權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，至少包括：

安裝于皮帶機(jī)殼體(1)外側(cè)的盒體(3)；所述盒體(3)的左側(cè)壁開設(shè)有與殼體(1)側(cè)壁溢流孔連通的通孔；

位于盒體(3)內(nèi)的檢測(cè)板(2)；所述檢測(cè)板(2)為電磁材料制成；

用于觸發(fā)帶式輸送機(jī)急?？刂破鲃?dòng)作的感應(yīng)開關(guān)(6)；其中：

所述感應(yīng)開關(guān)(6)位于盒體(3)內(nèi)，所述感應(yīng)開關(guān)(6)位于檢測(cè)板(2)的右側(cè)；所述檢測(cè)板(2)的上端與盒體(3)內(nèi)腔的端部鉸接；當(dāng)檢測(cè)板(2)自然下垂時(shí)，所述感應(yīng)開關(guān)(6)和檢測(cè)板(2)之間不接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述盒體(3)的右側(cè)板開設(shè)有螺紋通孔，所述感應(yīng)開關(guān)(6)的外壁開設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)板(2)和盒體(3)右側(cè)壁之間設(shè)置有彈性元件(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述盒體(3)的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述檢測(cè)板(2)與轉(zhuǎn)軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述盒體(3)的頂部通過(guò)合頁(yè)與檢測(cè)板(2)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述盒體(3)的底板與水平線的夾角為0-45度，且右側(cè)高度小于左側(cè)高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，其特征在于，所述盒體(3)的底板上開設(shè)有卸料窗(7)。

8.一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置；所述感應(yīng)開關(guān)(6)通過(guò)數(shù)據(jù)線與觸發(fā)帶式輸送機(jī)急?？刂破鬟B接。

說(shuō)明書： 一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置及控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

眾所周知，帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設(shè)備包括:皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送 100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

目前，帶式輸送機(jī)在石灰生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛，因物料或設(shè)備因素導(dǎo)致的輸送機(jī)堵料時(shí)有發(fā)生，在其堵料后，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載燒毀，皮帶被拽斷、因丟轉(zhuǎn)磨斷、甚至摩擦生熱引發(fā)火災(zāi)等嚴(yán)重后果。由此造成的跑料給崗位職工帶來(lái)的清理勞動(dòng)量較大，給環(huán)保衛(wèi)生也帶來(lái)不利影響。目前采用人工巡檢和攝像頭監(jiān)控，不能有效及時(shí)地解決該技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置及控制系統(tǒng)，能夠及時(shí)檢測(cè)到帶式輸送機(jī)的堵料信號(hào)，進(jìn)而自動(dòng)控制停機(jī)。

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，至少包括：

安裝于皮帶機(jī)殼體(1)外側(cè)的盒體(3)；所述盒體(3)的左側(cè)壁開設(shè)有與殼體(1)側(cè)壁溢流孔連通的通孔；

位于盒體(3)內(nèi)的檢測(cè)板(2)；所述檢測(cè)板(2)為電磁材料制成；

用于觸發(fā)帶式輸送機(jī)急停控制器動(dòng)作的感應(yīng)開關(guān)(6)；其中：

所述感應(yīng)開關(guān)(6)位于盒體(3)內(nèi)，所述感應(yīng)開關(guān)(6)位于檢測(cè)板(2)的右側(cè)；所述檢測(cè)板(2)的上端與盒體(3)內(nèi)腔的端部鉸接；當(dāng)檢測(cè)板(2)自然下垂時(shí)，所述感應(yīng)開關(guān)(6)和檢測(cè)板(2)之間不接觸。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)和檢測(cè)板之間的距離，所述盒體(3)的右側(cè)板開設(shè)有螺紋通孔，所述感應(yīng)開關(guān)(6)的外壁開設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)板2的自動(dòng)復(fù)位，所述檢測(cè)板(2)和盒體(3)右側(cè)壁之間設(shè)置有彈性元件(5)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述盒體(3)的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述檢測(cè)板(2)與轉(zhuǎn)軸連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述盒體(3)的頂部通過(guò)合頁(yè)與檢測(cè)板(2)連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了提高檢測(cè)靈敏度，所述盒體(3)的底板與水平線的夾角為0-45度，且右側(cè)高度小于左側(cè)高度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述所述盒體(3)的底板上開設(shè)有卸料窗。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)控制系統(tǒng)，包括帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置；所述感應(yīng)開關(guān)(6)通過(guò)數(shù)據(jù)線與觸發(fā)帶式輸送機(jī)急停控制器連接。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型在帶式輸送機(jī)殼體外設(shè)置盒體，盒體內(nèi)活動(dòng)設(shè)置檢測(cè)板，當(dāng)物料通過(guò)溢流孔擠壓檢測(cè)板時(shí)，檢測(cè)板向感應(yīng)開關(guān)靠近，觸發(fā)相應(yīng)的控制電路，控制電路接收到觸發(fā)信號(hào)后，立即停機(jī)。整個(gè)檢測(cè)和控制過(guò)程無(wú)需人為干預(yù)，自動(dòng)化程度高，安全性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1、皮帶機(jī)殼體；2、檢測(cè)板；3、盒體；4、轉(zhuǎn)軸；5、彈性元件；6、感應(yīng)開關(guān)；7、卸料窗。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

請(qǐng)參閱圖1，一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，包括：檢測(cè)板2、盒體3、轉(zhuǎn)軸4、彈性元件5和感應(yīng)開關(guān)6；其中：

盒體3安裝于皮帶機(jī)殼體1外側(cè)；所述盒體3的左側(cè)壁(此處的方位是根據(jù)附圖描述，具體的方位信息可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)開設(shè)有與殼體1側(cè)壁溢流孔連通的通孔；

