權(quán)利要求書： 1.一種固液分離平板式離心機，包括底板(22)，其特征在于：還包括傳動結(jié)構(gòu)以及緩沖鍵(9)；

所述底板(22)的頂端安裝有主體(13)，且主體(13)內(nèi)部的底端安裝有第一環(huán)形滑道(3)，所述第一環(huán)形滑道(3)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑塊(19)，且第一滑塊(19)的頂端安裝有濾槽(18)，所述濾槽(18)的底端安裝有第二從動桿(16)，且第二從動桿(16)的底端安裝有第三從動齒輪(1)，所述主體(13)內(nèi)部的一側(cè)安裝有出液管(21)，且出液管(21)的一端安裝有出液閥門(20)，所述出液管(21)的一端穿過主體(13)，且出液管(21)的一端延伸至主體(13)的一側(cè)，所述主體(13)內(nèi)側(cè)的頂端安裝有第二環(huán)形滑道(14)，且第二環(huán)形滑道(14)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第二滑塊(17)，所述主體(13)的頂端設(shè)置有端蓋(15)，所述緩沖鍵(9)位于底板(22)的底端；

所述傳動結(jié)構(gòu)位于底板(22)內(nèi)部的一側(cè)；

所述傳動結(jié)構(gòu)包括空腔(5)，所述空腔(5)開設(shè)于底板(22)內(nèi)部的一側(cè)，且空腔(5)內(nèi)部的底端安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有第一從動桿(6)，且第一從動桿(6)的一端安裝有第一從動齒輪(7)，所述底板(22)頂端的一側(cè)安裝有安裝槽(12)，且安裝槽(12)內(nèi)部的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)的輸出端安裝有驅(qū)動桿(10)，且驅(qū)動桿(10)的底端安裝有驅(qū)動齒輪(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述第二滑塊(17)的一側(cè)均延伸至主體(13)的內(nèi)部，且第二滑塊(17)均安裝于濾槽(18)兩側(cè)的頂端，所述濾槽(18)均通過第二滑塊(17)與第二環(huán)形滑道(14)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且濾槽(18)均通過第一滑塊(19)與第一環(huán)形滑道(3)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述第一從動桿(6)的一端穿過安裝板(4)，且第一從動桿(6)的一端延伸至第三從動齒輪(1)的下方，所述第二從動桿(16)的底端依次穿過主體(13)和底板(22)，且第二從動桿(16)的底端延伸至空腔(5)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述第三從動齒輪(1)與第二從動齒輪(2)相互嚙合，且驅(qū)動桿(10)的底端依次穿過安裝槽(12)和底板(22)，所述驅(qū)動桿(10)的底端延伸至空腔(5)的內(nèi)部，且驅(qū)動齒輪(8)與第一從動齒輪(7)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述緩沖鍵(9)包括底腳(901)、緩沖滑塊(902)、緩沖彈簧(903)和緩沖桿(904)，所述底腳(901)均設(shè)置于底板(22)下方兩側(cè)的前后兩端，且底腳(901)的內(nèi)部均設(shè)置有緩沖滑塊(902)，且緩沖滑塊(902)的頂端均安裝有緩沖桿(904)，所述底腳(901)上方的緩沖桿(904)外壁均套設(shè)有緩沖彈簧(903)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述緩沖桿(904)的頂端均穿過底腳(901)，且緩沖桿(904)的頂端均延伸至底板(22)的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固液分離平板式離心機，其特征在于：所述緩沖桿(904)均安裝于底板(22)的底端，且緩沖桿(904)均通過緩沖滑塊(902)與底腳(901)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種固液分離平板式離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固液分離平板式離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互

不相溶的液體分開，它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服，平板式離

心機采用平臺式結(jié)構(gòu)，外殼與平臺焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開式結(jié)構(gòu)。

[0003] 傳統(tǒng)的平板式離心機在進行使用的過程中，通過將原料置于高速轉(zhuǎn)動且?guī)в锌锥吹耐搀w中，通過離心力，將液體通過筒體上的孔洞排出，將固體物質(zhì)留在筒體的內(nèi)部。

