鉻廢水能力極強(qiáng),效果極佳。

多晶硅廢水處理裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶硅廢水處理裝置，裝置包括：陶瓷膜系統(tǒng)；其中，所述陶瓷膜系統(tǒng)，包括料液箱、供料泵、循環(huán)泵、陶瓷膜、透過液箱以及多個(gè)連接管道，其中，在連接管道上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥門和/或儀器儀表。通過管道還連接有液體分離器，包括：分離腔體和與其相連接的流體儲(chǔ)箱、流量供給泵，其中，所述流量供給泵設(shè)于分離腔體和所述流體儲(chǔ)箱之間。其中，該裝置能夠?qū)⒃械奈廴疚锾幚磙D(zhuǎn)換為工業(yè)資源回收利用，變廢為寶，有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境效益。

用火力發(fā)電廠蒸汽余熱處理電廠廢水裝置 946     

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一種用火力發(fā)電廠蒸汽余熱處理電廠廢水裝置，給水泵出口經(jīng)高壓加熱器、鍋爐、過熱器與汽輪機(jī)的蒸汽聯(lián)通，汽輪機(jī)的蒸汽出口一路依次經(jīng)凝汽器、凝結(jié)水箱、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理器、低壓加熱器、除氧裝置與給水泵入水口聯(lián)通。汽輪機(jī)另一路與蒸發(fā)結(jié)晶器聯(lián)通或通過蒸汽壓縮機(jī)與蒸發(fā)結(jié)晶器聯(lián)通，蒸發(fā)結(jié)晶器頂部與蒸發(fā)冷卻器聯(lián)通、底部與脫水分離器聯(lián)通；蒸發(fā)冷卻器上部通過閥門和補(bǔ)水泵與工業(yè)廢水箱聯(lián)通、下部通過回收水泵與蒸餾回收水箱聯(lián)通、底部通過閥門與蒸發(fā)結(jié)晶器聯(lián)通，蒸發(fā)冷卻器上端與抽真空設(shè)備聯(lián)通，工業(yè)廢水箱通過補(bǔ)水泵和閥門與蒸發(fā)結(jié)晶器聯(lián)通、底部通過廢水輸送泵與污水澄清池聯(lián)通，污水澄清池通過排污泵與脫水分離器聯(lián)通。

飛機(jī)真空廢水系統(tǒng)氣密檢查方法 690     

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本發(fā)明涉及飛機(jī)真空廢水系統(tǒng)性能檢測方法，特別涉及一種飛機(jī)真空廢水系統(tǒng)氣密檢查方法，以至少解決目前針對真空廢水系統(tǒng)的氣密檢查方式導(dǎo)致檢查結(jié)果準(zhǔn)確度低的問題。飛機(jī)真空廢水系統(tǒng)氣密檢查方法，包括如下步驟：堵塞水氣分離器的出氣口；關(guān)閉廢水系統(tǒng)中馬桶的排水閥，開啟排污球閥；向廢水系統(tǒng)中充入具有第一預(yù)定壓力的氣體，持續(xù)一預(yù)定時(shí)間段；預(yù)定時(shí)間段過后，通過剩余壓力判斷廢水系統(tǒng)的氣密性；進(jìn)一步，將廢水系統(tǒng)中的氣體排出，充入水，再進(jìn)行上述氣密性檢查步驟，在通過液體進(jìn)一步對廢水系統(tǒng)氣密檢查進(jìn)行檢查，能夠進(jìn)一步提高檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。

廢水污泥用做造紙輔料的方法 708     

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本發(fā)明公開一種廢水污泥用做造紙輔料的方法，包括：(1)廢水污泥加自來水調(diào)節(jié)質(zhì)量濃度至1.0％-3.5％，然后進(jìn)行打散處理，將其中的污泥膠團(tuán)充分分散；(2)將調(diào)理劑加入到步驟(1)獲得的污泥漿液中，攪拌均勻；(3)將步驟(2)獲得的污泥漿液采用噴霧器均勻施加于濕紙幅的表面或?qū)娱g，得到含污泥濕紙幅；(4)將含污泥濕紙幅采用真空抽吸和機(jī)械壓榨相結(jié)合的方法進(jìn)行加工處理，以使紙幅表面的污泥粒子滲透轉(zhuǎn)移到紙幅中；(5)將步驟(4)最終獲得的含污泥紙張進(jìn)行后續(xù)干燥和壓光后得到成紙。與常規(guī)漿內(nèi)添加技術(shù)相比較，本發(fā)明采用的方法具有污泥添加量大、輔料留著率高和成紙物理強(qiáng)度好的優(yōu)勢，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

