權(quán)利要求書： 1.一種均勻給料振動輸送機，其特征是：包含外輸送槽體（1），以及外表面與外輸送槽體（1）內(nèi)表面對應(yīng)軸向滑動貼合的內(nèi)輸送槽體（11）；所述外輸送槽體（1）的頭端封閉并連接有進料斗（5），所述外輸送槽體（1）的槽底外表面安裝有激振器（4），所述外輸送槽體（1）的兩槽壁外壁面對稱連接有四個支耳（9），所述支耳（9）的正下方設(shè)有豎撐座（3），所述豎撐座（3）的上端面與支耳（9）下表面通過第一彈簧（2）對應(yīng)連接；所述內(nèi)輸送槽體（11）的頭端端面連接有密封墊（18），所述內(nèi)輸送槽體（11）的尾端伸出外輸送槽體（1）的尾端，且內(nèi)輸送槽體（11）的尾端槽底外表面固定有安裝板（10），所述安裝板（10）的下方設(shè)有支撐輪（15），所述安裝板（10）的下板面與支撐輪（15）的輪架通過第二彈簧（14）對應(yīng)連接；所述外輸送槽體（1）的兩槽壁頂端對稱設(shè)有兩個沿外輸送槽體（1）軸向的長條孔（6），所述內(nèi)輸送槽體（11）的槽壁外表面固定有對應(yīng)適配穿過長條孔（6）的多個螺桿（7），所述螺桿（7）桿身配設(shè)有緊定螺母（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：所述內(nèi)輸送槽體（11）的尾端設(shè)有出角調(diào)節(jié)板（13），所述出角調(diào)節(jié)板（13）的一端與內(nèi)輸送槽體（11）的尾端槽底外表面通過帶阻尼的鉸接件（12）轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：所述支撐輪（15）設(shè)有兩個，并對稱設(shè)于內(nèi)輸送槽體（11）兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：所述安裝板（10）的下板面連接有上導(dǎo)向柱（16），所述支撐輪（15）的輪架上表面連接有下導(dǎo)向柱（17），所述第二彈簧（14）套設(shè)于上導(dǎo)向柱（16）和相應(yīng)下導(dǎo)向柱（17）的柱身。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：所述長條孔（6）對應(yīng)的多個螺桿（7）等間距設(shè)置，且長條孔的長度為最遠兩螺桿（7）間距的1.5～3倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：所述緊定螺母（8）與外輸送槽體（1）槽壁之間的螺桿（7）桿身套設(shè)有防松墊片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：每個螺桿（7）桿身配設(shè)有兩個緊定螺母（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻給料振動輸送機，其特征是：四個支耳（9）分別靠近外輸送槽體（1）的兩端設(shè)置。

說明書： 一種均勻給料振動輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種均勻給料振動輸送機。

背景技術(shù)

振動輸送機是利用激振器使料槽振動，從而使槽內(nèi)物料沿一定方向滑行或拋移的連續(xù)輸送機械，它主要由激振器、承載槽、主振彈簧和機架等組成，可用于水平、緩傾斜或垂直運輸各種松散物料，在輸送過程中可同時完成篩分、干燥、脫水、冷卻、混合等工藝；現(xiàn)有的振動輸送機一般會根據(jù)客戶的使用要求和傳輸距離來定制，但是一旦料倉的出料位置和運輸目的之間的距離出現(xiàn)變化，就需要更換能夠傳送相應(yīng)距離的振動輸送機，不僅增加了采購設(shè)備的成本，而且來回更換也會更加費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種均勻給料振動輸送機，能夠根據(jù)使用需求調(diào)整傳輸距離，并能夠增加鋪料的范圍和均勻度。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種均勻給料振動輸送機，包含外輸送槽體，以及外表面與外輸送槽體內(nèi)表面對應(yīng)軸向滑動貼合的內(nèi)輸送槽體；所述外輸送槽體的頭端封閉并連接有進料斗，所述外輸送槽體的槽底外表面安裝有激振器，所述外輸送槽體的兩槽壁外壁面對稱連接有四個支耳，所述支耳的正下方設(shè)有豎撐座，所述豎撐座的上端面與支耳下表面通過第一彈簧對應(yīng)連接；所述內(nèi)輸送槽體的頭端端面連接有密封墊，所述內(nèi)輸送槽體的尾端伸出外輸送槽體的尾端，且內(nèi)輸送槽體的尾端槽底外表面固定有安裝板，所述安裝板的下方設(shè)有支撐輪，所述安裝板的下板面與支撐輪的輪架通過第二彈簧對應(yīng)連接；所述外輸送槽體的兩槽壁頂端對稱設(shè)有兩個沿外輸送槽體軸向的長條孔，所述內(nèi)輸送槽體的槽壁外表面固定有對應(yīng)適配穿過長條孔的多個螺桿，所述螺桿桿身配設(shè)有緊定螺母。

