權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括安裝組件(1)、防護(hù)罩(2)以及擋料板(3)，所述安裝組件(1)包括安裝板(11)以及多個(gè)安裝支架(12)，多個(gè)所述安裝支架(12)設(shè)置在帶式輸送機(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的一側(cè)，所述安裝板(11)設(shè)置在多個(gè)安裝支架(12)遠(yuǎn)離帶式輸送機(jī)的一端，且?guī)捷斔蜋C(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的兩側(cè)均設(shè)置有所述安裝組件(1)；兩塊所述安裝板(11)上均設(shè)置有所述擋料板(3)，且所述擋料板(3)遠(yuǎn)離安裝板(11)的一側(cè)與下方帶式輸送機(jī)的皮帶相抵接；所述防護(hù)罩(2)設(shè)置在兩個(gè)安裝板(11)之間，且所述防護(hù)罩(2)位于安裝板(11)以及擋料板(3)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩(2)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的截面為圓弧形或者折線形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(11)靠近防護(hù)罩(2)內(nèi)側(cè)的一側(cè)板面上設(shè)置有輔助連接板(4)，所述輔助連接板(4)與防護(hù)罩(2)之間通過瓦勾絲(5)連接，所述輔助連接板(4)遠(yuǎn)離安裝板(11)的一側(cè)位于瓦勾絲(5)折彎處的內(nèi)側(cè)，且瓦勾絲(5)上的螺母位于所述防護(hù)罩(2)背離安裝板(11)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋料板(3)與安裝板(11)之間通過螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝支架(12)遠(yuǎn)離安裝板(11)的一端開設(shè)有用于與帶式輸送機(jī)相連接的螺栓孔。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防塵擋料結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，屬于輸送機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)由驅(qū)動裝置、拉緊裝置、中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械；帶式輸送機(jī)可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送；通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃、防塵、擋料等裝置組成。

公告號為CN205589867U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種箱式粉料防塵皮帶輸送設(shè)備，包括機(jī)架、皮帶輸送機(jī)和密封板，所述機(jī)架包括側(cè)板、擋料板和蓋板，該側(cè)板將機(jī)架圍成箱體結(jié)構(gòu)，該擋料板由機(jī)架上端向下延伸圍成導(dǎo)料槽，該蓋板設(shè)于導(dǎo)料槽上用于封閉導(dǎo)料槽開口，所述密封板安裝于擋料板下方且與皮帶輸送機(jī)的輸送帶貼緊，該輸送設(shè)備可以有效地降低導(dǎo)料槽與皮帶輸送機(jī)連接處粉塵外泄所造成的環(huán)境污染。

針對上述相關(guān)技術(shù)，申請人認(rèn)為相關(guān)技術(shù)中的擋料防塵結(jié)構(gòu)包括側(cè)板、蓋板、擋料板以及密封板，其中側(cè)板將機(jī)架圍成了箱體結(jié)構(gòu)，由于皮帶輸送機(jī)的機(jī)長通常為幾米～幾十米，相關(guān)技術(shù)中側(cè)板圍成的箱體結(jié)構(gòu)大大增加了材料的投入成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決以上問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：

一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，包括安裝組件、防護(hù)罩以及擋料板，所述安裝組件包括安裝板以及多個(gè)安裝支架，多個(gè)所述安裝支架設(shè)置在帶式輸送機(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的一側(cè)，所述安裝板設(shè)置在多個(gè)安裝支架遠(yuǎn)離帶式輸送機(jī)的一端，且?guī)捷斔蜋C(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的兩側(cè)均設(shè)置有所述安裝組件；兩塊所述安裝板上均設(shè)置有所述擋料板，且所述擋料板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)與下方帶式輸送機(jī)的皮帶相抵接；所述防護(hù)罩設(shè)置在兩個(gè)安裝板之間，且所述防護(hù)罩位于安裝板以及擋料板的上方。

優(yōu)選的，所述防護(hù)罩沿帶式輸送機(jī)輸料方向的截面為圓弧形或者折線形。

優(yōu)選的，所述安裝板靠近防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的一側(cè)板面上設(shè)置有輔助連接板，所述輔助連接板與防護(hù)罩之間通過瓦勾絲連接，所述輔助連接板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)位于瓦勾絲折彎處的內(nèi)側(cè)，且瓦勾絲上的螺母位于所述防護(hù)罩背離安裝板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述擋料板與安裝板之間通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述安裝支架遠(yuǎn)離安裝板的一端開設(shè)有用于與帶式輸送機(jī)相連接的螺栓孔。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、防塵擋料結(jié)構(gòu)包括安裝組件、防護(hù)罩以及擋料板，安裝組件包括多個(gè)安裝支架以及安裝板，帶式輸送機(jī)沿輸送方向的兩側(cè)均設(shè)置有安裝組件，帶式輸送機(jī)沿輸送方向的兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)安裝支架，安裝板位于多個(gè)安裝支架的上端，防塵罩以及擋料板實(shí)現(xiàn)了對帶式輸送機(jī)的輸料過程進(jìn)行防塵擋料的效果，同時(shí)，安裝組件的組成結(jié)構(gòu)減少了材料的投入，有利于減少成本，且方便工作人員對防塵擋料結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)；

