本實用新型公開了一種鋰礦焙燒用高溫煙氣除塵裝置,包括立式除塵箱、氣泵、水箱、脫硫助劑添加裝置、由上至下依次安裝的若干濾塵機構,濾塵機構由開設在立式除塵箱左側的濾板安裝口、開設在立式除塵箱右側的排塵口、從濾板安裝口傾斜插入立式除塵箱內的濾塵板、固定在立式除塵箱內的斜軌、安裝在排塵口處的密封門組成,濾塵板支撐在斜軌上并可滑動,濾塵板的右下部密封抵接于密封門的內側,濾塵板的左上部設置有密封抵接在濾板安裝口處的密封拉板。本實用新型設計有若干層便于拆裝和清理粉塵的濾塵機構,利于更換和維護濾塵部件;在高溫煙氣過濾之前,通過水箱能夠對其降溫,既有效的利用了其熱量,也能夠延長濾塵機構中濾塵部件的使用壽命。
本實用新型公開了一種碳酸鋰過濾裝置,涉及液體過濾技術領域。本實用新型包括過濾器和緩沖罐,所述過濾器包括過濾器本體、進液口、清液口、回流口、排渣口和濾芯,所述進液口設置在錐形殼體上方的過濾器本體側壁上,所述清液口設置在過濾器本體頂部,所述清液口處設置有清液出口閥和排氣閥,所述排氣閥通過管道與緩沖罐頂部連接,所述緩沖罐頂部設置有放空管;所述濾芯通過安裝架固定在過濾器本體內腔上部;所述安裝架上方設置有沖膜機構。本實用新型可以有效地提高過濾膜的清洗效果,延長過濾膜的使用壽命,提高過濾效率。
本實用新型公開一種鋰電池三元前驅體合成裝置系統(tǒng),包括反應釜、分水裝置和循環(huán)澄清裝置;所述反應釜為封閉式罐體結構,該罐體內部配套設有攪拌裝置;所述分水裝置與反應釜內部連通,用于對從反應釜內的物料混合液進行固體沉降和母液分離處理;所述循環(huán)澄清裝置為外置的澄清箱,依次與分水裝置和反應釜通過管道連接成循環(huán)回路,用于對從所述分水裝置中分離出的母液進行二次沉降分離處理和沉積后物料的回收利用。該裝置系統(tǒng)能在不影響反應釜內物料合成同時實現母液和固體物料的有效分離,將反應釜內固體含量提高至20%以上,使三元前驅體結晶產物粒度分布更均勻,并控制最后排出母液中夾帶固體小于0.1%,減少物料損失,提高物料利用率和產品合格率。
本實用新型涉及電池加工設備技術領域,具體涉及一種鋰電池負極材料磨粉裝置;包括磨粉倉和支架,磨粉倉設置在支架頂部,磨粉倉頂部開設有進料口,底部開設有出料口,進料口上設置有進料斗,出料口上設置有出料斗,磨粉倉內有兩個相切設置的磨粉輥,兩個磨粉輥由外部電機帶動,進料斗下方設置有分流道,分流道形狀為上寬下窄,分流道下料端垂直設置在兩個磨粉輥上部;能夠使得原料均勻的進入到磨粉倉內,避免原料的堆積。
本實用新型公開了一種實驗室檢測鋰離子電池隔膜吸液率的裝置,包括固定底座、匚型固定板、透明固定板、固定支架、固定電解液箱和活動電解液箱,所述固定底座頂部安裝有匚型固定板,所述固定底座上安裝有透明固定板,所述固定底座頂部一側安裝有固定支架,所述固定支架頂部安裝有固定電解液箱,所述固定底座上設有活動電解液箱,且活動電解液箱位于固定支架一側。本實用新型的有益效果是,電解液從固定電解液箱流到活動電解液箱內,隔膜吸收電解液,通過刻度表前后比較算出電解液的體積差,降低了誤差率,提高了檢測結果的準確性,密封效果好,防止灰塵進入設備內部,方便對設備進行攜帶,提高了防護效果,方便進行安裝拆卸,方便更換隔膜。
本實用新型公開了一種鈦酸鋰電池倍率測試裝置。該裝置包括:容器一;容器二,位于容器一中,容器二的一端設置有開口,待測電池的正極穿過開口,待測電池的負極位于容器二中,其中,開口的尺寸與待測電池的正極凸臺尺寸適配,正極凸臺與開口之間的縫隙小于預設數值;接線端子,與待測電池的正極和負極分別連接;容器一和容器二中注有預設高度的液體。通過本實用新型,達到了提高電池倍率測試結果準確度的效果。
