權(quán)利要求書： 1.一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，包括取樣器外殼裝配體（1），所述取樣器外殼裝配體（1）的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件（4），所述取樣器外殼裝配體（1）內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件（4）內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體（2），其特征在于：所述取樣刀裝配體（2）包括取樣固定裝配體（201），所述取樣固定裝配體（201）的內(nèi)部活動連接有取樣活動裝配體（202），且取樣固定裝配體（201）的頂端安裝有絲杠驅(qū)動裝配體（203），所述絲杠驅(qū)動裝配體（203）的移動端通過螺栓安裝有取樣活動裝配體（202），所述絲杠驅(qū)動裝配體（203）的移動端固定設(shè)有位置控制桿（207），所述位置控制桿（207）的外壁穿插設(shè)有光電感應(yīng)件（206），所述取樣固定裝配體（201）頂端的一側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)器安裝座（204），所述感應(yīng)器安裝座（204）的頂端安裝有槽型光電行程感應(yīng)器（205）；

所述取樣固定裝配體（201）包括固定框，所述固定框內(nèi)固定設(shè)有多個均勻分布的固定刀板，所述固定框的頂端固定設(shè)有固定板，所述取樣活動裝配體（202）包括活動板，所述活動板的外壁與固定板頂端的中部開設(shè)的限位槽穿插連接，所述活動板的底端固定設(shè)有多個均勻分布的活動刀板；

所述取樣器外殼裝配體（1）一側(cè)的中部和濾網(wǎng)連接件（4）一側(cè)的一端均固定設(shè)有調(diào)整電機安裝槽鋼（7），每個所述調(diào)整電機安裝槽鋼（7）的一側(cè)均安裝有調(diào)整電機安裝板（6），每個所述調(diào)整電機安裝板（6）的一側(cè)均安裝有流量調(diào)整電機（3），每個所述流量調(diào)整電機（3）的輸出端均通過調(diào)整電機聯(lián)軸器（11）與對應(yīng)取樣刀裝配體（2）的輸入端固定連接；

所述取樣器外殼裝配體（1）和濾網(wǎng)連接件（4）內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體（2），兩個取樣刀裝配體（2）的結(jié)構(gòu)相同，但是其規(guī)格不同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，其特征在于：所述絲杠驅(qū)動裝配體（203）包括兩個固定橫板，每個所述固定橫板的頂端均安裝有支撐軸承座，兩個所述支撐軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動絲杠，所述驅(qū)動絲杠外壁的中部螺紋連接有驅(qū)動螺套，所述驅(qū)動螺套一側(cè)的一端與位置控制桿（207）的一端固定連接，所述光電感應(yīng)件（206）包括槽型感應(yīng)板，所述槽型感應(yīng)板的一側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)穿插設(shè)有位置控制桿（207）并通過限位螺栓進行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，其特征在于：所述取樣器外殼裝配體（1）兩端的頂部均固定設(shè)有第一上邊沿角鋼（12），且取樣器外殼裝配體（1）兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第二上邊沿角鋼（13），所述濾網(wǎng)連接件（4）一端的兩側(cè)均固定設(shè)有第三上邊沿角鋼（14），且濾網(wǎng)連接件（4）兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第四上邊沿角鋼（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，其特征在于：兩個所述第一上邊沿角鋼（12）的頂端和兩個第二上邊沿角鋼（13）的頂端均與上蓋框架（16）底端的表面固定連接，所述上蓋框架（16）頂端的兩側(cè)均安裝有氣缸固定板（18），每個所述氣缸固定板（18）的頂端均安裝有驅(qū)動氣缸（17），每個所述驅(qū)動氣缸（17）的輸出端均貫穿氣缸固定板（18）與傳動軸的頂端固定連接，每個所述傳動軸的底端均安裝有放料閥裝配體（19）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)連接件（4）一側(cè)的表面通過擺動氣缸固定螺柱（9）安裝有擺動氣缸裝配體（5），所述擺動氣缸裝配體（5）包括擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端固定設(shè)有擺動桿，所述擺動桿外壁的兩側(cè)均安裝有兩個鋁合金軸承座（8），兩個所述鋁合金軸承座（8）均通過螺栓分別與濾網(wǎng)連接件（4）兩側(cè)的中部固定連接，所述濾網(wǎng)連接件（4）一側(cè)的另一端安裝有換向閥（20），所述擺動桿的一側(cè)與過濾網(wǎng)裝配體（21）的一側(cè)固定連接，且擺動桿的一端固定設(shè)有錐柱型手柄（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，其特征在于：兩個所述流量調(diào)整電機（3）分別通過兩個外接流量調(diào)整電機控制開關(guān)與外接電源電性連接。

