利用工業(yè)廢酸提純微晶石墨的方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢酸提純微晶石墨的方法，將微晶石墨原料與工業(yè)廢酸混合均勻，蒸汽加熱進(jìn)行兩次酸浸，過(guò)濾，烘干即得高純度的微晶石墨，本發(fā)明將廢酸回收利用，以工廠混合廢酸提純微晶石墨，大幅降低生產(chǎn)成本和污水處理成本，解決了高性能、高安全、低成本的鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的瓶頸，實(shí)現(xiàn)利用微晶石墨生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化，所生產(chǎn)的微晶石墨純度大于96％，大大提高了微晶石墨使用價(jià)值。

泡沫玻璃的制備方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫玻璃的制備方法,主要工藝過(guò)程是將粉煤灰與廢玻璃混合研磨,再加入由碳酸鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、碳酸鈉、碳酸鋰、水玻璃、纖維素組成的助劑。將研磨好的粉料放入模具中成型,再送干燥爐中干燥和高溫爐中燒成,燒成后退火,最后切割即為泡沫玻璃產(chǎn)品。本制備工藝簡(jiǎn)單,原料中以粉煤灰、廢玻璃代替了珍珠巖、浮石、云母等其它非礦原料,降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了固體廢棄物的利用,有利于環(huán)境保護(hù)。

鋼中單一稀土氧化物含量的測(cè)定方法 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼中單一稀土氧化物含量的測(cè)定方法，將鋼樣用水和鹽酸浸泡后洗凈、干燥，鋼樣質(zhì)量m1；將鋼樣作為陽(yáng)極，不銹鋼作為陰極，無(wú)水氯化鋰和乙酰丙酮的無(wú)水乙醇溶液作為電解液電解；電解后的鋼樣用碘和無(wú)水乙醇的混合溶液沖洗得到第一洗液，電解后鋼樣質(zhì)量m2；將第一洗液加熱，過(guò)濾得到第一沉淀；硝酸洗滌第一沉淀并將第一沉淀加熱，濾紙過(guò)濾得到第二沉淀，硝酸洗滌第二沉淀；加入硝酸碳化濾紙，加入高氯酸分解后，加入鹽酸，定容得到100mL待測(cè)試液；采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測(cè)定待測(cè)試液和空白試液中單一稀土氧化物質(zhì)量m和m0；計(jì)算得到鋼中單一稀土氧化物含量。

基于單片機(jī)無(wú)線通信的聲音定位鑰匙扣 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于單片機(jī)無(wú)線通信的聲音定位鑰匙扣，包括鑰匙扣本體和手環(huán)，鑰匙扣本體上懸掛有一第一盒體，第一盒體內(nèi)固定有控制模塊、第一無(wú)線通信模塊和電源模塊，第一盒體的外壁固定有報(bào)警器，控制模塊分別與電源模塊、報(bào)警器、第一無(wú)線通信模塊電性連接，手環(huán)上固定有第二盒體，第二盒體內(nèi)內(nèi)固定有控制組件、第二無(wú)線通信模塊和鋰電池，第二盒體的外壁固定有觸發(fā)按鈕，控制組件分別與第二無(wú)線通信模塊、鋰電池、觸發(fā)按鈕電性連接，第一無(wú)線通信模塊與第二無(wú)線通信模塊通信連接，鑰匙扣本體上懸掛有一擠壓球，擠壓球內(nèi)固定有一手動(dòng)電能釋放裝置。其有益效果是：節(jié)能效果明顯、使用方便。

石墨提純與多孔硅碳制備同步的構(gòu)筑石墨多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料的方法 917     

