權(quán)利要求書： 1.一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)、輸送單元(2)和活動(dòng)單元(3)；

工作臺(tái)(1)：的左端前側(cè)安裝有活動(dòng)單元(3)；

輸送單元(2)：包含有基座(21)、伸縮桿(22)、連接塊(23)、彈簧(24)、半圓定位塊(25)、輥軸(26)、固定塊(27)、銷軸(28)和張緊組件，所述工作臺(tái)(1)的左右兩端分別設(shè)有五對(duì)線性陣列的基座(21)，所述基座(21)的上端設(shè)有伸縮桿(22)，所述伸縮桿(22)的上端設(shè)有連接塊(23)，所述伸縮桿(22)的外圍套接有彈簧(24)，且彈簧(24)的上端固定連接連接塊(23)的下端，每對(duì)連接塊(23)的相對(duì)一端通過一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接輥軸(26)的兩端，且輥軸(26)設(shè)有五根，所述工作臺(tái)(1)的上端設(shè)有三對(duì)線性陣列的固定塊(27)，且每對(duì)固定塊(27)的相對(duì)一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接銷軸(28)的兩端，且銷軸(28)設(shè)有三根，所述工作臺(tái)(1)的左右兩端的前后兩側(cè)設(shè)有張緊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：張緊組件包含有連接桿(29)、傳動(dòng)軸(210)和皮帶(211)，所述工作臺(tái)(1)的左右兩端的前后兩側(cè)分別通過一根角度軸活動(dòng)連接連接桿(29)的一端，每對(duì)連接桿(29)的相對(duì)一端的上側(cè)通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接傳動(dòng)軸(210)的兩端，兩個(gè)傳動(dòng)軸(210)的外側(cè)分別滾動(dòng)連接皮帶(211)的內(nèi)壁的前后兩側(cè)，所述皮帶(211)的內(nèi)壁的上下兩側(cè)分別繞過五個(gè)輥軸(26)的上側(cè)和三個(gè)銷軸(28)的下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)單元(3)包含有電機(jī)(31)、滾輪一(32)、傳動(dòng)帶(33)和滾輪二(34)，所述工作臺(tái)(1)的左端前側(cè)位于基座(21)的下側(cè)通過電機(jī)支架固定連接電機(jī)(31)的一端，所述電機(jī)(31)的輸出軸固定連接滾輪一(32)的一端，所述滾輪一(32)的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶(33)的內(nèi)壁一側(cè)，前側(cè)的傳動(dòng)軸(210)的左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過連接桿(29)固定連接滾輪二(34)的一端，所述滾輪二(34)的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶(33)的內(nèi)壁另一側(cè)，所述電機(jī)(31)的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：還包括支腿(4)，所述工作臺(tái)(1)的下端四角分別設(shè)有一個(gè)支腿(4)，且支腿(4)的下端設(shè)有防傾片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：還包括限位板(5)，所述工作臺(tái)(1)的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)支架，且左右兩側(cè)的直接分別固定連接一個(gè)限位板(5)的下端兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其特征在于：還包括刮料斜板(6)，所述工作臺(tái)(1)的前端開設(shè)有卡槽，且卡槽卡接刮料斜板(6)的一端。

說明書： 一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為CN209009531 U的專利公開的一種帶式輸送機(jī)，包括一對(duì)第一固定板、電機(jī)和傳送帶，一對(duì)第一固定板的一側(cè)設(shè)有一對(duì)兩個(gè)第二固定板，一對(duì)第一固定板之間和一對(duì)第二固定板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，其中一個(gè)第一固定板的一側(cè)安裝有電機(jī)，第一固定板與第二固定板之間固定設(shè)有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間固定設(shè)有中間板，中間板底端的兩側(cè)均固定設(shè)有安裝板。

