權(quán)利要求書： 1.一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，包括安裝板(1)，所述安裝板(1)上設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的軸部輸出端貫穿安裝板(1)固定安裝有轉(zhuǎn)軸(2)，其特征在于：所述安裝板(1)上貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(2)和立軸(9)之間設(shè)置有履帶(4)，所述安裝板(1)上固定安裝有殼體(7)，所述殼體(7)上固定安裝有集渣槽(8)，所述集渣槽(8)上設(shè)置有刮壁裝置(13)；

所述刮壁裝置(13)包括：

轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)固定安裝在立軸(9)上，所述轉(zhuǎn)盤(16)上固定安裝有連接桿(19)；

安裝架(21)，所述安裝架(21)固定安裝在連接桿(19)上，所述安裝架(21)上固定安裝有底部刮板(20)和側(cè)壁刮板(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，其特征在于：所述殼體(7)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓(14)，所述轉(zhuǎn)鼓(14)的底部固定安裝有立軸(9)，所述轉(zhuǎn)鼓(14)上等距均勻的開設(shè)有排渣口(15)，所述轉(zhuǎn)鼓(14)上設(shè)置有進(jìn)料管(6)，所述轉(zhuǎn)鼓(14)上固定安裝有出液口(5)，所述進(jìn)料管(6)和出液口(5)均貫穿殼體(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，其特征在于：所述安裝板(1)的底部固定安裝有四個(gè)連接柱(12)，所述連接柱(12)的另一端固定安裝有固定板(11)，所述固定板(11)的底部滾動(dòng)安裝有四個(gè)萬向輪(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，其特征在于：所述集渣槽(8)上開設(shè)有矩形空洞，所述矩形空洞的底部固定安裝有輸送管(18)，所述輸送管(18)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有裝渣室(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，其特征在于：所述底部刮板(20)的底部與集渣槽(8)的底部直接接觸，所述側(cè)壁刮板(22)的直接與集渣槽(8)的側(cè)壁接觸，且兩者與集渣槽(8)直接接觸的部分橫截面為三角形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，其特征在于：所述集渣槽(8)設(shè)置在排渣口(15)的外圍，所述集渣槽(8)的側(cè)壁與排渣口(15)處在同一水平線上，所述集渣槽(8)的底部低于所述排渣口(15)的底端。

