本實用新型公開了一種環(huán)保用工業(yè)廢水沉降處理裝置,包括機箱本體和腳輪,所述機箱本體底面固定安裝有所述腳輪,所述機箱本體前面底部設置有觀察窗,所述機箱本體頂面端部設置有進料管,所述機箱本體側面底部設置有排泄管,所述排泄管端部設置有封蓋,所述機箱本體頂面設置有調壓組件;所述調壓組件包括隔離箱和保護殼,所述隔離箱內部頂面固定安裝有所述保護殼,所述保護殼內部頂面設置有密封圈。有益效果在于:本實用新型通過拉環(huán)拉動連桿底端的活塞在隔離箱內上升來減小機箱本體內的總壓力,并通過滾輪卡入凸塊之間的間隙自鎖來防止活塞自然下降,加速了活性炭的吸附速率,進而加快了鈣基沉淀物的沉降速率,提升了工業(yè)廢水的處理效率。
一種應用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結晶裝置,包括六個預熱器、六組蒸發(fā)器、脫鹽單元除鹽及其余元件串聯(lián)運行,前五個預熱器重在回收蒸發(fā)冷凝水余熱,末端預熱器則將進入一效的濃鹽水加熱至接近泡點;前四效為降膜蒸發(fā)器,后兩效為強制循環(huán)蒸發(fā)器,前四效主要作用為蒸水,后兩效重在濃縮,最終濃縮至一定固含量的料漿,通過脫鹽單元除鹽;蒸發(fā)的冷凝液與濃水換熱,使蒸汽熱能得到充分利用,從而提高熱能的利用率,它能夠廣泛應用于各行業(yè)蒸發(fā)除鹽工段,尤其適用于工業(yè)廢水的“零”排放處理系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種高效工業(yè)廢水深度處理裝置,包括臭氧催化氧化池和集約式內循環(huán)曝氣生物濾池,臭氧催化氧化池的內底部設置有高效均質均量配水器,高效均質均量配水器的進水管延伸出臭氧催化氧化池,高效均質均量配水器的上方設置有三維立體反洗系統(tǒng),臭氧催化氧化池的頂部通過排水系統(tǒng)與集約式內循環(huán)曝氣生物濾池連通,占地面積小,是其他相似工藝占地的1/3?1/2,且可根據(jù)廠地要求建成鋼筋混凝土池體或鋼板組裝的一體化設備;運行穩(wěn)定,可循環(huán)使用,無易損耗物件;操作簡單方便,可全天全自控運行;耐沖擊負荷高;運行費用低,投資成本低。由于集約內循環(huán)曝氣生物濾池隔離式的獨特曝氣方式,出水懸浮物一般都低于現(xiàn)有的工業(yè)廢水排放標準。
一種基于LoRa技術的遠程工業(yè)廢水PH值遠程監(jiān)測系統(tǒng),包括PH監(jiān)測終端,PH監(jiān)測終端的輸出端通過LoRa無線網(wǎng)絡連接到LoRa基站的輸入端,LoRa基站的輸出端雙向連接網(wǎng)關的輸入端,網(wǎng)關的輸出端雙向連接連接網(wǎng)絡傳輸模塊的輸入端,網(wǎng)絡傳輸模塊的輸出端通過互聯(lián)網(wǎng)雙向連接云服務器的輸入端,云服務器的輸出端通過互聯(lián)網(wǎng)雙向連接應用終端的輸入端;使用時,PH值監(jiān)測終端設置在監(jiān)測點實時的監(jiān)測工業(yè)廢水的PH值,并傳送到LoRa基站;LoRa基站通過網(wǎng)關,發(fā)送至云端服務器;用戶通過用戶應用終端對云端服務器進行訪;本發(fā)明具有減少維護人員的工作量、智能化和網(wǎng)絡化的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于處理噴涂工業(yè)廢水的設備,包括污水池、立柱、橫梁、升降裝置、攪拌裝置和打撈裝置,所述立柱設于污水池上,所述橫梁設于立柱上,所述升降裝置設于橫梁上,所述攪拌裝置設于升降裝置上,所述打撈裝置設于攪拌裝置的下部。本實用新型屬于污水處理技術領域,具體是指一種攪拌均勻充分使得油漆凝聚、大體人工打撈、高效率的用于處理噴涂工業(yè)廢水的設備。