其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于下落物料的緩沖性不夠完善，長時(shí)間的使用后容易導(dǎo)致機(jī)器受長時(shí)間的沖擊而損壞，且對(duì)于整體的張緊力不夠穩(wěn)定，容易降低送料效率，為此，我們提出一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于下落物料的緩沖有所改善，長時(shí)間的使用后不易導(dǎo)致機(jī)器受長時(shí)間的沖擊而損壞，且對(duì)于整體的張緊力比較穩(wěn)定，提升了送料效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，包括工作臺(tái)、輸送單元和活動(dòng)單元；

工作臺(tái)：的左端前側(cè)安裝有活動(dòng)單元；

輸送單元：包含有基座、伸縮桿、連接塊、彈簧、半圓定位塊、輥軸、固定塊、銷軸和張緊組件，所述工作臺(tái)的左右兩端分別設(shè)有五對(duì)線性陣列的基座，所述基座的上端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的上端設(shè)有連接塊，所述伸縮桿的外圍套接有彈簧，且彈簧的上端固定連接連接塊的下端，每對(duì)連接塊的相對(duì)一端通過一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接輥軸的兩端，且輥軸設(shè)有五根，所述工作臺(tái)的上端設(shè)有三對(duì)線性陣列的固定塊，且每對(duì)固定塊的相對(duì)一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接銷軸的兩端，且銷軸設(shè)有三根，所述工作臺(tái)的左右兩端的前后兩側(cè)設(shè)有張緊組件。

工作臺(tái)支撐整體結(jié)構(gòu)，提升整體的作業(yè)穩(wěn)定性，基座固定伸縮桿的位置，通過連接塊固定彈簧的位置，提升整體的緩震性能，連接塊通過半圓定位塊對(duì)輥軸的位置進(jìn)行固定，固定塊進(jìn)一步的將銷軸的活動(dòng)位置進(jìn)行限制，增加整體的工作穩(wěn)定性，并通過張緊組件進(jìn)行物料的輸送。

進(jìn)一步的，張緊組件包含有連接桿、傳動(dòng)軸和皮帶，所述工作臺(tái)的左右兩端的前后兩側(cè)分別通過一根角度軸活動(dòng)連接連接桿的一端，每對(duì)連接桿的相對(duì)一端的上側(cè)通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接傳動(dòng)軸的兩端，兩個(gè)傳動(dòng)軸的外側(cè)分別滾動(dòng)連接皮帶的內(nèi)壁的前后兩側(cè)，所述皮帶的內(nèi)壁的上下兩側(cè)分別繞過五個(gè)輥軸的上側(cè)和三個(gè)銷軸的下側(cè)。連接桿通過角度軸可調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸的活動(dòng)角度，進(jìn)一步的使皮帶在銷軸的限制下，繞著輥軸施加張緊力，保證整體作業(yè)的穩(wěn)定性，輸料時(shí)，將原料置于皮帶上，進(jìn)行輸送作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)單元包含有電機(jī)、滾輪一、傳動(dòng)帶和滾輪二，所述工作臺(tái)的左端前側(cè)位于基座的下側(cè)通過電機(jī)支架固定連接電機(jī)的一端，所述電機(jī)的輸出軸固定連接滾輪一的一端，所述滾輪一的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶的內(nèi)壁一側(cè)，前側(cè)的傳動(dòng)軸的左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過連接桿固定連接滾輪二的一端，所述滾輪二的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶的內(nèi)壁另一側(cè)，所述電機(jī)的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接?？刂破мD(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開電機(jī)帶動(dòng)滾輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的將動(dòng)力通過傳動(dòng)帶傳輸至滾輪二，從而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行整體的輸料作業(yè)。

進(jìn)一步的，還包括支腿，所述工作臺(tái)的下端四角分別設(shè)有一個(gè)支腿，且支腿的下端設(shè)有防傾片。支腿支撐工作臺(tái)整體結(jié)構(gòu)，提升輸料的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，還包括限位板，所述工作臺(tái)的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)支架，且左右兩側(cè)的直接分別固定連接一個(gè)限位板的下端兩側(cè)。限位板防止物料在運(yùn)輸過程中掉落。