三相流化床光催化氧化廢水處理裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種三相流化床光催化氧化廢水處理裝置,包括反應(yīng)裝置(1)、水箱(13)、氣源箱(15),其特征在于:所述水箱(13)、氣源箱(15)與反應(yīng)裝置(1)之間連接有氣液混合泵(14),所述反應(yīng)裝置(1)的圓柱形罐體(12)中軸向均勻分布有3個(gè)或以上數(shù)目的奇數(shù)個(gè)石英套管(4),石英套管(4)內(nèi)設(shè)有紫外燈(3);多孔微球TiO2分布于石英套管(4)和罐體(1)之間。本實(shí)用新型配置可選擇氣源,并釋放含有大量微小氣泡的氣水混合液進(jìn)入配水配氣區(qū)(9),使反應(yīng)區(qū)(8)內(nèi)TiO2多孔微球充分流化,具有良好的傳質(zhì)性能,紫外光能利用率高。本實(shí)用新型能高效去除水中各種有機(jī)物,系統(tǒng)能耗低,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,便于大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用。

降低含高氯酸銨廢水中氨氮濃度的處理方法 1029     

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一種降低含高氯酸銨廢水中氨氮濃度的處理方法，采用兩步處理廢水中的高氯酸銨，第一步采用電解法處理高氯酸根離子，第二步采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度，最終將廢水處理到標(biāo)準(zhǔn)排放要求。本發(fā)明通過在廢水中通入電壓和電流，在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng)，進(jìn)而去除廢水中的高氯酸根離子。采用吹脫+膜滲透法降低廢水的氨氮濃度，首先采用空氣對廢水中的氨氮進(jìn)行吹脫，吹脫后的廢水進(jìn)入膜滲透處理器進(jìn)一步脫除氨氮，最終將含高氯酸銨廢水處理到達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明通過幾種方法結(jié)合脫除水中的高氯酸根離子和氨根離子，最終使高氯酸根的濃度降為0.1mg/L以下，氨氮濃度降到5mg/L以下。

高鹽廢水的水處理系統(tǒng) 890     

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本實(shí)用新型一種高鹽廢水的水處理系統(tǒng)，涉及一種水凈化系統(tǒng)，特別涉及一種對煤化工企業(yè)排放的高鹽廢水進(jìn)行處理的系統(tǒng)。一種高鹽廢水的水處理系統(tǒng)，包括依次連接的沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組a、連續(xù)活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發(fā)裝置，所述反滲透組a上設(shè)有兩個(gè)出水口，一個(gè)為濃水出水口a，一個(gè)為清水出水口a，其中濃水出水口a與活性炭裝置相連。本實(shí)用新型所述一種高鹽廢水的水處理系統(tǒng)，經(jīng)過沉淀池、過濾裝置、鈉床、螯床、反滲透組、活性炭裝置、脫碳裝置和蒸發(fā)裝置的處理，將液體凈化后作為工業(yè)用水反復(fù)使用，將大顆粒的產(chǎn)物經(jīng)過蒸發(fā)后結(jié)晶，壓制成產(chǎn)物后外排，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，可工業(yè)化生產(chǎn)。

簡易應(yīng)用廢水裝置 1024     

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本實(shí)用新型提出一種簡易應(yīng)用廢水裝置，包括濃度計(jì)、中控裝置、水泵；所述濃度計(jì)的傳感器監(jiān)測廢水濃度，并將廢水濃度數(shù)據(jù)傳輸給中控裝置；所述中控裝置包括處理器、顯示區(qū)域和強(qiáng)度等級選擇按鈕，顯示區(qū)域能夠顯示接收的廢水濃度數(shù)據(jù)，強(qiáng)度等級選擇按鈕提供用戶所選擇的強(qiáng)度等級數(shù)據(jù)，處理器根據(jù)當(dāng)前廢水濃度數(shù)據(jù)和用戶所選擇的強(qiáng)度等級數(shù)據(jù)得到對應(yīng)的最大廢水摻量；所述中控裝置控制水泵工作，將廢水泵至攪拌站計(jì)量系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確應(yīng)用廢水的功能，達(dá)到廢水應(yīng)用最大化、生產(chǎn)效率最大化。

多晶硅廢水處理裝置和方法 937     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅廢水處理裝置和方法，裝置包括：陶瓷膜系統(tǒng)；其中，所述陶瓷膜系統(tǒng)，包括料液箱、供料泵、循環(huán)泵、陶瓷膜、透過液箱以及多個(gè)連接管道，其中，在連接管道上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥門和/或儀器儀表。通過管道還連接有液體分離器，包括：分離腔體和與其相連接的流體儲(chǔ)箱、流量供給泵，其中，所述流量供給泵設(shè)于分離腔體和所述流體儲(chǔ)箱之間。其中，該方法能夠?qū)⒃械奈廴疚锾幚磙D(zhuǎn)換為工業(yè)資源回收利用，變廢為寶，有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境效益。

