權利要求書： 1.一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的頂部固定連接有罐體(3)，所述支撐座(1)的表面固定連接有第一電機(2)，所述第一電機(2)輸出端的轉軸固定連接有防粘連機構(4)，所述防粘連機構(4)包括轉鼓(41)和調(diào)控組件(5)，所述轉鼓(41)內(nèi)部的下方位置開設有水流道(42)，所述罐體(3)內(nèi)側面靠近水流道(42)的位置固定連接有固定體(45)，所述固定體(45)的表面固定連接有調(diào)控組件(5)，所述罐體(3)內(nèi)側面的軸線位置設置有防卷泡機構(6)；

所述防卷泡機構(6)包括進料管(61)和軟化組件(7)，所述進料管(61)內(nèi)側面的下方位置設置有擴口孔(62)，所述軟化組件(7)的底部與罐體(3)內(nèi)側面的底部固定連接，所述軟化組件(7)的頂部固定連接有阻尼壁(64)，所述阻尼壁(64)的內(nèi)側面固定連接有螺旋片(65)，所述罐體(3)內(nèi)側面的上方位置固定連接有控制閥(44)，所述控制閥(44)的內(nèi)側面與進料管(61)表面的上方位置固定連接，所述調(diào)控組件(5)包括第二電機(51)，所述第二電機(51)的表面與固定體(45)的表面固定連接，所述軟化組件(7)包括連接壁(71)，所述連接壁(71)的表面與轉鼓(41)內(nèi)側面的下方位置固定連接，所述連接壁(71)表面的上方位置固定連接有排氣閥(72)，所述排氣閥(72)的輸出端固定連接有彈性囊(73)，所述連接壁(71)的內(nèi)側面設置有硅磷晶(74)，所述連接壁(71)的底部固定連接有水泵(75)，所述連接壁(71)的頂部與阻尼壁(64)的底部固定連接，所述連接壁(71)表面遠離阻尼壁(64)的位置開設有孔，所述水泵(75)的輸出端與水流道(42)相連通；

所述第二電機(51)輸出端的轉軸固定連接有氣缸(52)，所述氣缸(52)輸出端的活塞桿固定連接有絲桿(53)，所述絲桿(53)的表面固定連接有彈性條(54)；

所述絲桿(53)遠離第二電機(51)的一端固定連接有水分檢測器(55)，所述進料管(61)的表面固定連接有碟片(63)，所述碟片(63)表面遠離進料管(61)的位置開設有孔。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機，其特征在于：所述轉鼓(41)的底部與第一電機(2)輸出端的轉軸固定連接，所述轉鼓(41)的頂部與罐體(3)內(nèi)側面的上方位置轉動連接，所述水流道(42)的上方位置滑動連接有排渣塊(43)。

3.一種基于權利要求1?2任一所述的一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機的一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、進料，懸浮液通過進料管(61)進料，由于擴口孔(62)的作用，懸浮液進入阻尼壁(64)并著壁在螺旋片(65)的表面，懸浮液通過螺旋片(65)可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓(41)的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片(63)表面時會將氣泡攜帶到碟片(63)的表面，造成碟片(63)表面的析出垢層，通過螺旋片(65)以及軟化組件(7)的緩沖可以有效減少垢層析出；

步驟二、軟化，懸浮液著壁在螺旋片(65)并順流向下，懸浮液進入連接壁(71)中，懸浮液與硅磷晶(74)顆粒直接接觸，硅磷晶(74)穩(wěn)定水中的各種碳酸鹽，使得懸浮液在較高溫度時不容易形成水垢粘附在碟片(63)以及轉鼓(41)的內(nèi)側面，懸浮液在流動過程中卷入的細小氣泡通過排氣閥(72)進入彈性囊(73)收集；

步驟三、排渣，第一電機(2)帶動轉鼓(41)旋轉，懸浮液通過進料管(61)進入轉鼓(41)，懸浮液通過防卷泡機構(6)后，輕質(zhì)液體通過碟片(63)的孔向上通過控制閥(44)流出，有粘性的固體物料被甩向轉鼓(41)內(nèi)側面的中部位置，排渣塊(43)由水泵(75)控制打開后，調(diào)控組件(5)深入轉鼓(41)，調(diào)控組件(5)配合轉鼓(41)的旋轉將固料攪動并通過離心甩出；