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本發(fā)明為了克服硅基負(fù)極材料在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，滿足鋰離子電池在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中對(duì)硅碳復(fù)合材料的首周庫(kù)侖效率和循環(huán)穩(wěn)定性的要求，以納米硅為核通過(guò)溶膠?凝膠的方法制備二氧化硅殼層，進(jìn)而將納米硅/二氧化硅微球與有機(jī)碳源、瀝青和石墨，尤其是未經(jīng)提純的天然石墨進(jìn)行復(fù)合制備石墨?多孔硅碳復(fù)合材料，所述石墨?多孔硅碳復(fù)合材料的克容量可達(dá)到500?600mAh/g，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的石墨負(fù)極(～350mAh/g)，可用做高能量密度鋰離子電池的負(fù)極用在3C電子產(chǎn)品，尤其適合用于對(duì)于電池能量密度要求較高的電動(dòng)汽車及無(wú)人機(jī)上。與此同時(shí)，本發(fā)明所述制備方法可以同步實(shí)現(xiàn)天然石墨的提純與多孔硅的制備，構(gòu)筑石墨/多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料，具有重要的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

用水鎂石冶煉鎂砂的方法 994     

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本發(fā)明屬于用水鎂石冶煉鎂砂的方法,傳統(tǒng)的冶煉鎂砂是以苦土或菱鎂石為原料,而大量的水鎂石盡管其含鎂量較高,且資源亦豐富,卻至今一直沒(méi)被利用,本發(fā)明是將水鎂石經(jīng)過(guò)高溫焙燒,生產(chǎn)出水鎂石苦土,然后用水鎂石苦土摻入氫化鋰,也可以是氫化鈉或氟化鋰壓制成40—60mm的球團(tuán)狀,然后投料冶煉,在冶煉過(guò)程中再加入鎂劑、稀土催化劑,通過(guò)正常冶煉,即可得到更高品位的鎂砂。

鋼中單一稀土夾雜硫氧化物含量的測(cè)定方法 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼中單一稀土夾雜硫氧化物含量的測(cè)定方法，將鋼樣用水和鹽酸浸泡后洗凈、干燥，鋼樣質(zhì)量為m1；鋼樣作為陽(yáng)極，不銹鋼作為陰極，無(wú)水氯化鋰和乙酰丙酮的無(wú)水甲醇溶液作為電解液電解；電解殘?jiān)玫夂蜔o(wú)水乙醇的混合溶液沖洗得到第一洗液，電解后鋼樣質(zhì)量為m2；將電解殘?jiān)偷谝幌匆杭訜?，過(guò)濾得到第一沉淀；水和硝酸洗滌第一沉淀收集第一沉淀和第一硝酸洗液；將第一沉淀和第一硝酸洗液加熱，過(guò)濾得到第二沉淀；硝酸洗滌第二沉淀，合并濾液和第二硝酸洗液得到第一試液，濃縮第一試液定容得到待測(cè)試液；電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測(cè)定待測(cè)試液和空白溶液稀土夾雜硫氧化物的質(zhì)量m和m0；計(jì)算得到單一稀土夾雜硫氧化物含量。

用于電力設(shè)備的換熱儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu) 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電力設(shè)備的換熱儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的前表面上安裝雙開(kāi)門，所述箱體的側(cè)表面上固定安裝電池盒，所述電池盒內(nèi)固定安裝可充電鋰電池，所述箱體的上表面上固定安裝信號(hào)發(fā)射器，所述信號(hào)發(fā)射器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)向控制中心發(fā)射信號(hào)，所述箱體內(nèi)安裝溫控開(kāi)關(guān)，所述溫控開(kāi)關(guān)安裝在箱體內(nèi)的頂面上，所述可充電鋰電池的正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與溫控開(kāi)關(guān)連接。本發(fā)明的有益效果是，在電力設(shè)備箱體內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)吸熱功能，通過(guò)吸收和存儲(chǔ)多余熱量來(lái)降低箱體內(nèi)的高溫問(wèn)題，達(dá)到降溫儲(chǔ)熱的目的。

以陶瓷材料為支撐體的陶瓷-碳酸鹽致密雙相無(wú)機(jī)膜 729     

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本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)膜制備領(lǐng)域，具體涉及一種以陶瓷材料為支撐體的陶瓷?碳酸鹽致密雙相無(wú)機(jī)膜，該無(wú)機(jī)膜包含兩相，一相是作為支撐體的陶瓷相，另一相是碳酸鹽相；陶瓷相的材料為氧化釤摻雜氧化鈰，碳酸鹽相為混合碳酸鹽。所述碳酸鹽相為由碳酸鋰和碳酸鈉組成的混合碳酸鹽，碳酸鋰和碳酸鈉的混合比例為52:48 mol%。本發(fā)明的致密無(wú)機(jī)膜在高溫下可以直接分離CO₂，省去了混合排放氣體的降溫過(guò)程，節(jié)省了負(fù)載能量，變向的提高了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)收益。