說明書： 一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 碟式離心機(jī)可快速連續(xù)的對固液和液液進(jìn)行分離，是立式離心機(jī)的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件碟片，碟片與碟片之間留有很小的間隙﹐懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓，當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒離心機(jī)作粒(或液滴)在用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)，沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓，積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除或在不停機(jī)的狀態(tài)下由活塞控制排渣口的開放進(jìn)行排渣。[0003] 而在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行排渣，渣滓由于離心力從排渣口排出時(shí)，具有一定的初速度，而沉渣里面含有一定的水分，會粘在集渣槽的壁上，一旦不及時(shí)清理，隨著時(shí)間的流逝會使得渣滓變硬，在接下來的生產(chǎn)中由于碰撞產(chǎn)生異響的同時(shí)還會影響排渣的效率，且如果是食品類渣滓，會滋生腐爛、發(fā)散異味。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，在方便移動(dòng)的同時(shí)，可以對集渣槽的內(nèi)壁和底部進(jìn)行清理，避免渣滓粘接在內(nèi)壁和底部上，避免在接下來的生產(chǎn)中由于集渣槽的接收面積受限影響排渣的效率。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 作為優(yōu)選，為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的軸部輸出端貫穿安裝板固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述安裝板上貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立軸，所述轉(zhuǎn)軸和立軸之間設(shè)置有履帶，所述安裝板上固定安裝有殼體，所述殼體上固定安裝有集渣槽，所述集渣槽上設(shè)置有刮壁裝置，所述刮壁裝置包括：[0008] 轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在立軸上，所述轉(zhuǎn)盤上固定安裝有連接桿，還包括：[0009] 安裝架，所述安裝架固定安裝在連接桿上，所述安裝架上固定安裝有底部刮板和側(cè)壁刮板。[0010] 作為優(yōu)選，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的底部固定安裝有立軸，所述轉(zhuǎn)鼓上等距均勻的開設(shè)有排渣口，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有進(jìn)料管，所述轉(zhuǎn)鼓上固定安裝有出液口，所述進(jìn)料管和出液口均貫穿殼體。[0011] 作為優(yōu)選，所述安裝板的底部固定安裝有四個(gè)連接柱，所述連接柱的另一端固定安裝有固定板，所述固定板的底部滾動(dòng)安裝有四個(gè)萬向輪。[0012] 作為優(yōu)選，所述集渣槽上開設(shè)有矩形空洞，所述矩形空洞的底部固定安裝有輸送管，所述輸送管的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有裝渣室。[0013] 作為優(yōu)選，所述底部刮板的底部與集渣槽的底部直接接觸，所述側(cè)壁刮板的直接與集渣槽的側(cè)壁接觸，且兩者與集渣槽直接接觸的部分橫截面為三角形。[0014] 作為優(yōu)選，所述集渣槽設(shè)置在排渣口的外圍，所述集渣槽的側(cè)壁與排渣口處在同一水平線上，所述集渣槽的底部低于所述排渣口的底端。[0015] 有益效果[0016] 本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。具備以下有益效果：[0017] (1)、該一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，通過刮壁裝置和集渣槽的設(shè)計(jì)，對集渣槽的內(nèi)壁和底部進(jìn)行清理，避免渣滓粘接在內(nèi)壁和底部上，避免在接下來的生產(chǎn)中由于碰撞產(chǎn)生異響的同時(shí)影響集渣槽的接收面積進(jìn)而影響排渣的效率。[0018] (2)、該一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，通過集渣槽、裝渣室和輸送管的設(shè)計(jì)，將渣滓透過集渣槽上開設(shè)的矩形空洞落入裝渣室，在方便對渣滓進(jìn)行排出的同時(shí)并使得其中的液體部分可以通過輸送管流出進(jìn)行收集，以達(dá)到固液分離的效果。[0019] (3)、該一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，通過固定板、萬向輪的設(shè)計(jì)，方便將整個(gè)裝置移動(dòng)到急需的位置，以滿足不同的使用場景。附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其他的實(shí)施附圖。[0021] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。[0022] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)集渣槽示意圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)刮壁裝置示意圖。[0026] 圖例說明：[0027] 1、安裝板；2、轉(zhuǎn)軸；3、電機(jī)；4、履帶；5、出液口；6、進(jìn)料管；7、殼體；8、集渣槽；9、立軸；10、萬向輪；11、固定板；12、連接柱；13、刮壁裝置；14、轉(zhuǎn)鼓；15、排渣口；16、轉(zhuǎn)盤；17、裝渣室；18、輸送管；19、連接桿；20、底部刮板；21、安裝架；22、側(cè)壁刮板。