權(quán)利要求書： 1.一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，包括固定密封罩(1)，其特征在于：所述的固定密封罩(1)的頂部分別設(shè)置有受料溜槽(5)、抽風(fēng)集塵罩(6)，固定密封罩(1)的側(cè)邊設(shè)置有密封法蘭(2)、活動密封罩(3)；

所述的活動密封罩(3)包括支撐桿(31)、柔性密封罩本體(32)及柔性罩上套管(33)，柔性密封罩本體(32)的內(nèi)表面設(shè)置有柔性罩上套管(33)，柔性罩上套管(33)套裝在支撐桿(31)的桿身上；

所述的活動密封罩(3)的底部設(shè)置有地面密封擋板(4)，所述的地面密封擋板(4)包括擋板主體(41)、魔術(shù)貼(42)及支撐桿套管(43)，擋板主體(41)的外側(cè)面通過魔術(shù)貼(42)與柔性密封罩本體(32)的內(nèi)側(cè)面粘合，擋板主體(41)的上表面開設(shè)有插口(411)，插口(411)內(nèi)設(shè)置有支撐桿套管(43)，支撐桿(31)的底部插入支撐桿套管(43)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的受料溜槽(5)、抽風(fēng)集塵罩(6)分別與固定密封罩(1)焊接或法蘭連接，固定密封罩(1)采用鋼板或玻璃鋼材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的固定密封罩(1)的兩側(cè)均通過密封法蘭(2)與活動密封罩(3)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的支撐桿(31)通過插入插口(411)內(nèi)的支撐桿套管(43)與擋板主體(41)限位固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的擋板主體(41)的截面呈U型，擋板主體(41)選用槽鋼結(jié)構(gòu)或帶翼沿板擋板結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的支撐桿(31)由多節(jié)連桿組成，可自由拆卸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，其特征在于：所述的固定密封罩(1)的罩體內(nèi)設(shè)置有輸送機體(7)，輸送機體(7)上端設(shè)置有導(dǎo)料槽(71)，受料溜槽(5)的底端插入固定密封罩(1)的罩體內(nèi)并與導(dǎo)料槽(71)對接。

說明書： 一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機密封技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置。

背景技術(shù)

在散料集中轉(zhuǎn)運中或者料倉倉面卸料時，一般采用可逆移動(可逆配倉)帶式輸送機進行物料輸送作業(yè)，該設(shè)備受料點和卸料點均會產(chǎn)生揚塵，且受料點和卸料點的位置不固定，這給設(shè)備除塵或抑塵帶來很大的困難，若輸送的物料可以采用濕式(干霧抑塵或噴霧抑塵)除塵時，可通過對物料加濕降低其揚塵，此時可以不考慮設(shè)置抽風(fēng)除塵；若輸送的物料不能采用濕式除塵時，就只能采用抽風(fēng)除塵，但效果一直都不理想，難以達到超低排放要求。

針對抽風(fēng)除塵，現(xiàn)有技術(shù)中有如下幾種情況：一是在受料點導(dǎo)料槽上方和卸料點頭部漏斗上方設(shè)定點除塵集塵罩，由于集塵罩與下方導(dǎo)料槽和頭部漏斗存在縫隙，不能行成一個密閉的空間，造成風(fēng)量大，除塵效果很差；二是在受料點采用專利ZL202122497538.6方案，能較好解決受料點的除塵問題，但頭部漏斗上方及卸料口下方的除塵仍未得到有效地控制；三是再建一個小房子或者將設(shè)備所在層全部密封起來，防止粉塵外溢，但該方式投資很大，且造成設(shè)備檢修、巡檢和維護極為不便。