步驟四、卷渣，水泵(75)通過水流道(42)控制排渣塊(43)向下運動時，水泵(75)的輸出端與第二電機(51)的輸入端電性連接，第二電機(51)控制氣缸(52)旋轉，同時氣缸(52)控制絲桿(53)伸入到轉鼓(41)的內(nèi)部，在轉鼓(41)旋轉的同時，絲桿(53)表面的彈性條(54)對固料進行攪動，水分檢測器(55)檢測到輕質(zhì)液體后，控制氣缸(52)停止工作，由于粘性固料具有爬壁特性，絲桿(53)旋轉時，粘性固料會順著絲桿(53)卷出。

說明書： 一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝技術領域[0001] 本發(fā)明涉及化工技術領域，具體為一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝。背景技術[0002] 碟式離心機可快速連續(xù)的對固液和液液進行分離，是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉，轉鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件??碟片，碟片與碟片之間留有很小的間隙，懸浮液由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓，當懸浮液流過碟片之間的間隙時，固體顆粒在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣，沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓，碟片的作用是縮短固體顆粒的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力?；谏鲜雒枋霰景l(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的碟式離心機主要存在以下不足，例如：[0003] 固體分離物具有粘性，容易在排渣時粘附在轉鼓的內(nèi)側面造成分離效率低，以及進料管進料時會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層。發(fā)明內(nèi)容[0004] (一)解決的技術問題[0005] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時粘附在轉鼓的內(nèi)側面造成分離效率低，以及進料管進料時會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題。[0006] (二)技術方案[0007] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有罐體，所述支撐座的表面固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端的轉軸固定連接有防粘連機構，所述防粘連機構包括轉鼓和調(diào)控組件，所述轉鼓內(nèi)部的下方位置開設有水流道，所述罐體內(nèi)側面靠近水流道的位置固定連接有固定體，所述固定體的表面固定連接有調(diào)控組件，所述罐體內(nèi)側面的軸線位置設置有防卷泡機構；[0008] 所述防卷泡機構包括進料管和軟化組件，所述進料管內(nèi)側面的下方位置設置有擴口孔，所述軟化組件的底部與罐體內(nèi)側面的底部固定連接，所述軟化組件的頂部固定連接有阻尼壁，所述阻尼壁的內(nèi)側面固定連接有螺旋片。[0009] 優(yōu)選的，所述轉鼓的底部與第一電機輸出端的轉軸固定連接，所述轉鼓的頂部與罐體內(nèi)側面的上方位置轉動連接，所述水流道的上方位置滑動連接有排渣塊。[0010] 優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)側面的上方位置固定連接有控制閥，所述控制閥的內(nèi)側面與進料管表面的上方位置固定連接，所述調(diào)控組件包括第二電機，所述第二電機的表面與固定體的表面固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述第二電機輸出端的轉軸固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端的活塞桿固定連接有絲桿，所述絲桿的表面固定連接有彈性條。[0012] 優(yōu)選的，所述絲桿遠離第二電機的一端固定連接有水分檢測器，所述進料管的表面固定連接有碟片，所述碟片表面遠離進料管的位置開設有孔。[0013] 優(yōu)選的，所述軟化組件包括連接壁，所述連接壁的表面與轉鼓內(nèi)側面的下方位置固定連接，所述連接壁表面的上方位置固定連接有排氣閥。[0014] 優(yōu)選的，所述排氣閥的輸出端固定連接有彈性囊，所述連接壁的內(nèi)側面設置有硅磷晶，所述連接壁的底部固定連接有水泵。[0015] 優(yōu)選的，所述連接壁的頂部與阻尼壁的底部固定連接，所述連接壁表面遠離阻尼壁的位置開設有孔，所述水泵的輸出端與水流道相連通。[0016] 優(yōu)選的，一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機的工藝，包括以下步驟：[0017] 步驟一、進料，懸浮液通過進料管進料，由于擴口孔的作用，懸浮液進入阻尼壁并著壁在螺旋片的表面，懸浮液通過螺旋片可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片表面時會將氣泡攜帶到碟片的表面，造成碟片表面的析出垢層，通過螺旋片以及軟化組件的緩沖可以有效減少垢層析出；[0018] 步驟二、軟化，懸浮液著壁在螺旋片并順流向下，懸浮液進入連接壁中，懸浮液與硅磷晶顆粒直接接觸，硅磷晶穩(wěn)定水中的各種碳酸鹽，使得懸浮液在較高溫度時不容易形成水垢粘附在碟片以及轉鼓的內(nèi)側面，懸浮液在流動過程中卷入的細小氣泡通過排氣閥進入彈性囊收集；[0019] 步驟三、排渣，第一電機帶動轉鼓旋轉，懸浮液通過進料管進入轉鼓，懸浮液通過防卷泡機構后，輕質(zhì)液體通過碟片的孔向上通過控制閥流出，有粘性的固體物料被甩向轉鼓內(nèi)側面的中部位置，排渣塊由水泵控制打開后，調(diào)控組件深入轉鼓，調(diào)控組件配合轉鼓的旋轉將固料攪動并通過離心甩出；[0020] 步驟四、卷渣，水泵通過水流道控制排渣塊向下運動時，水泵的輸出端與第二電機的輸入端電性連接，第二電機控制氣缸旋轉，同時氣缸控制絲桿伸入到轉鼓的內(nèi)部，在轉鼓旋轉的同時，絲桿表面的彈性條對固料進行攪動，水分檢測器檢測到輕質(zhì)液體后，控制氣缸停止工作，由于粘性固料具有爬壁特性，絲桿旋轉時，粘性固料會順著絲桿卷出。