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保式工業(yè)廢水分離再利用裝置,本實用新型涉及工業(yè)廢水分離再利用技術領域,包括底板,所述底板上表面一側邊沿位置處固定安裝有控制電箱,所述底板上表面另一側邊沿位置處固定安裝有過濾桶,所述底板上表面中間一側位置處固定安裝有電解桶,所述底板上表面中間另一側位置處固定安裝有增氧桶,所述過濾桶上表面中間位置處固定安裝有第一電機,所述過濾桶環(huán)形外表面中間一側位置處固定安裝有出泥口。該裝置不僅能夠有效的將積累在濾袋外表面的沉淀進行推開,使水源能夠更好的進行過濾,也能夠快速的將沉淀排出,同時,也能夠使氧氣充分的與水源進行接觸,使水源的充氧效果更佳。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用可防局部冰凍的超濾裝置,屬于超濾技術領域。本實用新型的一種工業(yè)廢水用可防局部冰凍的超濾裝置,包括送料機構和絮凝組件,C形支撐板內部設置有輸送機構,料倉組件包括固定連接在C形支撐板上端的料倉主體,料倉主體外側設置有控制機構,本實用新型解決了現(xiàn)有技術中的超濾裝置在預處理時,下料機構不便于調節(jié)下料速率的問題,通過啟動液壓伸縮桿拉動齒條上升,帶動兩組板體向內轉動,從而調節(jié)下料速度,外接電機輸出端帶動第二轉動軸轉動,從而使第三齒輪、齒帶和第二齒輪共同轉動,齒帶帶動上端配料轉動至配料落入外殼殼體內部,啟動第一電機帶動第二連接桿和四組攪拌葉片轉動攪拌,便于絮凝。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用非均相電芬頓陰極材料及其制備方法和應用,原料包括化妝棉和可溶性鐵鹽溶液;制備方法包括:將包括化妝棉和可溶性鐵鹽溶液的混合體系進行超聲處理,于150℃~250℃溫度條件下水熱反應,真空干燥,得到負載有納米金屬鐵的電極材料,將負載有納米金屬鐵的電極材料于100℃~300℃溫度條件下真空碳化,得到非均相電芬頓陰極材料。采用本發(fā)明方法制備得到非均相電芬頓陰極材料,可應用于酸性、中性和堿性工業(yè)廢水處理,10min抗生素的去除率達到99%以上,TOC礦化脫除率最高可達85%,具有反應活性高、處理效果好的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種提高工業(yè)廢水可生化性的工藝方法,二級生化處理的廢水經(jīng)過沉淀池泥水分離后,廢水量采用進水計量泵計量后經(jīng)進水口進入,分離后的水與反應器內循環(huán)水一起經(jīng)過循環(huán)泵、文丘里管與臭氧進入主反應器內進行氧化反應,廢水與臭氧經(jīng)文丘里管混合進入主反應器后,首先向上流經(jīng)已安裝陶粒的池體,然后向下流,之后通過導流板再次改變水流方向,以延長反應時間,處理后廢水由反應器出水口排出,預氧化過程完成,廢水進入下個環(huán)節(jié)再次進行生化處理,從而達標排放或回用。本發(fā)明使廢水在深度處理前進行臭氧氧化預處理以提高此廢水的可生化性,為后續(xù)深度處理提供有利的條件,從而使得深度處理效果得到明顯改善。
本實用新型屬于工業(yè)技術領域,尤其為一種用于工業(yè)廢水的熱交換裝置,包括基座,所述基座的上表面固定安裝有支撐基架,支撐基架的上表面固定安裝有安裝基架,安裝基架前表面固定安裝有四個蒸發(fā)基體,四個蒸發(fā)基體前側的外圓周面固定安裝有進液接管,四個蒸發(fā)基體底端的內部開設有加熱腔,加熱腔的內部固定安裝有若干個電加熱管。通過與換熱片接觸進行熱交換,換熱片通過冷水輸入接管對其內部輸送常溫水,并通過換熱片與水蒸氣進行熱交換對換熱片內部的水進行加熱,加熱后的水通過熱水輸出接管排出即可,同時冷凝水排出接管能夠用于蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水進行排放,同時蒸發(fā)基體內部蒸發(fā)后的濃縮廢水可通過濃縮廢液排放管排出進行后續(xù)的凈化處理。