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液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝的制作方法

1116   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:景津裝備股份有限公司  
2023-11-07 14:09:03
液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝的制作方法

1.本實(shí)用新型屬于固液分離用壓濾機(jī)組的進(jìn)料柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種單柱塞泵的液壓式帶桿陶瓷柱塞組裝的工裝夾具。

背景技術(shù):

2.壓濾機(jī),是一種多濾室間歇性操作的加壓過濾設(shè)備;壓濾機(jī)組,是指具有壓濾機(jī)成套設(shè)備與設(shè)施的壓濾系統(tǒng),主要由壓濾機(jī)、物料混合池、絮凝攪拌機(jī)、物料輸送泵、空氣壓縮機(jī)、液壓站、濾液池、濾餅輸送機(jī)組成;適用于各種懸浮液物料(即液體和固態(tài)顆粒的混合物)的固液分離。

3.物料輸送泵,即液壓式進(jìn)料單柱塞泵,是一種依靠柱塞在缸筒中往復(fù)運(yùn)動(dòng)、使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸料與壓料的物料輸送泵;主要由上料缸筒、下料缸筒、陶瓷柱塞、通油活塞桿油缸、密封圈、單向閥、柱塞泵座組成,并共用壓濾機(jī)組plc程控系統(tǒng);通油活塞桿油缸,包括通油活塞桿、油缸筒;通油活塞桿油缸固定式安裝在筒式陶瓷柱塞中,形成帶桿陶瓷柱塞;帶桿陶瓷柱塞活動(dòng)式安裝在上料缸筒和下料缸筒中,形成柱塞泵主體;通油活塞桿相對上下料缸筒不動(dòng),油缸筒和陶瓷柱塞相對上下料缸筒可往復(fù)運(yùn)動(dòng)——液壓力驅(qū)動(dòng)油缸筒、油缸筒帶動(dòng)陶瓷柱塞在上下料缸筒中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

4.現(xiàn)有的帶桿陶瓷柱塞組裝砸入雙密封圈工藝,存在以下缺陷:帶桿陶瓷柱塞,包括陶瓷柱塞、通油活塞桿油缸、密封圈;(1)缺少帶桿陶瓷柱塞組裝輔助工裝,帶桿陶瓷柱塞組裝過程容易碰傷陶瓷柱塞表面,影響陶瓷柱塞質(zhì)量;(2)將雙密封圈分別砸入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中非常困難,安裝效率低;不能滿足帶桿陶瓷柱塞保質(zhì)高效組裝的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有帶桿陶瓷柱塞組裝砸入雙密封圈工藝的缺陷,解決缺少帶桿陶瓷柱塞組裝輔助工裝,將雙密封圈分別砸入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中非常困難、安裝效率低,組裝過程容易碰傷陶瓷柱塞表面、影響陶瓷柱塞質(zhì)量的技術(shù)問題,提供一種液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝。

6.本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的全新技術(shù)方案是:一種液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝(以下簡稱:帶桿陶瓷柱塞組裝工裝),其創(chuàng)新的總體構(gòu)造與現(xiàn)有技術(shù)相比、總體技術(shù)方案的要點(diǎn)是:增設(shè)帶桿陶瓷柱塞組裝工裝,包括柱塞圓座、壓板拉桿組件、油缸壓板;雙壓板拉桿組件連接柱塞圓座和油缸壓板,形成帶桿陶瓷柱塞組裝工裝,結(jié)構(gòu)簡單,具有夾緊帶桿陶瓷柱塞的陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸、并輔助嵌裝上密封圈和下密封圈的功能;陶瓷柱塞安置在帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的柱塞圓座上,通油活塞桿油缸安裝在陶瓷柱塞中,上密封圈和下密封圈分別預(yù)安裝在柱塞法蘭蓋和柱塞封底板的密封槽中,油缸壓板壓在柱塞法蘭蓋上,逐步擰緊壓板拉桿組件的螺母、使帶桿陶瓷柱塞組裝工裝逐步夾緊帶桿陶瓷柱塞,上密封圈和下密封圈隨之被夾緊力雙向推嵌入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中,之后將陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸固定式連接,帶桿陶瓷柱塞組裝

快捷、且有效保護(hù)了陶瓷柱塞表面在組裝過程不被碰傷;從而,解決了缺少帶桿陶瓷柱塞組裝輔助工裝,將雙密封圈分別砸入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中非常困難、安裝效率低,組裝過程容易碰傷陶瓷柱塞表面、影響陶瓷柱塞質(zhì)量的技術(shù)問題。