電驅(qū)式發(fā)電機(jī)組 930     

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一種發(fā)電機(jī)組，由鋰離子電池電動(dòng)機(jī)做為驅(qū)動(dòng)力，將驅(qū)動(dòng)力的高轉(zhuǎn)速，小功率輸入變速箱，輸出大功率低轉(zhuǎn)速，達(dá)到發(fā)電機(jī)所需的功率與轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)力的電能來(lái)自鋰離子電池申組柜，串組柜的空缺電能是由發(fā)電機(jī)供給。

釹及釹鐠基重稀土合金的制備方法 812     

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本發(fā)明涉及一種釹或鐠釹基重稀土合金的制備 方法，是選用氟化物為熔融電解質(zhì)，其中成分(wt％) 為：釹或鐠釹氟化物40～89，重稀土氟化物1～40， 氟化鈣0～15，當(dāng)制備釹基合金時(shí)還需加入10～50 的氟化鋰，陰極電流密度6～20A/cm2，陽(yáng)極電流密 度0.1～1.5A/cm2，在980～1100℃電解溫度下連續(xù) 加入氧化物，其中重稀土氧化物為10～35％，基體金 屬氧化物為65～90％，采用本發(fā)明可制得重稀土含 量高、合金含碳量低(＜0.05％)的重稀土合金。

高品位中檔鎂砂的冶煉方法 943     

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本發(fā)明屬一種高品位中檔鎂砂的冶煉方法,其特征是以180目以上的苦土為原料,摻入0.003—0.1%的氯化鋰,也可以是氟化鋰或氫化鈉,混合均勻后壓制成球團(tuán)狀,在投料的同時(shí),加入鎂劑和稀土催化劑,通過(guò)正常冶煉,使產(chǎn)品超出含鎂量95%、體積密度3.2的標(biāo)準(zhǔn)。

硫氮共摻雜石墨烯負(fù)載納米硅三維電極材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫氮共摻雜石墨烯負(fù)載納米硅三維電極材料及其制備方法，電極材料包括摻雜有硫原子和氮原子的石墨烯；石墨烯呈錯(cuò)綜復(fù)雜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在石墨烯片層間分布有納米硅；制備方法包括以下步驟：(1)選取原料；(2)混合；(3)水熱合成；(4)自然冷卻；(5)去雜干燥。有益效果：本發(fā)明提供的電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性好以及導(dǎo)電性能優(yōu)異；在嵌鋰?脫鋰的過(guò)程中，提高了電極的初始能量密度、首循環(huán)庫(kù)倫效率、循環(huán)性能和倍率性能較高；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，同時(shí)三維結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)減輕了電極片制作工藝的繁瑣性。

依度沙班的制備方法 815     

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本發(fā)明涉及對(duì)甲苯磺酸依度沙班水合物及其中間體的制備新路線和新方法。包括：制備了具有高反應(yīng)活性的化合物109A4x；采用新的合成方法制備化合物109C6x；制備了新的化合物109E8?01、109E9x、109T7?01；并用上述中間體制備得到對(duì)甲苯磺酸依度沙班水合物。新方法和新路線避免了需要深冷的反應(yīng)步驟，避免了用危險(xiǎn)的單質(zhì)硫和高風(fēng)險(xiǎn)的正丁基鋰、高危險(xiǎn)性的疊氮化合物?？傊?，本發(fā)明的方法更利于安全、簡(jiǎn)便并有效降低成本的工業(yè)化規(guī)模來(lái)制備對(duì)甲苯磺酸依度沙班水合物及其關(guān)鍵中間體。

