焦化廢水熱解催化劑及其制備方法 931     

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一種焦化廢水熱解催化劑及其制備方法，由芳香醇、硅烷化試劑、MCM-41分子篩催化劑以及有機(jī)醇溶劑反應(yīng)得到的；向反應(yīng)器中加入有機(jī)醇溶劑，然后升溫至90-100℃，保溫加入芳香醇，接著攪拌升溫至第一回流狀態(tài)，恒溫回流反應(yīng)4-5h，再加入硅烷化試劑，攪拌升溫至第二回流狀態(tài)，保溫加入MCM-41分子篩催化劑并恒溫反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后，將得到的反應(yīng)液抽濾，濾餅干燥，最后將干燥后的濾餅在馬弗爐中于450-500℃焙燒活化6-8h，即得到焦化廢水熱解催化劑。該方法簡單易操作，環(huán)境友好，適合工業(yè)化大規(guī)模放大生產(chǎn)。且催化劑性能高，耐高溫、催化降解有機(jī)污染物、降低焦化廢水COD、氨氮的指標(biāo)。

化工廢水處理系統(tǒng) 959     

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本實(shí)用新型一種化工廢水處理系統(tǒng)涉廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的第一均質(zhì)單元、高密度混凝沉清單元、一級(jí)膜濃縮單元、一級(jí)離子交換樹脂單元、二級(jí)膜濃縮單元、脫碳單元、第二均質(zhì)單元、脫COD單元、二級(jí)離子交換樹脂單元、分鹽及蒸發(fā)結(jié)晶單元；所述高密度混凝沉清單元上設(shè)置有第一加藥口和第二加藥口，高密度混凝沉清單元底部設(shè)置有排污口；本實(shí)用新型污水處理過程簡單，集成了傳統(tǒng)大型化工裝置廢水處理路線，將回用水處理系統(tǒng)和濃鹽水處理系統(tǒng)兩個(gè)單元合二為一，大幅簡化了工藝流程，降低工業(yè)廢水裝置投資，節(jié)省了藥劑消耗，且大幅減少了固廢量，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及環(huán)保價(jià)值。

膜萃取回收濃縮鄰甲苯胺廢水中鄰甲苯胺的裝置和方法 768     

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本發(fā)明涉及一種膜萃取回收濃縮鄰甲苯胺廢水中鄰甲苯胺的裝置和方法，首先將含有鄰甲苯胺的廢水輸送至硅橡膠萃取膜管中，硅橡膠萃取膜管置于酸性的萃取液中，廢水中的鄰甲苯胺能夠穿過硅橡膠萃取膜管的管壁進(jìn)入萃取液并反應(yīng)生成鄰甲苯胺離子，剩余部分經(jīng)硅橡膠萃取膜管的出口排出，進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放或后處理；在萃取液中的鄰甲苯胺離子濃度超過預(yù)設(shè)值時(shí)，取出萃取液并在其中加入堿液得到回收濃縮的鄰甲苯胺。本發(fā)明中萃取液呈酸性，與弱堿性的鄰甲苯胺反應(yīng)生成無法透過硅橡膠萃取膜管的鄰甲苯胺離子，避免鄰甲苯胺再次回到廢水中，可以分離濃縮大量鄰甲苯胺，傳質(zhì)速度較快，利于工業(yè)處理和濃縮回收鄰甲苯胺，萃取液的用量極少。

火電廠廢水池調(diào)節(jié)pH的自動(dòng)加藥裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種火電廠廢水池調(diào)節(jié)pH的自動(dòng)加藥裝置，包括加藥機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述加藥機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)通過連接桿相連，所述加藥機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體頂部的右側(cè)焊接有安裝架，所述安裝架上設(shè)有安裝螺栓，所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板之間的空隙配合形成了驅(qū)動(dòng)腔，所述隔板與箱體內(nèi)壁之間的空隙配合形成了儲(chǔ)藥腔。該用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動(dòng)加藥裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝方便，可自動(dòng)對(duì)火電廠廢水池內(nèi)的PH進(jìn)行檢測、加藥和攪拌，無需再進(jìn)行人工操作，保證廢水池內(nèi)的酸堿度平衡，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的滿足了使用需求。