說明書： 一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置。

背景技術(shù)[0002] 冶金礦山選礦工藝流程中礦漿取樣，包括人工取樣、各種形式的自動取樣，共同關(guān)心的問題是如何保證取樣的代表性。人工取樣通常采用專用取樣勺取樣，受取樣點的位置、

礦漿流量的大小、礦漿流速、沉積速度以及取樣工人操作經(jīng)驗等影響，取出礦樣的代表性普

遍不是很高。

[0003] 自動取樣裝置，目前有各式各樣的產(chǎn)品。保證動態(tài)穿透式點動取樣裝置、刀型取樣裝置、縮分取樣裝置，點動式取樣優(yōu)點是經(jīng)濟實惠，缺點是代表性不高。刀型取樣，受礦漿在

管道里分布不均勻等影響，以及取樣面范圍限制，代表性雖然比人工和點動式取樣有提升，

還是不夠準確，穩(wěn)定性也不是很高。

[0004] 縮分取樣器，能夠很好的解決取樣代表性的問題，能夠等比例的進行礦漿流的縮分，根據(jù)流量計算縮分比例、采用幾段縮分等。

[0005] 目前縮分取樣器在很多選礦廠得以成功應(yīng)用，但仍存在一些問題有待解決：[0006] A、選礦工藝中礦漿流量存在變化，傳統(tǒng)縮分取樣器往往按照固定的工藝礦漿流量進行選型、設(shè)計，經(jīng)常出現(xiàn)實際流量遠小于設(shè)計流量，造成取樣效果不佳。

[0007] B、取樣礦漿經(jīng)常會有一些大顆粒礦石、放炮引信皮等雜質(zhì)，進入分析儀將出現(xiàn)卡、堵等現(xiàn)象。

[0008] C、縮分取樣刀口有時會出現(xiàn)粘礦、堵塞等現(xiàn)象。[0009] D、取樣裝置、取樣管道需要定期沖洗，儀表需要定期標定。發(fā)明內(nèi)容[0010] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0011] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，包括取樣器外殼裝配體，所述取樣器外殼裝配體的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件，所述取樣器外殼

裝配體內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體；

[0012] 所述取樣刀裝配體包括取樣固定裝配體，所述取樣固定裝配體的內(nèi)部活動連接有取樣活動裝配體，且取樣固定裝配體的頂端安裝有絲杠驅(qū)動裝配體，所述絲杠驅(qū)動裝配體

的移動端通過螺栓安裝有取樣活動裝配體，所述絲杠驅(qū)動裝配體的移動端固定設(shè)有位置控

制桿，所述位置控制桿的外壁穿插設(shè)有光電感應(yīng)件，所述取樣固定裝配體頂端的一側(cè)固定

設(shè)有感應(yīng)器安裝座，所述感應(yīng)器安裝座的頂端安裝有槽型光電行程感應(yīng)器；

[0013] 所述取樣固定裝配體包括固定框，所述固定框內(nèi)固定設(shè)有多個均勻分布的固定刀板，所述固定框的頂端固定設(shè)有固定板，所述取樣活動裝配體包括活動板，所述活動板的外

壁與固定板頂端的中部開設(shè)的限位槽穿插連接，所述活動板的底端固定設(shè)有多個均勻分布

的活動刀板，所述絲杠驅(qū)動裝配體包括兩個固定橫板，每個所述固定橫板的頂端均安裝有

支撐軸承座，兩個所述支撐軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動絲杠，所述驅(qū)動絲杠外壁的中部螺