一類復(fù)合型吸附材料在同時(shí)去除廢水中苯酚和Cr(VI)的應(yīng)用和方法 737     

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本發(fā)明公開了一類復(fù)合型吸附材料在同時(shí)去除廢水中苯酚和Cr(Ⅵ)的應(yīng)用和方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法將EDTA?Silica和EDTA?Fe2+?Silica兩種復(fù)合型吸附材料高效地用于廢液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究結(jié)果表明，在二元模擬廢液體系中，基于兩種吸附材料中配體EDTA的Fenton反應(yīng)催化特性以及金屬螯合特性，同時(shí)利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向協(xié)同作用，使得該法在苯酚?Cr(Ⅵ)模擬廢液的處理過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的去除效果，使用的固體吸附材料便于回收，不存在二次污染。在實(shí)際應(yīng)用中，兩種材料的使用可以根據(jù)工業(yè)廢水的具體情況以及排放標(biāo)準(zhǔn)靈活選擇；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、紡織工業(yè)等工業(yè)廢水的處理領(lǐng)域中，將會(huì)具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝 774     

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一種納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的處理工藝,先在初級斜管沉淀池,再入調(diào)節(jié)池停留,再加入絮凝劑和助凝劑進(jìn)入絮凝池,沉淀后再自流進(jìn)入二級斜板沉淀池進(jìn)行沉淀,上清液進(jìn)入清水池;再經(jīng)過過濾后加入阻垢劑,最后經(jīng)過兩級保安過濾器進(jìn)行兩次反滲透濃縮,產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水池進(jìn)行再利用,濃水通過蒸發(fā)濃縮再結(jié)晶的方式回收氨鹽作為氮肥出售。本發(fā)明的優(yōu)勢為:根據(jù)納米氧化鋅生產(chǎn)廢水的特征,回收水中的顆粒物質(zhì),將一次和二次的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水回用于生產(chǎn)再利用,合理利用資源,不但能夠達(dá)到工業(yè)廢水零排放,保護(hù)環(huán)境目的,并能回收氨鹽獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

十六烷基三甲基溴化銨對糖蜜酒精廢水預(yù)處理方法 736     

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一種十六烷基三甲基溴化銨對糖蜜酒精廢水預(yù)處理方法,該方法為:取糖蜜酒精廢水置于燒杯中,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液,糖蜜酒精廢水與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的十六烷基三甲基溴化銨水溶液的體積比為1∶0.015～0.06,攪拌,混合均勻,靜置1～5分鐘,高速離心機(jī)4000轉(zhuǎn)/分鐘離心20分鐘,沉淀,分離沉淀物,上清液進(jìn)入生化系統(tǒng)處理。本發(fā)明具有在常溫常壓進(jìn)行、處理時(shí)間短、適應(yīng)性強(qiáng)、無須調(diào)節(jié)pH值等優(yōu)點(diǎn),糖蜜酒精廢水經(jīng)過預(yù)處理后,化學(xué)耗氧量、色度明顯降低,為后續(xù)生化處理減輕了負(fù)荷,同時(shí)沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工業(yè)中可用作色素。

從低濃度氯化銨廢水中回收氨的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種從低濃度氯化銨廢水中回收氨的方法,該方法包括以下步驟:在低濃度氯化銨廢水中加入堿性物質(zhì),得到含有氨水和氯化物鹽的混合漿料;將混合漿料在氨水蒸餾濃縮塔內(nèi)進(jìn)行氨水的分離和濃縮,得到氨蒸汽和排放廢液;將氨蒸汽輸送到氨水冷卻器中進(jìn)行冷卻處理,并將冷卻處理得到的氨水存放備用;將排放廢液進(jìn)行固液分離,得到固相渣和含氯化物鹽的廢液。本發(fā)明將低濃度氯化銨廢水中的氨蒸發(fā)并濃縮到工業(yè)級濃度,輔料來源廣泛且成本低,工藝過程完全密封,能耗低,且排放物符合無污染無公害的要求。

用于廢水處理的曝氣氧化生態(tài)床 1022     

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一種用于廢水處理的曝氣氧化生態(tài)床,它是在曝氣氧化床的上面設(shè)置隔離層,并在隔離層上面鋪上土壤,構(gòu)建植被層。它匯集了微生物、植物、浮游動(dòng)物對污染物的處理功能,整個(gè)床體可以看作是一個(gè)較為完整的生態(tài)系統(tǒng)。曝氣氧化生態(tài)床完全不同于現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng),它可以看作是是一個(gè)具有廢水處理功能的綠化區(qū),是一種具有美化環(huán)境功能的廢水處理系統(tǒng)。這種全新的廢水處理技術(shù),可用于城市廢水處理、景觀水區(qū)的凈化和以有機(jī)物污染為主的工業(yè)廢水的處理。曝氣氧化生態(tài)床的結(jié)構(gòu)示意圖見上圖。

