權(quán)利要求書： 1.一種立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)：包括以主軸固定的固定軸，固定軸軸孔為卸料通道，固定軸連接在法蘭座上并安裝在機(jī)座板上,軸承外鼓通過軸承安裝在固定軸上，軸承外鼓連接轉(zhuǎn)鼓用內(nèi)六角螺絲緊固，在軸承外鼓上開有皮帶槽，由電機(jī)通過帶輪，傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)軸承外鼓與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，刮刀裝置集成了帶進(jìn)料孔的刮刀桿、刮刀、氣刀、推料板、布料口功能，刮刀桿上端為進(jìn)料口，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，刮刀桿旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪軸、軸承、雙頭活塞齒桿、油缸套、小齒輪及機(jī)殼組成，通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)雙頭活塞齒桿推動(dòng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)，齒輪軸上軸端安裝有四個(gè)銅滑塊，銅滑塊嵌入刮刀桿的四條長鍵槽內(nèi)帶動(dòng)刮刀桿同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮刀桿在油缸的驅(qū)動(dòng)下可以上下運(yùn)動(dòng)，小齒輪與雙頭活塞齒桿上的另一面直齒相連接，當(dāng)雙頭活塞齒桿驅(qū)動(dòng)刮刀桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也同步驅(qū)動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪的軸連接編碼器輸出刮刀、氣刀、推料板、布料口工作時(shí)所需的角度位置信號(hào)，并由電子控制系統(tǒng)編制程序自動(dòng)控制，經(jīng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行，在卸料過程中，物料經(jīng)推料板推進(jìn)至固定軸的中心孔內(nèi)，最后卸料可選擇三種方式：一、物料從固定軸中心孔直接排放至干燥機(jī)，料倉或容器，二、物料從固定軸中心孔真空抽至干燥機(jī)、料倉或其他容器，三物料從固定軸中心孔底部由絞龍輸出裝入容器內(nèi)。

說明書： 一種立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于制藥和化工行業(yè)的固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種從固定軸中心孔卸料過濾離心機(jī)的立式刮刀卸料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 在制藥和化工制造領(lǐng)域，固液分離離心機(jī)是大量應(yīng)用的分離設(shè)備，都以卸料方式來命名，如三足式人工卸料離心機(jī)、平板式人工卸料離心機(jī)、臥式刮刀離心機(jī)、立式刮刀拉

袋離心機(jī)、立式吊袋離心機(jī)、翻袋式離心機(jī)、立式刮刀下卸料離心機(jī)等。

[0003] 目前國內(nèi)制藥和化工行業(yè)大量使用價(jià)格低廉、技術(shù)落后的三足式或平板式人工卸料離心機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度大且易產(chǎn)生人與物料的交叉污染，環(huán)境的污染難以控制，由于現(xiàn)有的自

動(dòng)卸料離心機(jī)如：立式刮刀離心機(jī)、臥式刮刀離心機(jī)、立式吊袋離心機(jī)、翻袋式離心機(jī)等在

不改變?cè)熊囬g結(jié)構(gòu)的情況下是無法替代的，要去改變車間結(jié)構(gòu)提高設(shè)備安裝空間等勢(shì)必

牽一發(fā)而動(dòng)全身，改裝費(fèi)用非常高，且改造周期長，所以老車間一直改變不了裝備的落后局

面。

[0004] 立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)的開發(fā)研制為制藥和化工行業(yè)老車間的改造提供了可能，因?yàn)榱⑹焦蔚吨行男读线^濾離心機(jī)的安裝高度，外形尺寸與三足式離心機(jī)或平板

式人工卸料離心機(jī)是一樣的，可以直接替代使用，裝備的升級(jí)換代的同時(shí)減少車間改造費(fèi)

用。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、全密閉、全自動(dòng)卸料的立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)，其外形尺寸和安裝方式可直接替代三足式或平板式人工卸料離心機(jī)，其技術(shù)特

性：如分離因數(shù)、衛(wèi)生級(jí)別、多種卸料與安裝方式等，要高于現(xiàn)有的立式刮刀卸料離心機(jī)。

[0006] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)；包括以主軸固定的固定軸，固定軸軸孔為卸料通道，固定軸連接在法蘭座上并安裝在機(jī)座板上。軸承外鼓通過軸承安裝在固定軸上，軸

承外鼓連接轉(zhuǎn)鼓用內(nèi)六角螺絲緊固，在軸承外鼓上開有皮帶槽，由電機(jī)通過帶輪、傳動(dòng)皮帶

驅(qū)動(dòng)軸承外鼓與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置集成了帶進(jìn)料孔的刮刀桿、快裝接

頭、刮刀、氣刀(因刮刀與氣刀為一體結(jié)構(gòu)見B?B視圖)、推料板、氣管、布料口等功能。

[0008] 上述刮刀上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)是：進(jìn)料口快裝接頭與刮刀桿上端口對(duì)接用中心套固定在連接板上，刮刀桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，壓縮氣體從氣管接頭

進(jìn)入刮刀桿內(nèi)的導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣管接入氣刀，刮刀桿安裝在齒輪軸的軸孔內(nèi)，齒輪軸內(nèi)孔兩端