共沉積法制備稀土釓合金的方法 936     

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本發(fā)明涉及一種共沉積法制備稀土釓合金的方法，其特征是：以石墨塊作陽(yáng)極，鉬棒為惰性陰極，鉬坩堝作為鐠釹釓合金接受器，在重量比氟化稀土：氟化釓：氟化鋰=（6-3）：（1.5-7） : 1組成的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系中，加入電解原料：稀土氧化物和氧化釓的混合物，其用量的重量百分含量為稀土氧化物：氧化釓=（99-35）%、（1-65）%，通以直流電，陽(yáng)極電流密度0.5-2.0A/cm2，陰極電流密度為5-25A/cm2；電解溫度為1030-1200℃電解得到稀土釓合金。其優(yōu)點(diǎn)是：以簡(jiǎn)單氟化物電解質(zhì)體系電解混合氧化物制得稀土釓合金，工藝流程簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品成分穩(wěn)定，工藝過(guò)程僅產(chǎn)生CO2和少量CO，對(duì)環(huán)境污染小，屬于綠色環(huán)保工藝，適于大規(guī)模生產(chǎn)。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：將硅烷偶聯(lián)劑、多孔碳材料在有機(jī)溶劑中混合均勻后噴霧干燥，制得改性多孔碳材料；將改性多孔碳材料在硅烷氣體存在條件下，1000?1200℃保溫1?6h；然后降溫至600?800℃，在氣體摻雜劑存在下，保溫1?6h，制得硅碳材料；所述氣體摻雜劑為NH₃、N₂O、NO、N₂O₄中的一種或幾種的組合；將硅碳材料在碳源氣體存在條件下，700?900℃保溫1?12h，即得。本發(fā)明制備出的硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有比容量高、導(dǎo)電性強(qiáng)、循環(huán)性能好的特點(diǎn)，能夠應(yīng)用于高比能量密度的鋰離子電池。

稀土鉺合金的制備方法及稀土鉺合金 747     

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本發(fā)明涉及一種稀土鉺合金的制備方法及稀土鉺合金，其特征是：是以石墨塊作陽(yáng)極，鉬棒為惰性陰極，鉬或鎢坩堝作為金屬接受器，在氟化稀土-氟化鉺-氟化鋰組成的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系中，加入氧化稀土和氧化鉺的混合物，通以直流電電解得到稀土鉺合金；其中，氟化物熔鹽電解質(zhì)體系中各組分質(zhì)量比為，氟化稀土：氟化鉺：氟化鋰=（92-75）：（5-15）：（3-10），加入稀土氧化物的混合物，其用量的質(zhì)量百分含量為氧化稀土：氧化鉺=（99-80）：（1-20），電解溫度為1030-1100℃。其優(yōu)點(diǎn)是：以簡(jiǎn)單氟化物電解質(zhì)體系電解混合氧化物制得稀土鉺合金，工藝流程簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品成分穩(wěn)定，工藝過(guò)程僅產(chǎn)生CO2和少量CO，對(duì)環(huán)境污染小，屬于綠色環(huán)保工藝，適于大規(guī)模生產(chǎn)。

微波熱處理金尾礦制造低膨脹微晶玻璃的方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種微波熱處理金尾礦制造低膨脹微晶玻璃的方法，原料重量組成：金尾礦40～50%、石英20～25%、氧化鋁13～18%、碳酸鋰5～13%、氧化鎂2～4%、氧化鈦2～4%、氧化鋯0.5～1%、硼砂1～3%，將原料混合均勻，置于氧化鋁坩堝，經(jīng)微波加熱熔融得到玻璃液，將成型后的玻璃液送入工業(yè)微波爐，經(jīng)退火、晶化處理得到產(chǎn)品。本發(fā)明將礦山廢棄物金尾礦作為主要原料，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了廢物的綜合利用；采取一步法熱處理工藝，縮短了生產(chǎn)周期；熔融、退火和晶化過(guò)程采用工業(yè)微波爐加熱，加熱速度快、無(wú)污染，得到的樣品晶粒細(xì)化，結(jié)構(gòu)均勻，節(jié)約能源，得到的微晶玻璃熱膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性較高。