7.本實(shí)用新型的具體設(shè)計(jì)方案是:(1)所述的柱塞圓座,包括圓座底板、圓座立柱、圓座面板;設(shè)置的圓座底板,其直徑大于圓座面板直徑;設(shè)置的圓座立柱,其高度大于柱塞固定底盤高度;設(shè)置的圓座面板,具有雙腰形拉桿孔,雙拉桿孔間距與陶瓷柱塞外徑相應(yīng);四根圓座立柱相間焊接性連接圓座底板和圓座面板,形成柱塞圓座;(2)所述的壓板拉桿組件,包括壓板拉桿、拉桿螺母;設(shè)置的壓板拉桿,其兩端具有外螺紋,其長度與陶瓷柱塞高度相應(yīng);三個(gè)拉桿螺母分別安裝在壓板拉桿兩端,形成壓板拉桿組件;(3)所述的油缸壓板,為通油活塞桿油缸和陶瓷柱塞的壓緊板,包括圓壓板、壓板提手;設(shè)置的圓壓板,具有中心油缸、雙腰形拉桿孔;雙壓板提手對稱焊接在圓壓板上面,形成油缸壓板。

8.所述的帶桿陶瓷柱塞,是液壓式進(jìn)料單柱塞泵的核心部件,主要由陶瓷柱塞、通油活塞桿油缸組成;設(shè)置的陶瓷柱塞,包括陶瓷柱塞筒、柱塞封底板、柱塞固定底盤、柱塞法蘭蓋、上密封圈、下密封圈;設(shè)置的通油活塞桿油缸,包括油缸筒、通油活塞桿;通油活塞桿具有雙液壓油通道。

9.本實(shí)用新型主要零部件的連接關(guān)系是:為方便說明,外加與本實(shí)用新型密切相關(guān)的帶桿陶瓷柱塞;(1)本實(shí)用新型的組裝:雙壓板拉桿組件連接柱塞圓座和油缸壓板,形成帶桿陶瓷柱塞組裝工裝,具有夾緊帶桿陶瓷柱塞的陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸、并輔助嵌裝上密封圈和下密封圈的功能;(2)本實(shí)用新型的使用:陶瓷柱塞安置在帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的柱塞圓座上,通油活塞桿油缸安裝在陶瓷柱塞中,上密封圈和下密封圈分別預(yù)安裝在柱塞法蘭蓋和柱塞封底板的密封槽中,油缸壓板壓在柱塞法蘭蓋上,逐步擰緊壓板拉桿組件的螺母、使帶桿陶瓷柱塞組裝工裝逐步夾緊帶桿陶瓷柱塞,上密封圈和下密封圈隨之被夾緊力雙向推嵌入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中,之后將陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸固定式連接;使用方便,可快捷組裝帶桿陶瓷柱塞、可有效保護(hù)陶瓷柱塞表面在組裝過程不被碰傷。

10.本實(shí)用新型提供的液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝,其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是:通過增設(shè)帶桿陶瓷柱塞組裝工裝,可夾緊式無損組裝帶桿陶瓷柱塞,可雙向推進(jìn)式快捷嵌裝上下密封圈,保障了帶桿陶瓷柱塞組裝質(zhì)量,提高了帶桿陶瓷柱塞組裝效率,滿足了保質(zhì)高效組裝帶桿陶瓷柱塞的需要。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的立體示意圖。

12.圖2為本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的柱塞圓座立體示意圖。

13.圖3為本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的油缸壓板立體示意圖。

14.圖4為使用本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝組裝帶桿陶瓷柱塞狀態(tài)立體圖。

15.圖5為使用本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝組裝帶桿陶瓷柱塞狀態(tài)主視圖。

16.圖6為使用本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝組裝的帶桿陶瓷柱塞成品主視圖。

17.圖7為使用本實(shí)用新型帶桿陶瓷柱塞組裝工裝組裝的帶桿陶瓷柱塞成品剖視圖。

18.附圖標(biāo)記:1-柱塞圓座,2-壓板拉桿組件,3-油缸壓板,4-圓座底板,5-圓座立柱,

6-圓座面板,7-拉桿孔,8-壓板提手,9-陶瓷柱塞,10-通油活塞桿油缸,11-柱塞封底板,12-柱塞固定底盤,13-帶桿陶瓷柱塞組裝工裝(本實(shí)用新型),14-柱塞法蘭蓋,15-通油活塞桿,16-上密封圈,17-下密封圈。