實用新型內(nèi)容

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本實用新型提供了一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，本實用新型可用于各行業(yè)可逆移動帶式輸送機上，能降低帶式輸送機在生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵外溢，能有效抑制物料轉(zhuǎn)運時的粉塵排放，減少抽風(fēng)除塵點，并能達到粉塵排放要求，具有方便輸送機檢修，便于拆卸，占用空間小，節(jié)省投資等優(yōu)點。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，包括固定密封罩，所述的固定密封罩的頂部分別設(shè)置有受料溜槽、抽風(fēng)集塵罩，固定密封罩的側(cè)邊設(shè)置有密封法蘭、活動密封罩；

所述的活動密封罩包括支撐桿、柔性密封罩本體及柔性罩上套管，柔性密封罩本體的內(nèi)表面設(shè)置有柔性罩上套管，柔性罩上套管套裝在支撐桿的桿身上；

所述的活動密封罩的底部設(shè)置有地面密封擋板，所述的地面密封擋板包括擋板主體、魔術(shù)貼及支撐桿套管，擋板主體的外側(cè)面通過魔術(shù)貼與柔性密封罩本體的內(nèi)側(cè)面粘合，擋板主體的上表面開設(shè)有插口，插口內(nèi)設(shè)置有支撐桿套管，支撐桿的底部插入支撐桿套管內(nèi)。

進一步地，所述的受料溜槽、抽風(fēng)集塵罩分別與固定密封罩焊接或法蘭連接，固定密封罩采用鋼板或玻璃鋼材質(zhì)。

進一步地，所述的固定密封罩的兩側(cè)均通過密封法蘭與活動密封罩連接。

進一步地，所述的支撐桿通過插入插口內(nèi)的支撐桿套管與擋板主體限位固定。

進一步地，所述的擋板主體的截面呈U型，擋板主體選用槽鋼結(jié)構(gòu)或帶翼沿板擋板結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的支撐桿由多節(jié)連桿組成，可自由拆卸。

進一步地，所述的固定密封罩的罩體內(nèi)設(shè)置有輸送機體，輸送機體上端設(shè)置有導(dǎo)料槽，受料溜槽的底端插入固定密封罩的罩體內(nèi)并與導(dǎo)料槽對接。

進一步地，所述的活動密封罩裝配時，先通過柔性罩上套管將柔性密封罩本體固定在支撐桿上，后將支撐桿的底部插入支撐桿套管內(nèi)，對整個活動密封罩進行固定，再將活動密封罩與固定密封罩采用密封法蘭連接，使得輸送機體的整個走行區(qū)域行成一個小型的密封區(qū)域。

進一步地，所述的活動密封罩拆卸時，先拆除活動密封罩與固定密封罩相連接的密封法蘭，再整體拔出支撐桿，即可進行密封裝置內(nèi)設(shè)備的維修工作。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實用新型可用于各行業(yè)可逆移動帶式輸送機上，能降低帶式輸送機在生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵外溢，能有效抑制物料轉(zhuǎn)運時的粉塵排放，減少抽風(fēng)除塵點，并能達到粉塵排放要求，具有方便輸送機檢修，便于拆卸，占用空間小，節(jié)省投資等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的斷面圖；

圖3為本實用新型的局部連接圖。

圖中：1、固定密封罩；2、密封法蘭；3、活動密封罩；31、支撐桿；32、柔性密封罩本體；33、柔性罩上套管；4、地面密封擋板；41、擋板主體；411、插口；42、魔術(shù)貼；43、支撐桿套管；5、受料溜槽；6、抽風(fēng)集塵罩；7、輸送機體；71、導(dǎo)料槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述：

實施例1

從圖1-3可以看出，本實施例的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置，包括固定密封罩1，固定密封罩1的頂部分別設(shè)置有受料溜槽5、抽風(fēng)集塵罩6，根據(jù)物料特性，部分揚塵較小的物料可不設(shè)抽風(fēng)集塵罩6；

固定密封罩1的側(cè)邊設(shè)置有密封法蘭2、活動密封罩3；固定密封罩1的兩側(cè)均通過密封法蘭2與活動密封罩3連接；

活動密封罩3包括支撐桿31、柔性密封罩本體32及柔性罩上套管33，柔性密封罩本體32的內(nèi)表面設(shè)置有柔性罩上套管33，柔性罩上套管33套裝在支撐桿31的桿身上；