進一步，所述內(nèi)輸送槽體的尾端設(shè)有出角調(diào)節(jié)板，所述出角調(diào)節(jié)板的一端與內(nèi)輸送槽體的尾端槽底外表面通過帶阻尼的鉸接件轉(zhuǎn)動連接。

進一步，所述支撐輪設(shè)有兩個，并對稱設(shè)于內(nèi)輸送槽體兩側(cè)。

進一步，所述安裝板的下板面連接有上導(dǎo)向柱，所述支撐輪的輪架上表面連接有下導(dǎo)向柱，所述第二彈簧套設(shè)于上導(dǎo)向柱和相應(yīng)下導(dǎo)向柱的柱身。

進一步，所述長條孔對應(yīng)的多個螺桿等間距設(shè)置，且長條孔的長度為最遠兩螺桿間距的1.5～3倍。

進一步，所述緊定螺母與外輸送槽體槽壁之間的螺桿桿身套設(shè)有防松墊片。

進一步，所述每個螺桿桿身配設(shè)有兩個緊定螺母。

進一步，所述四個支耳分別靠近外輸送槽體的兩端設(shè)置。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型公開的均勻給料振動輸送機，通過設(shè)置支撐輪，在不妨礙激振器振動效果的情況下，便于靈活的沿外輸送槽體軸向移動內(nèi)輸送槽體，并能夠通過螺桿和緊定螺母將外輸送槽體和內(nèi)輸送槽體緊固定位，使得該振動輸送機能夠根據(jù)使用需求，改變傳輸距離，且通過設(shè)置密封墊，使得內(nèi)輸送槽體調(diào)整到位后，保證物料能夠完全由外輸送槽體過渡到內(nèi)輸送槽體內(nèi)，進行連續(xù)均勻傳輸；相對于傳統(tǒng)的振動輸送機，本實用新型能夠根據(jù)使用需求調(diào)整傳輸距離，大大節(jié)省了設(shè)備成本，且在鋪料的使用場合，能夠增加鋪料的范圍和均勻度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外輸送槽體；2、第一彈簧；3、豎撐座；4、激振器；5、進料斗；6、長條孔；7、螺桿；8、緊定螺母；9、支耳；10、安裝板；11、內(nèi)輸送槽體；12、鉸接件；13、出角調(diào)節(jié)板；14、第二彈簧；15、支撐輪；16、上導(dǎo)向柱；17、下導(dǎo)向柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行說明，在描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系，僅是與本實用新型的附圖對應(yīng)，為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位：

結(jié)合附圖1-2所述的均勻給料振動輸送機，包含外輸送槽體1，以及外表面與外輸送槽體1內(nèi)表面對應(yīng)軸向滑動貼合的內(nèi)輸送槽體11，外輸送槽體1和內(nèi)輸送槽體11之間能夠設(shè)為間隙配合，便于滑動調(diào)整內(nèi)輸送槽體11，且內(nèi)輸送槽體11的槽壁頂面與外輸送槽體1的槽壁頂面能夠設(shè)為平齊，防止物料側(cè)漏；

