權利要求書： 1.一種礦井回風導風裝置，包括處理倉(1)，其特征在于：所述處理倉(1)一端的底部設置有連接倉B(6)，所述處理倉(1)遠離連接倉B(6)一端的頂部設置有連接倉A(2)，且連接倉A(2)和連接倉B(6)內(nèi)部相互遠離的一端皆設置有風扇(9)，所述處理倉(1)的底部設置有收集倉(5)，所述連接倉B(6)內(nèi)部遠離連接倉A(2)的一端設置有環(huán)形管(12)，且環(huán)形管(12)的內(nèi)側均勻設置有噴頭(13),所述連接倉B(6)內(nèi)頂部遠離環(huán)形管(12)的一端設置有擋板(11)，所述處理倉(1)內(nèi)兩端的底部共同設置有兩組過濾網(wǎng)(10)，所述處理倉(1)內(nèi)部的中間位置處設置有吸附倉(14)，且吸附倉(14)的內(nèi)底部設置有電加熱管(17)，所述吸附倉(14)內(nèi)部的中間位置處設置有篩板(18)，所述篩板(18)的頂部設置有活性炭層(16)，所述處理倉(1)的內(nèi)頂部均勻交錯設置有隔板(8)，且隔板(8)的兩端對稱設置有化學反應包(15)，所述處理倉(1)一側的底部設置有控制面板(3)，所述控制面板(3)通過導線分別與風扇(9)和電加熱管(17)電連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦井回風導風裝置，其特征在于：所述連接倉B(6)的頂部設置有水管(7)，且水管(7)的底部與環(huán)形管(12)的內(nèi)部連通，所述水管(7)的頂端與供水裝置的輸出端連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種礦井回風導風裝置，其特征在于：所述收集倉(5)靠近連接倉A(2)的一端和處理倉(1)靠近控制面板(3)的一側皆設置有倉門，且倉門的外側設置有把手。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種礦井回風導風裝置，其特征在于：所述吸附倉(14)頂部遠離連接倉A(2)的一端設置有通風口，所述吸附倉(14)的底部均勻設置有通風孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種礦井回風導風裝置，其特征在于：所述收集倉(5)內(nèi)兩端的頂部設置有導流板，且導流板與收集倉(5)的內(nèi)側壁呈80°夾角。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種礦井回風導風裝置，其特征在于：所述處理倉(1)和連接倉B(6)的底部共同設置有四組支撐柱(4)，且支撐柱(4)的底端設置有墊板。

說明書： 一種礦井回風導風裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及采礦技術領域，具體為一種礦井回風導風裝置。背景技術[0002] 對地下采礦業(yè)而言，井下通風是必不可少的，一般將從井下排出來的風簡稱為礦井回風，在回風的空氣中，含有大量的有害氣體和灰塵，這些氣體直接排出會污染周邊的空

氣環(huán)境和生態(tài)。

[0003] 目前的礦井回風導風裝置多數(shù)通過多組導風管道、導風筒和引風筒的連接組合，將礦井中的回風導出礦井內(nèi)部，但是目前的礦井回風導風裝置在使用過程中還會存在以下

問題：

[0004] 1、當前的礦井回風導風裝置在使用時，多數(shù)只能實現(xiàn)將礦井中的回風導向排出的功能，功能單一，無法在使用過程中對回風中的灰塵進行過濾收集處理，導致礦井排出回風

的地區(qū)布滿灰塵，既影響礦井周邊工作人員的身體健康，又會影響礦井周邊的作業(yè)機械，不

利于整個礦井的正常生產(chǎn)作業(yè)。

[0005] 2、同時當前的礦井回風導風裝置在使用時，無法及時對回風中含有的有毒氣體進行有效處理，避免回風中的有毒氣體直接排出而威脅到周邊工作人員的生命安全和生態(tài)環(huán)