[0004] 傳統(tǒng)的平板式離心機在筒體進高速轉(zhuǎn)動的過程中，筒體使用單一結(jié)構(gòu)進行支撐，長時間易使離心機損壞。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種固液分離平板式離心機，以解決上述背景技術(shù)中提出的支撐單一易損壞裝置的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固液分離平板式離心機，包括底板，還包括傳動結(jié)構(gòu)以及緩沖鍵；

[0007] 所述底板的頂端安裝有主體，且主體內(nèi)部的底端安裝有第一環(huán)形滑道，所述第一環(huán)形滑道內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑塊，且第一滑塊的頂端安裝有濾槽，所述濾槽的底端

安裝有第二從動桿，且第二從動桿的底端安裝有第三從動齒輪，所述主體內(nèi)部的一側(cè)安裝

有出液管，且出液管的一端安裝有出液閥門，所述出液管的一端穿過主體，且出液管的一端

延伸至主體的一側(cè)，所述主體內(nèi)側(cè)的頂端安裝有第二環(huán)形滑道，且第二環(huán)形滑道內(nèi)部的兩

側(cè)均設(shè)置有第二滑塊，所述主體的頂端設(shè)置有端蓋，所述緩沖鍵位于底板的底端；

[0008] 所述傳動結(jié)構(gòu)位于底板內(nèi)部的一側(cè)；[0009] 所述傳動結(jié)構(gòu)包括空腔，所述空腔開設(shè)于底板內(nèi)部的一側(cè)，且空腔內(nèi)部的底端安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有第一從動桿，且第一從動桿的一端安裝有

第一從動齒輪，所述底板頂端的一側(cè)安裝有安裝槽，且安裝槽內(nèi)部的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，

所述驅(qū)動電機的輸出端安裝有驅(qū)動桿，且驅(qū)動桿的底端安裝有驅(qū)動齒輪。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二滑塊的一側(cè)均延伸至主體的內(nèi)部，且第二滑塊均安裝于濾槽兩側(cè)的頂端，所述濾槽均通過第二滑塊與第二環(huán)形滑道構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且濾槽均通過第一滑

塊與第一環(huán)形滑道構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一從動桿的一端穿過安裝板，且第一從動桿的一端延伸至第三從動齒輪的下方，所述第二從動桿的底端依次穿過主體和底板，且第二從動桿的底端延伸至

空腔的內(nèi)部。

[0012] 優(yōu)選的，所述第三從動齒輪與第二從動齒輪相互嚙合，且驅(qū)動桿的底端依次穿過安裝槽和底板，所述驅(qū)動桿的底端延伸至空腔的內(nèi)部，且驅(qū)動齒輪與第一從動齒輪相互嚙

合。

[0013] 優(yōu)選的，所述緩沖鍵包括底腳、緩沖滑塊、緩沖彈簧和緩沖桿，所述底腳均設(shè)置于底板下方兩側(cè)的前后兩端，且底腳的內(nèi)部均設(shè)置有緩沖滑塊，且緩沖滑塊的頂端均安裝有

緩沖桿，所述底腳上方的緩沖桿外壁均套設(shè)有緩沖彈簧。

[0014] 優(yōu)選的，所述緩沖桿的頂端均穿過底腳，且緩沖桿的頂端均延伸至底板的底端；[0015] 所述緩沖桿均安裝于底板的底端，且緩沖桿均通過緩沖滑塊與底腳構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：啟動驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機帶動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動桿帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，由于第一從動齒輪與驅(qū)動齒輪相互嚙合，故在驅(qū)

動齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，驅(qū)動齒輪可以帶動第一從動齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一從動齒輪帶動第一

從動桿旋轉(zhuǎn)，通過第一從動桿帶動第二從動齒輪旋轉(zhuǎn)，由于第二從動齒輪與第三從動齒輪

相互嚙合，故在第二從動齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，第二從動齒輪可以帶動第三從動齒輪轉(zhuǎn)動，通