紋連接有驅(qū)動螺套，所述驅(qū)動螺套一側(cè)的一端與位置控制桿的一端固定連接，所述光電感

應(yīng)件包括槽型感應(yīng)板，所述槽型感應(yīng)板的一側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)穿插設(shè)有位

置控制桿并通過限位螺栓進行限位。

[0014] 在一個示例中，所述取樣器外殼裝配體一側(cè)的中部和濾網(wǎng)連接件一側(cè)的一端均固定設(shè)有調(diào)整電機安裝槽鋼，每個所述調(diào)整電機安裝槽鋼的一側(cè)均安裝有調(diào)整電機安裝板，

每個所述調(diào)整電機安裝板的一側(cè)均安裝有流量調(diào)整電機，每個所述流量調(diào)整電機的輸出端

均通過調(diào)整電機聯(lián)軸器與對應(yīng)取樣刀裝配體的輸入端固定連接。

[0015] 在一個示例中，所述取樣器外殼裝配體兩端的頂部均固定設(shè)有第一上邊沿角鋼，且取樣器外殼裝配體兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第二上邊沿角鋼，所述濾網(wǎng)連接件一端的兩側(cè)

均固定設(shè)有第三上邊沿角鋼，且濾網(wǎng)連接件兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第四上邊沿角鋼。

[0016] 在一個示例中，兩個所述第一上邊沿角鋼的頂端和兩個第二上邊沿角鋼的頂端均與上蓋框架底端的表面固定連接，所述上蓋框架頂端的兩側(cè)均安裝有氣缸固定板，每個所

述氣缸固定板的頂端均安裝有驅(qū)動氣缸，每個所述驅(qū)動氣缸的輸出端均貫穿氣缸固定板與

傳動軸的頂端固定連接，每個所述傳動軸的底端均安裝有放料閥裝配體。

[0017] 在一個示例中，所述濾網(wǎng)連接件一側(cè)的表面通過擺動氣缸固定螺柱安裝有擺動氣缸裝配體，所述擺動氣缸裝配體包括擺動氣缸，所述擺動氣缸的輸出端固定設(shè)有擺動桿，所

述擺動桿外壁的兩側(cè)均安裝有兩個鋁合金軸承座，兩個所述鋁合金軸承座均通過螺栓分別

與濾網(wǎng)連接件兩側(cè)的中部固定連接，所述濾網(wǎng)連接件一側(cè)的另一端安裝有換向閥，所述擺

動桿的一側(cè)與過濾網(wǎng)裝配體的一側(cè)固定連接，且擺動桿的一端固定設(shè)有錐柱型手柄。

[0018] 在一個示例中，兩個所述流量調(diào)整電機分別通過兩個外接流量調(diào)整電機控制開關(guān)與外接電源電性連接。

[0019] 通過本發(fā)明提出的一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置能夠帶來如下有益效果：

[0020] 1、通過取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體，保證選礦礦漿取樣代表性的同時，能夠自動調(diào)節(jié)刀口，保證取樣流量的穩(wěn)定，可以適應(yīng)工藝

礦漿流量的較大變化范圍。

[0021] 2、流量調(diào)整電機通過調(diào)整電機聯(lián)軸器驅(qū)動取樣刀裝配體，能夠自動清除取樣礦漿中的雜物，減小后續(xù)裝置堵礦、卡塞的概率。

[0022] 3、取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體，驅(qū)動氣缸可通過傳動軸驅(qū)動放料閥裝配體，可配合取樣裝置的沖洗、取樣刀口的全開全關(guān)等操

作，提高了取樣裝置的可靠性、穩(wěn)定性。

[0023] 4、取樣器外殼裝配體和濾網(wǎng)連接件內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體保證取樣裝置的自動調(diào)礦和自動除渣，方便裝置的清洗，減少了人工維護工作量，利于設(shè)備的正

