權(quán)利要求書(shū)： 1.一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架本體(1)、履帶行走底盤(pán)(9)、喂料篩分機(jī)構(gòu)(2)、下料滑槽(3)、顎式破碎機(jī)(4)、液壓站(5)、出料皮帶輸送機(jī)(6)和控制箱(7)；

所述機(jī)架本體(1)固定在所述履帶行走底盤(pán)(9)上，所述機(jī)架本體(1)的前端安裝有所述喂料篩分機(jī)構(gòu)(2)，所述喂料篩分機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)料斗、振動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述振動(dòng)給料機(jī)的上方，并通過(guò)支架與所述機(jī)架本體(1)連接，所述機(jī)架本體(1)上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)所述進(jìn)料斗的第一油缸，所述第一油缸的驅(qū)動(dòng)端與所述進(jìn)料斗的兩側(cè)板和前端板固定連接；

所述振動(dòng)篩包括上下間隔布置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的篩孔大于所述第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的出料口通過(guò)所述下料滑槽(3)與所述出料皮帶輸送機(jī)(6)的輸送帶對(duì)應(yīng)；

所述顎式破碎機(jī)(4)安裝在所述機(jī)架本體(1)的中部，所述第一篩網(wǎng)的出料口與所述顎式破碎機(jī)(4)的進(jìn)料斗對(duì)應(yīng)；

所述出料皮帶輸送機(jī)(6)安裝在所述機(jī)架本體(1)的內(nèi)底部，且位于所述顎式破碎機(jī)(4)的排料口下方，其一端向上傾斜延伸至所述機(jī)架本體(1)的后端；

所述液壓站(5)設(shè)置在所述機(jī)架本體(1)的前端，所述第一油缸與所述液壓站(5)連接，所述控制箱(7)安裝在所述機(jī)架本體(1)的一側(cè)，所述控制箱(7)分別與所述液壓站(5)、所述振動(dòng)篩、所述顎式破碎機(jī)(4)和所述出料皮帶輸送機(jī)(6)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述顎式破碎機(jī)(4)的排料口處設(shè)置有第二油缸及用于調(diào)節(jié)排料口大小的封板，所述封板與所述第二油缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述第二油缸與所述液壓站(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，還包括發(fā)電機(jī)組(10)，所述發(fā)電機(jī)組(10)設(shè)置在所述機(jī)架本體(1)上分別與所述控制箱(7)、液壓站(5)、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)(4)和出料皮帶輸送機(jī)(6)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述出料皮帶輸送機(jī)(6)的出料端上方安裝有用于清除物料中鐵件的永磁除鐵器(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述履帶行走底盤(pán)(9)采用液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)液壓式驅(qū)動(dòng)，并與所述液壓站(5)油路連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架本體(1)的一側(cè)設(shè)置有爬梯(11)。

說(shuō)明書(shū)： 一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在礦山連續(xù)化開(kāi)采以及建筑垃圾破碎工藝中，顎式破碎機(jī)常作為第一段破碎工序，布置于破磨工藝流程中，處理從采礦場(chǎng)運(yùn)送過(guò)來(lái)的礦石，大塊石料首先需要經(jīng)過(guò)顎式破

碎機(jī)的粗破，為后面的中細(xì)碎設(shè)備提供原料。其破碎比大、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維

修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，在工程實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有破碎處理技術(shù)需要將固定破碎機(jī)進(jìn)

行組裝，再將大塊石料通過(guò)卡車(chē)搬運(yùn)至破碎機(jī)處，破碎后的物料又通過(guò)長(zhǎng)皮帶或者卡車(chē)運(yùn)

走；同時(shí)破碎作業(yè)完成后，需要將固定破碎機(jī)拆除以便于轉(zhuǎn)場(chǎng)；使用固定式破碎機(jī)生產(chǎn)模式

組裝周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。而移動(dòng)式破碎機(jī)設(shè)備緊湊靈活，可到達(dá)任意工作地面，無(wú)需裝配時(shí)間，

剛好彌補(bǔ)了固定式破碎設(shè)備的不足。而工地中有可能出現(xiàn)的斷電或者電力不足的情況，為

不影響生產(chǎn)，使用能夠自主發(fā)電的移動(dòng)破碎機(jī)就顯得非常必要。

[0003] 因此，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)、用于粗、中物料破碎的油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型旨在在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)所述的事實(shí)，提供一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，包括：機(jī)架本體、履帶行走底盤(pán)、喂料篩分機(jī)構(gòu)、下料滑槽、顎式破碎機(jī)、液

