一種利用臭氧對環(huán)境污廢水做凈化處理的裝置,在其機殼內(nèi)裝有高頻高壓臭氧發(fā)生電路,該臭氧發(fā)生電路由直流開關(guān)電路、高頻振蕩開關(guān)電路、高頻變壓器和臭氧發(fā)生片構(gòu)成。工作中,直流開關(guān)電路為高頻振蕩開關(guān)電路供電,后者產(chǎn)生的高頻信號經(jīng)高頻變壓器升壓后激發(fā)臭氧發(fā)生片產(chǎn)生臭氧,臭氧氣體通過輸送管通入生活和工業(yè)污廢水后,可迅速殺滅水中的細(xì)菌、病毒,改變水的理化性能,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
本實用新型公開了一種工廠用廢水處理及循環(huán)利用系統(tǒng),包括第一處理池、第二處理池、第三處理池,所述第一處理池和第二處理池之間通過第一輸送機構(gòu)連接,所述第二處理池和第三處理池之間通過第二輸送機構(gòu)連接,所述第三處理池內(nèi)設(shè)有第三輸送機構(gòu),所述第一處理池內(nèi)設(shè)有曝氣機構(gòu),所述第二處理池內(nèi)設(shè)有混合機構(gòu),所述第三處理池內(nèi)設(shè)有過濾機構(gòu),所述第一輸送機構(gòu)包括與第一處理池內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一泵體,所述第一泵體的輸出端連接有第一輸送管。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)廢水起到凈化過濾的效果,使其能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)對其循環(huán)再利用的目的。
本實用新型公開了一種化學(xué)制藥廢水處理裝置,包括沉淀箱、給藥裝置、過濾裝置、清潔裝置、進(jìn)水管和排水管;所述給藥裝置固定安裝于沉淀箱頂部外壁的一側(cè),過濾裝置傾斜設(shè)置于沉淀箱內(nèi)部,清潔裝置固定設(shè)于沉淀箱底部內(nèi)側(cè),沉淀箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,沉淀箱的另一側(cè)設(shè)有排水管。本實用新型既能精準(zhǔn)控制藥物的流入,又能對沉淀物進(jìn)行自動清潔,提高了廢水處理的效率,方便了工作人員對沉淀物的清潔。
本實用新型公開海水淡化設(shè)備處理硫酸銨廢水裝置,其特征在于,包括:一預(yù)處理裝置,所述預(yù)處理裝置包括攔污室及兩級相互串接的過濾器,一過濾器裝置,所述過濾器裝置與所述預(yù)處理裝置連通,所述過濾器裝置包括一架體,一垂直架設(shè)于架體上的回收液進(jìn)入管,所述回收液進(jìn)入管一側(cè)還設(shè)置一過濾器,回收液進(jìn)入回收液進(jìn)入管后直接進(jìn)入過濾器內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理;所述過濾器與一高壓泵連接,一三通管,所述三通管的第一端口連接所述回收液進(jìn)入管一端,第二端口連接高壓泵的吸入端口,第三端口連接膜元件組的入口,本實用新型能夠?qū)⒘蛩徜@溶液中百分之八十的淡水濃縮出來,從而將用于蒸發(fā)硫酸銨的蒸發(fā)器功率大大減少,真正做到節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種煤化工濃鹽廢水輔助激發(fā)的煤氣化爐渣膠凝材料及制備方法,屬于工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域;所述膠凝材料的原料包括:固體原料、堿激發(fā)劑及拌合水,所述固體原料為煤氣化爐渣及水泥,所述拌合水包括重量比為(0~3)∶1的水和煤化工濃鹽廢水;將煤氣化爐渣、堿激發(fā)劑、水泥及拌合水混合,即得所述膠凝材料;本發(fā)明制備的膠凝材料,抗壓強度高,特別是早期強度高;本發(fā)明以煤氣化爐渣為主要原料,解決了煤氣化爐渣排放對土地的占用和對環(huán)境的污染,具有積極的環(huán)境效益;本發(fā)明的膠凝材料的推廣應(yīng)用可有效降低水泥基無機膠凝材料的使用量,進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)對資源、能源的消耗,且有利于環(huán)境保護(hù)。
