權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，包括轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)和監(jiān)控裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)包括下托輥機(jī)構(gòu)和上托輥機(jī)構(gòu)，所述下托輥機(jī)構(gòu)包括下托輥架、兩個(gè)下托輥和兩個(gè)第一調(diào)偏立輥，所述下托輥架包括下橫梁和固定在下橫梁左右兩端的兩個(gè)支腿，所述下橫梁傾斜設(shè)置，所述下橫梁的上方固定設(shè)置有第一固定架，兩個(gè)所述下托輥均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定架上，且兩個(gè)下托輥的上輥面共同構(gòu)成皮帶的V形承托面，兩個(gè)所述第一調(diào)偏立輥分設(shè)在兩個(gè)下托輥的左右兩側(cè)，且下托輥的上輥面位于第一調(diào)偏立輥的上下兩端之間，每個(gè)所述第一調(diào)偏立輥的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定座，且第一固定座固定在第一固定架上；

所述上托輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在下托輥機(jī)構(gòu)的上方，所述上托輥機(jī)構(gòu)包括上橫梁、若干上托輥和兩個(gè)第二調(diào)偏立輥，所述上橫梁固定在兩個(gè)支腿的上方，且上橫梁與下橫梁相平行，所述上橫梁的上方固定設(shè)置有第二固定架，若干所述上托輥均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定架上，且若干上托輥的上輥面共同構(gòu)成皮帶的U形承托面，兩個(gè)所述第二調(diào)偏立輥分設(shè)在若干上托輥的左右兩側(cè)，且上托輥的上輥面位于第二調(diào)偏立輥的上下兩端之間，每個(gè)所述第二調(diào)偏立輥的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定座，且第二固定座固定在第二固定架上；

所述監(jiān)控裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述監(jiān)控裝置包括攝像頭和電控箱，所述攝像頭的底部安裝有電動(dòng)云臺(tái)，且電動(dòng)云臺(tái)固定在電控箱的頂部，所述電控箱的側(cè)面設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)有緊急開關(guān)，用于控制帶式輸送機(jī)的啟停。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，其特征在于：所述下橫梁與水平面的夾角為2.4°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，其特征在于：兩個(gè)所述下托輥的上輥面之間的夾角為160°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，其特征在于：所述上托輥的數(shù)量為四個(gè)以上，并對(duì)稱布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，其特征在于：所述電控箱的頂部還設(shè)置有聲光報(bào)警器，且聲光報(bào)警器與控制面板電連接。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置。

背景技術(shù)

煤礦井下地形復(fù)雜、障礙物較多，輸送起點(diǎn)和終點(diǎn)之間常需要多個(gè)帶式輸送機(jī)互相搭接才能完成運(yùn)輸。目前，現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置僅能完成0°至7°的水平轉(zhuǎn)彎，無法實(shí)現(xiàn)更大角度的轉(zhuǎn)彎，且皮帶轉(zhuǎn)彎時(shí)易發(fā)生跑偏，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，就可能會(huì)造成安全事故，影響正常生產(chǎn)。

為此，亟需加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，包括轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)和監(jiān)控裝置，所述轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)包括下托輥機(jī)構(gòu)和上托輥機(jī)構(gòu)，所述下托輥機(jī)構(gòu)包括下托輥架、兩個(gè)下托輥和兩個(gè)第一調(diào)偏立輥，所述下托輥架包括下橫梁和固定在下橫梁左右兩端的兩個(gè)支腿，所述下橫梁傾斜設(shè)置，所述下橫梁的上方固定設(shè)置有第一固定架，兩個(gè)所述下托輥均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定架上，且兩個(gè)下托輥的上輥面共同構(gòu)成皮帶的V形承托面，兩個(gè)所述第一調(diào)偏立輥分設(shè)在兩個(gè)下托輥的左右兩側(cè)，且下托輥的上輥面位于第一調(diào)偏立輥的上下兩端之間，每個(gè)所述第一調(diào)偏立輥的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定座，且第一固定座固定在第一固定架上；

所述上托輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在下托輥機(jī)構(gòu)的上方，所述上托輥機(jī)構(gòu)包括上橫梁、若干上托輥和兩個(gè)第二調(diào)偏立輥，所述上橫梁固定在兩個(gè)支腿的上方，且上橫梁與下橫梁相平行，所述上橫梁的上方固定設(shè)置有第二固定架，若干所述上托輥均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定架上，且若干上托輥的上輥面共同構(gòu)成皮帶的U形承托面，兩個(gè)所述第二調(diào)偏立輥分設(shè)在若干上托輥的左右兩側(cè)，且上托輥的上輥面位于第二調(diào)偏立輥的上下兩端之間，每個(gè)所述第二調(diào)偏立輥的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定座，且第二固定座固定在第二固定架上；

所述監(jiān)控裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述監(jiān)控裝置包括攝像頭和電控箱，所述攝像頭的底部安裝有電動(dòng)云臺(tái)，且電動(dòng)云臺(tái)固定在電控箱的頂部，所述電控箱的側(cè)面設(shè)置有控制面板，所述控制面板上設(shè)有緊急開關(guān)，用于控制帶式輸送機(jī)的啟停。

優(yōu)選的，所述下橫梁與水平面的夾角為2.4°。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述下托輥的上輥面之間的夾角為160°。

優(yōu)選的，所述上托輥的數(shù)量為四個(gè)以上，并對(duì)稱布置。

優(yōu)選的，所述電控箱的頂部還設(shè)置有聲光報(bào)警器，且聲光報(bào)警器與控制面板電連接，能夠在皮帶跑偏時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場工作人員。

本實(shí)用新型還包括能夠使一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段，如攝像頭、電動(dòng)云臺(tái)和聲光報(bào)警器。