外輸送槽體1的頭端封閉并連接有進料斗5，進料斗5設(shè)于外輸送槽體1的頭端上表面，便于物料通過進料斗5落至外輸送槽體1內(nèi)；外輸送槽體1的槽底外表面安裝有激振器4，通過激振器4能夠?qū)⑼廨斔筒垠w1和內(nèi)輸送槽體11頭端的物料向尾端傳送；外輸送槽體1的兩槽壁外壁面對稱連接有四個支耳9，支耳9的正下方設(shè)有豎撐座3，豎撐座3的上端面與支耳9下表面通過第一彈簧2對應(yīng)連接，在第一彈簧2的支撐下，外輸送槽體1能夠相對豎撐座3進行振動送料；根據(jù)需要，四個支耳9分別靠近外輸送槽體1的兩端設(shè)置，保證支撐平穩(wěn)；

內(nèi)輸送槽體11的頭端端面連接有密封墊18，密封墊18能夠包在內(nèi)輸送槽體11的頭端，使得密封墊18與外輸送槽體1內(nèi)表面彈性抵觸，防止物料進入到內(nèi)輸送槽體11和外輸送槽體1之間；內(nèi)輸送槽體11的尾端伸出外輸送槽體1的尾端，且內(nèi)輸送槽體11的尾端槽底外表面固定有安裝板10，安裝板10的下方設(shè)有支撐輪15，安裝板10的下板面與支撐輪15的輪架通過第二彈簧14對應(yīng)連接，通過設(shè)置支撐輪15進行支撐，便于根據(jù)靈活輕松的調(diào)整內(nèi)輸送槽體11，也使得內(nèi)輸送槽體11的尾端伸出更多時也能夠支撐穩(wěn)定，且通過設(shè)置第二彈簧14，也不妨礙內(nèi)輸送槽體11跟隨外輸送槽體1一同振動；根據(jù)需要，支撐輪15設(shè)有兩個，并對稱設(shè)于內(nèi)輸送槽體11兩側(cè)，保證支撐更加穩(wěn)定；此外，安裝板10的下板面連接有上導(dǎo)向柱16，支撐輪15的輪架上表面連接有下導(dǎo)向柱17，第二彈簧套14設(shè)于上導(dǎo)向柱16和相應(yīng)下導(dǎo)向柱17的柱身，防止第二彈簧14徑向竄動量過大，不利于提高振動頻率；

外輸送槽體1的兩槽壁頂端對稱設(shè)有兩個沿外輸送槽體1軸向的長條孔6，內(nèi)輸送槽體11的槽壁外表面固定有對應(yīng)適配穿過長條孔6的多個螺桿7，螺桿7桿身配設(shè)有緊定螺母8，螺桿7沿長條孔6移動，能夠起到一定的導(dǎo)向作用，且當(dāng)內(nèi)輸送槽體11調(diào)整到位后，通過擰緊緊定螺母8，將外輸送槽體1和內(nèi)輸送槽體11緊固連接，保證外輸送槽體1和內(nèi)輸送槽體11能夠同步振動；根據(jù)需要，長條孔6對應(yīng)的多個螺桿7等間距設(shè)置，保證緊固連接，且長條孔的長度為最遠兩螺桿7間距的1.5～3倍，也即內(nèi)輸送槽體11的調(diào)整距離不易過長，調(diào)整距離越長，承載強度越低，且振動傳輸?shù)男Ч麜陆?；此外，緊定螺母8與外輸送槽體1槽壁之間的螺桿7桿身套設(shè)有防松墊片，每個螺桿7桿身配設(shè)有兩個緊定螺母8，主要是為了提高緊定效果，防止因為振動引起緊定螺母8脫松；

根據(jù)需要，內(nèi)輸送槽體11的尾端設(shè)有出角調(diào)節(jié)板13，出角調(diào)節(jié)板13的一端與內(nèi)輸送槽體11的尾端槽底外表面通過帶阻尼的鉸接件12轉(zhuǎn)動連接，通過調(diào)整出角調(diào)節(jié)板13的角度，能夠?qū)ξ锪系某隽暇嚯x進行微調(diào)；為防止振動引起鉸接件12阻尼失效，能夠在出角調(diào)節(jié)板13調(diào)節(jié)到位后通過銷釘定位。

實施本實用新型所述的均勻給料振動輸送機，在需要調(diào)整輸送距離時，只需要擰松所有的緊定螺母8，然后拉動內(nèi)輸送槽體11到位后，再擰緊緊定螺母8即可。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型；因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將上述實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求內(nèi)容。