本實用新型公開了一種切削液廢水處理設(shè)備,包括機框,所述機框上設(shè)有壓力容器罐,所述壓力容器罐一端連接有加壓泵,所述壓力容器罐另一端連接有空壓機,所述機框內(nèi)設(shè)有凈化結(jié)構(gòu),所述凈化結(jié)構(gòu)連接有加藥結(jié)構(gòu)。所述凈化結(jié)構(gòu)主要包括:氣浮池、進(jìn)水口,釋放器、清水池以及刮渣結(jié)構(gòu);所述氣浮池安裝于凈化結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)一端,所述進(jìn)水口安裝于氣浮池一端,本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,在污水處理過程中同時進(jìn)行藥劑反應(yīng),污水直接進(jìn)入氣浮池,使得釋放器釋放的氣泡可以有充分使渣物附粘,并且進(jìn)行裝置刮渣處理,提高了污水處理的效率,并且處理后的清水可循環(huán)利用,節(jié)約水資源。
本實用新型涉及一種用于PS版生產(chǎn)的廢水處理再循環(huán)系統(tǒng)。PS版生產(chǎn)過程屬于傳統(tǒng)加工工業(yè),多采用將廢水通過簡單的中和、過濾后直接排入地表,浪費大量的水資源,傳統(tǒng)的深度處理中水回用設(shè)施工藝路線長,基礎(chǔ)設(shè)施龐大,投資及運行費用高昂。本實用新型的特征在于:由調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)槽、斜管沉淀槽、中間槽、過濾泵、多級過濾器、高壓泵、精密過濾器、反滲透裝置依次連接構(gòu)成,調(diào)節(jié)池與絮凝反應(yīng)槽之間通過提升泵連接;斜管沉淀槽通過污泥管路與污泥裝置連接;反滲透裝置一路與回用水池連接,另一路與儲存池連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,處理效果好,減少了活性炭過濾的使用,節(jié)約成本,處理過的水能夠回用,可以節(jié)約大量水資源,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種電激發(fā)處理高濃度廢水裝置所用填料催化劑的制備方法,該方法包括脫水污泥低溫干燥、研磨篩分、混捏造粒、熏煮、干燥烘干、高溫煅燒炭化活化、酸洗水洗、低溫干燥至恒重得到填料催化劑。本發(fā)明制備的填料催化劑催化活性高、穩(wěn)定性強、連續(xù)使用壽命長、成本低、設(shè)備要求低、適用范圍廣,常溫常壓下可應(yīng)用于電激發(fā)催化氧化處理高濃度廢水,處理效率高,可工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提出一種針對DMF廢水的尾氣治理方法及系統(tǒng),屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。首先將產(chǎn)生的尾氣先經(jīng)酸洗塔除去二甲胺,再經(jīng)堿洗塔除去甲酸;所述酸洗塔包括多級填料噴淋塔,尾氣從酸洗塔底部進(jìn)入,與填料以及自上而下噴淋的酸溶液接觸被除去;所述堿洗塔包括多級塔板噴淋塔,經(jīng)酸洗塔的尾氣從堿洗塔底部進(jìn)入,與填料以及自上而下噴淋的強堿溶液接觸被除去。本發(fā)明是利用較低的成本,有效治理合成革含DMF廢水治理工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的具有惡臭的尾氣(二甲胺和甲酸),改善生產(chǎn)區(qū)域及周邊空氣環(huán)境。
本實用新型涉及飛機排污技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了飛機廢水系統(tǒng)地面排污裝置,包括車體結(jié)構(gòu)和放置于車體結(jié)構(gòu)上的清水箱、污水箱和供氣裝置,清水箱具有供水口和進(jìn)氣口,清水箱內(nèi)設(shè)置有和供水口連通的箱內(nèi)軟管,清水箱外設(shè)置有和供水口連通的供水軟管,供水軟管末端連接有清洗接頭,清洗接頭與飛機上的污水系統(tǒng)連接,污水箱具有通氣口和進(jìn)污口,進(jìn)污口通過污水軟管與污水接頭連接,污水接頭與飛機上的污水系統(tǒng)連接,供氣裝置通過空氣軟管與進(jìn)氣口連通。該地面排污裝置適用于未配備污水車的簡易機場,滿足飛機污水系統(tǒng)維護(hù)的需要,具有廢水系統(tǒng)維護(hù)裝置的基本功能,且無需電力或液壓動力。