權(quán)利要求書： 1.一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，包括篩分站主體（1），其特征在于：所述篩分站主體（1）一側(cè)設置有進料斗（2），所述進料斗（2）一側(cè)固定連接有電機（3），所述進料斗（2）中部設置有連接桿（4），所述連接桿（4）一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動筒（5），所述轉(zhuǎn)動筒（5）兩端均設置有轉(zhuǎn)動軸（6），兩個所述轉(zhuǎn)動軸（6）分別轉(zhuǎn)動插接在進料斗（2）兩側(cè)，其中一個所述轉(zhuǎn)動軸（6）與電機（3）輸出端固定連接；

所述轉(zhuǎn)動筒（5）表面設置有若干個推動板（7），所述推動板（7）內(nèi)部設置有延伸板（8），所述轉(zhuǎn)動筒（5）內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括工作槽（9），所述工作槽（9）內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有齒輪桿（10），所述齒輪桿（10）四周嚙合連接有若干個齒形條（11），所述齒形條（11）端部與對應的延伸板（8）固定連接，所述齒輪桿（10）中部活動插接有調(diào)節(jié)桿（12），所述調(diào)節(jié)桿（12）一端貫穿轉(zhuǎn)動筒（5）與轉(zhuǎn)動軸（6）延伸至外部，且調(diào)節(jié)桿（12）端部設置有轉(zhuǎn)輪（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（12）兩側(cè)均設置有限位滑塊（14），所述齒輪桿（10）內(nèi)部與之相匹配，所述調(diào)節(jié)桿（12）端部固定連接有限位塊（15），所述限位塊（15）一端與轉(zhuǎn)輪（13）中部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述推動板（7）與延伸板（8）均為弧形設置，若干個所述推動板（7）與延伸板（8）均相對轉(zhuǎn)動筒（5）中部環(huán)形排布。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述齒形條（11）為弧形設置，且所述齒形條（11）與對應的延伸板（8）相匹配，若干個所述齒形條（11）相對齒輪桿（10）中心環(huán)形排布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪（13）表面設置有防滑層，所述轉(zhuǎn)輪（13）防滑層表面為粗糙設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，其特征在于：所述限位塊（15）表面設置有螺紋，所述限位塊（15）螺紋表面與轉(zhuǎn)動軸（6）之間螺紋套接。