本實用新型公開了一種簡易燃油機動車啟動鋰電池恒溫箱,包括導熱鋁合金箱體,所述導熱鋁合金箱體的外表面設有方孔,所述方孔卡接有位于導熱鋁合金箱體內部的均熱板,所述均熱板與方孔的連接處且位于導熱鋁合金箱體的外表面處貼合有一密封墊,所述密封墊的外表面固定壓合有一導熱座,所述導熱座的外表面固定安裝有外散熱器,所述外散熱器與導熱座之間固定貼合安裝有半導體制冷片A和半導體制冷片B,所述外散熱器的上表面固定安裝有控制電路盒,所述外散熱器的一側固定安裝有離心散熱風扇。本實用新型有利于提高充電效率并保護電池,延長電池使用壽命,減少資源消耗,有利于節(jié)能減排。
本實用新型公開了一種鋰電池材料篩分用篩框,由上篩框、下篩框、螺栓、密封圈等組成,篩網采用螺栓固定,與膠水固定相比,降低了膠水消耗品的成本,節(jié)約了膠水干燥的時間成本;另一方面,由于膠水粘接的篩網毫無彈性,新型篩框加入了凹凸槽的結構來加固篩網,使得在篩網使用過程中篩網更富有彈性,更不容易出現不可逆變形,加之膠水粘接的篩網很容易出現涂覆不均勻,對稱排布的螺栓緊固篩網各方向受力更均勻,新型篩框繃制的篩網在篩分過程中,不容易出現撕裂、破損現象,篩網的使用壽命更長。
本發(fā)明公開了避免壓手的鋰電池電芯壓扁機,包括從上到下依次連接的下壓氣缸、連接板、壓板、支撐板,所述支撐板與壓板之間有傳送帶,傳送帶的長度大于壓板的長度,傳送帶上有存放箱,存放箱的大小大于電芯的大小,存放箱在靠近壓板的側面上有開口,所述開口的高度大于電芯的高度,開口連通底面。本裝置具有傳送帶,不需要人工進行抽拉,生產效率更高;具有存放箱,可同時放入多個電芯,操作更加簡單,有效提高生產效率,并且操作時不需要將手放入壓板下,更加安全;有感應裝置,在電芯通過壓板時進行壓扁工作,效率更高,節(jié)約資源,并且可計量電芯數量,更方便。
本發(fā)明涉及石墨烯鋰電池導電漿料。包括以下組分:石墨烯和導電炭黑混合物30~70份、粘結劑5~20份、分散劑5~15份、表面活性劑10~30份、溶劑5~25份、去離子水5?25份。其中粘結劑為海藻酸,分散劑為聚偏氟乙烯,溶劑為二甲基甲酰胺。海藻酸是含水性的分子,具有較強的水合性、粘結性,能有效改善石墨烯在極性溶劑中的分散性,易于與活性物質形成良好的導電網絡,提高導電漿料穩(wěn)定性能,使得電池具有優(yōu)良的循環(huán)壽命、能量密度等電化學性能。本發(fā)明工藝流程簡單、生產成本低、環(huán)境友好、生產連續(xù)化等優(yōu)點,具備工業(yè)化生產的可能性。
本發(fā)明涉及Li3V2(PO4)3/C復合正極材料及其制備方法,屬于Li3V2(PO4)3/C復合正極材料制備領域。Li3V2(PO4)3/C材料制備方法為:稱取含鋰、含釩、含磷酸根、含硝酸根的化合物及有機化合物;將上述化合物溶于水,然后升溫攪拌得深藍色凝膠;將凝膠置于預先升溫至750?900℃的環(huán)境中,使其燃燒10?40min,得到黑色前驅體;最后加入有機碳源,與前驅體混勻,在惰性氣體保護下放到700?900℃下鍛燒2?4小時,然后自然冷卻,得到Li3V2(PO4)3/C正極材料。制得的Li3V2(PO4)3/C正極材料,電化學性能好,工藝流程短,成本低,易于工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及電容器制造領域,公開了一種鋰離子電容器集流體用多孔鋁箔的制備方法,以鋁箔為原料,采用直流電解氧化法,步驟如下:以惰性石墨為陰極、以所述鋁箔為陽極對鋁箔進行一步電解發(fā)孔和擴孔;對上述處理后的鋁箔依次進行清洗、后處理電解、二次清洗后,即制得多孔鋁箔。本發(fā)明方法工藝簡單,成本低,適用于工業(yè)生產。