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng)及處理工藝,包括BDO含低濃度醇廢水預處理設備,苯酚、含氮雜環(huán)廢水預處理系統(tǒng)設備,BDO含甲醛廢水預處理系統(tǒng)設備,BDO含醛、高濃度醇廢水預處理系統(tǒng)設備,混合廢水綜合處理系統(tǒng),苯酚、含氮雜環(huán)廢水池連通,甲醛廢水預處理系統(tǒng)設備;實現(xiàn)苯酚、含氮雜環(huán)廢水、生活污水與BDO生產(chǎn)線的含高濃度醇、醛等污染物廢水進行聯(lián)合處理,經(jīng)處理后的廢水全部達到混合廢水深度處理系統(tǒng)設備的進水要求。
本發(fā)明涉及一種黃姜皂素生產(chǎn)過程中工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明將黃姜皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水按質分別進入水解廢液預處理系統(tǒng)或水解物清洗廢水處理系統(tǒng)或黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)或污泥處理系統(tǒng)進行處理,同時水解廢液預處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的滲濾液通過水解物清洗廢水處理系統(tǒng)進行處理;水解物清洗廢水處理系統(tǒng)的一級上流式厭氧污泥床、二級上流式厭氧污泥床、混凝沉淀池產(chǎn)生的污泥通過污泥處理系統(tǒng)處理;黃姜清洗廢水處理系統(tǒng)處理后的上清液回用于黃姜皂素生產(chǎn)中的黃姜清洗工藝中,底泥通過水解廢液預處理系統(tǒng)的酸液干化場進行干化后外運。本發(fā)明按質分流,不同的廢水采用不同的處理過程,提高污染物去除率和減少運行費,保證出水達標。
本發(fā)明屬于重金屬廢水處理技術領域,具體涉及一種含重金屬離子工業(yè)廢水的處理方法及重金屬離子?硫鋁酸鹽水泥?膨潤土復合材料。首先檢測工業(yè)廢水中重金屬離子的種類與濃度;然后將硫鋁酸鹽水泥、膨潤土、減水劑和中級砂按一定比例混合均勻,再將重金屬溶液以拌合水的形式加入并攪拌均勻即可得到該復合材料,本方法料對Cr3+、Pb2+的固化率均達到了99%。本方法對重金屬離子的固化效果與固化穩(wěn)定性較好、原料成本低、處理工藝簡單、減少污泥堆積量、且固化重金屬后可重復利用于建筑物基礎材料或路基材料中,適合推廣應用。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水生化處理的微生物生長調節(jié)劑及其制備方法,該調節(jié)劑由按質量百分比的以下原料組成:魚粉40~60%,淀粉10~30%,多聚磷酸鈉1~13%,硫酸亞鐵1~14%,金屬微量元素化合物的混合物0.5~10%。方法包括:將原料中除淀粉外的各原料混合后磨成粉得到混合粉,將淀粉加水形成糊狀后與混合粉混合攪拌,晾干后即制得微生物生長調節(jié)劑。由于用自然界生物的魚粉為主要原料,配以生物需要的微量元素,依據(jù)自然界生物生長特點,形成復合型的生長調節(jié)劑,由于不具有工業(yè)產(chǎn)品,不會產(chǎn)生副作用,特別適用于工業(yè)廢水生化治理,能增加微生物的活性、促進微生物的繁殖和生長、引導和馴化微生物的適應性。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保的自動化工業(yè)廢水處理裝置,包括生物接觸氧化反應池和處理池,所述生物接觸氧化反應池上設有進水管、回液管和排水管,所述生物接觸氧化反應池包括生物接觸氧化罐,所述生物接觸氧化罐內部設置漂浮型仿水草生物填料及填料支架,所述生物接觸氧化罐內接種好氧污泥,所述生物接觸氧化反應池的底部通過排水管與所述處理池相通,所述排水管上設有循環(huán)泵,所述處理池的上方通過回液管與所述生物接觸氧化反應池相通,所述回液管上設置有流量調節(jié)閥,本實用新型有效減少工業(yè)廢水對周邊水體的污染,尤其對含有高濃度有機物、可生化性差、同時有脫氮需求的工業(yè)廢水處理效果良好。