權(quán)利要求書： 1.一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，其特征在于：包括鋼結(jié)構(gòu)支撐框體（1）、移動(dòng)式下料倉（2）、破碎機(jī)（3）、篩分機(jī)（4）和移動(dòng)式收料倉（5），所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框體（1）包括鋼框（6）和支腿（7），所述鋼框（6）中部設(shè)有第一環(huán)形支架（601）和第二環(huán)形支架（602），所述破碎機(jī)（3）架設(shè)在所述第一環(huán)形支架（601）上，所述篩分機(jī)（4）架設(shè)在所述破碎機(jī)（3）下方的所述第二環(huán)形支架（602）上，所述移動(dòng)式下料倉（2）和移動(dòng)式收料倉（5）分別位于所述破碎機(jī)（3）兩側(cè)；

所述篩分機(jī)（4）下方設(shè)有雙軌道（8），所述移動(dòng)式下料倉（2）包括提升機(jī)（9）和下料溜管（10），所述提升機(jī)（9）的底部設(shè)置在所述雙軌道（8）的外軌道（801）上，所述下料溜管（10）一端與所述提升機(jī)（9）的頂部連接，另一端設(shè)置在所述破碎機(jī)（3）上方；所述移動(dòng)式收料倉（5）設(shè)置在所述雙軌道（8）的內(nèi)軌道（802）上，包括粗破碎產(chǎn)品倉（501）和細(xì)破碎產(chǎn)品倉（502）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，其特征在于：所述鋼框（6）為長方形，所述支腿（7）設(shè)有四個(gè)，分別位于所述鋼框（6）的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，其特征在于：所述第一環(huán)形支架（601）上方的所述鋼框（6）內(nèi)壁上設(shè)有隔音板（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，其特征在于：所述破碎機(jī)（3）為圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，其特征在于：所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框體（1）一側(cè)設(shè)有與所述移動(dòng)式下料倉（2）、破碎機(jī)（3）、篩分機(jī)（4）和移動(dòng)式收料倉（5）電連接的控制系統(tǒng)。

說明書： 一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂石破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站。背景技術(shù)[0002] 目前，在砂石生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線布置方式有平面布置和樓站式布置，其中，平面布置方式存在占地面積大、除塵環(huán)保難度大、環(huán)保效果差，且需要數(shù)臺(tái)收塵系統(tǒng)分

區(qū)域收塵，環(huán)保投資大等不足。樓站式生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，節(jié)省空間。對(duì)于砂

石的破碎，破碎機(jī)作為主體設(shè)備的破碎站是國內(nèi)露天礦和大型土石方工程中的高效率破碎

設(shè)備，用于破碎露天礦的巖石和大型土石方。承載破碎機(jī)的破碎站包括土建地坑及安裝在

地坑里的鋼結(jié)構(gòu)兩大部分，土建地坑為破碎站容積腔，鋼結(jié)構(gòu)包括受料平臺(tái)、破碎平臺(tái)、支

撐框架及落料浮座平臺(tái)，在未包括受料平臺(tái)的情況下，嵌入地坑內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)超過300噸以上。

施工安裝時(shí)，需要300噸以上拖車才能托運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)也要求用500噸吊車配合施工。因此

施工費(fèi)用極高，整個(gè)項(xiàng)目成本高；因此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，可將其拆分

為多個(gè)破碎單元，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，方便進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，集下料、破碎、篩分、收料為一體，可滿足不同粒徑砂石的輸出。

[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，包括鋼結(jié)構(gòu)支撐框體、移動(dòng)式下料倉、破碎機(jī)、篩分機(jī)和移動(dòng)式收料倉，所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框

體包括鋼框和支腿，所述鋼框中部設(shè)有第一環(huán)形支架和第二環(huán)形支架，所述破碎機(jī)架設(shè)在

所述第一環(huán)形支架上，所述篩分機(jī)架設(shè)在所述破碎機(jī)下方的所述第二環(huán)形支架上，所述移

動(dòng)式下料倉和移動(dòng)式收料倉分別位于所述破碎機(jī)兩側(cè)；

[0005] 所述篩分機(jī)下方設(shè)有雙軌道，所述移動(dòng)式下料倉包括提升機(jī)和下料溜管，所述提升機(jī)的底部設(shè)置在所述雙軌道的外軌道上，所述下料溜管一端與所述提升機(jī)的頂部連接，

另一端設(shè)置在所述破碎機(jī)上方；所述移動(dòng)式收料倉設(shè)置在所述雙軌道的內(nèi)軌道上，包括粗

破碎產(chǎn)品倉和細(xì)破碎產(chǎn)品倉。

[0006] 進(jìn)一步的，所述鋼框?yàn)殚L方形，所述支腿設(shè)有四個(gè)，分別位于所述鋼框的底端。[0007] 進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形支架上方的所述鋼框內(nèi)壁上設(shè)有隔音板。[0008] 進(jìn)一步的，所述破碎機(jī)為圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)。[0009] 進(jìn)一步的，所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框體一側(cè)設(shè)有與所述移動(dòng)式下料倉、破碎機(jī)、篩分機(jī)和移動(dòng)式收料倉電連接的控制系統(tǒng)。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：[0011] 本實(shí)用新型的破碎站設(shè)有破碎篩分機(jī)構(gòu)，包括破碎機(jī)、篩分機(jī)、砂石整形機(jī)，可滿足不同進(jìn)料粒徑的破碎需求，進(jìn)料后先破碎，再經(jīng)篩分后，粒徑合格的產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)破碎產(chǎn)品