過第三從動齒輪帶動第二從動桿旋轉(zhuǎn)，通過第二從動桿即可帶動濾槽旋轉(zhuǎn)，通過濾槽的高

速旋轉(zhuǎn)使濾槽內(nèi)部的混合物進行離心，將液體甩出至主體的內(nèi)部，固體物質(zhì)則留在濾槽的

內(nèi)部，在濾槽旋轉(zhuǎn)的過程中，通過濾槽可以帶動第一滑塊，使第一滑塊在第一環(huán)形滑道的內(nèi)

部滑動，帶動第二滑塊，使第二滑塊在第二環(huán)形滑道的內(nèi)部滑動，該結(jié)構(gòu)起到支撐的作用，

防止濾槽在高速旋轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生偏移導致?lián)p壞裝置。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實用新型的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、第三從動齒輪；2、第二從動齒輪；3、第一環(huán)形滑道；4、安裝板；5、空腔；6、第一從動桿；7、第一從動齒輪；8、驅(qū)動齒輪；9、緩沖鍵；901、底腳；902、緩沖滑塊；903、緩沖

彈簧；904、緩沖桿；10、驅(qū)動桿；11、驅(qū)動電機；12、安裝槽；13、主體；14、第二環(huán)形滑道；15、端

蓋；16、第二從動桿；17、第二滑塊；18、濾槽；19、第一滑塊；20、出液閥門；21、出液管；22、底

板。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 實施例1：請參閱圖1?5，一種固液分離平板式離心機，包括底板22，還包括傳動結(jié)構(gòu)以及緩沖鍵9；

[0025] 底板22的頂端安裝有主體13，且主體13內(nèi)部的底端安裝有第一環(huán)形滑道3，第一環(huán)形滑道3內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑塊19，且第一滑塊19的頂端安裝有濾槽18，濾槽18的底

端安裝有第二從動桿16，且第二從動桿16的底端安裝有第三從動齒輪1，主體13內(nèi)部的一側(cè)

安裝有出液管21，且出液管21的一端安裝有出液閥門20，出液管21的一端穿過主體13，且出

液管21的一端延伸至主體13的一側(cè)，主體13內(nèi)側(cè)的頂端安裝有第二環(huán)形滑道14，且第二環(huán)

形滑道14內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有第二滑塊17，第二滑塊17的一側(cè)均延伸至主體13的內(nèi)部，且

第二滑塊17均安裝于濾槽18兩側(cè)的頂端，濾槽18均通過第二滑塊17與第二環(huán)形滑道14構(gòu)成

滑動結(jié)構(gòu)，且濾槽18均通過第一滑塊19與第一環(huán)形滑道3構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，主體13的頂端設(shè)置

有端蓋15，緩沖鍵9位于底板22的底端；

[0026] 傳動結(jié)構(gòu)位于底板22內(nèi)部的一側(cè)；[0027] 請參閱圖1?5，一種固液分離平板式離心機還包括傳動結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)包括空腔5，空腔5開設(shè)于底板22內(nèi)部的一側(cè)，且空腔5內(nèi)部的底端安裝有安裝板4，安裝板4的一側(cè)通過

轉(zhuǎn)軸安裝有第一從動桿6，且第一從動桿6的一端安裝有第一從動齒輪7，底板22頂端的一側(cè)

安裝有安裝槽12，且安裝槽12內(nèi)部的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機11，該驅(qū)動電機11的型號可以是

YS8024，驅(qū)動電機11的輸出端安裝有驅(qū)動桿10，且驅(qū)動桿10的底端安裝有驅(qū)動齒輪8；

[0028] 第一從動桿6的一端穿過安裝板4，且第一從動桿6的一端延伸至第三從動齒輪1的下方，第二從動桿16的底端依次穿過主體13和底板22，且第二從動桿16的底端延伸至空腔5

的內(nèi)部；

[0029] 第三從動齒輪1與第二從動齒輪2相互嚙合，且驅(qū)動桿10的底端依次穿過安裝槽12和底板22，驅(qū)動桿10的底端延伸至空腔5的內(nèi)部，且驅(qū)動齒輪8與第一從動齒輪7相互嚙合；