說明書： 一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站技術(shù)領域[0001] 本實用新型屬于篩分站技術(shù)領域，特別涉及一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站。背景技術(shù)[0002] 移動篩分站集受料、篩分、傳送等工藝設備為一體，通過工藝流程的優(yōu)化使其具有優(yōu)秀的篩分作業(yè)性能，可通過不同機型的聯(lián)合，組成一條強大的破碎篩分作業(yè)流水線，完成多需求的加工作業(yè)。移動篩分站可應用與建筑垃圾的破碎，巖石、礦石、塊狀的道路舊瀝青混凝土等物料的破碎后篩分分組。[0003] 在對移動篩分站的進料斗進行供料時，因挖掘機鏟斗一次給料較多，塊狀物料容易在進料斗頂部堆積，底部傳輸機構(gòu)無法對移動篩分站進行供料，需要操作人員操作鏟斗將堆積的物料打散，進而降低移動篩分站的工作效率。[0004] 因此，發(fā)明一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站來解決上述問題很有必要。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述問題，本實用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，包括篩分站主體，所述篩分站主體一側(cè)設置有進料斗，所述進料斗一側(cè)固定連接有電機，所述進料斗中部設置有連接桿，所述連接桿一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒兩端均設置有轉(zhuǎn)動軸，兩個所述轉(zhuǎn)動軸分別轉(zhuǎn)動插接在進料斗兩側(cè)，其中一個所述轉(zhuǎn)動軸與電機輸出端固定連接；[0007] 所述轉(zhuǎn)動筒表面設置有若干個推動板，所述推動板內(nèi)部設置有延伸板，所述轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0008] 進一步的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括工作槽，所述工作槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有齒輪桿，所述齒輪桿四周嚙合連接有若干個齒形條，所述齒形條端部與對應的延伸板固定連接，所述齒輪桿中部活動插接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端貫穿轉(zhuǎn)動筒與轉(zhuǎn)動軸延伸至外部，且調(diào)節(jié)桿端部設置有轉(zhuǎn)輪。[0009] 進一步的，所述調(diào)節(jié)桿兩側(cè)均設置有限位滑塊，所述齒輪桿內(nèi)部與之相匹配，所述調(diào)節(jié)桿端部固定連接有限位塊，所述限位塊一端與轉(zhuǎn)輪中部固定連接。[0010] 進一步的，所述推動板與延伸板均為弧形設置，若干個所述推動板與延伸板均相對轉(zhuǎn)動筒中部環(huán)形排布。[0011] 進一步的，所述齒形條為弧形設置，且所述齒形條與對應的延伸板相匹配，若干個所述齒形條相對齒輪桿中心環(huán)形排布。[0012] 進一步的，所述轉(zhuǎn)輪表面設置有防滑層，所述轉(zhuǎn)輪防滑層表面為粗糙設置。[0013] 進一步的，所述限位塊表面設置有螺紋，所述限位塊螺紋表面與轉(zhuǎn)動軸之間螺紋套接。[0014] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0015] 1、本實用新型通過設置有推動板，能夠有效將堆積在進料斗頂部的物料進行撥動，避免物料堆積影響傳輸機構(gòu)對移動篩分站的供料，無需操作人員操作鏟斗進行疏通，確保移動篩分站的工作效率，同時避免操作鏟斗將底部的傳輸機損壞。[0016] 2、本實用新型通過設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)延伸板的移動長度，延伸板延伸長度不同改變推動板長度，進而對不同直徑的物料進行撥動，使得推動板能適用不同直徑物料的給料。[0017] 本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1示出了本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2示出了本實用新型實施例中進料斗的俯視圖；[0021] 圖3示出了本實用新型實施例中轉(zhuǎn)動筒的前視剖視圖；[0022] 圖4示出了本實用新型實施例中轉(zhuǎn)動筒的俯視剖視圖；[0023] 圖中：1、篩分站主體；2、進料斗；3、電機；4、連接桿；5、轉(zhuǎn)動筒；6、轉(zhuǎn)動軸；7、推動板；8、延伸板；9、工作槽；10、齒輪桿；11、齒形條；12、調(diào)節(jié)桿；13、轉(zhuǎn)輪；14、限位滑塊；15、限位塊。具體實施方式[0024] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0025] 本實用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，如圖1?4所示，包括篩分站主體1，所述篩分站主體1一側(cè)設置有進料斗2，所述進料斗2一側(cè)固定連接有電機3，所述進料斗2中部設置有連接桿4，所述連接桿4一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動筒5，所述轉(zhuǎn)動筒5兩端均設置有轉(zhuǎn)動軸6，兩個所述轉(zhuǎn)動軸6分別轉(zhuǎn)動插接在進料斗2兩側(cè)，其中一個所述轉(zhuǎn)動軸6與電機3輸出端固定連接；[0026] 所述轉(zhuǎn)動筒5表面設置有若干個推動板7，所述推動板7內(nèi)部設置有延伸板8，所述推動板7與延伸板8均為弧形設置，若干個所述推動板7與延伸板8均相對轉(zhuǎn)動筒5中部環(huán)形排布，所述轉(zhuǎn)動筒5內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0027] 在挖掘機鏟斗進行給料時，電機3工作通過轉(zhuǎn)動軸6帶動轉(zhuǎn)動筒5轉(zhuǎn)動，推動板7隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，若干個推動板7轉(zhuǎn)動便可將堆積在進料斗2頂部的物料進行撥動，而對不同直徑的物料進行給料時，若推動板7長度相對物料直徑較短時，調(diào)節(jié)機構(gòu)將收縮的延伸板8進行調(diào)節(jié)，延伸板8增加推動板7長度，進而便可方便對不同直徑的物料進行給料。[0028] 本實用新型通過設置有推動板7，能夠有效將堆積在進料斗2頂部的物料進行撥動，避免物料堆積影響傳輸機構(gòu)對移動篩分站的供料，無需操作人員操作鏟斗進行疏通，確保移動篩分站的工作效率，同時避免操作鏟斗將底部的傳輸機損壞。[0029] 如圖2?4所示，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括工作槽9，所述工作槽9內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有齒輪桿10，所述齒輪桿10四周嚙合連接有若干個齒形條11，所述齒形條11端部與對應的延伸板8固定連接，所述齒形條11為弧形設置，且所述齒形條11與對應的延伸板8相匹配，若干個所述齒形條11相對齒輪桿10中心環(huán)形排布，所述齒輪桿10中部活動插接有調(diào)節(jié)桿12，所述調(diào)節(jié)桿12一端貫穿轉(zhuǎn)動筒5與轉(zhuǎn)動軸6延伸至外部，且調(diào)節(jié)桿12端部設置有轉(zhuǎn)輪13，所述轉(zhuǎn)輪13表面設置有防滑層，所述轉(zhuǎn)輪13防滑層表面為粗糙設置，所述調(diào)節(jié)桿12兩側(cè)均設置有限位滑塊14，所述齒輪桿10內(nèi)部與之相匹配，所述調(diào)節(jié)桿12端部固定連接有限位塊15，所述限位塊15一端與轉(zhuǎn)輪13中部固定連接，所述限位塊15表面設置有螺紋，所述限位塊15螺紋表面與轉(zhuǎn)動軸6之間螺紋套接。

[0030] 在對不同的物料進行給料時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪13帶動限位塊15和調(diào)節(jié)桿12轉(zhuǎn)動，限位塊15與轉(zhuǎn)動軸6螺紋套接能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)桿12進行固定限位，調(diào)節(jié)桿12轉(zhuǎn)動并通過限位滑塊14帶動齒輪桿10轉(zhuǎn)動，同時調(diào)節(jié)桿12能夠在齒輪桿10內(nèi)部分移動，齒輪桿10轉(zhuǎn)動帶動若干個齒形條11同時移動，齒形條11移動帶動延伸板8移動增加推動板7長度。

[0031] 本實用新型通過設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)延伸板8的移動長度，延伸板8延伸長度不同改變推動板7長度，進而對不同直徑的物料進行撥動，使得推動板7能適用不同直徑物料的給料。

[0032] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。