倉，粒徑過粗的可人工出料至提升機(jī)，重回破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎；

[0012] 本實(shí)用新型的破碎篩分機(jī)構(gòu)下面設(shè)有雙軌道，雙軌道上設(shè)有移動(dòng)式下料倉和移動(dòng)式收料倉，移動(dòng)式下料倉包括提升機(jī)和下料溜管，提升機(jī)可在外軌道上自由移動(dòng)，用于調(diào)整

其與破碎機(jī)上下料口之間的距離，避免在輸送原料過程中漏料、撒料，移動(dòng)式收料倉可在內(nèi)

軌道上自由移動(dòng)，包括粗破碎產(chǎn)品倉和細(xì)破碎產(chǎn)品倉，已經(jīng)完成破碎的細(xì)破碎產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)

破碎產(chǎn)品倉后可通過內(nèi)軌道送出鋼結(jié)構(gòu)支撐框體，進(jìn)入下一工序，該設(shè)置減少了人工下料

及搬運(yùn)操作，節(jié)省勞力，提高了工作效率。

附圖說明[0013] 圖1是模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站的主視圖；[0014] 圖2是模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站的俯視圖；[0015] 圖中標(biāo)記：1、鋼結(jié)構(gòu)支撐框體，2、移動(dòng)式下料倉，3、破碎機(jī)，4、篩分機(jī)，5、移動(dòng)式收料倉，501、粗破碎產(chǎn)品倉，502、細(xì)破碎產(chǎn)品倉，6、鋼框，601、第一環(huán)形支架，602、第二環(huán)形支

架，7、支腿，8、雙軌道，801、外軌道，802、內(nèi)軌道，9、提升機(jī)，10、下料溜管，11、隔音板。

具體實(shí)施方式[0016] 結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例加以詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的

實(shí)施例。

[0017] 如附圖所示，一種模塊化鋼結(jié)構(gòu)破碎站，包括鋼結(jié)構(gòu)支撐框體1、移動(dòng)式下料倉2、破碎機(jī)3、篩分機(jī)4和移動(dòng)式收料倉5，所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框體1包括鋼框6和支腿7，所述鋼框6

為長方形，所述支腿7設(shè)有四個(gè)，分別位于所述鋼框6的底端；所述鋼結(jié)構(gòu)支撐框體1一側(cè)設(shè)

有與所述移動(dòng)式下料倉2、破碎機(jī)3、篩分機(jī)4和移動(dòng)式收料倉5電連接的控制系統(tǒng)；

[0018] 所述鋼框6中部設(shè)有第一環(huán)形支架601和第二環(huán)形支架602，所述破碎機(jī)3架設(shè)在所述第一環(huán)形支架601上，所述破碎機(jī)3為圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)，所述第一環(huán)

形支架601上方的所述鋼框6內(nèi)壁上設(shè)有隔音板11，無論是圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)還是輥

式破碎機(jī)，在工作過程中均具有很大的噪音，安裝隔音板11可在一定程度上降低噪音，所述

隔音板11可為聚氨酯板或者多孔陶瓷板；所述篩分機(jī)4架設(shè)在所述破碎機(jī)3下方的所述第二

環(huán)形支架602上，所述移動(dòng)式下料倉2和移動(dòng)式收料倉5分別位于所述破碎機(jī)3兩側(cè)；本實(shí)用

新型的破碎站設(shè)有破碎機(jī)、篩分機(jī)，可滿足不同進(jìn)料粒徑的破碎需求，進(jìn)料后先破碎，再經(jīng)

篩分后，粒徑合格的產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)破碎產(chǎn)品倉，粒徑過粗的可人工出料至提升機(jī)，重回破碎機(jī)

進(jìn)行二次破碎；

[0019] 所述篩分機(jī)4下方設(shè)有雙軌道8，所述移動(dòng)式下料倉2包括提升機(jī)9和下料溜管10，所述提升機(jī)9的底部設(shè)置在所述雙軌道8的外軌道801上，所述下料溜管10一端與所述提升

機(jī)9的頂部連接，另一端設(shè)置在所述破碎機(jī)3上方，提升機(jī)9可在外軌道801上自由移動(dòng)，用于

調(diào)整其與破碎機(jī)3上下料口之間的距離，避免在輸送原料過程中漏料、撒料；所述移動(dòng)式收

料倉5設(shè)置在所述雙軌道8的內(nèi)軌道802上，包括粗破碎產(chǎn)品倉501和細(xì)破碎產(chǎn)品倉502，移動(dòng)

式收料倉5可在內(nèi)軌道上自由移動(dòng)，已經(jīng)完成破碎的細(xì)破碎產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)破碎產(chǎn)品倉502后可

通過內(nèi)軌道802送出鋼結(jié)構(gòu)支撐框體，進(jìn)入下一工序，該設(shè)置減少了人工下料及搬運(yùn)操作，

節(jié)省勞力，提高了工作效率。

[0020] 本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。還需要說明的

是，在本文中，諸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)

分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。

而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一

系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他

要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情

況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或

者設(shè)備中還存在另外的相同要素。