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水高效反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)池,所述反應(yīng)箱上方設(shè)有廢水收集箱,且廢水收集箱底部左側(cè)設(shè)有長條形出水口,所述廢水收集箱右側(cè)設(shè)有廢水入口,所述反應(yīng)箱左右內(nèi)壁均設(shè)有反應(yīng)槽,所述反應(yīng)箱兩側(cè)均設(shè)有化學(xué)藥劑箱,所述化學(xué)藥劑箱頂部設(shè)有化學(xué)藥劑入口,所述化學(xué)藥劑箱左側(cè)設(shè)有貫穿反應(yīng)箱內(nèi)壁的藥劑出口,所述反應(yīng)箱右側(cè)下方設(shè)有排水口,所述排水口上設(shè)有第一電磁閥,所述反應(yīng)箱內(nèi)部左側(cè)下方設(shè)有污染度檢測器,所述反應(yīng)箱底部設(shè)有與廢水收集箱頂部連通的回流管,所述回流管入水口處設(shè)有第二電磁閥,所述回流管上設(shè)有泵。因此,需要一種結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)方便,能高效率實現(xiàn)對污水進(jìn)行第三次凈化處理的裝置。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)污泥吸附固化二氧化碳系統(tǒng)及方法,通過工業(yè)廢水處理過程中產(chǎn)生的堿性含水污泥吸附固化煤化工企業(yè)廢氣中的二氧化碳,采用廢水處理單元產(chǎn)生的含水污泥就地固化二氧化碳,無需對污泥進(jìn)行預(yù)處理,實現(xiàn)了堿性污泥固化后pH調(diào)節(jié)為中性,大大降低了污泥填埋處理過程中對周圍土壤鹽堿化的風(fēng)險;由于煤化工企業(yè)外排二氧化碳?xì)怏w具有一定溫度,可促進(jìn)污泥中堿性物質(zhì)與二氧化碳的反應(yīng)速度,同時通過余熱可蒸發(fā)污泥中水分,降低外送污泥的含水量;在污泥吸附固化二氧化碳的反應(yīng)過程中,二氧化碳與氫氧化鈉反應(yīng)生成碳酸鈉,未反應(yīng)的碳酸鈉通過污泥壓濾液回流至前端工藝,可減少水處理工藝環(huán)節(jié)碳酸鈉的添加量,實現(xiàn)部分二氧化碳資源化利用。
本發(fā)明提供一種造紙廢水處理用復(fù)合絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:Ⅰ三嗪類聚酰胺縮聚物的制備,Ⅱ三嗪類聚酰胺基丙烯腈類共聚物的制備,Ⅲ改性活性硅酸,Ⅳ離子化,Ⅴ復(fù)合絮凝劑的制備。本發(fā)明還公開了根據(jù)所述制備方法制備得到的造紙廢水處理用復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明公開的制備方法簡單易行,對設(shè)備依賴性不高,原料易得,價格低廉,適合工業(yè)化生產(chǎn),制備得到的造紙廢水處理用復(fù)合絮凝劑具有成本低廉,絮凝效果好,性能穩(wěn)定性優(yōu)異,對環(huán)境影響小,不會造成二次污染,使用安全環(huán)保的優(yōu)點。
本發(fā)明深度處理抗生素廢水的方法涉及一種污水的處理方法。其包括以下步驟:取廢水,調(diào)整pH為3.0-4.0,然后加入5mL濃度為0.5mol/L的FeSO4·7H2O溶液和5mL/L質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%的H2O2溶液,然后置于微波反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)微波功率為750W,反應(yīng)6min,用NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至10.0以上,冷卻沉淀,取上清液即可。當(dāng)抗生素廢水二級出水COD為502-516mg/L時,處理后出水COD<120mg/L,COD去除率達(dá)到78.0%以上,滿足《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008)表2標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種4?氨基?5?咪唑甲酰胺的工業(yè)化生產(chǎn)方法,屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1:二氨基馬來腈與甲酰胺在三氯氧磷作用下反應(yīng)生成中間體1;S2:中間體1在堿性條件下發(fā)生關(guān)環(huán)反應(yīng),生成4?氨基?5?咪唑甲酰胺;本發(fā)明所用原材料簡單,價格低廉,反應(yīng)步驟短,生產(chǎn)周期短,操作簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),且避免了傳統(tǒng)合成方法含氰基的廢水、含氮的廢水等的產(chǎn)生,環(huán)保壓力很小,且只需通過二步反應(yīng)即可得到高品質(zhì)的4?氨基?5?咪唑甲酰胺。