進(jìn)一步的，還包括刮料斜板，所述工作臺(tái)的前端開設(shè)有卡槽，且卡槽卡接刮料斜板的一端。刮料斜板對(duì)皮帶上殘存的物料進(jìn)行刮除，防止殘留物進(jìn)入機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，具有以下好處：

1、本帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，設(shè)置了可靈活調(diào)整角度的連接桿，通過角度軸控制其根據(jù)不同的物料改變合適的張緊力，配合改善緩沖功能；

2、本帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，通過多根彈簧的設(shè)計(jì)，增加結(jié)構(gòu)的緩沖性，并使用銷軸來保持整體皮帶的活動(dòng)穩(wěn)定性，提高工作效率；

3、本帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于下落物料的緩沖有所改善，長時(shí)間的使用后不易導(dǎo)致機(jī)器受長時(shí)間的沖擊而損壞，且對(duì)于整體的張緊力比較穩(wěn)定，提升了送料效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送單元局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工作臺(tái)上端局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2輸送單元、21基座、22伸縮桿、23連接塊、24彈簧、25半圓定位塊、26輥軸、27固定塊、28銷軸、29連接桿、210傳動(dòng)軸、211皮帶、3活動(dòng)單元、31電機(jī)、32滾輪一、33傳動(dòng)帶、34滾輪二、4支腿、5限位板、6刮料斜板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，包括工作臺(tái)1、輸送單元2和活動(dòng)單元3；

工作臺(tái)1：的左端前側(cè)安裝有活動(dòng)單元3；

活動(dòng)單元3包含有電機(jī)31、滾輪一32、傳動(dòng)帶33和滾輪二34，工作臺(tái)1的左端前側(cè)位于基座21的下側(cè)通過電機(jī)支架固定連接電機(jī)31的一端，電機(jī)31的輸出軸固定連接滾輪一32的一端，滾輪一32的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶33的內(nèi)壁一側(cè)，前側(cè)的傳動(dòng)軸210的左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過連接桿29固定連接滾輪二34的一端，滾輪二34的外側(cè)滾動(dòng)連接傳動(dòng)帶33的內(nèi)壁另一側(cè)，電機(jī)31的輸入端通過外部控制開關(guān)組與外部電源的輸出端電連接。控制皮帶211轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開電機(jī)31帶動(dòng)滾輪一32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的將動(dòng)力通過傳動(dòng)帶33傳輸至滾輪二34，從而帶動(dòng)皮帶211轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行整體的輸料作業(yè)。

輸送單元2：包含有基座21、伸縮桿22、連接塊23、彈簧24、半圓定位塊25、輥軸26、固定塊27、銷軸28和張緊組件，工作臺(tái)1的左右兩端分別設(shè)有五對(duì)線性陣列的基座21，基座21的上端設(shè)有伸縮桿22，伸縮桿22的上端設(shè)有連接塊23，伸縮桿22的外圍套接有彈簧24，且彈簧24的上端固定連接連接塊23的下端，每對(duì)連接塊23的相對(duì)一端通過一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接輥軸26的兩端，且輥軸26設(shè)有五根，工作臺(tái)1的上端設(shè)有三對(duì)線性陣列的固定塊27，且每對(duì)固定塊27的相對(duì)一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接銷軸28的兩端，且銷軸28設(shè)有三根，工作臺(tái)1的左右兩端的前后兩側(cè)設(shè)有張緊組件。

工作臺(tái)1支撐整體結(jié)構(gòu)，提升整體的作業(yè)穩(wěn)定性，基座21固定伸縮桿22的位置，通過連接塊23固定彈簧24的位置，提升整體的緩震性能，連接塊23通過半圓定位塊25對(duì)輥軸26的位置進(jìn)行固定，固定塊27進(jìn)一步的將銷軸28的活動(dòng)位置進(jìn)行限制，增加整體的工作穩(wěn)定性，并通過張緊組件進(jìn)行物料的輸送。