本實用新型涉及極耳生產技術領域,尤其是一種鋰電池生產用極耳切斷裝置,包括工作臺,工作臺上端固定連接支撐架,支撐架上端固定連接橫向滑軌和縱向滑軌,橫向滑軌與縱向滑軌相連通且上端滑動連接固定塊,固定塊下端中部固定連接第一連接件,第一連接件下端固定連接限位板,限位板兩端固定連接限位架,限位架上端固定連接固定塊,有益效果在于:通過設置的橫向滑軌和縱向滑軌能夠便于對工作臺上的極耳進行切割,防止工作人員需要在切斷輪下端對極耳進行移動等危險操作,并且可多向轉動的切斷輪能夠進行橫向和縱向的切割,使對極耳的切割更加方便,效率更高,并且設置的限位架和限位滑槽能夠對轉向進行限位處理。
本實用新型公開了一種實現超低張力和壓力的鋰電池隔膜收卷裝置,包括牽引裝置、張力檢測機構以及收卷機構,所述牽引裝置為至少三級牽引裝置,該牽引裝置包括相互配合的牽引輥和壓輥;所述張力檢測機構位于牽引裝置與收卷機構的入料口之間,當隔膜經過多級的牽引輥和壓輥后,檢測其張力,并經收卷機構的入料口傳輸到收卷機構內;所述收卷機構包括輥芯和轉動軸承,且所述轉動軸承為輕阻力軸承,輥芯為碳纖維輥,所述輥芯的表面上設有相互交叉連通的導氣槽。其有效解決了在低張力、壓力下收卷隔膜時靠輥轉動不均勻,避免了收卷產品端面不齊、內松外緊的情況;實現在超低張力、壓力下的平穩(wěn)收卷,在充分保證隔膜層空氣含量的同時保證收卷產品的端面整齊,使內外收卷松緊一致。
本實用新型公開了一種便于固定工件的鋰電池制造用焊接裝置,包括主體,所述主體的一側設置有工作臺,所述工作臺的外表面設置有防護玻璃,所述工作臺的內側設置有工作槽,所述工作槽的內側設置有電動推桿,所述電動推桿的上方設置有放置板,所述放置板的內側設置有彈簧,所述彈簧的外側設置有橡膠套,所述彈簧的一端設置有連接板,所述連接板的一側設置有弧形彈性板,所述弧形彈性板的外表面設置有防滑球,所述工作槽的上方設置有擋板,所述擋板的一端均勻設置有滾輪,所述擋板的另一端與工作臺通過連接軸滑動連接,所述連接軸的兩端均設置有扭簧,所述擋板的內表面設置有耐高溫涂層。本實用新型方便對電池進行固定,提高了裝置使用的安全性。
本實用新型公開了一種鋰電池分選裝置,包括裝置底座,裝置底座上設置有兩個第一支撐底座,兩個第一支撐底座上設置有第一傳動裝置,裝置底座上設置有兩個第二支撐底座,兩個第二支撐底座上設置有第二傳動裝置,裝置底座上設置有氣缸底座,氣缸底座上設置有推動氣缸,裝置底座上設置有控制盒,控制盒的信號輸入端通過線纜與重力傳感器的信號輸出端連接,控制盒的信號輸出端通過線纜與推動氣缸的信號輸入端連接,通過設置傳送帶、重力傳感器和推動桿,使得電池能夠自動分選,將合格的電池和不合格的電池分開,不用人工分選,節(jié)省了時間和人力,提高了工作效率,通過設置滾輪,在需要移動裝置時更加方便省力。
本實用新型提供了一種鋰電池化成裝置,包括操作箱,該操作箱內配置有安裝座,該安裝座上配置有若干充電孔,安裝座下方配置有第一升降裝置,支撐桿底端穿出通孔,安裝座上方配置有第二升降裝置,第二升降裝置配置有安裝板,安裝板配置有若干陽極充電端子;操作箱內滑動配置有滑動槽體,所述滑動槽體底部配置有數個連通孔,所述滑動槽體下方設有升降板,所述支撐桿底端穿出連通孔并連接升降板,所述第一升降裝置包括升降缸以及與升降缸連接的升降臺,所述升降臺位于升降板下方。本實用新型實現了對安裝座的滑出,給放置電池提供了便利,進而給電池的化成工作提供了便利。
