權(quán)利要求書: 1.一種離心機(jī)進(jìn)料管,包括管體,管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,其特征在于,所述管體從左到右依次包括第一部分(1)、第二部分(6)以及第三部分(9),第一部分(1)的外徑大于第二部分(6)的外徑,第二部分(6)的外徑大于第三部分(9)的外徑,第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分(9)的端部,第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分(9)外圓上,第二部分(6)外圓上套設(shè)有能夠在第二部分(6)外圓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒(3),轉(zhuǎn)筒(3)外設(shè)只有外密封圈(4),轉(zhuǎn)筒(3)與第二部分(6)之間設(shè)置有內(nèi)密封圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)進(jìn)料管,其特征在于,第三部分(9)外圓上焊接有第二投料管(10),第二投料管(10)與第三部分(9)的管體的管孔接通,第二進(jìn)料口設(shè)置在第二投料管(10)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)進(jìn)料管,其特征在于,第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口處均焊接有管螺紋接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)進(jìn)料管,其特征在于,第二部分(6)外圓上套設(shè)有止推軸承一(2),止推軸承一(2)位于第一部分(1)與轉(zhuǎn)筒(3)之間,止推軸承一(2)的上座圈與第一部分(1)接觸,止推軸承一(2)的下座圈與轉(zhuǎn)筒(3)端面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)進(jìn)料管,其特征在于,第三部分(9)外圓套設(shè)有限制轉(zhuǎn)筒(3)從第二部分(6)滑出的固定蓋(8),固定蓋(8)與轉(zhuǎn)筒(3)之間設(shè)置有止推軸承二(7),止推軸承二(7)的上座圈嵌入轉(zhuǎn)筒(3)端面,止推軸承二(7)的下座圈嵌入固定蓋(8)內(nèi),固定蓋(8)上設(shè)置有多個螺釘孔。
說明書: 一種離心機(jī)進(jìn)料管技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及燃?xì)獗砑夹g(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種離心機(jī)進(jìn)料管。背景技術(shù)[0002] 臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī),通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。[0003] 臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低。的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因為環(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運(yùn)動(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\""排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。[0004] 臥式螺旋離心機(jī)是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。[0005] 傳統(tǒng)的臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料管與螺旋轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動連接,其安裝和拆卸不方便,需要將螺旋轉(zhuǎn)軸卸下并安裝進(jìn)料管,這為進(jìn)料管的清洗和更換增加勞動強(qiáng)度。實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)料管安裝和拆卸不方便的技術(shù)問題,本實用新型提供一種離心機(jī)進(jìn)料管。[0007] 本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:[0008] 一種離心機(jī)進(jìn)料管,包括管體,管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述管體從左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分,第一部分的外徑大于第二部分的外徑,第二部分的外徑大于第三部分的外徑,第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分的端部,第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分外圓上,第二部分外圓上套設(shè)有能夠在第二部分外圓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒外設(shè)只有外密封圈,轉(zhuǎn)筒與第二部分之間設(shè)置有內(nèi)密封圈。[0009] 工作原理:將第一部分和第二部分裝入離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),轉(zhuǎn)筒與離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸通孔間隙配合,配合外密封圈密封效果好,由于轉(zhuǎn)筒能夠在第二部分上轉(zhuǎn)動配合內(nèi)密封圈防止溶液從轉(zhuǎn)筒內(nèi)泄漏,提高了密封效果并且實現(xiàn)了離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸與管體的相對轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)需要對管體進(jìn)行維修和清洗的時候,直接將管體拔出即可完成拆卸工作,省時有高效。[0010] 進(jìn)一步地,第三部分外圓上焊接有第二投料管,第二投料管與第三部分的管體的管孔接通,第二進(jìn)料口設(shè)置在第二投料管的端部。