用醇或醛處理高價(jià)鉻廢水的方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種用醇或醛處理高價(jià)鉻廢水的方法，包括以下步驟：在機(jī)械攪拌下，加入工業(yè)六價(jià)鉻廢水和C1～C4醇，工業(yè)六價(jià)鉻廢水中六價(jià)鉻與醇的摩爾比為1:1～2，攪拌均勻，在40～65℃條件下反應(yīng)1～5h，C1～C4醇還原六價(jià)鉻為三價(jià)鉻，C1～C4醇轉(zhuǎn)化為C1～C4醛再進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為C1～C4酸，待冷卻至室溫，加入氫氧化鈉，工業(yè)六價(jià)鉻廢水中六價(jià)鉻與NaOH的摩爾比為1:2～4，進(jìn)行沉淀，待沉淀完全后進(jìn)行過濾，將沉淀物與上層清液進(jìn)行分離，得到澄清水相，取上層清液檢測的含量。本發(fā)明以低級醇或醛做還原劑，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，經(jīng)氫氧化鈉形成氫氧化鉻沉淀過濾除去，水中＜0.5mg/L，處理效果明顯。

陽離子染料廢水降解褪色的方法 865     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種陽離子染料廢水降解褪色的方法，包括：獲取陽離子染料廢水，并將陽離子染料廢水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火堿至少一種的工業(yè)廢水調(diào)節(jié)陽離子染料廢水的pH值，直至pH值大于7；光照照射陽離子染料廢水，直至陽離子染料廢水降解褪色。采用本發(fā)明提供方法，利用工業(yè)排放的含有三乙胺廢水或火堿的廢水調(diào)節(jié)陽離子染料廢水的pH值，將陽離子染料廢水的pH值調(diào)整至大于7，在光照條件下，可以有效的對陽離子染料廢水中的堿性艷紅、堿性黃、堿性藍(lán)或堿性黑進(jìn)行降解，經(jīng)檢測，降解后的陽離子染料廢水中，陽離子的去除率≥95％。本發(fā)明提供的方法本質(zhì)上是一種利用廢水處理廢水的方案，達(dá)到雙贏的效果。

單原子流體升溫降溫協(xié)同處理廢水方法 825     

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本發(fā)明公開了一種單原子流體升溫降溫協(xié)同處理廢水方法，將工業(yè)廢水與單原子流體混合均勻，得到混合溶液，然后通入反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)器中經(jīng)歷多次升溫降溫循環(huán)，實(shí)現(xiàn)廢水的降解；其中，工業(yè)廢水與單原子流體的質(zhì)量比為10:1?15:1；單原子流體包括金屬、聚苯胺、PyBIG和油。因?yàn)樯郎亟禍囟a(chǎn)生的電荷轉(zhuǎn)移效應(yīng)，能夠有效降解廢水中的苯、酚和醛類物質(zhì)。單原子流體升溫降溫協(xié)同處理廢水具有處理速率高，節(jié)約能耗，投資小等優(yōu)勢，能夠有效降低工業(yè)廢水的處理成本，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，包括以下步驟：將印染廢水粗過濾后，用酸將其pH調(diào)整為3-5，同時(shí)加入一定比例的粉煤灰和鐵屑，攪拌均勻后靜止處理40-60min，過濾廢水即為處理后達(dá)標(biāo)的排水。本發(fā)明所述的粉煤灰鐵屑組合處理印染廢水的方法，采用工業(yè)廢棄物粉煤灰和鐵屑組合處理印染廢水，具有良好的脫色率和COD去除率，該方法主要以電化學(xué)作用為主、同時(shí)兼有還原、物理吸附和混凝等多種機(jī)制，處理效果是各種機(jī)制協(xié)同作用的結(jié)果，所使用的粉煤灰和鐵屑是兩種工業(yè)廢物、價(jià)格低廉、來源廣泛，而且可以廢治廢，該方法具有高效、投資少、工藝流程簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是一種行之有效的處理印染廢水的方法。

應(yīng)用于煤化工高鹽廢水資源化裝置 1027     

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一種應(yīng)用于煤化工高鹽廢水資源化裝置，通過納濾分鹽、雙進(jìn)雙出多效蒸發(fā)及老化母液處理三個(gè)單元回收工業(yè)廢水中的水、氯化鈉和硫酸鈉，通過本實(shí)用新型處理煤化工高鹽廢水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的鹽分，回用水水質(zhì)滿足脫鹽水或循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求，回收的氯化鈉滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T5462-2003《工業(yè)鹽》日曬工業(yè)鹽二級品，硫酸鈉滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T?6009-2014《工業(yè)無水硫酸鈉》Ⅲ類合格品，可以變廢為寶，不但解決了固廢的環(huán)保問題，也產(chǎn)生了具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，直接或間接的大幅降低廢水處理成本，從而真正意義上實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零”排放。