權(quán)利要求書(shū): 1.煤粉帶式輸送機(jī),包括輸送帶,輸送帶前端設(shè)置進(jìn)料口,輸送帶后端設(shè)置出料口,其特征在于:還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)和打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、被動(dòng)滾筒和與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)滾筒,輸送帶傳動(dòng)設(shè)置于被動(dòng)滾筒和傳動(dòng)滾筒之間;防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)槽,防護(hù)槽頂部設(shè)置防護(hù)蓋,輸送帶設(shè)置于防護(hù)槽內(nèi);打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)料口和出料口上的流量檢測(cè)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:流量檢測(cè)裝置包括粉體流量計(jì)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和光耦,粉體流量計(jì)的信號(hào)輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接光耦,光耦的信號(hào)輸出端連接有處理單元。
3.如權(quán)利要求2所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:處理單元包括單片機(jī),單片機(jī)的信號(hào)輸出端上連接有聲光報(bào)警電路。
4.如權(quán)利要求3所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:輸送帶后部下方設(shè)有刮取機(jī)構(gòu),刮取機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)刮取軸,傳動(dòng)滾筒與從動(dòng)刮取軸傳動(dòng)連接,從動(dòng)刮取軸上設(shè)橡膠刮板,橡膠刮板的端部伸出從動(dòng)刮取軸的表面,橡膠刮板的端部臨近輸送帶設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:還包括滾筒座,被動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于滾筒座上。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:防護(hù)槽內(nèi)底面上滑動(dòng)設(shè)置清理槽,清理槽與防護(hù)槽的長(zhǎng)度方向相同,清理槽端部設(shè)封堵殼;在防護(hù)槽的端部設(shè)有將傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒包覆其中的端蓋,端蓋上配合封堵殼設(shè)置出口,封堵殼與出口密封連接。
7.如權(quán)利要求6所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括減速器、第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器,電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速器連接;減速器的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與傳動(dòng)滾筒連接。
8.如權(quán)利要求7所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支架,支架上設(shè)置電機(jī)支撐座、減速器支撐座和滾筒支撐座,電機(jī)設(shè)置于電機(jī)支撐座上,減速器設(shè)置于減速器支撐座上;滾筒支撐座包括前座和后座,前座和后座上均裝配有軸承,傳動(dòng)滾筒兩端分別設(shè)置支撐軸和連接軸,支撐軸和連接軸分別于裝配于前座和后座上的軸承連接;連接軸與第二聯(lián)軸器連接。
9.如權(quán)利要求1或8所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:防護(hù)槽下方設(shè)固定座,防護(hù)槽與固定座固定連接。
10.如權(quán)利要求9所述的煤粉帶式輸送機(jī),其特征在于:傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒外表面均設(shè)有橡膠面。
說(shuō)明書(shū): 煤粉帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤粉輸送領(lǐng)域,尤其涉及一種煤粉帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
在煤炭行業(yè)中常見(jiàn)輸送機(jī)用于輸送煤粉,雖然不同輸送機(jī)之間存在運(yùn)輸功能、輸送方式以及設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等差異,但其工作及設(shè)計(jì)原理基本一致。