用于廢舊電池回收的放電設(shè)備 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢舊電池回收的放電設(shè)備，屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的頂側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的底側(cè)安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部安裝有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊的底側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的底側(cè)安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有盛放簍，所述盛放簍的一側(cè)鉸接有隔網(wǎng)板，所述隔網(wǎng)板的頂側(cè)固定連接有推動(dòng)桿。可以對(duì)鋰電池進(jìn)行放電之前，進(jìn)行提前進(jìn)行清洗，不需要的在另外專門設(shè)置清洗儀器，清洗完成后，直接就可以送入攪拌桶內(nèi)，這樣在一定程度上，有助于提高鋰電池的放電效率，節(jié)省了人力物力，比較經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝，該材料由如下重量份的原料制成：石墨烯40％?50％、氧化錳納米片20％?35％、活性物質(zhì)10％?20％、粘接劑5％?10％、氮化物5％?10％以及其他物質(zhì)3％?8％；其工藝采用石墨烯42％與氧化錳納米片22％合成了交互多層的層壓復(fù)合材料的方法，該復(fù)合材料作為鋰及鈉離子充電電池的負(fù)極材料，可將電池充放電容量提高兩倍以上，且能延長(zhǎng)重復(fù)使用壽命。向配制槽中加入部分酸性物質(zhì)，加熱并同時(shí)利用超聲波處理，使介質(zhì)球表面氧化，且加入硼、硅、氮、磷等元素進(jìn)行摻雜處理，不僅使得能夠利用氧化處理提高天然石墨負(fù)極的充放電性能，還能夠利用摻雜這一步驟顯著地改變碳材料的脫嵌鋰離子行為，提高負(fù)極材料的使用效果和壽命。

電石渣中二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣和氧化鎂檢測(cè)方法 876     

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本發(fā)明提供一種電石渣中二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣和氧化鎂檢測(cè)方法。該檢測(cè)方法包括：步驟1、將待測(cè)樣品與混合熔劑混合后高溫熔融，冷卻后制得玻璃片；所述混合熔劑與待測(cè)樣品的重量比為(17～18)：1，所述混合熔劑包括：重量比為(2.9～3.1):1的四硼酸鋰與偏硼酸鋰；所述高溫熔融的溫度為1000～1100℃步驟2、采用熒光光譜儀檢測(cè)所述玻璃片中的硅、鋁、鈣和鎂的熒光強(qiáng)度，根據(jù)預(yù)定的熒光強(qiáng)度和元素含量的標(biāo)準(zhǔn)曲線，得到待測(cè)樣品中硅、鋁、鈣和鎂的含量，進(jìn)而得到二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣和氧化鎂的含量。該檢測(cè)方法對(duì)環(huán)境的污染較少；方法快捷，易操作，周期短；完全能夠滿足檢測(cè)分析的要求，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度，精密度高。

高強(qiáng)度玻璃纖維料塊及制備方法 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度玻璃纖維料塊及制備方法，由以下組份配比的原料制作而成：二氧化硅，68.0～69.0份；氧化鋁，2.0～2.5份；氧化硼，4.0～6.0份；氧化鈉，12.0～14.0份；氧化鉀，2.0～3.0份；氧化鈣，4.0～6.0份；氧化鎂，2.0～3.0份；氧化鋰，1.2～1.8份。本發(fā)明，二氧化硅是硅酸鹽玻璃的骨架，提高二氧化硅的含量能大幅度提高玻璃纖維的強(qiáng)度；提高氧化鉀的含量，降低氧化鈉的含量使玻璃纖維物理性質(zhì)穩(wěn)定性顯著提高；降低氧化鋁可以使玻璃纖維棉不易出現(xiàn)打彎、不易拉絲等現(xiàn)象,增加氧化鋰起到了在制備過(guò)程中各原料之間助熔作用和澄清均化作用,提高玻璃纖維化學(xué)穩(wěn)定性、表面光潔度、透明度和出料率，提高成品率。