[0021] (三)有益效果[0022] 本發(fā)明提供了一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝。具備以下有益效果：[0023] (1)、該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，通過防粘連機構、調(diào)控組件、防卷泡機構以及軟化組件等機構的配合使用，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時粘附在轉鼓的內(nèi)側面造成分離效率低，以及進料管進料時會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題。[0024] (2)、該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，該裝置中，第一電機帶動轉鼓旋轉，懸浮液通過進料管進入轉鼓，懸浮液通過防卷泡機構后，輕質(zhì)液體通過碟片的孔向上通過控制閥流出，有粘性的固體物料被甩向轉鼓內(nèi)側面的中部位置，排渣塊打開后，調(diào)控組件深入轉鼓，調(diào)控組件配合轉鼓的旋轉將有粘性的物料攪動并通過離心甩出，從而避免粘性固料進一步被覆蓋貼實無法排渣。[0025] (3)、該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，當水泵通過水流道控制排渣塊向下運動時，水泵的輸出端與第二電機的輸入端電性連接，第二電機控制氣缸旋轉，同時氣缸控制絲桿伸入到轉鼓的內(nèi)部，在轉鼓旋轉的同時，絲桿表面的彈性條對固料進行攪動，水分檢測器檢測到輕質(zhì)液體后，控制氣缸停止工作，由于粘性固料具有爬壁特性，絲桿旋轉時，粘性固料會順著絲桿滑出，從而使得固料的分離效果更好。[0026] (4)、該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，當懸浮液通過進料管進料時，由于擴口孔的作用，懸浮液進入阻尼壁并著壁在螺旋片的表面，懸浮液通過螺旋片可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片表面時會將氣泡攜帶到碟片的表面，造成碟片表面的析出垢層，通過螺旋片以及軟化組件的緩沖可以有效減少垢層析出。[0027] (5)、該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，當懸浮液著壁在螺旋片并順流向下時，懸浮液進入連接壁中，懸浮液與硅磷晶顆粒直接接觸，硅磷晶穩(wěn)定水中的各種碳酸鹽，使得懸浮液在較高溫度時不容易形成水垢粘附在碟片以及轉鼓的內(nèi)側面，懸浮液在流動過程中卷入的細小氣泡通過排氣閥進入彈性囊收集，可以使得氣泡去除效率提高。附圖說明[0028] 圖1為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機的工藝流程圖；[0029] 圖2為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機整體的結構示意圖；[0030] 圖3為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機內(nèi)部的結構示意圖；[0031] 圖4為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機防粘連機構的結構示意圖；[0032] 圖5為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機調(diào)控組件的結構示意圖；[0033] 圖6為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機防卷泡機構的結構示意圖；[0034] 圖7為本發(fā)明流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機軟化組件的結構示意圖。[0035] 圖中：1、支撐座；2、第一電機；3、罐體；4、防粘連機構；41、轉鼓；42、水流道；43、排渣塊；44、控制閥；45、固定體；5、調(diào)控組件；51、第二電機；52、氣缸；53、絲桿；54、彈性條；55、水分檢測器；6、防卷泡機構；61、進料管；62、擴口孔；63、碟片；64、阻尼壁；65、螺旋片；7、軟化組件；71、連接壁；72、排氣閥；73、彈性囊；74、硅磷晶；75、水泵。具體實施方式[0036] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0037] 如圖1?7所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機，包括支撐座1，支撐座1的頂部固定連接有罐體3，罐體3內(nèi)側面的上方位置固定連接有控制閥44，控制閥44的內(nèi)側面與進料管61表面的上方位置固定連接，調(diào)控組件5包括第二電機51，第二電機51輸出端的轉軸固定連接有氣缸52，氣缸52輸出端的活塞桿固定連接有絲桿