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水監(jiān)控處理設備,它包括污水池與微生物處理池,污水池左端設置有污水進口,污水池內設置有攪拌器,污水池右端通過電磁閥連接有預熱沉淀池,預熱沉淀池下端設置有電加熱板,預熱沉淀池與微生物處理池相連接,微生物處理池右端設置有排水口,微生物處理池下端設置有微生物添加孔,微生物添加孔上端設置有微孔生物過濾膜,微生物處理池內壁上設置有氮化硅恒溫加熱單元,氮化硅恒溫加熱單元包括銀質外殼,銀質外殼內部填充有氮化硅填料,氮化硅填料內設置有加熱鐵芯,通過微生物來完成對于有機工業(yè)廢水的處理,恒溫設備使得微生物能保持較高的工作效率,加快了廢水的處理速度,保護了環(huán)境衛(wèi)生,值得推廣。
本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種環(huán)保用的工業(yè)廢水高效消毒裝置,包括裝置主體,裝置主體的內部靠近上端的位置固定安裝有擋板,裝置主體的上端外表面靠近一側的位置固定安裝有電機,電機的下端外表面固定安裝有貫穿裝置主體上端的轉軸,轉軸的下端外表面固定安裝有轉齒,轉齒的下端外表面固定安裝有攪拌軸,且攪拌軸的外側面固定安裝有若干個攪拌桿,轉齒的數(shù)量為兩個,一個轉齒與轉軸固定連接,另一個轉齒的上端外表面中心位置固定安裝有連接軸,裝置主體的內壁與連接軸相對應的位置開設有連接槽,連接軸可在連接槽的內部轉動,能夠增加消毒粉與工業(yè)廢水混合的均勻度,從而提高器消毒效果,較為實用。
本發(fā)明公開了一種制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚吸附材料、制備及應用,包括將氮乙基吡啶四氟硼酸鹽、磷酸二氫鈉和聚丙烯酰胺?L?半胱氨酸接枝螯合凝膠混合后灼燒得到;所述灼燒的溫度為120~150℃;所述的氮乙基吡啶四氟硼酸鹽:磷酸二氫鈉:聚丙烯酰胺?L?半胱氨酸接枝螯合凝膠的質量比為2:6:2。本發(fā)明制備該吸附材料方法快速便捷,制備時采用特殊離子液體、鹽和接枝螯合凝膠,所制得的吸附材料具有很高的靶向性和捕集效率,該方法對制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚的滲透率可達99.2%。具有線性范圍寬,檢出限低,相對標準偏差較小,能滿足國家對于制藥工業(yè)廢水中乙酰氨基酚的檢出要求。
本發(fā)明公開了一種難降解工業(yè)廢水預處理系統(tǒng),包括通過管道依次連接的配水池管式靜態(tài)混合器、初沉淀池、微電解塔、混凝池、二沉淀池和自動加藥裝置,微電解塔在底部入口處設有曝氣器,微電解塔內部設有填料裝置且內頂部設置有反沖洗布水器。本發(fā)明還公開了預處理系統(tǒng)的工藝方法,廢水調pH后,在管式靜態(tài)混合器中添加PAC溶液和PAM溶液混凝后,在不同微電解塔先進行缺氧微電解的還原反應再進行好氧微電解的氧化反應后,在混凝池中和藥劑進行芬頓反應,經(jīng)絮凝沉淀后進入后續(xù)單元。本發(fā)明發(fā)揮了微電解還原作用機理和氧化作用機理,該系統(tǒng)可高效去除工業(yè)廢水中的有機物,且提高了廢水的可生化性,非常有利于后續(xù)的生化處理。
本實用新型提供一種處理工業(yè)園區(qū)有機廢水的耦合氣化系統(tǒng),濕法制漿裝置出口與濕法氣化裝置進口連通,濕法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調配系統(tǒng)的主輸送管連通,濕法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通;干粉制備裝置出口與干法氣化裝置進口連通,干法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調配系統(tǒng)的主輸送管連通,干法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通。通過合成氣收集調配系統(tǒng)和黑水收集系統(tǒng)實現(xiàn)了干法氣化和濕法氣化工藝的耦合,將工業(yè)園區(qū)有機廢水作為粉焦氣化的原料,既保證了粉焦的高效率氣化,同時又消化處理了有機廢水,環(huán)境效益良好。