飛機(jī)機(jī)載廢水箱 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種飛機(jī)機(jī)載廢水箱，屬于航空節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種飛機(jī)機(jī)載廢水箱，包括：箱體和與箱體內(nèi)表面連接的涂層；涂層由全氟乙烯丙烯共聚物制作而成。全氟乙烯丙烯共聚物摩擦系數(shù)極低、不粘特性極好且耐刮擦特性，有利于糞便等污物、廢水排放，避免污物的掛壁現(xiàn)象，減少?zèng)_洗用水量，既節(jié)能環(huán)保又便于保持廢水箱的整潔衛(wèi)生。

酸化壓裂廢水處理系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種酸化壓裂廢水處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。利用高級(jí)氧化、絮凝沉淀、過濾和吸附相結(jié)合處理油田酸化壓裂廢水。所述系統(tǒng)包括管路連接的貯水池，破乳池，微電解-Fenton耦合反應(yīng)罐，堿化沉淀池，過濾罐和吸附罐。本實(shí)用新型廢水處理系統(tǒng)處理流程簡單，處理成本較低，操作簡便，有效降低酸化壓裂廢水對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的影響。

高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置 850     

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本實(shí)用新型一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置涉及煤化工工業(yè)廢水零排放水處理領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置，包括預(yù)處理裝置及生化池，所述生化池的一端為生化池進(jìn)水端，相對(duì)應(yīng)的另一端為生化池產(chǎn)水端；所述預(yù)處理裝置上設(shè)置有濃水出水管，所述濃水出水管與生化池進(jìn)水端相連；本實(shí)用新型流程簡單、易操作、處理效果好、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，采用預(yù)處理裝置對(duì)高鹽難生化煤化工廢水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的濃水進(jìn)入生化池中先用吸附劑吸附后再進(jìn)行生化處理，極大地提高了高濃鹽水的生化效率及效果，并利用MBR膜對(duì)生化后的產(chǎn)水進(jìn)一步處理，有效保證了最終產(chǎn)水的水質(zhì)。

用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動(dòng)加藥裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動(dòng)加藥裝置，包括加藥機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述加藥機(jī)構(gòu)和混合攪拌機(jī)構(gòu)通過連接桿相連，所述加藥機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體頂部的右側(cè)焊接有安裝架，所述安裝架上設(shè)有安裝螺栓，所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板之間的空隙配合形成了驅(qū)動(dòng)腔，所述隔板與箱體內(nèi)壁之間的空隙配合形成了儲(chǔ)藥腔。該用于火電廠廢水池PH調(diào)節(jié)的自動(dòng)加藥裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝方便，可自動(dòng)對(duì)火電廠廢水池內(nèi)的PH進(jìn)行檢測、加藥和攪拌，無需再進(jìn)行人工操作，保證廢水池內(nèi)的酸堿度平衡，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的滿足了使用需求。

貴金屬摻雜ZnO納米顆粒及作為偏二甲肼廢水降解光催化劑 664     

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本發(fā)明涉及貴金屬摻雜ZnO納米顆粒物質(zhì)及用途，以醋酸鋅、氫氧化鈉、硝酸銀和氯化鈀為原料，用乙醇輔助水熱法制備的ZnO/Ag、ZnO/Pd納米顆粒，其ZnO的衍射峰屬于六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)，空間晶群屬于P63mc(186)，點(diǎn)晶格常數(shù)a＝b＝0.3249nm？c＝0.5205nm，其Ag的衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)圖譜JCPDF：87-0717吻合，空間晶群屬于Fm-3m(225)，點(diǎn)晶格常數(shù)a＝b＝c＝4.086nm；其Pd的衍射峰與標(biāo)準(zhǔn)圖譜JCPDF：88-2335吻合，空間晶群屬于Fm-3m(225)，點(diǎn)晶格常數(shù)a＝b＝c＝3.900nm。所述的用途是作為偏二甲肼廢水降解的光催劑。同現(xiàn)有技術(shù)相比：產(chǎn)物的形貌好，結(jié)晶度高，制備工藝簡單，可重復(fù)性強(qiáng)，試驗(yàn)結(jié)果證明在太陽光下的降解速率更快，且降解得更徹底，在生產(chǎn)成本和節(jié)能兩方面都具有很強(qiáng)的優(yōu)勢，對(duì)工業(yè)化應(yīng)用具有一定的參考意義。