19.9-陶瓷柱塞,包括陶瓷柱塞筒、11-柱塞封底板、12-柱塞固定底盤、14-柱塞法蘭蓋、16-上密封圈、17-下密封圈。

20.10-通油活塞桿油缸,包括油缸筒、15-通油活塞桿。

21.帶桿陶瓷柱塞,包括9-陶瓷柱塞、10-通油活塞桿油缸。

具體實(shí)施方式

22.下面結(jié)合本實(shí)用新型液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行描述,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員做出的沒有創(chuàng)造性的所有其他實(shí)施例,如夾緊式組裝方式相同、結(jié)構(gòu)相似的帶桿陶瓷柱塞組裝工裝,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

23.實(shí)施例1

24.一種液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝13(簡稱:帶桿陶瓷柱塞組裝工裝),創(chuàng)新的總體實(shí)施方案的要點(diǎn)是:增設(shè)帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13,包括柱塞圓座1、壓板拉桿組件2、油缸壓板3;雙壓板拉桿組件2連接柱塞圓座1和油缸壓板3,形成帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13,結(jié)構(gòu)簡單,具有夾緊帶桿陶瓷柱塞的陶瓷柱塞9和通油活塞桿油缸10、并輔助嵌裝上密封圈16和下密封圈17的功能;陶瓷柱塞9安置在帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13的柱塞圓座1上,通油活塞桿油缸10安裝在陶瓷柱塞9中,上密封圈16和下密封圈17分別預(yù)安裝在柱塞法蘭蓋14和柱塞封底板11的密封槽中,油缸壓板3壓在柱塞法蘭蓋14上,逐步擰緊壓板拉桿組件2的螺母、使帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13逐步夾緊帶桿陶瓷柱塞,上密封圈16和下密封圈17隨之被夾緊力雙向推嵌入筒式陶瓷柱塞9的兩端內(nèi)密封槽中,之后將陶瓷柱塞9和通油活塞桿油缸10固定式連接,帶桿陶瓷柱塞組裝快捷、且有效保護(hù)了陶瓷柱塞9表面在組裝過程不被碰傷;從而,解決了缺少帶桿陶瓷柱塞組裝輔助工裝13,將雙密封圈分別砸入筒式陶瓷柱塞9的兩端內(nèi)密封槽中非常困難、安裝效率低,組裝過程容易碰傷陶瓷柱塞9表面、影響陶瓷柱塞9質(zhì)量的技術(shù)問題; 具體實(shí)施方案詳細(xì)說明如下。

25.所述的柱塞圓座1,包括圓座底板4、圓座立柱5、圓座面板6;設(shè)置的圓座底板4,其直徑大于圓座面板6的直徑;設(shè)置的圓座立柱5,其高度大于柱塞固定底盤12的高度;設(shè)置的圓座面板6,具有雙腰形拉桿孔7,雙拉桿孔7間距與陶瓷柱塞9外徑相應(yīng);四根圓座立柱5相間焊接性連接圓座底板4和圓座面板6,形成柱塞圓座1。用于安置帶桿陶瓷柱塞、并用作帶桿陶瓷柱塞組裝工裝的下半夾。

26.所述的壓板拉桿組件2,包括壓板拉桿、拉桿螺母;設(shè)置的壓板拉桿,其兩端具有外螺紋,其長度與陶瓷柱塞9高度相應(yīng);三個(gè)拉桿螺母分別安裝在壓板拉桿兩端,形成壓板拉桿組件2。雙壓板拉桿組件2連接柱塞圓座1和油缸壓板3,形成帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13;用于連接并柱塞圓座1和油缸壓板3,并拉緊上下半夾。

27.所述的油缸壓板3,為通油活塞桿油缸10和陶瓷柱塞9的壓緊板,包括圓壓板、壓板提手8;設(shè)置的圓壓板,具有中心油缸、雙腰形拉桿孔7;雙壓板提手8對稱焊接在圓壓板上

面,形成油缸壓板3。用于壓緊通油活塞桿油缸10和陶瓷柱塞9、并用作帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13的上半夾。

28.所述的帶桿陶瓷柱塞,是液壓式進(jìn)料單柱塞泵的核心部件,主要由陶瓷柱塞9、通油活塞桿油缸10組成;設(shè)置的陶瓷柱塞9,包括陶瓷柱塞筒、柱塞封底板11、柱塞固定底盤12、柱塞法蘭蓋14、上密封圈16、下密封圈17;設(shè)置的通油活塞桿油缸10,包括油缸筒、通油活塞桿15;通油活塞桿15具有雙液壓油通道。