[0011] 進(jìn)一步地,第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口處均焊接有管螺紋接頭。[0012] 進(jìn)一步地,第二部分外圓上套設(shè)有止推軸承一,止推軸承一位于第一部分與轉(zhuǎn)筒之間,止推軸承一的上座圈與第一部分接觸,止推軸承一的下座圈與轉(zhuǎn)筒端面接觸。[0013] 進(jìn)一步地,第三部分外圓套設(shè)有限制轉(zhuǎn)筒從第二部分滑出的固定蓋,固定蓋與轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有止推軸承二,止推軸承二的上座圈嵌入轉(zhuǎn)筒端面,止推軸承二的下座圈嵌入固定蓋內(nèi),固定蓋上設(shè)置有多個螺釘孔。[0014] 本實用新型的有益效果如下:[0015] 將第一部分和第二部分裝入離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),轉(zhuǎn)筒與離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸通孔間隙配合,配合外密封圈密封效果好,由于轉(zhuǎn)筒能夠在第二部分上轉(zhuǎn)動配合內(nèi)密封圈防止溶液從轉(zhuǎn)筒內(nèi)泄漏,提高了密封效果并且實現(xiàn)了離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸與管體的相對轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)需要對管體進(jìn)行維修和清洗的時候,直接將管體拔出即可完成拆卸工作,省時有高效。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2是轉(zhuǎn)筒裝配結(jié)構(gòu)圖;[0018] 圖3是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記:1-第一部分,2-止推軸承一,3-轉(zhuǎn)筒,4-外密封圈,5-內(nèi)密封圈,6-第二部分,7-止推軸承二,8-固定蓋,9-第三部分,10-第二投料管。具體實施方式[0020] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0021] 因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0022] 應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0023] 在本實用新型實施方式的描述中,需要說明的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。[0024] 實施例1[0025] 如圖1到2所示,本實施例提供一種離心機(jī)進(jìn)料管,包括管體,管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述管體從左到右依次包括第一部分1、第二部分6以及第三部分9,第一部分1的外徑大于第二部分6的外徑,第二部分6的外徑大于第三部分9的外徑,第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分9的端部,第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分9外圓上,第二部分6外圓上套設(shè)有能夠在第二部分6外圓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒3,轉(zhuǎn)筒3外設(shè)只有外密封圈4,轉(zhuǎn)筒3與第二部分6之間設(shè)置有內(nèi)密封圈5。
[0026] 第二部分6外圓上套設(shè)有止推軸承一2,止推軸承一2位于第一部分1與轉(zhuǎn)筒3之間,止推軸承一2的上座圈與第一部分1接觸,止推軸承一2的下座圈與轉(zhuǎn)筒3端面接觸。[0027] 第三部分9外圓套設(shè)有限制轉(zhuǎn)筒3從第二部分6滑出的固定蓋8,固定蓋8與轉(zhuǎn)筒3之間設(shè)置有止推軸承二7,止推軸承二7的上座圈嵌入轉(zhuǎn)筒3端面,止推軸承二7的下座圈嵌入固定蓋8內(nèi),固定蓋8上設(shè)置有多個螺釘孔。[0028] 實施例2[0029] 如圖1到2所示,本實施例提供一種離心機(jī)進(jìn)料管,包括管體,管體的右端設(shè)置有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述管體從左到右依次包括第一部分1、第二部分6以及第三部分9,第一部分1的外徑大于第二部分6的外徑,第二部分6的外徑大于第三部分9的外徑,第一進(jìn)料口設(shè)置在第三部分9的端部,第二進(jìn)料口設(shè)置在第三部分9外圓上,第二部分6外圓上套設(shè)有能夠在第二部分6外圓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒3,轉(zhuǎn)筒3外設(shè)只有外密封圈4,轉(zhuǎn)筒3與第二部分6之間設(shè)置有內(nèi)密封圈5。
[0030] 第三部分9外圓上焊接有第二投料管10,第二投料管10與第三部分9的管體的管孔接通,第二進(jìn)料口設(shè)置在第二投料管10的端部。第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口處均焊接有管螺紋接頭。[0031] 實施例3[0032] 安裝方法:如圖3所示,將第一部分1和第二部分6裝入離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),固定蓋8通過螺釘與離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸的軸承座固定連接,轉(zhuǎn)筒3與離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸通孔間隙配合,配合外密封圈4密封效果好,由于轉(zhuǎn)筒3能夠在第二部分6上轉(zhuǎn)動配合內(nèi)密封圈5防止溶液從轉(zhuǎn)筒3內(nèi)泄漏,提高了密封效果并且實現(xiàn)了離心機(jī)的螺旋轉(zhuǎn)軸與管體的相對轉(zhuǎn)動,因此,當(dāng)需要對管體進(jìn)行維修和清洗的時候,直接將管體拔出即可完成拆卸工作,省時有高效。
聲明:
“離心機(jī)進(jìn)料管” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)