本實用新型公開了工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種ED?廢水中銅離子回收裝置,包括:沉淀箱;攪拌裝置,所述攪拌裝置安裝在所述沉淀箱的頂部,所述攪拌裝置包括:上端蓋,所述上端蓋安裝在所述沉淀箱的頂部;放藥管,所述放藥管安裝在所述上端蓋的頂部,所述放藥管的底部貫穿上端蓋的底部并且插接在所述沉淀箱的內(nèi)腔;超聲波振動棒,所述超聲波振動棒安裝在所述上端蓋的頂部,所述超聲波振動棒的底部貫穿所述上端蓋的底部并且插接在所述沉淀箱的內(nèi)腔;冷凝裝置,所述冷凝裝置安裝在所述沉淀箱的右側(cè)頂部,所述冷凝裝置包括:第一管道,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠快速的對廢水中的銅離子進(jìn)行分離回收,提高了工作效率。
一種離子交換樹脂再生廢水資源回收系統(tǒng),采用兩級反滲透加電解對再生廢水進(jìn)行處理,第一級反滲透的濃水用于電解制次氯酸鈉,第二級反滲透淡水回用于電廠工業(yè)水、脫硝用水等。本實用新型能夠回收再生廢水中的氯化鈉、氨等資源,同時回收淡水,最終濃水用于制次氯酸鈉,可以實現(xiàn)再生廢水的零排放。
本實用新型涉及一種蘭炭高濃度有機廢水資源化處理系統(tǒng),其包括預(yù)處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元,預(yù)處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元依次連接;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進(jìn)行回收作為副產(chǎn)品回收,大幅度降低了環(huán)保裝置的運行費用,對后期工業(yè)化應(yīng)用效果尤為顯著,實現(xiàn)油滴與水滴油分散相變成連續(xù)相,保證水中含油指標(biāo)要求。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢棄物吹脫處理方法及其控制系統(tǒng),其中所述方法包括:獲取工業(yè)廢棄物吹脫處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù),目標(biāo)特征參數(shù)包括腔體內(nèi)的第一當(dāng)前濃度、出氣口處當(dāng)前氣體的第二當(dāng)前濃度、水箱的第一當(dāng)前水位和/或吹脫單元中漏水槽的第二當(dāng)前水位;確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)策略;根據(jù)目標(biāo)策略,控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說,本發(fā)明能夠根據(jù)腔體內(nèi)的當(dāng)前濃度、出氣口處當(dāng)前氣體的當(dāng)前濃度、水箱的當(dāng)前水位和/或吹脫單元中漏水槽的當(dāng)前水位,實現(xiàn)高效且快速處理廢水和/或廢氣中的VOCs、H2S、NH3、CO2、HCN、CS2等有毒有害廢氣分子的目的,大大提高了廢水廢氣處理效率,降低了能耗,從而提高了工業(yè)廢棄物吹脫處理設(shè)備的使用壽命。
一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統(tǒng),本實用新型通過設(shè)置一級反應(yīng)箱、一級澄清池、二級反應(yīng)箱、二級澄清池,通過向一級反應(yīng)箱內(nèi)加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等藥劑,進(jìn)行一級反應(yīng),并經(jīng)過一級澄清池澄清,去除經(jīng)一級反應(yīng)后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O,然后在二級反應(yīng)箱中進(jìn)行二級反應(yīng),通過向二級反應(yīng)箱中通入煙氣,并經(jīng)二級澄清池進(jìn)行沉降,使CaCO3沉淀下來,完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),便于工業(yè)化生產(chǎn)。