本實用新型公開了一種使用硒化銅鋰離子電極片的電梯照明裝置,包括外殼,支撐架的內部滑動安裝有安裝座,安裝座內部的兩端均開設有安裝槽,支撐架的頂部固定安裝有固定軸,固定軸的外部固定安裝有卡桿,安裝槽靠近固定軸的一端開設有弧形槽,弧形槽的一端連通有卡槽,固定軸的外部套接有扭簧,支撐架的底部固定安裝有固定套,安裝座的兩側均固定安裝有卡塊。通過設置的支撐架、安裝座、安裝槽、照明燈、弧形槽、卡槽、固定軸、卡桿和扭簧,將安裝座推入支撐架內部之后,利用卡槽與卡桿之間的連接,達到了對照明燈便于安裝的效果,通過轉動固定軸使卡桿脫離卡槽,便可以對照明燈進行拆卸,當后期對照明燈進行維修時,可快速對照明燈進行拆卸。
本實用新型公開了一種氫氧化鋰粉末冷風式送料裝置,包括下料管和暫存料斗,所述暫存料斗由蓋體和斗體組成,所述蓋體扣合于斗體上,還包括冷風輸送機構,所述冷風輸送機構由依次連通的進風斗、進風管、連接管和出料管,所述連接管位于斗體內,所述斗體側面開設有進風孔,底面開設有出風孔,所述進風孔與出風孔均設有雙通接頭,所述連接管一端通過進風孔的雙通接頭與進風管連通,另一端穿過出風孔處的雙通接頭插入出料管內,所述連接管直徑小于出料管直徑。與現有技術相比,本實用新型采用管道作為支架,將暫存料斗與下料管銜接起來,同時作為冷介質流通通道,實現暫存料斗內部加入冷風輔助送料,便于工人進行進一步操作。
本實用新型公開了一種鋰離子蓄電池管理電路,包括多個相互并聯的電池管理支路,所述電池管理支路包括相互串聯的第一開關器件和多個電池,所述第一開關器件為MOS場效應管,采用該方案,其電池使用壽命長。
本實用新型公開了一種汽車鋰電池生產用存放設備,包括箱體和電池本體,所述箱體為內設空腔的圓柱形結構,所述箱體的圓周內壁焊接有等距離分布的隔層板,且隔層板為中部設有圓孔的圓盤形結構,所述隔層板的上表面開有等距離分布的透氣孔,所述隔層板的上表面預留有等距離分布的錐形防滑齒,所述箱體的底部外壁焊接有電機安裝架,且電機安裝架內通過螺栓安裝有電動機,所述電動機的輸出軸頂端焊接有聯軸器,且聯軸器的頂端通過螺栓固定有固定盤。本實用新型不僅能夠讓電池本體的底部與隔層板之間留有間隙,并且起到了絕緣的作用,避免因個別電池的漏電導致裝置的漏電;并且可以加速過濾桶表面的氣流,產生更好的干燥冷卻和除塵效果。
本實用新型涉及一種鈦酸鋰電池箱,包括下箱體、上蓋和電池標準模組,下箱體為頂部具有開口的腔體結構,下箱體內側底部固定有結構擋板,多個電池標準模組固定在結構擋板上,下箱體的前側壁上分別裝有正極插頭和負極插頭,正極插頭與電池標準模組的正極連接,負極插頭與電池標準模組的負極連接,下箱體內側前部裝有從控盒,電池標準模組的頂部設有電壓檢測點和溫度檢測點,電池標準模組的上方覆蓋有信號采集板,信號采集板的信號輸入端分別與電壓檢測點和溫度檢測點連接,信號采集板的上方裝有冷凝器,上蓋通過螺釘鎖緊在下箱體的頂部,并壓緊在冷凝器上,下箱體的內側壁上還裝有多個風扇。本實用新型的優(yōu)點在于:密封性好、散熱效果好和安全性高。