傳統(tǒng)輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)滾筒,和輸送帶這幾個(gè)重要部分組成。驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)提供輸送系統(tǒng)中的動(dòng)力。傳動(dòng)滾筒用來(lái)傳遞動(dòng)力,輸送帶用來(lái)裝運(yùn)煤粉。
輸送帶在使用的過(guò)程中,容易出現(xiàn)一些問(wèn)題:
1、煤粉四處亂發(fā),影響工人的工作環(huán)境;
2、輸送帶在使用的過(guò)程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,造成煤粉擁堵,如果不及時(shí)處理,容易造成輸送帶承重過(guò)大,影響使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好的煤粉帶式輸送機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:煤粉帶式輸送機(jī),包括輸送帶,輸送帶前端設(shè)置進(jìn)料口,輸送帶后端設(shè)置出料口,還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)和打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、被動(dòng)滾筒和與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)滾筒,輸送帶傳動(dòng)設(shè)置于被動(dòng)滾筒和傳動(dòng)滾筒之間;防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)槽,防護(hù)槽頂部設(shè)置防護(hù)蓋,輸送帶設(shè)置于防護(hù)槽內(nèi);打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)料口和出料口上的流量檢測(cè)裝置。
流量檢測(cè)裝置包括粉體流量計(jì)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和光耦,粉體流量計(jì)的信號(hào)輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接光耦,光耦的信號(hào)輸出端連接有處理單元。
處理單元包括單片機(jī),單片機(jī)的信號(hào)輸出端上連接有聲光報(bào)警電路。
輸送帶后部下方設(shè)有刮取機(jī)構(gòu),刮取機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)刮取軸,傳動(dòng)滾筒與從動(dòng)刮取軸傳動(dòng)連接,從動(dòng)刮取軸上設(shè)橡膠刮板,橡膠刮板的端部伸出從動(dòng)刮取軸的表面,橡膠刮板的端部臨近輸送帶設(shè)置。
還包括滾筒座,被動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于滾筒座上。
防護(hù)槽內(nèi)底面上滑動(dòng)設(shè)置清理槽,清理槽與防護(hù)槽的長(zhǎng)度方向相同,清理槽端部設(shè)封堵殼;在防護(hù)槽的端部設(shè)有將傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒包覆其中的端蓋,端蓋上配合封堵殼設(shè)置出口,封堵殼與出口密封連接。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括減速器、第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器,電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速器連接;減速器的輸出軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與傳動(dòng)滾筒連接。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支架,支架上設(shè)置電機(jī)支撐座、減速器支撐座和滾筒支撐座,電機(jī)設(shè)置于電機(jī)支撐座上,減速器設(shè)置于減速器支撐座上;滾筒支撐座包括前座和后座,前座和后座上均裝配有軸承,傳動(dòng)滾筒兩端分別設(shè)置支撐軸和連接軸,支撐軸和連接軸分別于裝配于前座和后座上的軸承連接;連接軸與第二聯(lián)軸器連接。
防護(hù)槽下方設(shè)固定座,防護(hù)槽與固定座固定連接。
傳動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒外表面均設(shè)有橡膠面。
通過(guò)以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)粉末狀煤粉的輸送;
(2)設(shè)置的防護(hù)機(jī)構(gòu)可以有效避免粉末煤粉亂飛的現(xiàn)象;
(3)設(shè)置的打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以在輸送帶發(fā)生打滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)進(jìn)行提醒;