29.本實(shí)用新型的使用:陶瓷柱塞9安置在帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13的柱塞圓座1上,通油活塞桿油缸10安裝在陶瓷柱塞9中,上密封圈16和下密封圈17分別預(yù)安裝在柱塞法蘭蓋14和柱塞封底板11的密封槽中,油缸壓板3壓在柱塞法蘭蓋14上,逐步擰緊壓板拉桿組件2的螺母、使帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13逐步夾緊帶桿陶瓷柱塞,上密封圈16和下密封圈17隨之被夾緊力雙向推嵌入筒式陶瓷柱塞9的兩端內(nèi)密封槽中,之后將陶瓷柱塞9和通油活塞桿油缸10固定式連接;使用方便,可快捷組裝帶桿陶瓷柱塞、可有效保護(hù)陶瓷柱塞9表面在組裝過程不被碰傷。

30.本實(shí)用新型提供的液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝13,其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是:通過增設(shè)帶桿陶瓷柱塞組裝工裝13,可夾緊式無損組裝帶桿陶瓷柱塞,可雙向推進(jìn)式快捷嵌裝上下密封圈16與17,保障了帶桿陶瓷柱塞組裝質(zhì)量和液壓式進(jìn)料單柱塞泵質(zhì)量,提高了帶桿陶瓷柱塞組裝效率和液壓式進(jìn)料單柱塞泵生產(chǎn)效率,滿足了保質(zhì)高效生產(chǎn)液壓式進(jìn)料單柱塞泵的需要。技術(shù)特征:

1.一種液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝,包括柱塞圓座、壓板拉桿組件、油缸壓板;帶桿陶瓷柱塞包括陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸;其特征在于:所述的柱塞圓座,包括圓座底板、圓座立柱、圓座面板;設(shè)置的圓座底板,其直徑大于圓座面板直徑;設(shè)置的圓座立柱,其高度大于柱塞固定底盤高度;設(shè)置的圓座面板,具有雙腰形拉桿孔,雙拉桿孔間距與陶瓷柱塞外徑相應(yīng);四根圓座立柱相間焊接性連接圓座底板和圓座面板,形成柱塞圓座;所述的壓板拉桿組件,包括壓板拉桿、拉桿螺母;設(shè)置的壓板拉桿,其兩端具有外螺紋,其長度與陶瓷柱塞高度相應(yīng);三個(gè)拉桿螺母分別安裝在壓板拉桿兩端,形成壓板拉桿組件;所述的油缸壓板,為通油活塞桿油缸和陶瓷柱塞的壓緊板,包括圓壓板、壓板提手;設(shè)置的圓壓板,具有中心油缸、雙腰形拉桿孔;雙壓板提手對稱焊接在圓壓板上面,形成油缸壓板;相互連接關(guān)系是:雙壓板拉桿組件連接柱塞圓座和油缸壓板,形成本帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝,可夾緊式無損組裝帶桿陶瓷柱塞的陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸,可雙向推進(jìn)式快捷嵌裝帶桿陶瓷柱塞的上密封圈和下密封圈。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型一種液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝,帶桿陶瓷柱塞包括陶瓷柱塞和通油活塞桿油缸;創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是:增設(shè)該夾緊式組裝工裝,包括柱塞圓座、壓板拉桿組件、油缸壓板;雙壓板拉桿組件連接柱塞圓座和油缸壓板,形成夾緊式組裝工裝,可夾緊式無損組裝帶桿陶瓷柱塞,可雙向推進(jìn)式快捷嵌裝陶瓷柱塞的上下密封圈——陶瓷柱塞安置在夾緊式組裝工裝的柱塞圓座上,通油活塞桿油缸安裝在陶瓷柱塞中,上下密封圈分別預(yù)安裝在柱塞法蘭蓋和柱塞封底板的密封槽中,油缸壓板壓在柱塞法蘭蓋上,逐步擰緊壓板拉桿組件的螺母、使夾緊式組裝工裝逐步夾緊帶桿陶瓷柱塞,上下密封圈隨之被夾緊力雙向推嵌入筒式陶瓷柱塞的兩端內(nèi)密封槽中。柱塞的兩端內(nèi)密封槽中。柱塞的兩端內(nèi)密封槽中。

技術(shù)研發(fā)人員:王偉康 胡志廣 李洋 趙春花 梁一

受保護(hù)的技術(shù)使用者:景津裝備股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.10.24

技術(shù)公布日:2023/2/9
聲明:
“液壓式進(jìn)料單柱塞泵帶桿陶瓷柱塞的夾緊式組裝工裝的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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