1.本實用新型涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機,尤其涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置。
背景技術(shù):
2.目前,垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水裝置因水箱及刮板機水槽中存在很多污泥及其它雜質(zhì),加上由于補水箱至刮板機水槽之間的內(nèi)部連通管道是呈水平方向設(shè)置且管徑較小,直徑只有50mm。因此,連通管道容易發(fā)生污泥沉積,導致連通管經(jīng)常發(fā)生堵塞,使刮板機出現(xiàn)缺水并且無法通過水箱水位測量裝置正確顯示,無法實現(xiàn)水位的自動控制補水,現(xiàn)場檢修人員需要經(jīng)常清理連通管,頻率基本為兩天一次,給日常維護帶來很多麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.為了克服原有技術(shù)中存在的問題,提出一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機防堵自動補水裝置,將原有補水裝置進行改造,包括補水箱與刮板機箱體的連通管管徑大小,布置形式,水位測量裝置,補水箱安裝高度等,從而使用更加方便。
4.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,包括補水箱和爐底漏灰刮板機,所述補水箱的底部高于爐底漏灰刮板機所處平面,兩者之間采用聯(lián)通管進行連接,所述聯(lián)通管傾斜設(shè)置聯(lián)通管的一端與爐底漏灰刮板機的側(cè)面相連通,另一端與補水箱的底部相連通;所述補水箱內(nèi)部設(shè)有機械式浮球補水裝置。
5.作為優(yōu)選,所述聯(lián)通管與爐底漏灰刮板機的連接位置位于爐底漏灰刮板機底部上方4
?
5cm處。
6.作為優(yōu)選,所述聯(lián)通管的尺徑不少于100mm。
7.作為優(yōu)選,所述機械式浮球補水裝置設(shè)置在補水箱的側(cè)面位置,機械式浮球補水裝置與補水箱的進水口相連通。
8.作為優(yōu)選,所述機械式浮球補水裝置包括懸浮球、連桿和控制開關(guān),所述懸浮球與連桿的一端固定相連,連桿的另一端通過鎖扣與控制開關(guān)活動連接。
9.作為優(yōu)選,所述控制開關(guān)包括殼體和伸縮桿,所述伸縮桿設(shè)置在殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)部設(shè)有擋板,所述擋板上設(shè)有與伸縮桿相適配的通孔,所述伸縮桿的另一端穿過殼體后與鎖扣相接觸。
10.作為優(yōu)選,所述鎖扣與控制開關(guān)之間采用插銷結(jié)構(gòu)相連接。
11.作為優(yōu)選,所述伸縮桿朝向通孔的一側(cè)為半球形結(jié)構(gòu),所述半球形結(jié)構(gòu)的最大尺徑大于通孔的尺徑。
12.作為優(yōu)選,所述機械式浮球補水裝置還設(shè)有進水口和出水口,進水口和出水口分別設(shè)置在擋板的兩側(cè)。
13.作為優(yōu)選,補水箱、爐底漏灰刮板機和聯(lián)通管均采用不銹鋼材料制成。
14.本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種垃圾焚燒發(fā)
電廠爐底漏灰刮板機防堵自動補水裝置具有以下好處:
15.1、機械浮球式液位開關(guān)能較為準備的根據(jù)水箱水位進行適當?shù)难a水,極大減少設(shè)備運行過程中缺水運行情況;