稀土新電源用凝膠隔膜及其制備方法 792     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合功能材料領(lǐng)域，涉及一種稀土新電源用凝膠隔膜及其制備方法。將A液和B液混合后放入桶中真空凝膠定型，然后切割成片，再與隔膜進(jìn)行熱封，得到稀土新電源用凝膠隔膜；其中：A液為硅酸鎂鋰、CMC和H2O混合得到，B液為高分子聚合物和水混合得到。本發(fā)明在無(wú)機(jī)觸變凝膠與有機(jī)凝膠復(fù)合下制備凝膠隔膜，厚度可控且耐碳化、機(jī)械強(qiáng)度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法在常規(guī)工藝處理下制備高機(jī)械強(qiáng)度凝膠隔膜的問(wèn)題；既具有液體電解質(zhì)電導(dǎo)率高和界面能低的特征，又有固體電解質(zhì)長(zhǎng)程穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明還提供其制備方法，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，重現(xiàn)性好，且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)毒、無(wú)污染，環(huán)境友好。

磁性五配位單核鈷配合物及合成方法和應(yīng)用 683     

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本發(fā)明涉及一種磁性五配位單核鈷配合物及合成方法和應(yīng)用，它屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有催化劑存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易制備、催化劑活性不夠高、用量大和反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，其合成步驟為：在惰性氣體保護(hù)下，四甲基乙二胺的乙醚溶液經(jīng)正丁基鋰鋰化后與環(huán)己酮加成，攪拌反應(yīng)1?2小時(shí)后在丙酮浴中緩慢加入無(wú)水氯化鈷，恢復(fù)室溫?cái)嚢??4小時(shí)，反應(yīng)完畢后真空濃縮濾液，析出紫色透明晶體，即為磁性五配位單核鈷配合物。本發(fā)明合成的配合物采用“一鍋法”制得，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，原料易得，反應(yīng)條件溫和；其作為催化劑對(duì)醛、酮類化合物的MPV反應(yīng)有較高選擇性，能高效地合成相應(yīng)的醇類化合物。

制備三維石墨烯-過(guò)渡金屬氧化物凝膠及其電極材料的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種制備三維石墨烯?過(guò)渡金屬氧化物凝膠及其電極材料的方法。通過(guò)將氧化石墨烯分散液與過(guò)渡金屬氧化物的陽(yáng)離子可溶性鹽混合，在水熱條件下一步合成三維石墨烯?過(guò)渡金屬氧化物凝膠；該凝膠經(jīng)干燥后轉(zhuǎn)變?yōu)槿S石墨烯?過(guò)渡金屬氧化物氣凝膠；其中，石墨烯構(gòu)成三維的載體和導(dǎo)電骨架，過(guò)渡金屬氧化物均勻負(fù)載在石墨烯上，提供高的比電容。本發(fā)明采用一步法制備得到三維石墨烯?過(guò)渡金屬氧化物凝膠，并可以組裝成超級(jí)電容器和鋰離子電池進(jìn)行測(cè)試，制備工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高且具有良好的可重復(fù)性；三維石墨烯?過(guò)渡金屬氧化物氣凝膠用于超級(jí)電容器和鋰電池的自支撐電極時(shí)顯示了優(yōu)良的電化學(xué)性能，包括高比電容、良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

用于老舊電梯安全評(píng)估的綜合檢測(cè)系統(tǒng) 885     

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一種用于老舊電梯安全評(píng)估的綜合檢測(cè)系統(tǒng)，屬于電梯檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括主機(jī)、測(cè)量單元，所述測(cè)量單元包括噪音傳感器、鉗形電流傳感器、電壓測(cè)試筆、霍爾電流傳感器、測(cè)速傳感器，所述測(cè)量單元中的傳感器與電壓測(cè)試筆與主機(jī)相連，所述主機(jī)包括連接座、電壓插座、電路板、鋰電池，所述連接座、電壓插座、鋰電池分別與電路板相連，所述噪音傳感器、鉗形電流傳感器、霍爾電流傳感器、測(cè)速傳感器與電路板經(jīng)連接座相連，所述電壓測(cè)試筆與與電路板經(jīng)電壓插座相連。本發(fā)明用于直觀準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)老舊電梯各種性能參數(shù)，從而對(duì)老舊電梯的安全性能評(píng)估提供可靠的數(shù)據(jù)支持，為檢測(cè)人員及相關(guān)單位對(duì)老舊電梯現(xiàn)狀提供客觀的判斷依據(jù)。