本發(fā)明提供了一種能有效凈化工業(yè)廢水懸浮物和氨氮的凈化劑,按質量份計,包括以下物質:聚丙烯酰胺25~55份,羧甲基纖維素鈉18~26份,碳酸鉀18~25份,活性炭32~45份,檸檬酸22~35份,氯化鐵5~12份,碳酸氫鈉22~30份,表面活性劑18~36份,聚丙烯酰胺8~26份,環(huán)六亞甲基四胺8~25份,聚丙烯酰胺12~25份,氧化鈷25~35份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對于工業(yè)廢水具有很好的凈化作用,能夠有效凈化工業(yè)廢水中的懸浮物和氨氮,對COD也具有較好的清除效果,使pH值接近中性,防止污染水源。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水凈化排水裝置,包括箱體和過濾網(wǎng),所述箱體一側的中部固定連接有電機,并且電機的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的一端貫穿箱體并延伸至箱體的外部,雙向螺紋桿表面的兩側均螺紋連接有滑塊,并且滑塊的頂部固定連接有固定塊,固定塊的頂部活動連接有活動板,本實用新型涉及廢水凈化技術領域。該工業(yè)廢水凈化排水裝置,通過箱體一側的中部固定連接有電機,可以通過不斷推動的方式,避免雜物堵塞過濾網(wǎng),過濾完之后,通過凈化劑的混合和后續(xù)的沉淀,使得處理過的水可以進行重復利用,避免資源的浪費,通過水流的沖擊帶動扇葉的旋轉,可以對過濾后的水進行打散,方便后續(xù)與凈化劑進行混合。
本發(fā)明公開了一種高價鉻廢水的工業(yè)化處理方法,屬于廢水處理技術領域,包括以下步驟:將六價鉻廢水和消泡劑混合,并加入水合肼反應,之后加入氫氧化鈉沉淀,沉淀完全后過濾,得上層澄清水相,即可排放;本發(fā)明解決了現(xiàn)有高價鉻廢水需要多步處理,過程中產(chǎn)生有毒硫酸肼,且處理產(chǎn)能小,不適合大規(guī)模工業(yè)化廢水處理的問題。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用固體垃圾清理設備,包括箱體、廢水總腔、第一電機、連接桿、導廢水口、第一過濾腔、安裝框、過濾網(wǎng)、推進螺旋桿、第一圓形蓋、排料口、排水口、進水口、第二電機、第二過濾腔、擋板和弧形排料框。本實用新型設計合理,通過連續(xù)過濾結構,可將廢水導入第一過濾腔或者第二過濾腔內,達到連續(xù)過濾的過程,避免了在固體垃圾清理的過程中,需要暫停過濾的情況,提高了工業(yè)廢水過濾的效率,增強了實用性,通過固體垃圾清理結構,可對廢水中的垃圾進行過濾,然后通過推進螺旋桿的轉動從排料口排出,達到便于固體垃圾清理的效果,有利于廢水的處理,同時便于固體垃圾的回收,提高了環(huán)保性。
一種應用于工業(yè)廢水零排放的六效蒸發(fā)結晶裝置及其工藝,包括六個預熱器、六組蒸發(fā)器、脫鹽單元除鹽及其余元件串聯(lián)運行,前五個預熱器重在回收蒸發(fā)冷凝水余熱,末端預熱器則將進入一效的濃鹽水加熱至接近泡點;前四效為降膜蒸發(fā)器,后兩效為強制循環(huán)蒸發(fā)器,前四效主要作用為蒸水,后兩效重在濃縮,最終濃縮至一定固含量的料漿,通過脫鹽單元除鹽;蒸發(fā)的冷凝液與濃水換熱,使蒸汽熱能得到充分利用,從而提高熱能的利用率,它能夠廣泛應用于各行業(yè)蒸發(fā)除鹽工段,尤其適用于工業(yè)廢水的“零”排放處