離子交換樹脂再生廢水資源回收系統(tǒng)及方法 876     

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一種離子交換樹脂再生廢水資源回收系統(tǒng)及方法，采用兩級(jí)反滲透加電解工藝對(duì)再生廢水進(jìn)行處理，第一級(jí)反滲透的濃水用于電解制次氯酸鈉，第二級(jí)反滲透淡水回用于電廠工業(yè)水、脫硝用水等。本發(fā)明能夠回收再生廢水中的氯化鈉、氨等資源，同時(shí)回收淡水，最終濃水用于制次氯酸鈉，可以實(shí)現(xiàn)再生廢水的零排放。

薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法 972     

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本發(fā)明涉及一種薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法。廢水的處理方案是:經(jīng)堿性物質(zhì)適當(dāng)調(diào)配中和,加入乙醇酵母進(jìn)行發(fā)酵,將發(fā)酵完成的發(fā)酵液進(jìn)行乙醇蒸餾工序以回收乙醇。廢渣的處理方案是:將蒸餾殘?jiān)鼭饪s成固體與制取皂素抽提剩余的固體廢渣混合,加入N、P、K物質(zhì),使其成為有機(jī)復(fù)合肥。通過本處理辦法,可以從廢水中得到乙醇,從廢渣中得到有機(jī)復(fù)合肥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以徹底解決皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣以及給環(huán)境帶來的污染問題。而且技術(shù)實(shí)施性強(qiáng),便于推廣。整體技術(shù)方案投資低,經(jīng)濟(jì)效益高,治污徹底,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

餐飲廢棄物的工業(yè)化處理設(shè)施 764     

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本實(shí)用新型公開了一種餐飲廢棄物的工業(yè)化處理設(shè)施,由過濾器、油水分離器、集油槽,沉降罐、中和脫臭罐、成品罐、尾氣吸收系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢渣處理系統(tǒng)組成;過濾器、油水分離器位于集油槽內(nèi),集油槽、沉降罐、中和脫臭罐和成品罐之間依次連通;集油槽和沉降罐之間有廢水泵,沉降罐和中和脫臭罐之間有清油泵;尾氣吸收系統(tǒng)分別與過濾器、油水分離器、沉降罐、中和脫臭罐相通。通過固渣分離、油水分離、中和除臭、尾氣凈化、污水處理、廢渣處理六個(gè)程序完成。本實(shí)用新型將餐飲廢棄物,通過封閉條件下的物理、化學(xué)處理,做到無任何廢氣、廢渣、廢水排放;經(jīng)分離、除臭、脫色等技術(shù),從而使廢油脂從餐飲廢棄物中分離,用于生產(chǎn)生物柴油、潤滑油脂等工業(yè)生產(chǎn)原料;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”,進(jìn)一步采用化學(xué)和物理方法回收,得到生物質(zhì)燃料、生活回用水和凈化的空氣。本實(shí)用新型徹底解決了廢油脂提煉分離過程中二次污染,實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣、廢渣的資源化循環(huán)利用。

用于去除及回收廢水中重金屬離子的誘晶載體及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種用于處理重金屬廢水的誘晶載體的制備方法，屬于工業(yè)三廢回收利用領(lǐng)域。所述處理重金屬廢水的誘晶載體制備方法包括配置金屬氯化物溶液、調(diào)節(jié)溶液pH、加大孔樹脂、加氫氧化鈉以及氯化鈉、攪拌、過濾、烘干等步驟；本發(fā)明優(yōu)先選用金屬氯化物配置溶液，并將大孔樹脂于50?60℃條件下在金屬氯化物溶液中攪拌，確保負(fù)載的金屬轉(zhuǎn)化為晶態(tài)水合氧化物，從而降低誘晶載體的表面能，促使碳酸鹽沉淀在誘晶載體表面快速結(jié)晶沉淀，從而使得誘晶載體在實(shí)施應(yīng)用中能夠高效脫除廢水中超標(biāo)的重金屬離子，與此同時(shí)，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中重金屬去除率低以及無法回收利用的問題。

