權利要求書： 1.一種新型立式鑄造用離心機，包括電機(13)，其特征在于：所述電機(13)的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸(14)的底端，所述電機(13)的上方設置有橫板(11)，所述橫板(11)的上方設置有槽體(15)，所述槽體(15)內(nèi)設置有鑄型(16)，所述轉(zhuǎn)軸(14)貫穿橫板(11)和槽體(15)上開設的通孔與鑄型(16)的底部固定連接，所述橫板(11)的底部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動安裝在軸承座內(nèi)，所述槽體(15)的外圍設置有冷卻夾套(2)，所述冷卻夾套(2)為中空設置，所述冷卻夾套(2)的外表面開設有用于進氣管(7)和出氣管(6)固定連接的進出氣口，所述電機(13)設置在外筒(3)內(nèi)，所述電機(13)的底部固定安裝在外筒(3)的內(nèi)側(cè)底部，所述外筒(3)的外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置(12)，所述橫板(11)固定安裝在外筒(3)的頂部，所述槽體(15)固定安裝在橫板(11)上，所述外筒(3)的側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設置有若干個固定裝置。

2.根據(jù)權利要求1所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(14)、電機(13)、軸承座和鑄型(16)均為同心設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述進氣管(7)設置在上方，所述出氣管(6)設置在下方。

4.根據(jù)權利要求1所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述控制裝置(12)包括開關、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，速度調(diào)節(jié)器通過導線與電機(13)電連接，速度調(diào)節(jié)器通過導線與開關電連接，開關通過導線與外接電源電連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述固定裝置包括固定腳(5)和螺紋桿(4)，所述固定腳(5)為L型，所述固定腳(5)豎直的部分通過螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外筒(3)的外壁上，所述固定腳(5)上開設有用于螺紋桿(4)螺紋連接的螺紋通孔。

6.根據(jù)權利要求1所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述槽體(15)的頂部設置有環(huán)形板(17)，所述環(huán)形板(17)的上方設置有用于蓋合環(huán)形板(17)的上蓋(8)，所述上蓋(8)與環(huán)形板(17)之間通過螺紋連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述上蓋(8)的上方設置有轉(zhuǎn)環(huán)(1)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(1)通過支撐柱與上蓋(8)的頂部固定連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的新型立式鑄造用離心機，其特征在于：所述上蓋(8)的頂部開設有澆注口(9)和排氣口(10)。

說明書： 一種新型立式鑄造用離心機技術領域[0001] 本實用新型涉及金屬鑄造領域，具體是一種新型立式鑄造用離心機。背景技術[0002] 將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同，離心鑄造機分為臥式立

式和傾斜式3種。臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件，如灰鑄鐵球墨鑄鐵的水管和

煤氣管，管徑最小75毫米，最大可達3000毫米此外可澆注造紙機用大口徑銅輥筒，各種碳

鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質(zhì)鋼軋輥。立式離心鑄造機則主要用以

生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和較小的非圓形鑄件。

[0003] 現(xiàn)有的立式鑄造用離心機無法對鑄造完成后的鑄件進行加速冷卻，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種新型立式鑄造用離心機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種新型立式鑄造用離心機，包括電機，所述電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸的底端，所述電機的上方設置有橫板，所述橫板的上方設置有槽體，所述槽體內(nèi)設

置有鑄型，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橫板和槽體上開設的通孔與鑄型的底部固定連接，所述橫板的底

部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在軸承座內(nèi)，所述槽體的外圍設置有冷卻夾套，所

述冷卻夾套為中空設置，所述冷卻夾套的外表面開設有用于進氣管和出氣管固定連接的進

出氣口，所述電機設置在外筒內(nèi)，所述電機的底部固定安裝在外筒的內(nèi)側(cè)底部，所述外筒的

外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置，所述橫板固定安裝在外筒的頂部，所述槽體固定安裝在橫

板上，所述外筒的側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設置有若干個固定裝置。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸、電機、軸承座和鑄型均為同心設置。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述進氣管設置在上方，所述出氣管設置在下方。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述控制裝置包括開關、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，速度調(diào)節(jié)器通過導線與電機電連接，速度調(diào)節(jié)器通過導線與開關電連接，開關通過導線與

外接電源電連接。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述固定裝置包括固定腳和螺紋桿，所述固定腳為L型，所述固定腳豎直的部分通過螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外筒的外壁上，所述

固定腳上開設有用于螺紋桿螺紋連接的螺紋通孔。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述槽體的頂部設置有環(huán)形板，所述環(huán)形板的上方設置有用于蓋合環(huán)形板的上蓋，所述上蓋與環(huán)形板之間通過螺紋連接。

[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述上蓋的上方設置有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)通過支撐柱與上蓋的頂部固定連接。

[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述上蓋的頂部開設有澆注口和排氣口。[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 1.本實用新型通過設置進氣管、出氣管和冷卻夾套，通過進氣管向冷卻夾套內(nèi)通入冷空氣對槽體和鑄型進行冷卻，加快了鑄型的冷卻速度，縮短了鑄件的冷卻時間，提高了

生產(chǎn)效率；

[0016] 2.本實用新型通過設置固定腳，通過將螺紋桿貫穿固定腳上的螺紋通孔，從而將固定腳固定安裝在地面上，從而實現(xiàn)對離心機的固定，增加裝置的穩(wěn)定性；