常運維。

附圖說明[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

[0025] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5為本發(fā)明取樣刀裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖6為本發(fā)明取樣固定裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖7為本發(fā)明絲杠驅(qū)動裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖8為本發(fā)明取樣活動裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中：1、取樣器外殼裝配體；2、取樣刀裝配體；201、取樣固定裝配體；202、取樣活動裝配體；203、絲杠驅(qū)動裝配體；204、感應(yīng)器安裝座；205、槽型光電行程感應(yīng)器；206、光電感應(yīng)件；207、位置控制桿；3、流量調(diào)整電機；4、濾網(wǎng)連接件；5、擺動氣缸裝配體；6、調(diào)整電機安裝板；7、調(diào)整電機安裝槽鋼；8、鋁合金軸承座；9、擺動氣缸固定螺柱；10、錐柱型手柄；11、調(diào)整電機聯(lián)軸器；12、第一上邊沿角鋼；13、第二上邊沿角鋼；14、第三上邊沿角鋼；15、第四上邊沿角鋼；16、上蓋框架；17、驅(qū)動氣缸；18、氣缸固定板；19、放料閥裝配體；20、換向閥；21、過濾網(wǎng)裝配體。

具體實施方式[0034] 為了更清楚的闡釋本發(fā)明的整體構(gòu)思，下面結(jié)合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。

[0035] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理

解為對本發(fā)明的限制。

[0036] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0037] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0038] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描

述中，參考術(shù)語“一個方案”、“一些方案”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該方案或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個方案或

示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的方案或示例。而

且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個方案或示例中以合適的方式

結(jié)合。

[0039] 如圖1～圖8所示，本發(fā)明的實施例提出了一種用于選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，包括取樣器外殼裝配體1，取樣器外殼裝配體1的一端設(shè)置有濾網(wǎng)連接件4，取樣器外

殼裝配體1內(nèi)壁的中部和濾網(wǎng)連接件4內(nèi)壁的一側(cè)均設(shè)置有取樣刀裝配體2；

[0040] 取樣刀裝配體2包括取樣固定裝配體201，取樣固定裝配體201的內(nèi)部活動連接有取樣活動裝配體202，且取樣固定裝配體201的頂端安裝有絲杠驅(qū)動裝配體203，絲杠驅(qū)動裝

配體203的移動端通過螺栓安裝有取樣活動裝配體202，絲杠驅(qū)動裝配體203的移動端固定

設(shè)有位置控制桿207，位置控制桿207的外壁穿插設(shè)有光電感應(yīng)件206，取樣固定裝配體201

頂端的一側(cè)固定設(shè)有感應(yīng)器安裝座204，感應(yīng)器安裝座204的頂端安裝有槽型光電行程感應(yīng)

器205；

[0041] 取樣固定裝配體201包括固定框，固定框內(nèi)固定設(shè)有多個均勻分布的固定刀板，固定框的頂端固定設(shè)有固定板，取樣活動裝配體202包括活動板，活動板的外壁與固定板頂端

的中部開設(shè)的限位槽穿插連接，活動板的底端固定設(shè)有多個均勻分布的活動刀板，絲杠驅(qū)

動裝配體203包括兩個固定橫板，每個固定橫板的頂端均安裝有支撐軸承座，兩個支撐軸承

座之間轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠外壁的中部螺紋連接有驅(qū)動螺套，驅(qū)動螺套一側(cè)的

一端與位置控制桿207的一端固定連接，光電感應(yīng)件206包括槽型感應(yīng)板，槽型感應(yīng)板的一

側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套內(nèi)穿插設(shè)有位置控制桿207并通過限位螺栓進行限位。

[0042] 具體地，取樣器外殼裝配體1一側(cè)的中部和濾網(wǎng)連接件4一側(cè)的一端均固定設(shè)有調(diào)整電機安裝槽鋼7，每個調(diào)整電機安裝槽鋼7的一側(cè)均安裝有調(diào)整電機安裝板6，每個調(diào)整電

機安裝板6的一側(cè)均安裝有流量調(diào)整電機3，每個流量調(diào)整電機3的輸出端均通過調(diào)整電機

聯(lián)軸器11與對應(yīng)取樣刀裝配體2的輸入端固定連接。

[0043] 具體地，取樣器外殼裝配體1兩端的頂部均固定設(shè)有第一上邊沿角鋼12，且取樣器外殼裝配體1兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第二上邊沿角鋼13，濾網(wǎng)連接件4一端的兩側(cè)均固定設(shè)