新型全自動(dòng)清洗過濾網(wǎng)的造紙廢水過濾器 1013     

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本發(fā)明公開了一種新型全自動(dòng)清洗過濾網(wǎng)的造紙廢水過濾器，包括過濾器筒體，所述過濾器筒體為橫向固定在地面的圓柱形筒體，所述過濾器筒體具有較好的密封性，所述過濾器筒體內(nèi)左側(cè)表面上中心固定裝有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾器筒體外左側(cè)表面中心固定安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述過濾器筒體外放有過濾水收集機(jī)構(gòu)，所述過濾器筒體內(nèi)有過濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)清洗機(jī)構(gòu)外設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述雜質(zhì)收集箱外設(shè)有蒸餾機(jī)構(gòu)，所述過濾器筒體外設(shè)有控制器，所述控制器內(nèi)部由信息接收器、工業(yè)用電插口、電容觸摸屏共同構(gòu)成的，所述控制器中有PLC系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

中水水源燃?xì)怆姀S全廠廢水零排放系統(tǒng)及方法 951     

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本發(fā)明公開了一種中水水源燃?xì)怆姀S全廠廢水零排放系統(tǒng)及方法，包括生活水源、生活水系統(tǒng)、生產(chǎn)水源、原水預(yù)處理系統(tǒng)、清水池、循環(huán)水補(bǔ)充水池、原水脫鹽系統(tǒng)、濃水池、淡水池、化學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、深度濃縮系統(tǒng)、產(chǎn)水箱及固化系統(tǒng)，該系統(tǒng)及方法能夠通過逐級(jí)濃縮實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

用于廢水中硝基苯酚吸附的改性粉煤灰的制備方法 1146     

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本發(fā)明涉及一種改性粉煤灰的制備方法，屬于廢水處理尤其是廢水中硝基苯酚吸附處理方法領(lǐng)域。所述的用于廢水中硝基苯酚吸附的改性粉煤灰的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰樣品經(jīng)研磨過篩，將粒徑控制在0.045-0.150mm，室溫下用浸泡液浸泡24h，過濾，蒸餾水洗滌，烘至衡重，密封儲(chǔ)存即得改性粉煤灰。本發(fā)明所述的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，經(jīng)測定，所制備的改性粉煤灰對(duì)廢水中的硝基苯酚吸附量在7-8mg/g。

以甘油為原料生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的廢水的處理方法 994     

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本發(fā)明涉及一種以甘油為原料生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷過程中，皂化環(huán)合工序產(chǎn)生的高鹽度有機(jī)廢水的處理方法。該處理方法包括以下步驟：首先，將高鹽度有機(jī)廢水進(jìn)行四效蒸發(fā)處理，得到濃縮鹽漿；然后將濃縮鹽漿進(jìn)行脫水、離心分離得到氯化鈉固體；再把含甘油量較高的母液送至甘油精制單元作為原料；以及冷凝回收廢水蒸氣。本發(fā)明的廢水處理方法和裝置簡單、易于操作和控制、效率高、經(jīng)濟(jì)效益明顯，不僅可有效地處理工業(yè)廢水，使其達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，還可有效地回收廢水中的氯化鈉，為企業(yè)創(chuàng)造出新的利潤增長點(diǎn)。

火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理試驗(yàn)研究裝置及方法 931     

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本發(fā)明提供了一種火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理試驗(yàn)研究裝置及方法，該裝置包括廢水儲(chǔ)存箱、廢水輸送泵、冷凝器、各級(jí)蒸發(fā)器噴淋裝置、各級(jí)蒸發(fā)器、蒸汽室、不冷凝氣體匯集箱、抽真空裝置、濃縮廢水U型匯集管、濃縮廢水輸送泵、回用水U型匯集管、回用水輸送泵和回用水儲(chǔ)存箱；本發(fā)明還公開了該裝置的使用方法。該裝置用于模擬低溫多級(jí)蒸發(fā)技術(shù)在火電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理中的應(yīng)用情況，為后續(xù)工業(yè)化應(yīng)用提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為解決火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理效率低、處理效果差的問題提供寶貴借鑒。