壓站、出料皮帶輸送機(jī)和控制箱；

[0007] 所述機(jī)架本體固定在所述履帶行走底盤(pán)上，所述機(jī)架本體的前端安裝有所述喂料篩分機(jī)構(gòu)，所述喂料篩分機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗振動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述振

動(dòng)給料機(jī)的上方，并通過(guò)支架與所述機(jī)架本體連接，所述機(jī)架本體上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)所述

進(jìn)料斗的第一油缸，所述第一油缸的驅(qū)動(dòng)端與所述進(jìn)料斗的兩側(cè)板和前端板固定連接；

[0008] 所述振動(dòng)篩包括上下間隔布置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的篩孔大于所述第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的出料口通過(guò)所述下料滑槽與所述出料皮帶輸送機(jī)的輸送帶

對(duì)應(yīng)；

[0009] 所述顎式破碎機(jī)安裝在所述機(jī)架本體的中部，所述第一篩網(wǎng)的出料口與所述顎式破碎機(jī)的進(jìn)料斗對(duì)應(yīng)；

[0010] 所述出料皮帶輸送機(jī)安裝在所述機(jī)架本體的內(nèi)底部，且位于所述顎式破碎機(jī)的排料口下方，其一端向上傾斜延伸至所述機(jī)架本體的后端；

[0011] 所述液壓站設(shè)置在所述機(jī)架本體的前端，所述第一油缸與所述液壓站連接，所述控制箱安裝在所述機(jī)架本體的一側(cè)，所述第一油缸與所述液壓站連接，所述控制箱分別與

所述液壓站、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)和所述出料皮帶輸送機(jī)電連接。

[0012] 進(jìn)一步的，所述顎式破碎機(jī)的排料口處設(shè)置有第二油缸及用于調(diào)節(jié)排料口大小的封板，所述封板與所述第二油缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述第二油缸與所述液壓站連接。

[0013] 進(jìn)一步的，還包括發(fā)電機(jī)組，所述發(fā)電機(jī)組設(shè)置在所述機(jī)架本體上分別與所述控制箱、液壓站、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)和所述出料皮帶輸送機(jī)電連接。

[0014] 進(jìn)一步的，所述出料皮帶輸送機(jī)的出料端上方安裝有用于清除物料中鐵件的永磁除鐵器。

[0015] 進(jìn)一步的，所述履帶行走底盤(pán)采用液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)液壓式驅(qū)動(dòng)，并與所述液壓站油路連接。

[0016] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架本體的一側(cè)設(shè)置有爬梯。[0017] 經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開(kāi)提供了一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，安裝有履帶行走底盤(pán)，接地面積大，移動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便，

設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)；通過(guò)兩層篩網(wǎng)將物料預(yù)分為三種規(guī)格：大塊物料、成品物料和粉料，大塊

物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)經(jīng)破碎處理后進(jìn)入出料皮帶輸送機(jī)，成品物料直接送入出料皮帶輸送

機(jī)，從而提高了設(shè)備的破碎效率，減小了功耗，大塊物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后由于重力作用

經(jīng)可液壓調(diào)節(jié)大小的排料口排出，落至下方的出料皮帶輸送機(jī)上，皮帶機(jī)上方靠近出料端

設(shè)置有永磁除鐵器除去鐵質(zhì)物。

附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還

可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

[0019] 圖1附圖為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 其中：[0021] 1?機(jī)架本體；11?爬梯；2?喂料篩分機(jī)構(gòu)；3?下料滑槽；4?顎式破碎機(jī)；5?液壓站；6?出料皮帶輸送機(jī)；7?控制箱；8?永磁除鐵器；9?履帶行走底盤(pán)；10?發(fā)電機(jī)組。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或

位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元

件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0024] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0025] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)

元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)

具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0026] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種油電混合驅(qū)動(dòng)的履帶式移動(dòng)顎式破碎機(jī)，圖1所示，包括：機(jī)架本體1、履帶行走底盤(pán)9、喂料篩分機(jī)構(gòu)2、下料滑槽3、顎式破碎機(jī)4、液壓站5、出

料皮帶輸送機(jī)6和控制箱7；

[0028] 其中，機(jī)架本體1固定在履帶行走底盤(pán)9上，接地面積大，移動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便，設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)，履帶行走底盤(pán)9采用液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)液壓式驅(qū)動(dòng)可提供更大的扭矩，并與液壓站

5油路連接；機(jī)架本體1的前端安裝有喂料篩分機(jī)構(gòu)2，喂料篩分機(jī)構(gòu)2可以是振動(dòng)式喂料篩

分機(jī)為現(xiàn)有設(shè)備，包括進(jìn)料斗、振動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩，振動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩為設(shè)備的前后兩