安裝有銅套與刮刀桿外圓滑動(dòng)配合，刮刀桿外圓上部開有4條長健槽、長健槽內(nèi)嵌入銅滑

塊，銅滑塊安裝在齒輪軸和銅套的孔槽內(nèi)、用螺絲緊固在圓環(huán)上(見圖2、C?C剖視圖)。

[0009] 上述的布料口、推料板為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)氣管、刮刀頭、氣刀固定在推料板上，推料板安裝在刮刀桿的下部，布料口與刮刀桿內(nèi)孔出口位置對(duì)接。

[0010] 刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪軸、軸承、雙頭活塞齒桿、油缸套、編碼器及機(jī)殼等組成。

[0011] 上述刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)是：齒輪軸通過液壓油壓入油缸驅(qū)動(dòng)雙頭活塞齒桿、推動(dòng)齒輪軸、小齒輪可作同步雙向旋轉(zhuǎn)，齒輪軸通過滑塊驅(qū)動(dòng)刮刀桿旋轉(zhuǎn)、

同時(shí)在油缸的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。

[0012] 上述雙頭活塞齒桿的頭部由Y型油封導(dǎo)向條、壓板、圓螺母等組成，中間是雙面齒條結(jié)構(gòu)。

[0013] 上述的編碼器與小齒輪的軸連接，編碼器輸出刮刀、氣刀、推料板、布料口工作時(shí)所需的角度位置信號(hào)，并由電子控制系統(tǒng)通過編制程序進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行。

[0014] 上述刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置安裝在離心機(jī)蓋上，離心機(jī)蓋通過翻蓋油缸與翻蓋臂的連接可打開離心機(jī)蓋(見離心機(jī)翻蓋視圖)。

[0015] 上述離心機(jī)在卸料過程中，離心脫水母液從排水管排出，脫水后的物料經(jīng)刮刀、氣刀刮下后，由刮刀桿連接推料板旋轉(zhuǎn)，將物料推進(jìn)至固定軸的中心孔內(nèi)，最后出料可選擇三

種方式。

[0016] 一、物料從固定軸中心孔用真空抽至干燥機(jī)，料倉或容器見(圖8)[0017] 二、物料從固定軸中心孔直接排放至干燥機(jī)料倉或其他容器見(圖9)。[0018] 三、物料從固定軸中心孔底部由絞龍輸出裝入容器見(圖10)。[0019] 本發(fā)明立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)工作原理：[0020] 進(jìn)料時(shí)；物料通過軟管與刮刀桿上進(jìn)料管口相連接，當(dāng)離心機(jī)在進(jìn)料時(shí)刮刀桿上的布管出口旋轉(zhuǎn)至布料位置，轉(zhuǎn)鼓以進(jìn)料轉(zhuǎn)速（800?1000r/min）旋轉(zhuǎn)，刮刀桿上的布料口則

上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行布料，轉(zhuǎn)鼓壁上的料層厚度由“料位”控制器控制。

[0021] 刮刀時(shí)；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降至（50—80r/m），刮刀桿旋轉(zhuǎn)至刮刀卸料位置后以“刮料速度”慢速推進(jìn)刮刀，同時(shí)刮刀桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行刮料，當(dāng)刮刀行至轉(zhuǎn)鼓底部時(shí)，旋轉(zhuǎn)刮板將刮

下的物料推入中心孔內(nèi)，刮刀每往復(fù)一次，推料一次，直至刮料結(jié)束。

[0022] 氣刀；刮料結(jié)束后剩余料層8?12毫米，空氣或氮?dú)鈮毫??6kg/cm2，氣刀口設(shè)在刮刀頭中，在刮料結(jié)束后氣閥開啟，刮刀桿繼續(xù)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓力氣體經(jīng)過氣刀小孔沖擊

剩余料層與濾布分離，氣刀運(yùn)行的往復(fù)次數(shù)由物料性質(zhì)來決定，直至清理干凈。

[0023] 卸料，物料經(jīng)刮板推進(jìn)中心孔后，最后卸料可選擇三種方式，第一種方式是物料從中心孔直接排放至干燥機(jī)料倉或容器，第二種方式是物料從中心孔用真空抽至干燥機(jī)料倉

或容器，第三種方式是物料以中心孔由絞龍輸出裝入容器。

[0024] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：[0025] 利用本發(fā)明的物料通過中心軸孔卸料的功能及作用，實(shí)現(xiàn)了三種卸料方式，一、靈活的使用與安裝模式，可直接替換三足式和平板式人工卸料離心機(jī)進(jìn)行安裝使用，而現(xiàn)有