實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置 1149     

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本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置，該實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置包括：底板，所述底板上部通過支撐桿連接有頂板，所述頂板上開設(shè)有儲(chǔ)水凹槽；所述底板和所述頂板之間設(shè)置有多個(gè)廢水儲(chǔ)存罐；每個(gè)廢水儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁上對(duì)稱開設(shè)有兩條豎直滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊以及用于帶動(dòng)所述滑塊滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，且每個(gè)廢水儲(chǔ)存罐內(nèi)都設(shè)置有環(huán)形刮板，所述環(huán)形刮板的對(duì)稱的兩側(cè)分別與所述滑塊相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置的儲(chǔ)水凹槽，可以達(dá)到對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢水進(jìn)行收集的目的；通過設(shè)置的多個(gè)廢水儲(chǔ)存罐，可以達(dá)到對(duì)實(shí)驗(yàn)室不同種類的廢水進(jìn)行分類儲(chǔ)存的目的；通過設(shè)置的環(huán)形刮板，可以達(dá)到對(duì)廢水儲(chǔ)存罐進(jìn)行清洗時(shí)對(duì)廢水儲(chǔ)存罐的內(nèi)壁進(jìn)行清理的目的。

用于醫(yī)療廢水在線監(jiān)測設(shè)備 647     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)療廢水在線監(jiān)測設(shè)備，涉及廢水監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，包括監(jiān)測箱和儲(chǔ)水箱，所述監(jiān)測箱的上端固定連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的一側(cè)滑動(dòng)連接有齒板；該用于醫(yī)療廢水在線監(jiān)測設(shè)備，通過設(shè)置電機(jī)、滑動(dòng)板、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪動(dòng)板等，使齒輪做正反方向的勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪動(dòng)板攪動(dòng)監(jiān)測箱內(nèi)部的醫(yī)療廢水，以此避免了不能充分混合廢水提高檢測效果的缺點(diǎn)；通過設(shè)置輸水管、側(cè)清理板、橫向清理板、浮動(dòng)塊、阻擋片、滑槽和水泵等，水泵通過輸水管將水輸回至監(jiān)測箱內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)側(cè)面的側(cè)清理板和上下的橫向清理板對(duì)監(jiān)測箱的內(nèi)壁進(jìn)行清理，以此避免了在清理內(nèi)部時(shí)浪費(fèi)水資源的缺點(diǎn)。

用于含硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水雙向濃縮分離裝置 1020     

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一種用于含硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水雙向濃縮分離裝置，包括給水箱、NF1給水泵、NF1保安過濾器、NF1高壓泵、NF1裝置、NF1二段增壓泵、NF1三段增壓泵、NF1濃水箱、NF2給水泵、NF2保安過濾器、NF2高壓泵、NF2裝置、NF2二段增壓泵、NF2三段增壓泵、NF產(chǎn)淡水箱、NF2濃水箱、反滲透RO裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置a以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置b。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中，NF產(chǎn)水在反滲透RO裝置中濃縮后，送至蒸發(fā)結(jié)晶裝置a，其產(chǎn)鹽氯化鈉達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；濃水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶裝置b生產(chǎn)達(dá)到Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)無水硫酸鈉，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)鹽的資源化利用，降低危廢產(chǎn)生量。

造紙廢水的生物酶處理劑 636     

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本發(fā)明公布了一種造紙廢水的生物酶處理劑，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)含有：蛋白酶5%~10%、半纖維素酶5%~10%、纖維素酶10%~15%、漆酶5%~10%、芽孢桿菌5%~10%、硝化球菌5%~10%、薔薇花提取液0.5%~2%，水補(bǔ)足至100%。本發(fā)明造紙廢水生物酶處理劑是生物酶和菌復(fù)合物，包括纖維素酶、半纖維素酶、蛋白酶、漆酶等生物酶及芽孢桿菌、硝化球菌等微生物。能夠處理造紙廠及類似工業(yè)中產(chǎn)生的廢水，加速廢水中所含有機(jī)物質(zhì)的生物降解速度，其所含有的生物酶專門用于“攻擊”纖維素的長鏈，加速這類物質(zhì)的降解；可以加速廢水的降解，可有效降解特征。