本實用新型在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L,Ca2+≤5mg/L),減少藥劑投加量,降低藥劑運行成本,從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的運行費用,具有重要的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種中水水源燃?xì)怆姀S全廠廢水零排放系統(tǒng),包括生活水源、生活水系統(tǒng)、生產(chǎn)水源、原水預(yù)處理系統(tǒng)、清水池、循環(huán)水補充水池、原水脫鹽系統(tǒng)、濃水池、淡水池、化學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、深度濃縮系統(tǒng)、產(chǎn)水箱及固化系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠通過逐級濃縮實現(xiàn)廢水的零排放。
本實用新型涉及飛機排污系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了飛機廢水系統(tǒng)地面排污手推車,包括車體結(jié)構(gòu)、清水箱和污水箱,車體結(jié)構(gòu)包括車架和安裝于車架底部的車輪,車架上安裝有拉手桿,清水箱安裝于車架上,清水箱設(shè)有供水口和進(jìn)氣口,清水箱內(nèi)設(shè)有一端與供水口連接的箱內(nèi)軟管,箱內(nèi)軟管的另一端接近清水箱底部,清水箱設(shè)有排水閥,污水箱安裝于車架上,污水箱設(shè)有通氣口、進(jìn)污口和排污閥。該飛機廢水系統(tǒng)地面排污手推車適用于未配備污水車的簡易機場,具有廢水系統(tǒng)維護(hù)手推車的基本功能,且易于使用和維護(hù),可有效降低采購成本,滿足飛機污水系統(tǒng)維護(hù)的需要。
本發(fā)明涉及一種改性膨潤土的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領(lǐng)域。所述的用于活性艷紅染料廢水脫色的改性膨潤土的制備方法,包括以下步驟:取干燥、粉碎過篩后的膨潤土于具塞容器中,依次加入無機改性劑和有機改性劑,于60℃恒溫攪拌2h,產(chǎn)物經(jīng)過濾,用蒸餾水多次洗滌,再抽濾后烘干,于110℃恒溫1h,干燥、活化后的產(chǎn)物研磨過篩,得到改性膨潤土。本發(fā)明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點,經(jīng)測定,所制備的改性膨潤土對活性艷紅染料廢水脫色率在91.8-93.2%,較活性炭的脫色率85-90%稍高,但使用成本僅為活性炭的三分之一以下。
本實用新型一種處理蘭炭高濃度有機廢水的脫氨提酚裝置,其包括蒸氨塔、萃取塔、水塔以及酚塔,蒸氨塔的塔底出水口通過管道與萃取塔的進(jìn)液口連通,萃取塔的頂部油相出口通過管道與酚塔連通,萃取塔的塔底出液口通過管道與水塔的進(jìn)液口連通;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進(jìn)行回收作為副產(chǎn)品回收,大幅度降低了環(huán)保裝置的運行費用,對后期工業(yè)化應(yīng)用效果尤為顯著。
本發(fā)明公開了一種電解鋁耦合化學(xué)沉淀的廢水除氯系統(tǒng)及方法,包括鈣化反應(yīng)器、石灰乳加藥單元、排泥單元、污泥回流單元、鋁電解反應(yīng)器、鋁電極板、氫氧化鈉加藥單元、反應(yīng)澄清器、晶核循環(huán)單元及配套設(shè)施。本發(fā)明基于Ca?Al?OH?Cl?LDH層狀雙金屬氫氧化物沉淀的原位合成反應(yīng),通過對廢水使用石灰乳溶液進(jìn)行初步鈣化堿化,以及電解鋁電極板生成鋁離子并堿化生成偏鋁酸根,在反應(yīng)澄清器內(nèi)高效混合反應(yīng)生成Ca?Al?OH?Cl?LDH沉淀以達(dá)到除氯澄清目的。解決了傳統(tǒng)廢水除氯工藝的低效率、高成本、適用范圍窄、工業(yè)應(yīng)用局限性強等問題,解決了常規(guī)弗氏鹽沉淀法存在的藥品添加過量、偏鋁酸鈉價格高昂、藥品使用率不高等弊端,適用于多類行業(yè)的廢水除氯處理系統(tǒng)。