[0017] 3.本實用新型通過設置上蓋，防止液態(tài)金屬在離心過程在發(fā)生飛濺，保證使用的安全性，通過設置轉(zhuǎn)環(huán)方便人員對上蓋的開合，使用更加方便。

附圖說明[0018] 圖1為新型立式鑄造用離心機的結構示意圖。[0019] 圖2為新型立式鑄造用離心機中控制裝置的結構示意圖。[0020] 圖3為新型立式鑄造用離心機的剖視圖。[0021] 圖4為新型立式鑄造用離心機中出氣管6、進氣管7和澆注口9的剖視圖。[0022] 圖中所示：轉(zhuǎn)環(huán)1、冷卻夾套2、外筒3、螺紋桿4、固定腳5、出氣管6、進氣管7、上蓋8、澆注口9、排氣口10、橫板11、控制裝置12、電機13、轉(zhuǎn)軸14、槽體15、鑄型16和環(huán)形板17。

具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種新型立式鑄造用離心機，包括轉(zhuǎn)環(huán)1、冷卻夾套2、外筒3、螺紋桿4、固定腳5、出氣管6、進氣管7、上蓋8、澆注口9、排氣口10、橫板11、

控制裝置12、電機13、轉(zhuǎn)軸14、槽體15、鑄型16和環(huán)形板17，所述電機13的輸出軸上通過聯(lián)軸

器固定連接有轉(zhuǎn)軸14的底端，所述電機13的上方設置有橫板11，所述橫板11的上方設置有

槽體15，所述槽體15內(nèi)設置有鑄型16，所述轉(zhuǎn)軸14貫穿橫板11和槽體15上開設的通孔與鑄

型16的底部固定連接，所述橫板11的底部固定安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動安裝在軸承

座內(nèi)，所述槽體15的外圍設置有冷卻夾套2，所述冷卻夾套2為中空設置，所述冷卻夾套2的

外表面開設有用于進氣管7和出氣管6固定連接的進出氣口，所述電機13設置在外筒3內(nèi)，所

述電機13的底部固定安裝在外筒3的內(nèi)側(cè)底部，所述橫板11固定安裝在外筒3的頂部，所述

槽體15固定安裝在橫板11上，所述外筒3的外側(cè)壁上固定安裝有控制裝置12，所述外筒3的

側(cè)壁靠近底部的位置沿圓周方向設置有若干個固定裝置，所述轉(zhuǎn)軸14、電機13、軸承座和鑄

型16均為同心設置，轉(zhuǎn)軸14、鑄型16和電機13同心設置，保證鑄型16在離心旋轉(zhuǎn)時不會偏心

從而與槽體15的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，產(chǎn)生噪聲，所述進氣管7設置在上方，所述出氣管6設置在下

方，氣流的密度較低，氣流從上至下通過冷卻夾套2增加氣流與冷卻夾套2的接觸面積，所述

控制裝置12包括開關、速度調(diào)節(jié)器和指示燈，所述指示燈用于指示離心機的運行狀態(tài)，控制

裝置還包括實現(xiàn)接線功能的電路板，速度調(diào)節(jié)器通過導線與電機13電連接，速度調(diào)節(jié)器通

過導線與開關電連接，開關通過導線與外接電源電連接，所述固定裝置包括固定腳5和螺紋

桿4，所述固定腳5為L型，所述固定腳5豎直的部分通過螺紋桿或焊接的方式固定安裝在外

筒3的外壁上，所述固定腳5上開設有用于螺紋桿4螺紋連接的螺紋通孔，所述槽體15的頂部

設置有環(huán)形板17，所述環(huán)形板17的上方設置有用于蓋合環(huán)形板17的上蓋8，所述上蓋8與環(huán)

形板17之間通過螺紋連接，所述上蓋8的上方設置有轉(zhuǎn)環(huán)1，所述轉(zhuǎn)環(huán)1通過支撐柱與上蓋8

的頂部固定連接，所述上蓋8的頂部開設有澆注口9和排氣口10，設置排氣口10用于在向鑄

型16中注入液化金屬時加速空氣的排出。

[0025] 本實用新型的工作原理是：[0026] 當需要使用本新型立式鑄造用離心機時，依次將固定裝置中的螺紋桿4旋入固定腳5的螺紋通孔內(nèi)，然后將螺紋桿4旋入地面以下，從而實現(xiàn)對本鑄造用離心機的固定，增加

離心機的穩(wěn)定性；然后握住轉(zhuǎn)環(huán)1使上蓋8沿著環(huán)形板17外側(cè)的螺紋下向轉(zhuǎn)動，從而將上蓋8

蓋設在鑄型16上，啟動電機13，電機13的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動鑄型16在槽體15內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過控制

裝置12中的速度調(diào)節(jié)器對電機13的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至合適的速度后，通過澆注口9向鑄

型16內(nèi)注入待成型的液態(tài)金屬，被瞬間加熱的空氣從排氣口10排出，當成型完成后，需要冷

卻時，通過進氣管7向冷卻夾套2內(nèi)通入冷空氣從而實現(xiàn)對鑄件的加速降溫，縮短生產(chǎn)時間，

提高了生產(chǎn)效率，采用空氣冷卻而不采用水冷的原因是，鑄件的溫度過高，如果瞬間向冷卻

夾套2內(nèi)通入冷卻水，冷卻水瞬間氣化，會產(chǎn)生很大的蒸汽壓，從而有爆炸的風險，當鑄件冷

卻完畢后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)環(huán)1開啟上蓋8，將鑄件取出，完成離心鑄造。

[0027] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。