本實(shí)用新型的工作原理是，使用時(shí)，需要多個(gè)帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置配合使用，且分設(shè)在帶式輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)彎處，皮帶從上托輥上通過后，最后又成為回程皮帶從下托輥中回來；皮帶因張力作用向帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎弧中心偏移時(shí)，由于上托輥呈一定的傾角，且構(gòu)成U形承托面，能夠?yàn)槠峁┖芎玫南蛐牧?，使皮帶平衡；轉(zhuǎn)彎時(shí)皮帶容易跑偏，第二調(diào)偏立輥能夠有效防止皮帶跑偏；第二固定架為深槽型，使得皮帶槽角大易轉(zhuǎn)彎，不易跑偏；下托輥機(jī)構(gòu)中回程皮帶的轉(zhuǎn)彎原理同上托輥機(jī)構(gòu)；當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時(shí)，后臺(tái)工作人員能夠通過攝像頭及時(shí)了解皮帶跑偏情況，并通知現(xiàn)場人員采取相應(yīng)措施，必要時(shí)可通過緊急開關(guān)關(guān)停帶式輸送機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)0°至15°以內(nèi)的水平轉(zhuǎn)彎；當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時(shí)，工作人員能夠通過攝像頭及時(shí)了解現(xiàn)場狀況，避免事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.下托輥，2.第一調(diào)偏立輥，3.下橫梁，4.支腿，5.第一固定架，6.第一固定座，7.上橫梁，8.上托輥，9.第二調(diào)偏立輥，10.第二固定架，11.第二固定座，12.攝像頭，13.電控箱，14.控制面板，15.聲光報(bào)警器，16.皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚地描述，在此處的描述僅僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置，包括轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)和監(jiān)控裝置，所述轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)包括下托輥機(jī)構(gòu)和上托輥機(jī)構(gòu)，所述下托輥機(jī)構(gòu)包括下托輥架、兩個(gè)下托輥1和兩個(gè)第一調(diào)偏立輥2，所述下托輥架包括下橫梁3和固定在下橫梁3左右兩端的兩個(gè)支腿4，所述下橫梁3傾斜設(shè)置，所述下橫梁3的上方固定設(shè)置有第一固定架5，兩個(gè)所述下托輥1均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定架5上，且兩個(gè)下托輥1的上輥面共同構(gòu)成皮帶16的V形承托面，兩個(gè)所述第一調(diào)偏立輥2分設(shè)在兩個(gè)下托輥1的左右兩側(cè)，且下托輥1的上輥面位于第一調(diào)偏立輥2的上下兩端之間，每個(gè)所述第一調(diào)偏立輥2的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定座6，且第一固定座6固定在第一固定架5上；

所述上托輥機(jī)構(gòu)設(shè)置在下托輥機(jī)構(gòu)的上方，所述上托輥機(jī)構(gòu)包括上橫梁7、若干上托輥8和兩個(gè)第二調(diào)偏立輥9，所述上橫梁7固定在兩個(gè)支腿4的上方，且上橫梁7與下橫梁3相平行，所述上橫梁7的上方固定設(shè)置有第二固定架10，若干所述上托輥8均傾斜設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二固定架10上，且若干上托輥8的上輥面共同構(gòu)成皮帶16的U形承托面，兩個(gè)所述第二調(diào)偏立輥9分設(shè)在若干上托輥8的左右兩側(cè)，且上托輥8的上輥面位于第二調(diào)偏立輥9的上下兩端之間，每個(gè)所述第二調(diào)偏立輥9的下方分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二固定座11，且第二固定座11固定在第二固定架10上；

所述監(jiān)控裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)彎機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述監(jiān)控裝置包括攝像頭12和電控箱13，所述攝像頭12的底部安裝有電動(dòng)云臺(tái)，且電動(dòng)云臺(tái)固定在電控箱13的頂部，所述電控箱13的側(cè)面設(shè)置有控制面板14，所述控制面板14上設(shè)有緊急開關(guān)，用于控制帶式輸送機(jī)的啟停。

所述下橫梁3與水平面的夾角為2.4°。兩個(gè)所述下托輥1的上輥面之間的夾角為160°。所述上托輥8的數(shù)量為四個(gè)，并對(duì)稱布置，中間兩個(gè)上托輥的上輥面夾角為140°。所述電控箱13的頂部還設(shè)置有聲光報(bào)警器15，且聲光報(bào)警器15與控制面板14電連接，能夠在皮帶16跑偏時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場工作人員。

本實(shí)用新型的工作原理是，使用時(shí)，需要多個(gè)帶式輸送機(jī)的平面轉(zhuǎn)彎裝置配合使用，且分設(shè)在帶式輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)彎處，皮帶16從上托輥8上通過后，最后又成為回程皮帶從下托輥1中回來；皮帶16因張力作用向帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎弧中心偏移時(shí)，由于上托輥8呈一定的傾角，且構(gòu)成U形承托面，能夠?yàn)槠?6提供很好的向心力，使皮帶16平衡；轉(zhuǎn)彎時(shí)皮帶16容易跑偏，第二調(diào)偏立輥9能夠有效防止皮帶16跑偏；第二固定架10為深槽型，使得皮帶16槽角大易轉(zhuǎn)彎，不易跑偏；下托輥機(jī)構(gòu)中回程皮帶的轉(zhuǎn)彎原理同上托輥機(jī)構(gòu)；當(dāng)皮帶16發(fā)生跑偏時(shí)，后臺(tái)工作人員能夠通過攝像頭12及時(shí)了解皮帶16跑偏情況，并通知現(xiàn)場人員采取相應(yīng)措施，必要時(shí)可通過緊急開關(guān)關(guān)停帶式輸送機(jī)。

以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的實(shí)施例。在不偏離所說明實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。