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種處理工業(yè)園區(qū)有機廢水的耦合氣化工藝及系統(tǒng),濕法制漿裝置出口與濕法氣化裝置進口連通,濕法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調配系統(tǒng)的主輸送管連通,濕法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通;干粉制備裝置出口與干法氣化裝置進口連通,干法氣化裝置氣體出口與合成氣收集調配系統(tǒng)的主輸送管連通,干法氣化裝置液體出口與黑水收集系統(tǒng)的主管線連通。通過合成氣收集調配系統(tǒng)和黑水收集系統(tǒng)實現(xiàn)了干法氣化和濕法氣化工藝的耦合,將工業(yè)園區(qū)有機廢水作為粉焦氣化的原料,既保證了粉焦的高效率氣化,同時又消化處理了有機廢水,環(huán)境效益良好。
本申請?zhí)峁┮环N工業(yè)廢水處理用沉淀裝置,包括沉淀筒,沉淀筒頂端的一側固定連通有對進入廢水進行過濾預處理的預處理盒,沉淀筒頂端的中部固定安裝有減速電機,預處理盒背離減速電機的一側固定連通有進水管,沉淀筒頂端的另一側固定連接有藥劑罐,藥劑罐底端的一側固定連通有第一電磁閥,第一電磁閥的底端固定連通有定量罐,定量罐的底端固定連通有第二電磁閥,第二電磁閥的底端固定連接有透明水管,透明水管的底端與沉淀筒的頂部固定連通,定量罐內壁的一側固定安裝有液位開關。本申請工業(yè)廢水處理用沉淀裝置,每次加入的液體絮凝劑可為所需求的定量,保證了廢水處理沉淀的效果,可對廢水進行預過濾處理,降低沉淀處的壓力。
本實用新型公開了用于工業(yè)廢水處理的加藥裝置,包括第一儲藥罐以及第二儲藥罐,所述第一儲藥罐與第二儲藥罐分別通過第一支管和第二支管與總管路相連通;所述總管路通過加藥泵將藥液加入到廢水池;所述廢水池內設置有pH測量裝置和攪拌裝置;所述總管路上設置有電磁閥;所述pH測量裝置與所述電磁閥均與控制器連接;所述總管路的出口連接有一噴灑裝置。本實用新型提供的用于工業(yè)廢水處理的加藥裝置,具有處理量大,廢水處理過程中連續(xù)性好、處理效率高、藥液與廢水的混合均勻、自動化程度較高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種從AK糖工業(yè)廢水中回收有機胺的方法,屬于廢水處理及回收利用的方法領域。所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機胺的方法,包括以下步驟:采用石灰粉中和廢水,使水質的pH值達到近中性,石灰粉分次加入并劇烈攪拌,抽濾除去中和后的硫酸鈣,濾液在蒸發(fā)罐中用純堿將pH調至8左右,使胺釋出,再用分餾塔分餾收集有機胺的餾分,最后將有機胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水,得到可重復利用的有機胺。本發(fā)明所述的回收方法,采用石灰粉為中和廢水,純堿使胺釋出,再分餾干燥提純,回收的有機胺可作為原料重復使用,使廢水中有機胺的回收率可達90%以上,并廢水更有利于處理。
本發(fā)明涉及利用工業(yè)廢水和焦粉制備氣化料漿的方法,該方法包括工業(yè)廢水分析與預處理、焦粉破碎以及處理工業(yè)廢水、破碎焦粉與助劑進行濕磨得到氣化料漿等步驟。工業(yè)廢水有機物質不僅降低料漿添加劑的使用量,提升制漿濃度,同時其中C、H等有用元素提高料漿的氣化性能指標,本發(fā)明廢水為BOD≤500mg/l、COD≤260mg/l,極大降低了廢水處理成本及難度。本發(fā)明拓寬了氣化制漿原料的來源,降低制漿成本,同時本發(fā)明制備的氣化料漿粘度適中、穩(wěn)定性好、流動性好、易于泵送,可以直接在現(xiàn)有的濕法氣流床氣化裝置上使用,具有良好的發(fā)展前景。
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