53，絲桿53遠離第二電機51的一端固定連接有水分檢測器55，當懸浮液通過進料管61進料時，由于擴口孔62的作用，懸浮液進入阻尼壁64并著壁在螺旋片65的表面，懸浮液通過螺旋片65可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓41的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片63表面時會將氣泡攜帶到碟片63的表面，造成碟片63表面的析出垢層，通過螺旋片65以及軟化組件7的緩沖可以有效減少垢層析出，進料管61的表面固定連接有碟片63，碟片63表面遠離進料管61的位置開設有孔，絲桿53的表面固定連接有彈性條54，第二電機51的表面與固定體45的表面固定連接，支撐座1的表面固定連接有第一電機2，第一電機2輸出端的轉軸固定連接有防粘連機構4，防粘連機構4包括轉鼓41和調(diào)控組件5，轉鼓41的底部與第一電機2輸出端的轉軸固定連接，轉鼓41的頂部與罐體3內(nèi)側面的上方位置轉動連接，水流道42的上方位置滑動連接有排渣塊43。

[0038] 轉鼓41內(nèi)部的下方位置開設有水流道42，罐體3內(nèi)側面靠近水流道42的位置固定連接有固定體45，固定體45的表面固定連接有調(diào)控組件5，罐體3內(nèi)側面的軸線位置設置有防卷泡機構6；防卷泡機構6包括進料管61和軟化組件7，通過防粘連機構4、調(diào)控組件5、防卷泡機構6以及軟化組件7等機構的配合使用，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時粘附在轉鼓41的內(nèi)側面造成分離效率低，以及進料管61進料時會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題，軟化組件7包括連接壁71，連接壁71的頂部與阻尼壁64的底部固定連接，連接壁71表面遠離阻尼壁64的位置開設有孔，水泵75的輸出端與水流道42相連通，連接壁71的表面與轉鼓41內(nèi)側面的下方位置固定連接，連接壁71表面的上方位置固定連接有排氣閥72，排氣閥72的輸出端固定連接有彈性囊73，連接壁71的內(nèi)側面設置有硅磷晶74，連接壁71的底部固定連接有水泵75，進料管61內(nèi)側面的下方位置設置有擴口孔62，軟化組件7的底部與罐體3內(nèi)側面的底部固定連接，軟化組件7的頂部固定連接有阻尼壁64，阻尼壁64的內(nèi)側面固定連接有螺旋片65。[0039] 一種流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機的工藝，包括以下步驟：[0040] 步驟一、進料，懸浮液通過進料管61進料，由于擴口孔62的作用，懸浮液進入阻尼壁64并著壁在螺旋片65的表面，懸浮液通過螺旋片65可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓41的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片63表面時會將氣泡攜帶到碟片63的表面，造成碟片63表面的析出垢層，通過螺旋片65以及軟化組件7的緩沖可以有效減少垢層析出；[0041] 步驟二、軟化，懸浮液著壁在螺旋片65并順流向下，懸浮液進入連接壁71中，懸浮液與硅磷晶74顆粒直接接觸，硅磷晶74穩(wěn)定水中的各種碳酸鹽，使得懸浮液在較高溫度時不容易形成水垢粘附在碟片63以及轉鼓41的內(nèi)側面，懸浮液在流動過程中卷入的細小氣泡通過排氣閥72進入彈性囊73收集；[0042] 步驟三、排渣，第一電機2帶動轉鼓41旋轉，懸浮液通過進料管61進入轉鼓41，懸浮液通過防卷泡機構6后，輕質(zhì)液體通過碟片63的孔向上通過控制閥44流出，有粘性的固體物料被甩向轉鼓41內(nèi)側面的中部位置，排渣塊43由水泵75控制打開后，調(diào)控組件5深入轉鼓41，調(diào)控組件5配合轉鼓41的旋轉將固料攪動并通過離心甩出；