境，從而無法提高該礦井回風導風裝置的使用效果，不利于該裝置的推廣使用。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種礦井回風導風裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種礦井回風導風裝置，包括處理倉，所述處理倉一端的底部設置有連接倉B，所述處理倉遠離連接倉B一端的頂部設置有

連接倉A，且連接倉A和連接倉B內(nèi)部相互遠離的一端皆設置有風扇，所述處理倉的底部設置

有收集倉，所述連接倉B內(nèi)部遠離連接倉A的一端設置有環(huán)形管，且環(huán)形管的內(nèi)側均勻設置

有噴頭,所述連接倉B內(nèi)頂部遠離環(huán)形管的一端設置有擋板，所述處理倉內(nèi)兩端的底部共同

設置有兩組過濾網(wǎng)，所述處理倉內(nèi)部的中間位置處設置有吸附倉，且吸附倉的內(nèi)底部設置

有電加熱管，所述吸附倉內(nèi)部的中間位置處設置有篩板，所述篩板的頂部設置有活性炭層，

所述處理倉的內(nèi)頂部均勻交錯設置有隔板，且隔板的兩端對稱設置有化學反應包，所述處

理倉一側的底部設置有控制面板，所述控制面板通過導線分別與風扇和電加熱管電連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接倉B的頂部設置有水管，且水管的底部與環(huán)形管的內(nèi)部連通，所述水管的頂端與供水裝置的輸出端連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述收集倉靠近連接倉A的一端和處理倉靠近控制面板的一側皆設置有倉門，且倉門的外側設置有把手。

[0010] 優(yōu)選的，所述吸附倉頂部遠離連接倉A的一端設置有通風口，所述吸附倉的底部均勻設置有通風孔。

[0011] 優(yōu)選的，所述收集倉內(nèi)兩端的頂部設置有導流板，且導流板與收集倉的內(nèi)側壁呈80°夾角。

[0012] 優(yōu)選的，所述處理倉和連接倉B的底部共同設置有四組支撐柱，且支撐柱的底端設置有墊板。

[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種礦井回風導風裝置，具備以下有益效果：[0014] 1、本實用新型通過處理倉、收集倉、連接倉B、水管、風扇、過濾網(wǎng)、擋板、環(huán)形管和噴頭的配合使用，首先利用環(huán)形管將水霧噴向進入連接倉B內(nèi)部的回風中，從而將回風中含

有的灰塵打濕，使得大量灰塵通過水霧相互吸附聯(lián)合，再緩緩通過擋板將帶有灰塵的污水

導向收集倉的內(nèi)部，回風中仍然存在的灰塵經(jīng)過兩組過濾網(wǎng)的過濾阻擋后，落到收集倉的

內(nèi)部，通過兩次對回風中灰塵的處理，大大提高了裝置對回風中灰塵的處理效果，避免了回

風中含有的灰塵影響礦井周邊工作人員的身體健康和礦井周邊的作業(yè)機械，保證了整個礦

井的正常生產(chǎn)作業(yè)。

[0015] 2、本實用新型通過處理倉、連接倉A、隔板、風扇、吸附倉、化學反應包、活性炭層、電加熱管和篩板的配合使用，利用電加熱管對經(jīng)過的回風進行加熱，加熱后的回風在經(jīng)過

活性炭層的過程中，能夠更好的提高活性炭層對回風中一些有毒氣體的過濾或吸附效果，

之后回風中的仍然存在的部分有毒氣體經(jīng)過多組化學反應包的化學處理，大大減少了回風

中有毒氣體的含量，避免回風中的有毒氣體直接排出而威脅到周邊工作人員的生命安全和

生態(tài)環(huán)境，從而提高了該礦井回風導風裝置的使用效果，有利于該裝置的推廣使用。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的主視圖；[0017] 圖2為本實用新型的主視剖視圖；[0018] 圖3為本實用新型俯視圖；[0019] 圖4為本實用新型圖2的A處放大圖。[0020] 圖中：1、處理倉；2、連接倉A；3、控制面板；4、支撐柱；5、收集倉；6、連接倉B；7、水管；8、隔板；9、風扇；10、過濾網(wǎng)；11、擋板；12、環(huán)形管；13、噴頭；14、吸附倉；15、化學反應包；