納米錫-二硫化鉬復(fù)合物負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米錫?二硫化鉬復(fù)合物負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備的材料，二硫化鉬呈片層結(jié)構(gòu)，錫以顆粒形式彌散的分布于二硫化鉬片上，錫顆粒的粒徑為8～15nm。制備方法包括：用SnCl₄溶液對(duì)二硫化鉬進(jìn)行浸漬后，通過(guò)氫化還原的方法制備得到所述的錫?二硫化鉬復(fù)合物負(fù)極材料。本發(fā)明利用二硫化鉬的層狀結(jié)構(gòu)，緩沖錫材料在嵌鋰過(guò)程中的體積變化，抵消部分內(nèi)應(yīng)力；提升錫基電極的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明中所制備的錫?二硫化鉬復(fù)合物電極的循環(huán)容量保持率較商品錫粉有顯著提高，且大電流放電時(shí)容量下降較小，平臺(tái)效應(yīng)不明顯，倍率放電結(jié)束后容量損失率小。

鹽酸普拉克索中間體的合成方法 1186     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽酸普拉克索中間體的合成方法，包括以下步驟：在惰性氣體的保護(hù)下，將(S)?2?氨基?6?丙氨基?4, 5, 6, 7?四氫苯并噻唑與NaBH4和固體超強(qiáng)酸在反應(yīng)溶劑中接觸反應(yīng)，生成鹽酸普拉克索中間體。本發(fā)明的鹽酸普拉克索中間體的合成方法，避免了使用易燃易爆的還原劑如硼烷、氫化鋁鋰、紅鋁等，過(guò)程安全，并且使用的固體超強(qiáng)酸可以循環(huán)回收套用，降低了成本，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

稀土鈥合金的制備方法及稀土鈥合金 1135     

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本發(fā)明涉及一種稀土鈥合金的制備方法及稀土鈥合金，其特征是：以石墨塊作陽(yáng)極，鉬或鎢棒為惰性陰極，鉬或鎢坩堝作為金屬接受器，在氟化稀土-氟化鈥-氟化鋰組成的氟化物熔鹽體系中，加入氧化稀土和氧化鈥的混合物，通以直流電，共析電解得到稀土鈥合金；其中：氟化物熔鹽體系中各組分的質(zhì)量比，氟化稀土：氟化鈥：氟化鋰=（92-60）：（5-30）：（3-10）；按質(zhì)量百分含量，氧化稀土：氧化鈥=（99-75）：（1-25）；電解溫度為1050-1150℃。其優(yōu)點(diǎn)是：在混合氟化物電解質(zhì)體系中共析電解混合氧化物制得稀土鈥合金，工藝流程簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品成分穩(wěn)定，工藝過(guò)程僅產(chǎn)生CO2和少量CO，對(duì)環(huán)境污染小，屬于綠色環(huán)保工藝，適于大規(guī)模生產(chǎn)。

用于藍(lán)寶石方磚平面加工的拋光膏及拋光方法 1028     

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本發(fā)明提供了一種用于藍(lán)寶石方磚平面加工的拋光膏及拋光方法，屬于寶石拋光技術(shù)領(lǐng)域，用于藍(lán)寶石方磚平面加工的拋光膏由重量比為：3號(hào)鋰基脂或2號(hào)鋰基脂94～96％、W3鉆石粉或W5鉆石粉4～5％以及植物油0～0.5％制得，各個(gè)組分按比例直接混合、攪拌均勻即可，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的拋光膏對(duì)藍(lán)寶石方磚平面進(jìn)行拋光后，工件的表面光潔度明顯提高，表面質(zhì)量大幅提升，損傷修復(fù)率達(dá)到93％以上，并且制作過(guò)程方便快捷，適合推廣應(yīng)用。