有第三上邊沿角鋼14，且濾網(wǎng)連接件4兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有第四上邊沿角鋼15。

[0044] 具體地，兩個第一上邊沿角鋼12的頂端和兩個第二上邊沿角鋼13的頂端均與上蓋框架16底端的表面固定連接，上蓋框架16頂端的兩側(cè)均安裝有氣缸固定板18，每個氣缸固

定板18的頂端均安裝有驅(qū)動氣缸17，每個驅(qū)動氣缸17的輸出端均貫穿氣缸固定板18與傳動

軸的頂端固定連接，每個傳動軸的底端均安裝有放料閥裝配體19。

[0045] 具體地，濾網(wǎng)連接件4一側(cè)的表面通過擺動氣缸固定螺柱9安裝有擺動氣缸裝配體5，擺動氣缸裝配體5包括擺動氣缸，擺動氣缸的輸出端固定設(shè)有擺動桿，擺動桿外壁的兩側(cè)

均安裝有兩個鋁合金軸承座8，兩個鋁合金軸承座8均通過螺栓分別與濾網(wǎng)連接件4兩側(cè)的

中部固定連接，濾網(wǎng)連接件4一側(cè)的另一端安裝有換向閥20，擺動桿的一側(cè)與過濾網(wǎng)裝配體

21的一側(cè)固定連接，且擺動桿的一端固定設(shè)有錐柱型手柄10。

[0046] 具體地，兩個流量調(diào)整電機3分別通過兩個外接流量調(diào)整電機控制開關(guān)與外接電源電性連接。

[0047] 工作原理：該選礦礦漿取樣的智能縮分取樣裝置，取樣器外殼裝配體1和濾網(wǎng)連接件4內(nèi)分別設(shè)置有規(guī)格不同的取樣刀裝配體2，兩個取樣刀裝配體2的結(jié)構(gòu)相同，但是其規(guī)格

不同，調(diào)整電機安裝槽鋼7上的調(diào)整電機安裝板6上安裝有流量調(diào)整電機3，可分別驅(qū)動兩個

取樣刀裝配體2，能夠根據(jù)礦漿流量調(diào)節(jié)一級、二級取樣流量，保證取樣的平穩(wěn)工作，保證取

樣量的穩(wěn)定，方便排渣的進行，能夠清除礦漿中的影響分析的大顆粒雜質(zhì)，取樣刀裝配體2

的設(shè)置方便裝置的沖洗，方便定期沖洗刀口等，減輕粘礦影響，且方便沖洗管道、配合儀表

零點標定；

[0048] 礦漿進入縮分取樣裝置，其中取樣器外殼裝配體1內(nèi)的取樣刀裝配體2可對礦漿進行一級縮分取樣，均勻等比例縮分出一級礦樣，有代表性的礦樣進入二級分礦室，縮分取樣

刀口可以自動調(diào)整大小，根據(jù)工藝來礦的多少，自動調(diào)節(jié)取樣刀口，保證進入下一級縮分取

樣的合理的取樣量，取樣刀裝配體2中的取樣固定裝配體201與取樣活動裝配體202配合，由

絲杠驅(qū)動裝配體203驅(qū)動取樣活動裝配體202進而改變刀口之間的大小，取樣固定裝配體

201中的固定刀板與取樣活動裝配體202中的活動刀板材質(zhì)根據(jù)礦漿性質(zhì)、參數(shù)的不同選擇

不同的材料，保證耐磨，另外考慮耐酸、耐堿或耐高溫等特殊工作環(huán)境參數(shù)，一級縮分取樣

的礦漿，進行二級縮分取樣，與一級縮分一樣的原理，進行合適比例的縮分取樣，保證穩(wěn)定

的取樣流量，濾網(wǎng)連接件4上的擺動氣缸裝配體5可驅(qū)動過濾網(wǎng)裝配體21擺動，進而可對二

級取樣的標準礦漿樣進行篩渣，方便后續(xù)的分析、化驗取樣。

[0049] 個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實施例而言，由

于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明

即可。

[0050] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同

替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。