本發(fā)明提供了一種FeS2基復合正極材料及其制備方法和鋰二次電池,該FeS2基復合正極材料的制備方法,包括以下步驟:將六水合硝酸鈷和二硫化鐵加入甲醇溶液中,攪拌混勻,得混合溶液;將2?甲基咪唑的甲醇溶液滴加到混合溶液中,邊滴加邊攪拌,滴加結束后,繼續(xù)攪拌20?30h,靜置,然后依次經過抽濾、洗滌和烘干,得粉末;將粉末在惰性氣體氛圍下煅燒,然后冷卻降溫,制得。該FeS2基復合正極材料可有效解決現有的FeS2基正極材料存在的容量衰減速度快的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池熱解氣體爆炸極限與惰化氣體測試系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括真空隔熱系統(tǒng)、熱失控反應系統(tǒng)和熱解氣體充放系統(tǒng),所述熱失控反應系統(tǒng)包括密閉反應平臺模塊和數據采集模塊,所述的密閉反應平臺模塊包括熱解氣體爆炸極限與惰化氣體測試艙,以及在測試艙上部設置的安全閥和泄壓閥。測試系統(tǒng)用于測試電池發(fā)生熱失控和爆炸時的一個臨界點,并通過沖入惰性氣體進行衡量,研究其對爆炸的影響,具有時間移植性好、測量數據準確、實時性好、響應特性好的特點。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜產線自動化濾油系統(tǒng),包括:濾油子系統(tǒng)和混油子系統(tǒng),所述濾油子系統(tǒng)包括通過管道依次連接的進料裝置、暫存裝置和濾油裝置,所述混油子系統(tǒng)包括混料裝置;所述進料裝置包括粗白油罐,用于儲存回收的油液;所述暫存裝置包括暫存罐,用于暫存待過濾的油液;所述濾油裝置包括循環(huán)罐和真空濾油機,用于過濾回收的油液,所述真空濾油機出口處設置有檢測裝置,用于檢測濾油后油液的油質數據;所述混料裝置包括罐區(qū)儲罐、靜態(tài)混合器以及配油罐,用于過濾后的油液和罐區(qū)新油;還包括有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括數據采集裝置、PLC控制器以及控制回路。
本發(fā)明公開了降低高鎳三元正極材料表面殘余堿的改性方法,包括以下步驟:(1)將高鎳三元正極材料與溶劑混合均勻,形成漿料;(2)將漿料采用溶劑快速淋洗,然后進行壓濾、干燥,再對干燥所得產物進行燒結,得低殘余堿的高鎳三元正極材料;所述溶劑選自去離子水、氨水、醇中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明通過首先將高鎳三元正極材料進行打漿,然后快速淋洗的方法降低材料表面殘余堿,進一步降低材料表面殘余堿;在比表面積沒有明顯增大的情況下,降低材料表面LiOH和Li2CO3;同時減小了晶格鋰的脫出,保持高鎳三元正極材料的首次放電比容量不因水洗而降低,進一步提升了高鎳三元正極材料的高溫循環(huán)性能和高溫存儲性能,減少高溫循環(huán)DCR增加。
本發(fā)明公開了一種負極極片及鋰離子電池,負極極片包括集流體、位于集流體表面的第一敷料層以及覆蓋在第一敷料層表面的第二敷料層,所述第一敷料層的活性物質為硅或硅碳復合材料,所述第二敷料層的活性物質為人造石墨、天然石墨、軟碳、硬碳中的一種或多種。本發(fā)明的負極極片可以改善硅負極或含硅材料負極電池的循環(huán)壽命,電芯經過200次循環(huán)后容量保持率達到88%以上。
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