16、活性炭層；17、電加熱管；18、篩板。

具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種礦井回風導風裝置，包括處理倉1，處理倉1一端的底部設置有連接倉B6，處理倉1遠離連接倉B6一端的頂部設置有連接倉

A2，且連接倉A2和連接倉B6內(nèi)部相互遠離的一端皆設置有風扇9，處理倉1的底部設置有收

集倉5，連接倉B6內(nèi)部遠離連接倉A2的一端設置有環(huán)形管12，且環(huán)形管12的內(nèi)側均勻設置有

噴頭13,連接倉B6內(nèi)頂部遠離環(huán)形管12的一端設置有擋板11，處理倉1內(nèi)兩端的底部共同設

置有兩組過濾網(wǎng)10，處理倉1內(nèi)部的中間位置處設置有吸附倉14，且吸附倉14的內(nèi)底部設置

有電加熱管17，吸附倉14內(nèi)部的中間位置處設置有篩板18，篩板18的頂部設置有活性炭層

16，處理倉1的內(nèi)頂部均勻交錯設置有隔板8，且隔板8的兩端對稱設置有化學反應包15，處

理倉1一側的底部設置有控制面板3，控制面板3通過導線分別與風扇9和電加熱管17電連

接。

[0023] 在本實施中，連接倉B6的頂部設置有水管7，且水管7的底部與環(huán)形管12的內(nèi)部連通，水管7的頂端與供水裝置的輸出端連通，有助于將清水輸送到環(huán)形管12內(nèi)部。

[0024] 在本實施中，收集倉5靠近連接倉A2的一端和處理倉1靠近控制面板3的一側皆設置有倉門，且倉門的外側設置有把手，便于定期打開倉門對收集倉5內(nèi)部收集的灰塵進行集

中清理。

[0025] 在本實施中，吸附倉14頂部遠離連接倉A2的一端設置有通風口，吸附倉14的底部均勻設置有通風孔，便于回風進入和排出吸附倉14的內(nèi)部。

[0026] 在本實施中，收集倉5內(nèi)兩端的頂部設置有導流板，且導流板與收集倉5的內(nèi)側壁呈80°夾角，便于吸附灰塵后的污水流進收集倉5的內(nèi)部。

[0027] 在本實施中，處理倉1和連接倉B6的底部共同設置有四組支撐柱4，且支撐柱4的底端設置有墊板，有助于將整個裝置穩(wěn)固的支撐起來。

[0028] 工作原理：使用前接通電源，將連接倉B6的一端與礦井的出風口連通，然后通過控制面板3控制電加熱管17和兩組風扇9開始工作，從礦井中噴出的回風進入到連接倉B6的內(nèi)

部，首先經(jīng)過環(huán)形管12將水管7輸送的清水以噴霧的形式噴向連接倉B6的內(nèi)部，使得回風中

的一些灰塵因為水霧的關系而相互聯(lián)合，在經(jīng)過擋板11的表面后緩緩匯集成帶有灰塵的水

珠，這些水珠逐漸流進收集倉5的內(nèi)部，而回風中仍然存在的一部分灰塵經(jīng)過兩組過濾網(wǎng)10

的過濾阻擋，沿著過濾網(wǎng)10的傾斜方向也逐漸落到收集倉5的內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)10過濾后的

回風通過吸附倉14底部的通孔后，被電加熱管17加熱，加熱后的回風經(jīng)過活性炭層16的吸

附處理后，進入到多組隔板8之間，在通過多組隔板8的過程中，回風中仍含有的有毒氣體被

多組化學反應包15內(nèi)部的化學成分化學凈化后從連接倉A2出口排出，定期打開收集倉5的

倉門，對收集倉5內(nèi)部收集的灰塵進行集中處理。

[0029] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權利要求。