用于廢水處理的活性漂珠的制備方法 788     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的活性漂珠的制備方法，屬于廢水處理尤其是廢水COD處理方法領(lǐng)域。所述的用于廢水處理的活性漂珠的制備方法，包括以下步驟：將原始漂珠進(jìn)行高溫焙燒，冷卻后水洗，再用活化劑進(jìn)行浸泡活化12-18h，再用水洗，至到洗液呈中性為止，將漂珠過濾干燥即得活性漂珠。本發(fā)明所述的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，經(jīng)測定，所制備的制備的活性漂珠對(duì)乳酸廢水的COD吸附去除率為31.2%、對(duì)淀粉廢水的COD吸附去除率為87.7%、對(duì)生活污水的COD吸附去除率為79.7%，該活性漂珠對(duì)COD的最大吸附容量達(dá)418.84mg/g。

油田廢水軟化處理方法 735     

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本發(fā)明公開了一種油田廢水軟化處理方法，屬于油田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：1)取油田廢水，向油田廢水中加入混合絮凝劑，然后用氨水調(diào)節(jié)混合體系pH值至7.0～8.5；所述絮凝劑是由1％的羧甲基殼聚糖與0.5％的海藻酸鈉按質(zhì)量比1：(1～3)配制而成；2)將步驟1)處理后混合液在20～40℃下，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置，真空過濾，得到軟化處理后的油田廢水。本發(fā)明方法，操作簡單、便捷，成本低，便于工業(yè)化生產(chǎn)，能夠達(dá)到回用/再利用油田廢水的目的，實(shí)現(xiàn)油田廢水的綜合利用。

高含硫、含氨、含酚廢水綜合脫硫、脫氨、脫酚的方法 910     

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本發(fā)明涉及一種用于石化工業(yè)酸性水和堿渣的 脫硫、脫氨、脫酚處理裝置, 該裝置包括脫硫裝置和供氣式生物 塔濾池。本發(fā)明還涉及一種脫硫、脫氮、脫酚處理方法, 包括在 酸性水或者酸性水與堿渣的混合物中加入鐵鹽, 并通過壓縮空 氣, 使廢水中的二價(jià)硫生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽以脫硫; 脫硫后 的廢水經(jīng)脫硫劑回收裝置后提升至供氣式生物塔濾池中, 利用 壓縮空氣和微生物使銨鹽進(jìn)行硝化, 生成硝酸鹽以脫氨; 生物塔 濾池中的微生物如細(xì)菌利用壓縮空氣中的氧使廢水中的酚分 解成二氧化碳和水以脫酚。本發(fā)明處理系統(tǒng)的脫硫效率高達(dá) 98%以上, 脫氨效率達(dá)95%, 酚的脫除效率可達(dá)80%, 出水可以保證達(dá)到如下指標(biāo) : S2－3－N<100mg/L, 揮發(fā)酚<100mg/L。

處理青霉素生產(chǎn)廢水的方法 765     

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本發(fā)明是關(guān)于制藥行業(yè)青霉素生產(chǎn)廢水的凈化 方法。在加有青霉素廢水的曝氣池中接種活性污泥， 對(duì)微生物馴化后，控制進(jìn)水pH值及進(jìn)水溫度，確定 合適的好氧——厭氧處理周期，運(yùn)行時(shí)，按間歇式進(jìn) 水、反應(yīng)、沉淀、排水、空載排泥工序在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi) 周期性進(jìn)行。采用這種工藝方法處理青霉素生產(chǎn)廢水，不必進(jìn) 行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)水濃度、高容積負(fù)荷、低能耗、運(yùn) 行管理簡單、節(jié)省用地和費(fèi)用的目的，COD去除率 為85～90％。