本實用新型一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置,包括廢水進(jìn)水管、預(yù)處理裝置及納濾裝置,所述廢水進(jìn)水管通過預(yù)處理裝置與納濾裝置相連,所述納濾裝置上設(shè)置有一產(chǎn)水出口和濃水出口;本實用新型工藝流程簡單、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,通過納濾裝置濃縮大大提高了高濃鹽水后續(xù)的氧化效率,通過高級氧化的處理,將有機物中的不能生化的有機物進(jìn)行講解為可以生化的有機物,同時由于高級氧化反應(yīng)出口通過回流管與預(yù)處理裝置相連,實現(xiàn)了高濃鹽水返回前端稀釋,降低了生化時的鹽含量,生化更加穩(wěn)定,納濾產(chǎn)水進(jìn)一步采用深度吸附處理水中COD,有效保證了最終產(chǎn)水的水質(zhì),為后續(xù)單元的處理奠定了基礎(chǔ)。
一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統(tǒng)及方法,本發(fā)明通過設(shè)置一級反應(yīng)箱、一級澄清池、二級反應(yīng)箱、二級澄清池,通過向一級反應(yīng)箱內(nèi)加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺,進(jìn)行一級反應(yīng),并經(jīng)過一級澄清池澄清,去除經(jīng)一級反應(yīng)后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O,然后在二級反應(yīng)箱中進(jìn)行二級反應(yīng),通過向二級反應(yīng)箱中通入煙氣,并經(jīng)二級澄清池進(jìn)行沉降,使CaCO3沉淀下來,完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),便于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L,Ca2+≤5mg/L),減少藥劑投加量,降低藥劑運行成本,從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的運行費用,具有重要的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種高濃度難生物降解焦化廢水生化處理工藝,結(jié)合了高濃度、難降解焦化廢水的特點和國內(nèi)現(xiàn)有的處理情況,采用了上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、缺氧載體流化床生物膜反應(yīng)器、兩級好氧載體流化床生物膜反應(yīng)器組合工藝,解決了高濃度焦化廢水難處理的問題。本發(fā)明運行成本低,生化效率高,能夠有效降低COD≥5000mg/L、氨氮濃度≥1000mg/L的焦化廢水中COD、氨氮和酚等污染物濃度,使出水水質(zhì)達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)直接排放標(biāo)準(zhǔn),且不易造成二次污染,適合推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種含油廢水分離裝置。各行各業(yè)產(chǎn)生了大量的含油廢水,因此亟需設(shè)計一款含油廢水分離裝置,以滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展需求。本實用新型中加壓溶氣混合器的進(jìn)液口與含油廢水池連通,進(jìn)氣口與工業(yè)風(fēng)連通,氣液出口與加藥混合器進(jìn)口端連通;加藥裝置與加藥混合器進(jìn)口端連通;加藥混合器出口端與氣浮分離器連通,采用分離室最里層切線進(jìn)液方式進(jìn)液,氣浮分離器頂部設(shè)置有氣動刮渣器;氣浮分離器的污油口與污液池連通,清液口與清液池連通,底部與渣池連通??刂破魍ㄟ^氣管控制各氣動閥啟閉。本實用新型采用全自動控制,通過調(diào)節(jié)絮凝劑量及處理水量,提高出水水質(zhì),使油、水、渣三相有效分離。
本實用新型公開了一種煤礦反滲透濃縮廢水處理系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。利用納濾?反滲透耦合蒸發(fā)工藝處理煤礦礦井廢水。所述系統(tǒng)由貯水池、納濾裝置、反滲透裝置和蒸發(fā)裝置構(gòu)成,在貯水池后面依次連接納濾裝置和反滲透裝置,納濾裝置和反滲透裝置均連接有蒸發(fā)裝置。本實用新型廢水處理流程簡單,出水可達(dá)標(biāo)排放,有效解決了高鹽水的污染問題,同時對一價鹽和二價鹽分別進(jìn)行回收,提高了回收利用價值。
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