活動密封罩3的底部設(shè)置有地面密封擋板4，地面密封擋板4包括擋板主體41、魔術(shù)貼42及支撐桿套管43，擋板主體41的外側(cè)面通過魔術(shù)貼42與柔性密封罩本體32的內(nèi)側(cè)面粘合，擋板主體41也可采用其他形式與柔性密封罩本體32連接。

擋板主體41的上表面開設(shè)有插口411，插口411的數(shù)量可視支撐桿31的數(shù)量情況匹配設(shè)置，插口411內(nèi)設(shè)置有支撐桿套管43，支撐桿31的底部插入支撐桿套管43內(nèi)，裝置與輸送機體7配套使用。

固定密封罩1的罩體內(nèi)設(shè)置有輸送機體7，輸送機體7上端設(shè)置有導(dǎo)料槽71，為防止撒料，受料溜槽5的底端插入固定密封罩1的罩體內(nèi)并與導(dǎo)料槽71對接。

固定密封罩1布置在輸送機體7的受料區(qū)域，受料溜槽5、抽風(fēng)集塵罩6分別與固定密封罩1焊接或法蘭連接，固定密封罩1采用鋼板或玻璃鋼材質(zhì)，柔性密封罩本體32采用除塵器布袋材質(zhì)，方便拆卸，抑塵效果好。

擋板主體41的截面呈U型，擋板主體41選用槽鋼結(jié)構(gòu)或帶翼沿板擋板結(jié)構(gòu)。

支撐桿31由多節(jié)連桿組成，可自由拆卸，支撐桿3可視情況由3根或2根可拆卸式桿件組成，上部穿在柔性罩上套管33內(nèi)，柔性罩上套管33可通過扣件取代，下部插入插口411內(nèi)的支撐桿套管43內(nèi)，支撐桿31通過插入插口411內(nèi)的支撐桿套管43與擋板主體41限位固定。

實施例2

從圖1-3可以看出，本實施例的一種可逆移動帶式輸送機環(huán)保密封裝置的使用方法，活動密封罩3裝配時，先通過柔性罩上套管33將柔性密封罩本體32固定在支撐桿31上，后將支撐桿31的底部插入支撐桿套管43內(nèi)，對整個活動密封罩3進行固定，再將活動密封罩3與固定密封罩1采用密封法蘭2連接，并將擋板主體41的外側(cè)面通過魔術(shù)貼42與柔性密封罩本體32的內(nèi)側(cè)面粘合，使得輸送機體7的整個走行區(qū)域行成一個小型的密封區(qū)域。

輸送機體7需要維修時，則針對活動密封罩3進行拆卸，先拆除活動密封罩3與固定密封罩1相連接的密封法蘭2，再整體拔出支撐桿31，即可進行密封裝置內(nèi)設(shè)備的維修工作。

當(dāng)其內(nèi)部輸送機體7正常工作時，整個環(huán)保密封裝置處于密封狀態(tài)，有效防止粉塵外溢；當(dāng)輸送機體7需檢修維護時，只需拆除固定密封罩1與活動密封罩3相連接的密封法蘭2，并拔出支撐桿31就可以進行內(nèi)部設(shè)備的維修，維修好內(nèi)部設(shè)備后可以快速進行再次封閉，并投入運行。

本實用新型可用于各行業(yè)可逆移動(可逆配倉)帶式輸送機上，能降低可逆移動(可逆配倉)帶式輸送機在生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵外溢，能有效抑制物料轉(zhuǎn)運時的粉塵排放，減少抽風(fēng)除塵點，并能達到粉塵排放要求，具有方便輸送機檢修，便于拆卸，占用空間小，節(jié)省投資等優(yōu)點。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。