[0030] 具體地，如圖1、圖2和圖4所示，使用該機構(gòu)時，驅(qū)動齒輪8可以帶動第一從動齒輪7旋轉(zhuǎn)，通過第一從動齒輪7帶動第一從動桿6旋轉(zhuǎn)，通過第一從動桿6帶動第二從動齒輪2旋

轉(zhuǎn)，由于第二從動齒輪2與第三從動齒輪1相互嚙合，故在第二從動齒輪2旋轉(zhuǎn)的過程中，第

二從動齒輪2可以帶動第三從動齒輪1轉(zhuǎn)動，通過第三從動齒輪1帶動第二從動桿16旋轉(zhuǎn)，通

過第二從動桿16即可帶動濾槽18旋轉(zhuǎn)，通過濾槽18的高速旋轉(zhuǎn)使濾槽18內(nèi)部的混合物進行

離心。

[0031] 實施例2：緩沖鍵9包括底腳901、緩沖滑塊902、緩沖彈簧903和緩沖桿904，底腳901均設(shè)置于底板22下方兩側(cè)的前后兩端，且底腳901的內(nèi)部均設(shè)置有緩沖滑塊902，且緩沖滑

塊902的頂端均安裝有緩沖桿904，底腳901上方的緩沖桿904外壁均套設(shè)有緩沖彈簧903；

[0032] 緩沖桿904的頂端均穿過底腳901，且緩沖桿904的頂端均延伸至底板22的底端；[0033] 緩沖桿904均安裝于底板22的底端，且緩沖桿904均通過緩沖滑塊902與底腳901構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)；

[0034] 具體地，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，使用該機構(gòu)時，底板22將震動傳遞到緩沖桿904上，通過緩沖桿904推動緩沖滑塊902，使緩沖滑塊902在底腳901的內(nèi)部滑動，并使緩沖

彈簧903壓縮，在緩沖彈簧903的反作用力下，將震動產(chǎn)生的力進行一定程度上的緩解。

[0035] 工作原理：工作人員將端蓋15取下，將需要進行離心的原材料置于主體13內(nèi)部的濾槽18內(nèi)部，隨后，啟動驅(qū)動電機11，通過驅(qū)動電機11帶動驅(qū)動桿10旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動桿10帶

動驅(qū)動齒輪8旋轉(zhuǎn)，由于第一從動齒輪7與驅(qū)動齒輪8相互嚙合，故在驅(qū)動齒輪8旋轉(zhuǎn)的過程

中，驅(qū)動齒輪8可以帶動第一從動齒輪7旋轉(zhuǎn)，通過第一從動齒輪7帶動第一從動桿6旋轉(zhuǎn)，通

過第一從動桿6帶動第二從動齒輪2旋轉(zhuǎn)，由于第二從動齒輪2與第三從動齒輪1相互嚙合，

故在第二從動齒輪2旋轉(zhuǎn)的過程中，第二從動齒輪2可以帶動第三從動齒輪1轉(zhuǎn)動，通過第三

從動齒輪1帶動第二從動桿16旋轉(zhuǎn)，通過第二從動桿16即可帶動濾槽18旋轉(zhuǎn)，通過濾槽18的

高速旋轉(zhuǎn)使濾槽18內(nèi)部的混合物進行離心，將液體甩出至主體13的內(nèi)部，固體物質(zhì)則留在

濾槽18的內(nèi)部，在濾槽18旋轉(zhuǎn)的過程中，通過濾槽18可以帶動第一滑塊19，使第一滑塊19在

第一環(huán)形滑道3的內(nèi)部滑動，帶動第二滑塊17，使第二滑塊17在第二環(huán)形滑道14的內(nèi)部滑

動，在離心機運行的過程中，機組整體會發(fā)生震顫，通過底板22將震動傳遞到緩沖桿904上，

通過緩沖桿904推動緩沖滑塊902，使緩沖滑塊902在底腳901的內(nèi)部滑動，并使緩沖彈簧903

壓縮，在緩沖彈簧903的反作用力下，將震動產(chǎn)生的力進行一定程度上的緩解，防止震動過

大損壞裝置。

[0036] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。