張緊組件包含有連接桿29、傳動(dòng)軸210和皮帶211，工作臺(tái)1的左右兩端的前后兩側(cè)分別通過一根角度軸活動(dòng)連接連接桿29的一端，每對(duì)連接桿29的相對(duì)一端的上側(cè)通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接傳動(dòng)軸210的兩端，兩個(gè)傳動(dòng)軸210的外側(cè)分別滾動(dòng)連接皮帶211的內(nèi)壁的前后兩側(cè)，皮帶211的內(nèi)壁的上下兩側(cè)分別繞過五個(gè)輥軸26的上側(cè)和三個(gè)銷軸28的下側(cè)。連接桿29通過角度軸可調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸210的活動(dòng)角度，進(jìn)一步的調(diào)整皮帶211在銷軸28的限制下，繞著輥軸26施加張緊力，保證整體作業(yè)的穩(wěn)定性，輸料時(shí)，將原料置于皮帶211上，進(jìn)行輸送作業(yè)。

還包括支腿4，工作臺(tái)1的下端四角分別設(shè)有一個(gè)支腿4，且支腿4的下端設(shè)有防傾片。支腿4支撐工作臺(tái)1整體結(jié)構(gòu)，提升輸料的穩(wěn)定性。

還包括限位板5，工作臺(tái)1的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)支架，且左右兩側(cè)的直接分別固定連接一個(gè)限位板5的下端兩側(cè)。限位板5防止物料在運(yùn)輸過程中掉落。

還包括刮料斜板6，工作臺(tái)1的前端開設(shè)有卡槽，且卡槽卡接刮料斜板6的一端。刮料斜板6對(duì)皮帶211上殘存的物料進(jìn)行刮除，防止殘留物進(jìn)入機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

本實(shí)用新型提供的一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)的工作原理如下：支腿4支撐工作臺(tái)1整體結(jié)構(gòu)，提升輸料的穩(wěn)定性，限位板5防止物料在運(yùn)輸過程中掉落，基座21固定伸縮桿22的位置，通過連接塊23固定彈簧24的位置，提升整體的緩震性能，連接塊23通過半圓定位塊25對(duì)輥軸26的位置進(jìn)行固定，固定塊27進(jìn)一步的將銷軸28的活動(dòng)位置進(jìn)行限制，增加整體的工作穩(wěn)定性，連接桿29通過角度軸可調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸210的活動(dòng)角度，進(jìn)一步的使皮帶211在銷軸28的限制下，繞著輥軸26施加張緊力，可根據(jù)不同的物料調(diào)整相匹配的張緊力，保證整體作業(yè)的穩(wěn)定性，輸料時(shí)，將原料置于皮帶211上，進(jìn)行輸送作業(yè)，原料落于皮帶211上的同時(shí)，彈簧24在伸縮桿22的限制下，進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖湛s緩沖作業(yè)，防止物料過于沖擊皮帶211結(jié)構(gòu)，控制皮帶211轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開電機(jī)31帶動(dòng)滾輪一32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的將動(dòng)力通過傳動(dòng)帶33傳輸至滾輪二34，從而帶動(dòng)皮帶211轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行整體的輸料作業(yè)，刮料斜板6對(duì)皮帶211上殘存的物料進(jìn)行刮除，防止殘留物進(jìn)入機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)部，

值得注意的是，以上實(shí)施例中所公開的控制開關(guān)組核心芯片選用的是PLC單片機(jī)，具體型號(hào)為三菱FX3GA-60MR-CM，電機(jī)31則可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景自由配置，電機(jī)31可選用步進(jìn)電機(jī)?？刂崎_關(guān)組控制電機(jī)31工作采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。