16.2、補水箱和爐底漏灰刮板輸送機本體之間的連通管自改造完成后基本無堵塞現(xiàn)象;
17.3、爐底漏灰刮板輸送機非驅(qū)動端基本無浮渣泡沫出現(xiàn),無需人工進行浮渣清理工作,每年節(jié)約人工成本約72000元。
附圖說明
18.圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖3為本實用新型的機械浮球式液位開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖;
21.圖4為本實用新型的機械浮球式液位開關(guān)結(jié)構(gòu)剖面圖。
22.圖中:
23.100、補水箱;
24.200、爐底漏灰刮板輸送機;
25.300、聯(lián)通管;
26.400、機械式浮球補水裝置;
27.500、懸浮球;
28.600、連桿,610、鎖扣;
29.700、控制開關(guān),710、擋板,720、通孔730、伸縮桿,740、進水口,750、出水口。
具體實施方式
30.為了更清楚地表述本實用新型,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地描述。
31.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:1、取消連桿式浮球液位開關(guān)探測補水箱液位控制補水電磁閥給補水箱補水的方式,采用機械浮球式液位開關(guān)直接控制水箱水位;2、將補水箱位置升高,取消原補水箱與爐底漏灰刮板輸送機本體之間的平行連通管,改為規(guī)格為φ108mm的碳鋼管,安裝形式為補水箱與刮板機箱體的連通管45
°
傾斜連接;3、連通管與爐底漏灰刮板機底部上約4cm處連接,保證連通管不易堵塞。
32.圖1為原有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中顯示,原技術(shù)中,垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱及液位控制方式存在以下幾個問題:1、補水箱和爐底漏灰刮板機本體之間的平行連通管(規(guī)格為φ50)容易被爐底漏灰刮板機輸送的渣堵住,整個補水箱內(nèi)部積滿灰渣,頻率基本為兩天一次,經(jīng)常需要人工進行清理。2、當平行連通管堵塞之后,連桿式浮球液位開關(guān)不能準確及時反饋出爐底漏灰刮板機箱體內(nèi)部真實水位,補水電磁閥無法正常打開進行補水,最終導致爐底漏灰刮板機運行過程中缺水;3、由于爐底漏灰刮板機箱體內(nèi)部水位調(diào)整不合理,刮板機內(nèi)部會出現(xiàn)大量浮渣,浮渣在刮板機鏈條的運行過程中在刮板機尾部聚集,最后從非驅(qū)動端軸承部位冒出,影響現(xiàn)場安全文明生產(chǎn),也給設(shè)備長周期穩(wěn)定運行帶來了隱患,這些浮渣每天都需要人工進行清理,桂林公司共計6臺爐底漏灰刮板機,每天上
下午各清理一次,每次清理需兩人配合工作。
33.圖2為本實用新型提出的一種實施案例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,包括補水箱100和爐底漏灰刮板機200,補水箱100的底部高于爐底漏灰刮板機200所處平面,兩者之間采用聯(lián)通管300進行連接,聯(lián)通管300傾斜設(shè)置,聯(lián)通管300的一端與爐底漏灰刮板機200的側(cè)面相連通,另一端與補水箱100的底部相連通;補水箱100內(nèi)部設(shè)有機械式浮球補水裝置400。聯(lián)通管300與爐底漏灰刮板機200的連接位置位于爐底漏灰刮板機底部上方4
?