的立式刮刀離心機(jī)和臥式刮刀離心機(jī)是做不到的。二、多功能刮刀裝置在電子控制系統(tǒng)與

液壓系統(tǒng)的作用下，實(shí)現(xiàn)了使用氣刀清理余料，就是現(xiàn)有的立式和臥式離心機(jī)所不具備的。

三、其技術(shù)特性：如分離因數(shù)，衛(wèi)生級(jí)別等要高于現(xiàn)有的立式刮刀卸料離心機(jī)和臥式刮刀

離心機(jī)。

附圖說明[0026] 圖1是本發(fā)明立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)剖視圖（真空出料型）。[0027] 圖2是刮刀裝置剖視圖、C?C視圖、B?B視圖。[0028] 圖3是圖2的A?A剖視圖。[0029] 圖4是離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)裝置剖視圖、[0030] 圖5是離心機(jī)進(jìn)料時(shí)布料口角度位置圖。[0031] 圖6是離心機(jī)刮料時(shí)刮刀角度位置圖。[0032] 圖7是離心機(jī)推料時(shí)推料板角度位置圖。[0033] 圖8是本發(fā)明立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)（真空出料型）圖。[0034] 圖9是本發(fā)明立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)（直排出料型）圖。[0035] 圖10是本發(fā)明立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)（絞龍出料型）圖。[0036] 圖11是離心機(jī)翻蓋視圖。具體實(shí)施方式[0037] 下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—圖11：[0038] 一種立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)；包括以主軸固定的固定軸20，固定軸20軸孔為卸料通道，固定軸20連接在法蘭座19上并安裝在機(jī)座板22上。軸承外鼓16通過軸承15、17

安裝在固定軸20上，軸承外鼓16連接轉(zhuǎn)鼓38用內(nèi)六角螺絲14緊固，在軸承外鼓16上開有皮

帶槽43，由電機(jī)42通過帶輪41、傳動(dòng)皮帶40驅(qū)動(dòng)軸承外鼓16與轉(zhuǎn)鼓38旋轉(zhuǎn)，刮刀桿05上下運(yùn)

動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置集成了帶進(jìn)料孔的刮刀桿05、快裝接頭01、刮刀48、氣刀48(因刮刀與氣刀為

一體結(jié)構(gòu)見B?B視圖)、推料板46、氣管47、布料口45功能。

[0039] 上述刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)是：進(jìn)料口快裝接頭01與刮刀桿05上端口對(duì)接用中心套02固定在連接板03上，刮刀桿05上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由液壓油缸09驅(qū)動(dòng)，壓力

氣體從氣管接頭23進(jìn)入刮刀桿內(nèi)的導(dǎo)氣孔24、導(dǎo)氣管47接入氣刀48，刮刀桿05安裝在齒輪

軸10的軸孔內(nèi)，齒輪軸10內(nèi)孔兩端安裝有銅套34、35與刮刀桿05外圓滑動(dòng)配合，刮刀桿05外

圓上部開有4條長健槽06，長健槽06內(nèi)嵌入銅滑塊07，銅滑塊07安裝在齒輪軸10和銅套34的

孔槽內(nèi)，用螺絲33緊固在圓環(huán)08上(見圖2、C?C剖視圖)。

[0040] 上述的布料口45、推料板46為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)氣管47、刮刀頭48、氣刀48固定在推料板46上，推料板46安裝在刮刀桿05的下部，布料口45與刮刀桿05內(nèi)孔出口位置對(duì)接。

[0041] 刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪軸10、軸承12、13、雙頭活塞齒桿25、油缸套26、27、編碼器21及機(jī)殼11等組成。

[0042] 上述刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)是：齒輪軸10通過液壓油壓入油缸套26、27驅(qū)動(dòng)雙頭活塞齒桿25推動(dòng)齒輪軸10、小齒輪28可作同步雙向旋轉(zhuǎn)，齒輪軸10通過滑塊

07驅(qū)動(dòng)刮刀桿05旋轉(zhuǎn)、同時(shí)在油缸09的作用下可上下運(yùn)動(dòng)。

[0043] 上述雙頭活塞齒桿的頭部由Y型油封30、導(dǎo)向條29、壓板31、圓螺母32等組成，中間是雙面齒條結(jié)構(gòu)。

[0044] 上述的編碼器21與小齒輪28的軸連接，編碼器21輸出刮刀48、氣刀48、推料板46、布料口45工作時(shí)所需的角度位置信號(hào)，并由電子控制系統(tǒng)通過編制程序進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)

液壓系統(tǒng)執(zhí)行。

[0045] 上述刮刀桿上下運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)裝置安裝在離心機(jī)蓋39上，離心機(jī)蓋39通過翻蓋油缸37與翻蓋臂36的連接可打開離心機(jī)蓋39(見圖11離心機(jī)翻蓋視圖)。

[0046] 上述離心機(jī)在進(jìn)料過程中進(jìn)料量由料位控制器49控制進(jìn)料量，在卸料過程中，離心脫母液從排水管44排出，脫水后的物料經(jīng)刮刀48、氣刀48刮下后由刮刀桿05連接的推料

板46旋轉(zhuǎn)，將物料推進(jìn)至固定軸20的中心孔內(nèi)，最后出料可選擇如下三種方式。

[0047] 一、物料從固定軸中心孔用真空抽至干燥機(jī)，料倉或容器見(圖8)[0048] 二、物料從固定軸中心孔直接排放至干燥機(jī)料倉或其他容器見(圖9)。[0049] 三、物料從固定軸中心孔底部由絞龍輸出裝入容器見(圖10)。