具體實(shí)施方式[0028] 為了更好地了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0029] 如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一種自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)，包括安裝板1，安裝板1上設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3的軸部輸出端貫穿安裝板1固定安裝有轉(zhuǎn)軸2，安裝板1上貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立軸9，轉(zhuǎn)軸2和立軸9之間設(shè)置有履帶4，安裝板1上固定安裝有殼體7，殼體7上固定安裝有集渣槽8，集渣槽8上設(shè)置有刮壁裝置13，刮壁裝置13包括：[0030] 轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16固定安裝在立軸9上，轉(zhuǎn)盤16上固定安裝有連接桿19，還包括：[0031] 安裝架21，安裝架21固定安裝在連接桿19上，安裝架21上固定安裝有底部刮板20和側(cè)壁刮板22，[0032] 底部刮板20的底部與集渣槽8的底部直接接觸，側(cè)壁刮板22的直接與集渣槽8的側(cè)壁接觸，且兩者與集渣槽8直接接觸的部分橫截面為三角形。[0033] 殼體7的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓14，轉(zhuǎn)鼓14的底部固定安裝有立軸9，轉(zhuǎn)鼓14上等距均勻的開設(shè)有排渣口15，轉(zhuǎn)鼓14上設(shè)置有進(jìn)料管6，轉(zhuǎn)鼓14上固定安裝有出液口5，進(jìn)料管6和出液口5均貫穿殼體7。[0034] 集渣槽8設(shè)置在排渣口15的外圍，集渣槽8的側(cè)壁與排渣口15處在同一水平線上，集渣槽8的底部低于排渣口15的底端。[0035] 安裝板1上的電機(jī)3運(yùn)動(dòng)，使得電機(jī)3底部固定安裝地轉(zhuǎn)軸2也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸2和立軸9之間通過履帶4連接，立軸9也隨著轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而立軸9上固定安裝有轉(zhuǎn)鼓14，轉(zhuǎn)鼓14就會轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)行固液分離，渣滓通過排渣口15定時(shí)排出，落在集渣槽8上，而渣滓由于離心力從排渣口15排出時(shí)，具有一定的初速度，而沉渣里面含有一定的水分，會粘在集渣槽8的壁上，而轉(zhuǎn)盤16是固定安裝在集渣槽8上的，以整個(gè)刮壁裝置13都會運(yùn)行，側(cè)壁刮板22和底部刮板20分別對集渣槽8的側(cè)壁和底部進(jìn)行清理，避免堆積，影響接下來的排渣。[0036] 第二實(shí)施例：在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖3所示，集渣槽8上開設(shè)有矩形空洞，矩形空洞的底部固定安裝有輸送管18，輸送管18的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有裝渣室17。[0037] 而集渣槽8上開設(shè)有矩形孔洞，以底部刮板20和側(cè)壁刮板22在每旋轉(zhuǎn)一周就會將渣滓落入裝渣室17中，裝渣室17上的濾網(wǎng)可以將少量的液體透出，通過輸送管18進(jìn)行收集，當(dāng)渣滓的收集量過多時(shí)，通過裝渣室17上的把手拿出，進(jìn)行傾倒清洗即可。[0038] 第三實(shí)施例：如圖1所示，安裝板1的底部固定安裝有四個(gè)連接柱12，連接柱12的另一端固定安裝有固定板11，固定板11的底部滾動(dòng)安裝有四個(gè)萬向輪10。[0039] 通過固定板11、萬向輪10，方便將整個(gè)裝置移動(dòng)到急需的位置，以滿足不同的使用場景。[0040] 本實(shí)用新型的工作流程：通過固定板11、萬向輪10，將整個(gè)裝置移動(dòng)到急需的位置，之后連接電源，安裝板1上的電機(jī)3運(yùn)動(dòng)，使得電機(jī)3底部固定安裝地轉(zhuǎn)軸2也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸2和立軸9之間通過履帶4連接，立軸9也隨著轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而立軸9上固定安裝有轉(zhuǎn)鼓14，轉(zhuǎn)鼓14就會轉(zhuǎn)動(dòng)。[0041] 轉(zhuǎn)鼓14內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件碟片，由位于轉(zhuǎn)鼓14中心的進(jìn)料管6加入轉(zhuǎn)鼓14，當(dāng)懸浮液流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒離心機(jī)作粒在用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓14內(nèi)直徑最大的部位，之后由活塞控制，進(jìn)行定時(shí)排渣。[0042] 渣滓通過排渣口15定時(shí)排出，落在集渣槽8上，而渣滓由于離心力從排渣口15排出時(shí)，具有一定的初速度，而沉渣里面含有一定的水分，會粘在集渣槽8的壁上，通過刮壁裝置13進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)盤16是固定安裝在集渣槽8上的，所以整個(gè)刮壁裝置13都會運(yùn)行，側(cè)壁刮板

22和底部刮板20分別對集渣槽8的側(cè)壁和底部進(jìn)行清理，而集渣槽8上開設(shè)有矩形孔洞，以底部刮板20和側(cè)壁刮板22在每旋轉(zhuǎn)一周就會將渣滓落入裝渣室17中，裝渣室17上的濾網(wǎng)可以將少量的液體透出，通過輸送管18進(jìn)行收集，當(dāng)渣滓的收集量過多時(shí)，通過裝渣室17上的把手拿出，進(jìn)行傾倒清洗即可。

[0043] 可以理解，本實(shí)用新型是通過一些實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。