(4)另外本裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定,能耗低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為滾筒座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為防護(hù)槽結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為防護(hù)蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)電路原理圖。
具體實(shí)施方式
煤粉帶式輸送機(jī),如圖1~7所示,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)、打滑檢測(cè)機(jī)構(gòu)和輸送帶18,輸送帶18前端設(shè)置進(jìn)料口2,輸送帶18后端設(shè)置出料口3。煤粉從進(jìn)料口2落入到輸送帶18上,在輸送帶18的作用下運(yùn)輸?shù)匠隽峡?。
其中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)輸送帶18的傳動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器7、第一聯(lián)軸器8、第二聯(lián)軸器10、電機(jī)6、被動(dòng)滾筒14和與電機(jī)6的輸出軸11傳動(dòng)連接的傳動(dòng)滾筒12,輸送帶18傳動(dòng)設(shè)置于被動(dòng)滾筒14和傳動(dòng)滾筒12之間,電機(jī)6的輸出軸11通過(guò)第一聯(lián)軸器8與減速器7連接;減速器7的輸出軸11通過(guò)第二聯(lián)軸器10與傳動(dòng)滾筒12連接。傳動(dòng)滾筒12和被動(dòng)滾筒14外表面均設(shè)有橡膠面,從而增大與輸送帶18之間的摩擦力。
其中,第一聯(lián)軸器8聯(lián)軸器為L(zhǎng)x3型,第二聯(lián)軸器10為ZL8型,使用起來(lái)連接可靠,壽命長(zhǎng)。
為了保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支架9,支架9上設(shè)置電機(jī)6支撐座、減速器7支撐座、滾筒支撐座和滾筒座15,電機(jī)6設(shè)置于電機(jī)6支撐座上,減速器7設(shè)置于減速器7支撐座上;滾筒支撐座包括前座和后座,前座和后座上均裝配有軸承13,傳動(dòng)滾筒12兩端分別設(shè)置支撐軸和連接軸,支撐軸和連接軸分別于裝配于前座和后座上的軸承13連接;連接軸與第二聯(lián)軸器10連接。被動(dòng)滾筒14兩端分別設(shè)置支撐軸,在滾筒座15上配合支撐軸裝配軸承13,支撐軸通過(guò)軸承13與被動(dòng)滾筒14連接,從而實(shí)現(xiàn)被動(dòng)滾筒14在滾筒座15上的轉(zhuǎn)動(dòng)。
防護(hù)機(jī)構(gòu)用于對(duì)外界環(huán)境進(jìn)行防護(hù),提高工人的工作條件,防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)槽19,防護(hù)槽19頂部設(shè)置防護(hù)蓋1,輸送帶18設(shè)置于防護(hù)槽19內(nèi)。
防護(hù)槽19下方設(shè)固定座4,防護(hù)槽19與固定座4固定連接。
防護(hù)槽19內(nèi)底面上滑動(dòng)設(shè)置清理槽20,清理槽20與防護(hù)槽19的長(zhǎng)度方向相同,清理槽20端部設(shè)封堵殼5,封堵殼5與清理槽20連通。
在防護(hù)槽19的端部設(shè)有將傳動(dòng)滾筒12和被動(dòng)滾筒14包覆其中的端蓋,端蓋上配合封堵殼5設(shè)置出口,封堵殼5與出口密封連接。
使用的時(shí)候,封堵殼5正好將出口封堵住,為了便于傳動(dòng)滾筒12的連接軸與減速器7連接,配合傳動(dòng)滾筒12的輸出軸11在封堵殼5上設(shè)置開(kāi)口,輸出軸11從開(kāi)口內(nèi)伸出并與減速器7通過(guò)第二聯(lián)軸器10連接。
為了便于使用,在封堵殼5外表面上設(shè)置拉手21,拉動(dòng)拉手21可以將清理槽20從防護(hù)槽19中拉出進(jìn)行清理。
防打滑機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)輸送帶18是否發(fā)生打滑現(xiàn)象,并在出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,對(duì)工作人員進(jìn)行提醒。
其中防打滑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)料口2和出料口3上的流量檢測(cè)裝置,流量檢測(cè)裝置包括粉體流量計(jì)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器和光耦,粉體流量計(jì)的信號(hào)輸出端連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器,模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接光耦,光耦的信號(hào)輸出端連接有處理單元。