飛機(jī)清水和廢水系統(tǒng)的控制裝置 1046     

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本發(fā)明涉及飛機(jī)清水和廢水系統(tǒng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飛機(jī)清水和廢水系統(tǒng)的控制裝置，以至少解決目前的清水和廢水系統(tǒng)不便于操作、管理的問題?？刂蒲b置包括：控制器；第一閥門位置傳感器、第二閥門位置傳感器以及第三閥門位置傳感器，分別設(shè)置在清水系統(tǒng)的加水閥內(nèi)部、清水系統(tǒng)的排水閥內(nèi)部以及廢水系統(tǒng)的排污球閥內(nèi)部；第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，分別設(shè)置在清水系統(tǒng)的清水箱頂部以及廢水系統(tǒng)的真空泵出口管路處。顯示器與控制器連接，用于對(duì)控制器傳輸?shù)呐袛嘟Y(jié)果顯示，從而更為方便進(jìn)行操作和管理。

從含鈾廢水或海水中提取鈾的裝置、方法及其應(yīng)用 998     

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本發(fā)明公開了一種從含鈾廢水或海水中提取鈾的裝置、方法及應(yīng)用，包括：光陽極，所述光陽極包括陽極反應(yīng)片和設(shè)置在所述陽極反應(yīng)片表面的光催化劑層；陰極反應(yīng)片，通過導(dǎo)線與所述陽極反應(yīng)片連接；采用紫外光、可見光或紅外光的光催化光源。本發(fā)明利用光催化燃料電池在含鈾廢水和海水中提取鈾時(shí)無需外接電源和不需要添加質(zhì)子交換膜、氧化物抑制劑，同時(shí)無需惰性氣體氣氛保護(hù)，可在空氣氣氛中運(yùn)行；可高效將廢水和海水中六價(jià)鈾酰離子還原為低毒性、幾乎不溶于水的四價(jià)鈾并富集到陰極上，無需采用酸洗或空氣吹洗復(fù)氧化將鈾從光催化劑表面脫附，通過定時(shí)更換陰極材料可高效回收鈾，鈾還原產(chǎn)物的收集簡單方便，不影響系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。

用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統(tǒng) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過原煙道連接脫硫吸收塔，原煙道內(nèi)設(shè)置有HCl吸收裝置，HCl吸收裝置包括填料層和吸收層，吸收層包括水平排布的除霧管，除霧管下部安裝持液槽，持液槽底部設(shè)置有循環(huán)水支管，除霧管與持液槽之間設(shè)置有導(dǎo)流槽，持液槽的出液口連接第一石墨冷卻器，第一石墨冷卻器連接雙介質(zhì)過濾器，雙介質(zhì)過濾器連接高壓泵，高壓泵連接DTRO膜裝置，DTRO膜裝置的濃水出口連接解析塔，解析塔頂部連接工業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐。該脫氯裝置開拓出石灰石?石膏濕法脫硫廢水零排放工程的新途徑，具有運(yùn)行成本低、工業(yè)鹽酸可資源化利用、不影響飛灰資源化利用、優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行等特點(diǎn)。

亞臨界流體多級(jí)萃取處理難降解高有機(jī)物含鹽廢水的方法 744     

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一種亞臨界流體多級(jí)萃取處理難降解高有機(jī)物含鹽廢水的方法，采用不同組分萃取劑的亞臨界流體與難降解高有機(jī)物含鹽廢水進(jìn)行多級(jí)逆流萃取過程，利用亞臨界流體分子的擴(kuò)散性能強(qiáng)、傳質(zhì)速度快、對(duì)廢水中弱極性以及非極性有機(jī)物滲透性和溶解能力高的特點(diǎn)對(duì)廢水中難降解的復(fù)雜有機(jī)物進(jìn)行萃取分離并根據(jù)溶解性差異實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分質(zhì)分離，實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的資源化利用，能實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的梯度系統(tǒng)分離及綜合利用，設(shè)備規(guī)模小、工藝流程簡單，處理后的廢水有機(jī)物除去率高，能夠達(dá)到鹽類結(jié)晶分離要求，具有綠色、環(huán)保、高效的優(yōu)勢，并能最大限度的實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中有機(jī)物的回收及利用，具有較高的工業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，經(jīng)濟(jì)與環(huán)保綜合效益顯著。