[0043] 步驟四、卷渣，水泵75通過水流道42控制排渣塊43向下運動時，水泵75的輸出端與第二電機51的輸入端電性連接，第二電機51控制氣缸52旋轉，同時氣缸52控制絲桿53伸入到轉鼓41的內(nèi)部，在轉鼓41旋轉的同時，絲桿53表面的彈性條54對固料進行攪動，水分檢測器55檢測到輕質(zhì)液體后，控制氣缸52停止工作，由于粘性固料具有爬壁特性，絲桿53旋轉時，粘性固料會順著絲桿53卷出。[0044] 使用時：該流體鋇鋅復合穩(wěn)定劑的碟式離心機及其工藝，通過防粘連機構4、調(diào)控組件5、防卷泡機構6以及軟化組件7等機構的配合使用，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時粘附在轉鼓41的內(nèi)側面造成分離效率低，以及進料管61進料時會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題。[0045] 該裝置中，第一電機2帶動轉鼓41旋轉，懸浮液通過進料管61進入轉鼓41，懸浮液通過防卷泡機構6后，輕質(zhì)液體通過碟片63的孔向上通過控制閥44流出，有粘性的固體物料被甩向轉鼓41內(nèi)側面的中部位置，排渣塊43打開后，調(diào)控組件5深入轉鼓41，調(diào)控組件5配合轉鼓41的旋轉將有粘性的物料攪動并通過離心甩出，從而避免粘性固料進一步被覆蓋貼實無法排渣，當水泵75通過水流道42控制排渣塊43向下運動時，水泵75的輸出端與第二電機51的輸入端電性連接，第二電機51控制氣缸52旋轉，同時氣缸52控制絲桿53伸入到轉鼓41的內(nèi)部，在轉鼓41旋轉的同時，絲桿53表面的彈性條54對固料進行攪動，水分檢測器55檢測到輕質(zhì)液體后，控制氣缸52停止工作，由于粘性固料具有爬壁特性，絲桿53旋轉時，粘性固料會順著絲桿53滑出，從而使得固料的分離效果更好。

[0046] 當懸浮液通過進料管61進料時，由于擴口孔62的作用，懸浮液進入阻尼壁64并著壁在螺旋片65的表面，懸浮液通過螺旋片65可以有效避免懸浮液撞擊在轉鼓41的底部而形成大量氣泡，該氣泡的熱阻性較差，當液體流動到碟片63表面時會將氣泡攜帶到碟片63的表面，造成碟片63表面的析出垢層，通過螺旋片65以及軟化組件7的緩沖可以有效減少垢層析出，當懸浮液著壁在螺旋片65并順流向下時，懸浮液進入連接壁71中，懸浮液與硅磷晶74顆粒直接接觸，硅磷晶74穩(wěn)定水中的各種碳酸鹽，使得懸浮液在較高溫度時不容易形成水垢粘附在碟片63以及轉鼓41的內(nèi)側面，懸浮液在流動過程中卷入的細小氣泡通過排氣閥72進入彈性囊73收集，可以使得氣泡去除效率提高。[0047] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。