位于進(jìn)料口2和出料口3上的流量檢測(cè)裝置分別檢測(cè)進(jìn)入到進(jìn)料口2和出料口3的煤粉的流量,并將檢測(cè)到的流量信號(hào)傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,經(jīng)過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)光耦的隔離被送入到單片機(jī),單片機(jī)將兩者之差與閾值進(jìn)行比對(duì),如果大于閾值,則判斷堵塞,單片機(jī)輸出信號(hào)到聲光報(bào)警電路,聲光報(bào)警電路發(fā)出聲光報(bào)警。
處理單元包括單片機(jī)U4(型號(hào)為AT89S51),為保證單片機(jī)U4的正常運(yùn)行,單片機(jī)U4上還連接有單片機(jī)U4的最小系統(tǒng),其中,單片機(jī)U4的最小系統(tǒng)包括復(fù)位電路、時(shí)鐘電路和電源電路,此為成熟的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
粉體流量計(jì)U1型號(hào)為HDLDG-6,生產(chǎn)企業(yè)為:武漢華德林公司。粉體流量計(jì)U1的信號(hào)輸出端(引腳2)連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器U2(型號(hào)ADC0809)的信號(hào)輸入端(引腳IN1)。
模數(shù)轉(zhuǎn)換器U2的信號(hào)輸入端(引腳AOUT1)連接光電隔離模塊,光電隔離模塊用于防止外界干擾信號(hào)干擾單片機(jī)U4的運(yùn)行。
光耦U3的信號(hào)輸出端連接單片機(jī)U4的信號(hào)輸入端(引腳P1.0)。
單片機(jī)U4的信號(hào)輸出端(引腳P2.5)連接有聲光報(bào)警電路,聲光報(bào)警電路用于在輸送帶18內(nèi)發(fā)生擁堵現(xiàn)象時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,報(bào)警電路包括第一三極管Q1、第一保護(hù)二極管D1D、報(bào)警器和發(fā)光二極管,單片機(jī)U4的信號(hào)輸出端連接第一三極管Q1的基極,第一三極管Q1的發(fā)射極接地,第一三極管Q1的集電極連接第一保護(hù)二極管D1的正極,第一保護(hù)二極管D1的負(fù)極連接直流電源,第一三極管Q1的集電極上還通過(guò)報(bào)警器B連接直流電源。同時(shí),第一三極管的集電極還連接發(fā)光二極管D2的負(fù)極,發(fā)光二極管的正極連接直流電源。
單片機(jī)根據(jù)接收到的信號(hào)判斷輸送帶18上是否發(fā)生擁堵現(xiàn)象,并在發(fā)生擁堵現(xiàn)象時(shí)發(fā)出高電平到聲光報(bào)警電路,第一三極管導(dǎo)通,報(bào)警器得電發(fā)出警報(bào)聲,發(fā)光二極管導(dǎo)通發(fā)出光纖。
為了避免部分煤粉沾在輸送帶18上,在輸送帶18后部下方設(shè)有刮取機(jī)構(gòu),刮取機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)刮取軸16,傳動(dòng)滾筒12與從動(dòng)刮取軸16傳動(dòng)連接,從動(dòng)刮取軸16上設(shè)橡膠刮板17,橡膠刮板17的端部伸出從動(dòng)刮取軸16的表面,橡膠刮板17的端部臨近輸送帶18設(shè)置。
當(dāng)輸送帶18運(yùn)行到傳動(dòng)滾筒12處時(shí),由于傳動(dòng)滾筒12的轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)刮取軸16轉(zhuǎn)動(dòng),橡膠刮板17朝向輸送帶18設(shè)置,橡膠刮板17的后部朝向輸送帶18傾斜設(shè)置,同時(shí),傾斜方向與輸送帶18的傳送方向相反,從而可以將輸送帶18上粘結(jié)的煤粉刮下。
煤粉從進(jìn)料口2落入到輸送帶18上,在輸送帶18的作用下運(yùn)輸?shù)匠隽峡?,從出料口3出來(lái)。在這一過(guò)程中,進(jìn)料口2和出料口3上的粉體流量檢測(cè)裝置分別對(duì)進(jìn)料口2和出料口3流量進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)到的信號(hào)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī),單片機(jī)根據(jù)接收到的信號(hào)判斷處輸送帶18上發(fā)生擁堵時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警;同時(shí),由于傳動(dòng)滾筒12的轉(zhuǎn)動(dòng),第二從動(dòng)刮取軸16上的橡膠刮板17將輸送帶18上粘結(jié)的煤粉刮下。
使用一段時(shí)間拉動(dòng)封堵殼5將清洗槽從防護(hù)槽19中拉出進(jìn)行清理,防止其中堆積過(guò)大的粉塵。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)粉末狀煤粉的輸送,有效避免了粉末煤粉亂飛的現(xiàn)象,同時(shí)在輸送帶18發(fā)生打滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)進(jìn)行提醒,另外本裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)過(guò)程穩(wěn)定,能耗低。
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