部分，實(shí)現(xiàn)均勻給料及篩分功能，進(jìn)料斗設(shè)置在振動(dòng)給料機(jī)的上方，并通過(guò)支架與機(jī)架本體

1連接，機(jī)架本體1上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)進(jìn)料斗的第一油缸，第一油缸的驅(qū)動(dòng)端與進(jìn)料斗的兩

側(cè)板和前端板固定連接；

[0029] 振動(dòng)篩包括上下間隔布置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)的篩孔大于第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)的出料口通過(guò)下料滑槽3與出料皮帶輸送機(jī)的輸送帶對(duì)應(yīng)，顎式破碎機(jī)4安裝

在機(jī)架本體1的中部，第一篩網(wǎng)的出料口與顎式破碎機(jī)4的進(jìn)料斗對(duì)應(yīng)；

[0030] 出料皮帶輸送機(jī)6安裝在機(jī)架本體1的內(nèi)底面，且位于顎式破碎機(jī)4的排料口下方，其一端向上傾斜延伸至機(jī)架本體1的后端；

[0031] 液壓站5設(shè)置在機(jī)架本體1的前端，第一油缸與液壓站5連接，第一油缸與液壓站5連接，控制箱7安裝在機(jī)架本體1的一側(cè)，控制箱7分別與液壓站5、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)4和出

料皮帶輸送機(jī)6電連接。

[0032] 控制箱內(nèi)可設(shè)有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種系統(tǒng)，操作便捷，自動(dòng)化程度高，同時(shí)還可搭載無(wú)線控制信號(hào)發(fā)射器可連接專(zhuān)用遙控器進(jìn)行操作。

[0033] 有利的，顎式破碎機(jī)4的排料口處設(shè)置有第二油缸及用于調(diào)節(jié)排料口大小的封板，封板與第二油缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接，第二油缸與液壓站5連接。

[0034] 本實(shí)用新型喂料篩分機(jī)構(gòu)集給料及篩分一體，利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過(guò)篩孔，將物料按顆粒大小分成不同級(jí)別，其有兩層篩網(wǎng)，可以將物料預(yù)分為

三種規(guī)格，一層篩上為大塊物料，二層篩上為成品物料，二層篩下為粉料，大塊物料直接進(jìn)

入顎式破碎機(jī)，成品物料通過(guò)進(jìn)入出料皮帶輸送機(jī)，粉料可以經(jīng)過(guò)下料滑槽3被下方的排土

皮帶排出。

[0035] 在一個(gè)具體的實(shí)施例中，還包括發(fā)電機(jī)組10，發(fā)電機(jī)組10設(shè)置在機(jī)架本體1上分別與控制箱7、液壓站5、振動(dòng)篩、顎式破碎機(jī)4和出料皮帶輸送機(jī)6電連接?？梢詾橐苿?dòng)破碎機(jī)

提供行走以及工作的動(dòng)力，在工地電力充足時(shí)可選擇更為經(jīng)濟(jì)的外接市電驅(qū)動(dòng)整體設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)，當(dāng)工地電力不足時(shí)可使用發(fā)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了工作場(chǎng)地電力不足時(shí)影響生

產(chǎn)線生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

[0036] 有利的，出料皮帶輸送機(jī)6的出料端上方安裝有用于清除物料中鐵件的永磁除鐵器8。

[0037] 有利的，機(jī)架本體1的一側(cè)設(shè)置有爬梯11，便于工作人員對(duì)設(shè)備的高處檢修。[0038] 本實(shí)用新型將驅(qū)動(dòng)、控制、喂料、分選、破碎、出料集成于一體，可以設(shè)計(jì)容量足夠大的進(jìn)料斗保證物料能夠連續(xù)不間斷的給入顎式破碎機(jī)，通過(guò)兩層篩網(wǎng)將物料預(yù)分為三種

規(guī)格：大塊物料、成品物料和粉料，大塊物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)，成品物料進(jìn)入出料皮帶輸送

機(jī)，粉料排土皮帶排出，從而提高了設(shè)備的破碎效率，減小了功耗，大塊物料經(jīng)顎式破碎機(jī)

破碎后由于重力作用經(jīng)可液壓調(diào)節(jié)大小的排料口排出，落至下方的出料皮帶輸送機(jī)上，皮

帶機(jī)上方靠近出料端設(shè)置有永磁除鐵器除去鐵質(zhì)物。

[0039] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的裝置

而言，由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)

明即可。

[0040] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定

義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因

此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理

和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。