2、安裝板的輔助連接板與防護(hù)罩之間通過瓦勾絲連接，方便工作人員將防護(hù)罩安裝在安裝板上，輔助連接板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)位于瓦勾絲折彎處的內(nèi)側(cè)瓦勾絲上的螺母位于所述防護(hù)罩背離安裝板的一側(cè)，工作人員位于防護(hù)罩外側(cè)擰動螺母，輔助連接板限制瓦勾絲隨螺母的轉(zhuǎn)動，且使得一個(gè)工作人員即可完成對防護(hù)罩的安裝操作，減少了安裝防護(hù)罩的人工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例1中圖2的A部放大圖；

圖中：1、安裝組件；11、安裝板；12、安裝支架；2、防護(hù)罩；3、擋料板；4、輔助連接板；5、瓦勾絲。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例1

一種帶式輸送機(jī)的防塵擋料結(jié)構(gòu)，參照圖1、圖2，包括安裝組件1、防護(hù)罩2以及擋料板3，安裝組件1包括安裝板11以及多個(gè)安裝支架12，多個(gè)安裝支架12設(shè)置在帶式輸送機(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的一側(cè)，安裝組件1的多個(gè)安裝支架12均勻間隔分布，且安裝組件1的多個(gè)安裝支架12沿直線排列設(shè)置，安裝板11焊接在多個(gè)安裝支架12遠(yuǎn)離帶式輸送機(jī)的一端，安裝板11的長度方向與帶式輸送機(jī)的輸料方向一致，且?guī)捷斔蜋C(jī)沿帶式輸送機(jī)輸料方向的兩側(cè)均設(shè)置有安裝組件1；兩塊安裝板11上均設(shè)置有擋料板3，擋料板3的長度方向與帶式輸送機(jī)的輸料方向一致，擋料板3擋料板3位于帶式輸送機(jī)的皮帶上方，且擋料板3遠(yuǎn)離安裝板11的一側(cè)與下方帶式輸送機(jī)的皮帶相抵接；防護(hù)罩2設(shè)置在兩個(gè)安裝板11之間，且防護(hù)罩2對安裝板11、擋料板3、帶式輸送機(jī)的皮帶進(jìn)行遮擋，防護(hù)罩2采用一次成型波紋狀Q235防銹鋼瓦，使得防護(hù)罩2輕便且不易生銹；防護(hù)罩2以及擋料板3實(shí)現(xiàn)了對帶式輸送機(jī)進(jìn)行防塵擋料的效果，且安裝組件1的組成機(jī)構(gòu)一定程度上減少了材料的投入成本，且方便工作人員對防塵擋料結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。

參照圖1、圖2，多個(gè)安裝支架12遠(yuǎn)離安裝板11的一端開設(shè)有螺栓孔，便于將安裝支架12與帶式輸送機(jī)通過螺栓進(jìn)行連接，方便可對安裝支架12進(jìn)行拆卸；擋料板3與安裝板11之間也通過螺栓連接，方便對擋料板3進(jìn)行安裝以及拆卸。

參照圖2、圖3，防護(hù)罩2沿帶式輸送機(jī)輸料方向的截面為圓弧形，當(dāng)防護(hù)罩2的高度一致時(shí)，有利于減小防護(hù)罩2的占用空間；安裝板11靠近防護(hù)罩2內(nèi)側(cè)的一側(cè)板面上焊接有連接輔助板，作為一種優(yōu)選的的實(shí)施方式，安裝板11位于防護(hù)罩2的內(nèi)側(cè)，連接輔助板與防護(hù)罩2通過瓦勾絲5相連接，瓦勾絲5為7字形，輔助連接板4遠(yuǎn)離安裝板11的一側(cè)位于瓦勾絲5折彎處的內(nèi)側(cè)，瓦勾絲5的螺紋桿穿過防護(hù)罩2延伸至防護(hù)罩2的外側(cè)，且瓦勾絲5位于防護(hù)罩2外側(cè)的螺紋桿上套設(shè)有螺母；安裝防護(hù)罩2時(shí)，先將瓦勾絲5從防護(hù)罩2的內(nèi)部穿設(shè)到防護(hù)罩2上，然后在防護(hù)罩2的外部將螺母套設(shè)在瓦勾絲5上，擰動螺母，輔助連接板4限制了瓦勾絲5隨螺母轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的動作，只需一個(gè)工作人員即可完成防護(hù)罩2的安裝工作，且提高了安裝防護(hù)罩2的便捷性。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，防護(hù)罩2沿帶式輸送機(jī)輸料方向的截面為折線形，防護(hù)罩2的頂點(diǎn)為折線的彎折點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。