檢測(cè)板2位于盒體3內(nèi)；所述檢測(cè)板2為電磁材料制成；

感應(yīng)開關(guān)6用于觸發(fā)帶式輸送機(jī)急停控制器動(dòng)作；其中：

所述感應(yīng)開關(guān)6位于盒體3內(nèi)，所述感應(yīng)開關(guān)6位于檢測(cè)板2的右側(cè)；所述檢測(cè)板2的上端與盒體3內(nèi)腔的端部鉸接；當(dāng)檢測(cè)板2自然下垂時(shí)，所述感應(yīng)開關(guān)6和檢測(cè)板2 之間不接觸。

為了實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)6和檢測(cè)板2之間的距離，所述盒體3的右側(cè)板開設(shè)有螺紋通孔，所述感應(yīng)開關(guān)6的外壁開設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋。通過(guò)螺紋進(jìn)退進(jìn)而實(shí)現(xiàn)距離調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)板2的自動(dòng)復(fù)位，所述檢測(cè)板2和盒體3右側(cè)壁之間設(shè)置有彈性元件5。彈性元件5優(yōu)選的是彈簧。

檢測(cè)板2的安裝方式可以采用如下兩種：

所述盒體3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述檢測(cè)板2與轉(zhuǎn)軸連接。

所述盒體3的頂部通過(guò)合頁(yè)與檢測(cè)板2連接。

為了提高檢測(cè)靈敏度，所述盒體3的底板與水平線的夾角為0-45度，且右側(cè)高度小于左側(cè)高度。物料從溢流孔出來(lái)后，在重力的作用下進(jìn)入盒體，依靠重力分量推動(dòng)檢測(cè)板2運(yùn)動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖2，一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置，包括：檢測(cè)板2、盒體3、轉(zhuǎn)軸4、彈性元件5和感應(yīng)開關(guān)6；其中：

盒體3安裝于皮帶機(jī)殼體1外側(cè)；所述盒體3的左側(cè)壁(此處的方位是根據(jù)附圖描述，具體的方位信息可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)開設(shè)有與殼體1側(cè)壁溢流孔連通的通孔；

檢測(cè)板2位于盒體3內(nèi)；所述檢測(cè)板2為電磁材料制成；

感應(yīng)開關(guān)6用于觸發(fā)帶式輸送機(jī)急?？刂破鲃?dòng)作；

為了便于清除盒體內(nèi)的余料，所述所述盒體3的底板上開設(shè)有卸料窗7；在底板上開設(shè)一個(gè)通孔，卸料窗7通過(guò)合頁(yè)連接于通孔處，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通孔的打開和關(guān)閉；其中：

所述感應(yīng)開關(guān)6位于盒體3內(nèi)，所述感應(yīng)開關(guān)6位于檢測(cè)板2的右側(cè)；所述檢測(cè)板2的上端與盒體3內(nèi)腔的端部鉸接；當(dāng)檢測(cè)板2自然下垂時(shí)，所述感應(yīng)開關(guān)6和檢測(cè)板2 之間不接觸。

為了實(shí)現(xiàn)感應(yīng)開關(guān)6和檢測(cè)板2之間的距離，所述盒體3的右側(cè)板開設(shè)有螺紋通孔，所述感應(yīng)開關(guān)6的外壁開設(shè)有與螺紋通孔配合的外螺紋。通過(guò)螺紋進(jìn)退進(jìn)而實(shí)現(xiàn)距離調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)板2的自動(dòng)復(fù)位，所述檢測(cè)板2和盒體3右側(cè)壁之間設(shè)置有彈性元件5。彈性元件5優(yōu)選的是彈簧。

檢測(cè)板2的安裝方式可以采用如下兩種：

所述盒體3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述檢測(cè)板2與轉(zhuǎn)軸連接。

所述盒體3的頂部通過(guò)合頁(yè)與檢測(cè)板2連接。

為了提高檢測(cè)靈敏度，所述盒體3的底板與水平線的夾角為0-45度，且右側(cè)高度小于左側(cè)高度。物料從溢流孔出來(lái)后，在重力的作用下進(jìn)入盒體，依靠重力分量推動(dòng)檢測(cè)板2運(yùn)動(dòng)。

一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)控制系統(tǒng)，包括上述帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)裝置；所述感應(yīng)開關(guān)6通過(guò)數(shù)據(jù)線與觸發(fā)帶式輸送機(jī)急停控制器連接。

本實(shí)用新型的工作原理為：

一種帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)方法，包括如下步驟：

S1、在皮帶機(jī)殼體1的側(cè)壁開設(shè)溢流孔；所述溢流孔為方形孔或圓形孔；

S2、組裝上述帶式輸送機(jī)堵料檢測(cè)保護(hù)控制系統(tǒng)；

S3、啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，當(dāng)物料超過(guò)溢流孔高度時(shí)，則物料進(jìn)入盒體3，進(jìn)而推動(dòng)檢測(cè)板2運(yùn)動(dòng)；當(dāng)推動(dòng)檢測(cè)板2運(yùn)動(dòng)量達(dá)到一定范圍時(shí)，則執(zhí)行S4，否則感應(yīng)開關(guān)6不發(fā)送觸發(fā)信號(hào)；

S4、感應(yīng)開關(guān)6發(fā)送觸發(fā)信號(hào)至觸發(fā)帶式輸送機(jī)急停控制器，隨后執(zhí)行緊急制動(dòng)；

S5、打開卸料窗，清除余料，在彈性元件5的作用力下，檢測(cè)板復(fù)位。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。