5cm處。聯(lián)通管的尺徑不少于100mm。在本實施例中,將補水箱位置升高,取消原補水箱與爐底漏灰刮板輸送機本體之間的平行連通管,改為規(guī)格為φ108mm的碳鋼管,安裝形式為補水箱與刮板機箱體的連通管45
°
傾斜連接,這樣就能有效保證聯(lián)通管不易被堵塞,而且聯(lián)通管設(shè)置的角度以及與爐底漏灰刮板機2的連接位置確保了補水箱內(nèi)的液體能快速進行流動,同時液壓的存在使得不會造成倒灌現(xiàn)象;若聯(lián)通管的與爐底漏灰刮板輸送機連接位置過高,就會使得補水箱內(nèi)的液體不斷流入至爐底漏灰刮板輸送機內(nèi),爐底漏灰刮板輸送機內(nèi)會殘留大量的液體;若位置太低,爐底漏灰刮板輸送機內(nèi)液體剩余量不足,且產(chǎn)生的液壓較低;而聯(lián)通管的尺徑不能過低,否則可能使得液體流動較慢,若尺徑太大,則成本會增加。
34.請參閱圖3和圖4;為了確保補水箱的液體存在量始終保持在一個恒定水平,特別設(shè)置有機械式浮球補水裝置,保證了補水箱內(nèi)的水壓恒定;機械式浮球補水裝置400包括懸浮球500、連桿600和控制開關(guān)700,懸浮球500與連桿600的一端固定相連,連桿的另一端通過鎖扣610與控制開關(guān)700活動連接,控制開關(guān)700包括殼體和伸縮桿730,伸縮桿730設(shè)置在殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)部設(shè)有擋板710,擋板上設(shè)有與伸縮桿相適配的通孔720,伸縮桿730的另一端穿過殼體后與鎖扣610相接觸,鎖扣610與控制開關(guān)700之間采用插銷結(jié)構(gòu)相連接,伸縮桿730朝向通孔的一側(cè)為半球形結(jié)構(gòu),半球形結(jié)構(gòu)的最大尺徑大于通孔的尺徑;擋板的兩側(cè)設(shè)有進水口740和出水口750;補水箱100、爐底漏灰刮板機200和聯(lián)通管300均采用不銹鋼材料制成。在本實施例中,通過設(shè)置插銷結(jié)構(gòu),當懸浮球隨著補水箱內(nèi)的水量不斷升高時,帶動插銷沿著控制開關(guān)進行轉(zhuǎn)動,從而鎖扣擠壓伸縮桿,使得伸縮桿朝向擋板上的通孔運動,當伸縮桿與通孔卡接在一起后從而將進水口堵住,出水口不在出水,此時懸浮球不再向上運動,當水量降低時,懸浮球朝下運動,此時伸縮桿在水壓的作用下朝著鎖扣方向進行運動,從而將進水口和出水口聯(lián)通起來,實現(xiàn)對補水箱進行補水操作。
35.以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是本實用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。技術(shù)特征:
1.一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,包括補水箱和爐底漏灰刮板機,所述補水箱的底部高于爐底漏灰刮板機所處平面,兩者之間采用聯(lián)通管進行連接,所述聯(lián)通管傾斜設(shè)置,聯(lián)通管的一端與爐底漏灰刮板機的側(cè)面相連通,另一端與補水箱的底部相連通;所述補水箱內(nèi)部設(shè)有機械式浮球補水裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述聯(lián)通管與爐底漏灰刮板機的連接位置位于爐底漏灰刮板機底部上方4
?
5cm處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述聯(lián)通管的尺徑不少于100mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述機械式浮球補水裝置設(shè)置在補水箱的側(cè)面位置,機械式浮球補水裝置與補水箱的進水口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述機械式浮球補水裝置包括懸浮球、連桿和控制開關(guān),所述懸浮球與連桿的一端固定相連,連桿的另一端通過鎖扣與控制開關(guān)活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述控制開關(guān)包括殼體和伸縮桿,所述伸縮桿設(shè)置在殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)部設(shè)有擋板,所述擋板上設(shè)有與伸縮桿相適配的通孔,所述伸縮桿的另一端穿過殼體后與鎖扣相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述鎖扣與控制開關(guān)之間采用插銷結(jié)構(gòu)相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述伸縮桿朝向通孔的一側(cè)為半球形結(jié)構(gòu),所述半球形結(jié)構(gòu)的最大尺徑大于通孔的尺徑。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,所述機械式浮球補水裝置還設(shè)有進水口和出水口,進水口和出水口分別設(shè)置在擋板的兩側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,其特征在于,補水箱、爐底漏灰刮板機和聯(lián)通管均采用不銹鋼材料制成。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置,包括補水箱和爐底漏灰刮板機,補水箱的底部高于爐底漏灰刮板機所處平面,兩者之間采用聯(lián)通管進行連接,聯(lián)通管傾斜45
技術(shù)研發(fā)人員:張洪建
受保護的技術(shù)使用者:桂林市深能環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.31
技術(shù)公布日:2021/10/8
聲明:
“垃圾焚燒發(fā)電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)