權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，包括履帶底盤、工作平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、機(jī)械手，其特征在于,所述的履帶底盤之間安裝工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上前方安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述的履帶底盤上方安裝配重塊，工作平臺(tái)下方安裝液壓箱，工作平臺(tái)上方安裝頂升液壓裝置，頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置，縱向進(jìn)給裝置上方安裝機(jī)械手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括48v電瓶和直流電動(dòng)機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝,其特征在于,所述的履帶底盤通過驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和輔助輪帶動(dòng)履帶行走。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝,其特征在于,所述的頂升液壓裝置控制Z軸位移，橫向進(jìn)給裝置控制X軸位移，縱向進(jìn)給裝置控制Y軸位移。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)滾筒安裝和更換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等方面，市場應(yīng)用前景巨大，帶式輸送機(jī)的頭架上安裝滾筒，頭輪滾筒是帶式輸送機(jī)上的關(guān)鍵部件，其安裝與更換配合準(zhǔn)確性直接影響帶式輸送機(jī)的工作效率。

在實(shí)際安裝過程中施工現(xiàn)場存在較多制約條件，比如土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝交叉施工、安裝不具備條件等不利因素的影響，致使安裝與更換滾筒所需起重設(shè)備到場不及時(shí)或者無法到場，影響滾筒的安裝與更換，若利用人工安裝滾筒，安裝難度較大，工作量大，效率低，影響整個(gè)生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，為了解決帶式輸送機(jī)頭輪滾筒安裝更換困難等技術(shù)問題，通過電瓶和直流電機(jī)做為驅(qū)動(dòng)裝置，小型履帶作為行走裝置，不受場地限制，利用液壓伺服系統(tǒng)調(diào)整安裝或者更換頭輪位置，對(duì)帶式輸送機(jī)的頭輪滾筒進(jìn)行安裝更換，本裝置適用各種安裝環(huán)境、隨時(shí)轉(zhuǎn)場，快速提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，包括履帶底盤、工作平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、機(jī)械手，所述的履帶底盤之間安裝工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上前方安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述的履帶底盤上方安裝配重塊，工作平臺(tái)下方安裝液壓箱，工作平臺(tái)上方安裝頂升液壓裝置，頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置，縱向進(jìn)給裝置上方安裝機(jī)械手。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括48v電瓶和直流電動(dòng)機(jī)。

所述的履帶底盤通過驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和輔助輪帶動(dòng)履帶行走。

所述的頂升液壓裝置控制Z軸位移，橫向進(jìn)給裝置控制X軸位移，縱向進(jìn)給裝置控制Y軸位移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)所述工裝適用各種安裝環(huán)境、隨時(shí)轉(zhuǎn)場，靈活方便，操作簡單，不受場地環(huán)境影響，適應(yīng)性高，功能性強(qiáng)。

2)所述工裝大量節(jié)省人力物力，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，縮短工期。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝軸側(cè)圖。

圖中：1.履帶底盤 2.工作平臺(tái) 3.驅(qū)動(dòng)裝置 4.配重塊 5.液壓箱

6.頂升液壓裝置 7.橫向進(jìn)給裝置 8.縱向進(jìn)給裝置 9.機(jī)械手

10.驅(qū)動(dòng)輪 11.從動(dòng)輪 12.輔助輪 13. 48V電瓶 14.直流電動(dòng)機(jī)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

由圖1、2所示，一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，包括履帶底盤1、工作平臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)裝置3、配重塊4、液壓箱5、頂升液壓裝置6、橫向進(jìn)給裝置7、縱向進(jìn)給裝置8、機(jī)械手9，所述的履帶底盤1之間安裝工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上前方安裝驅(qū)動(dòng)裝置3，工作平臺(tái)2架設(shè)在輔助輪12上方，上面前端安裝驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)履帶底盤的驅(qū)動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著整個(gè)履帶底盤1在路面上行走，所述的履帶底盤1上方安裝配重塊4，配重塊4安裝在兩側(cè)履帶底盤1上部位置，保證履帶底盤1的行走平穩(wěn)性，同時(shí)保證安裝更換頭部滾筒時(shí)，履帶底盤1的固定性，工作平臺(tái)2下方安裝液壓箱5，工作平臺(tái)上方安裝頂升液壓裝置6，頂升液壓裝置6的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置7和縱向進(jìn)給裝置8，縱向進(jìn)給裝置8上方安裝機(jī)械手9，通過液壓箱5內(nèi)中央控制器控制位移液壓缸，位移液壓缸驅(qū)動(dòng)頂升液壓裝置6沿Z軸方向位移、驅(qū)動(dòng)橫向進(jìn)給裝置7和縱向進(jìn)給裝置8沿著X和Y方向位移，致使?jié)L筒工裝達(dá)到安裝頭部滾筒需要的安裝位置，通過最上面的機(jī)械手9完成滾筒的安裝更換。

如圖1、2所示，所述的驅(qū)動(dòng)裝置3包括48v電瓶13和直流電動(dòng)機(jī)14，48V電瓶13攜帶方便，更換簡單。

如圖1所示，所述的履帶底盤1通過驅(qū)動(dòng)輪10、從動(dòng)輪11和輔助輪12帶動(dòng)履帶底盤1行走。

如圖2所示，所述的頂升液壓裝置6控制Z軸位移，橫向進(jìn)給裝置7控制X軸位移，縱向進(jìn)給裝置8控制Y軸位移。

本實(shí)用新型一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝的工作原理是：通過直流電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)履帶底盤1的驅(qū)動(dòng)輪10行走在施工現(xiàn)場，不受場地限制，可以完成吊車無法入場情況下帶式輸送機(jī)頭輪滾筒的安裝和更換，利用液壓箱5內(nèi)的中央控制器和液壓缸控制外面動(dòng)作的頂升液壓裝置6、橫向進(jìn)給裝置7、縱向進(jìn)給裝置8保證滾筒工裝可以準(zhǔn)確到達(dá)更換滾筒位置。

以下實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。

【實(shí)施例】

如圖1、2所示，按照設(shè)計(jì)要求，加工安裝履帶底盤1、工作平臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)裝置3、配重塊4、液壓箱5、頂升液壓裝置6、橫向進(jìn)給裝置7、縱向進(jìn)給裝置8、機(jī)械手9。

啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，履帶底盤1行走在施工現(xiàn)場，根據(jù)安裝滾筒的設(shè)計(jì)位置，停留在安裝位置。

液壓箱5內(nèi)的中央控制器控制位移液壓缸控制頂升液壓裝置6、橫向進(jìn)給裝置7、縱向進(jìn)給裝置8將機(jī)械手9和滾筒送到需要安裝或者更好的滾筒位置，完成滾筒吊裝或者拆卸工作。

本實(shí)用新型在使用中，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，不受場地限制，適用于各種安裝環(huán)境、隨時(shí)轉(zhuǎn)場，適應(yīng)性高，功能性強(qiáng)，節(jié)省人力物力，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，縮短工期。