權(quán)利要求書： 1.一種基于篩分料的干法制砂裝置，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）的上壁面固定安裝有上殼體（2），所述上殼體（2）的上壁面開設(shè)有進料口（3），所述殼體（1）的后方設(shè)置有傳力傳動部件（4），傳力傳動部件（4）包括有連接板（5）、固定板（6）、電機（7）、連接塊（8）、轉(zhuǎn)軸（9）、鏈輪（10），所述殼體（1）的上壁面開設(shè)有除塵器引風口接口（11），所述上殼體（2）的內(nèi)部設(shè)置有兩個鏡像對稱的二級攪拌分離（12），所述二級攪拌分離（12）包括有網(wǎng)篩（13）、第二連接板（14）、固定塊（15）、卡接塊（16）、主軸（17）、被動鏈輪（18）、鋼板葉片（19）、棒狀葉片（20）、鋼管（21），所述上殼體（2）的內(nèi)部設(shè)置有一級攪拌分離（22），一級攪拌分離（22）包括有網(wǎng)篩（13）、第二連接板（14）、固定塊（15）、卡接塊（16）、主軸（17）、被動鏈輪（18）、鋼板葉片（19）、棒狀葉片（20）、鋼管（21），所述上殼體（2）內(nèi)部下方的兩個所述網(wǎng)篩（13）上端固定安裝有支撐連接塊（31），所述上殼體（2）的內(nèi)部左右兩側(cè)壁面分別固定安裝有落料板（23），所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置（24），篩分裝置（24）包括有外殼（25）和震動篩網(wǎng)（26）；

所述外殼（25）的上下兩側(cè)均為開放式，所述外殼（25）的內(nèi)部活動連接有震動篩網(wǎng)

（26），所述震動篩網(wǎng)（26）與外部動力設(shè)備固定連接，所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有細集料倉（27），所述細集料倉（27）的下壁面為開放式；

所述細集料倉（27）的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體（1）的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連

接，所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有粗集料倉（28），所述粗集料倉（28）的下方為開放式，所述粗集料倉（28）的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體（1）的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連接，所述殼體（1）的前后兩側(cè)壁面相對應(yīng)位置分別開設(shè)有四個等距排列的進風口（29）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：所述殼體（1）

的上壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的網(wǎng)篩（13），所述上殼體（2）的前后兩側(cè)壁面分別固定安裝有三個相互對應(yīng)的第二連接板（14），三組所述第二連接板（14）的上壁面分別固定安裝有固定塊（15），三組所述固定塊（15）的上壁面分別固定有卡接塊（16），所述上殼體（2）的內(nèi)部貫穿有三個與所述三個卡接塊（16）相互對應(yīng)的主軸（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：三個所述主軸

（17）的前后兩端分別貫穿三組所述卡接塊（16），三個所述主軸（17）的外壁面通過活動軸承與三組所述卡接塊（16）的內(nèi)壁面活動連接，三個所述主軸（17）的后端分別固定安裝有被動鏈輪（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：每個所述主軸

（17）的外壁面分別固定安裝有六個等距排列且相互對應(yīng)的鋼板葉片（19），每兩個所述鋼板葉片（19）相互靠近的其中一側(cè)壁面分別固定安裝有棒狀葉片（20），每個所述主軸（17）的外壁面分別固定安裝有鋼管（21），所述鋼管（21）的外壁面開設(shè)有多組方槽，每六個所述鋼板葉片（19）相互遠離主軸（17）中心點位置的一側(cè)壁面分別與每個所述鋼管（21）的內(nèi)壁面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：所述殼體（1）

的后壁面固定安裝有連接板（5），所述連接板（5）的上壁面固定連接有固定板（6），所述固定板（6）的上方設(shè)置有電機（7），所述電機（7）的后端輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸（9），所述電機（7）的外壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的連接塊（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：兩個所述連接

塊（8）的下壁面分別與所述固定板（6）的上壁面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（9）的外壁面固定安裝有鏈輪（10），所述鏈輪（10）和三個所述被動鏈輪（18）上套接有鏈條（30）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于篩分料的干法制砂裝置，其特征在于：所述殼體（1）

的下方為開放式，所述殼體（1）的上壁面開設(shè)有方槽，所述殼體（1）與上殼體（2）內(nèi)部相通，所述支撐連接塊（31）的上端與所述上殼體（2）內(nèi)部上方的網(wǎng)篩（13）的外壁面固定連接，兩個所述落料板（23）的下方貫穿所述殼體（1）上的方槽。

說明書： 一種基于篩分料的干法制砂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及砂料篩分加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于篩分料的干法制砂裝置。背景技術(shù)[0002] 砂是疏松的、未粘結(jié)的粒狀物質(zhì)，其顆?；蚋窦芤匕炊x上講必須是屬于砂粒級的。隨著國內(nèi)需求的拉動，各地公路，鐵路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。為了保護生態(tài)平衡，國家明文禁止擅自開挖天然砂，天然砂供量大大跟不上需求，因此，機制砂的開發(fā)就十分迫切地提到議事日程上來了。現(xiàn)有的制砂方式大多是濕式制砂，而傳統(tǒng)的濕式制砂的耗水量大、污水排放和污泥排放等會造成許多環(huán)保問題，而利用戈壁料篩分后獲得的篩分料采用干法制砂工藝可以獲得潔凈和干燥的砂石料，為此，我們提出了一種基于篩分料的干法制砂裝置。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于篩分料的干法制砂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括殼體，所述殼體為矩形殼體，且殼體的內(nèi)部為空心，所述殼體的下方為開放式，所述殼體的上壁面開設(shè)有方槽，所述殼體的上壁面固定安裝有上殼體，上殼體為梯形殼體，且上殼體的內(nèi)部為空心，所述殼體與上殼體內(nèi)部相通，所述上殼體的上壁面開設(shè)有進料口，進料口為矩形開口，所述殼體的后方設(shè)置有傳力傳動部件，傳力傳動部件包括有連接板、固定板、電機、連接塊、轉(zhuǎn)軸、鏈輪，所述殼體的后壁面固定安裝有連接板，連接板為矩形板狀，所述連接板的上壁面固定連接有固定板，固定板為矩形板狀，所述固定板的上方設(shè)置有電機，電機為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，所述電機的后端輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述電機的外壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的連接塊，連接塊為矩形傾斜塊狀，兩個所述連接塊的下壁面分別與所述固定板的上壁面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁面固定安裝有鏈輪，所述殼體的上壁面開設(shè)有除塵器引風口接口，除塵器引風口接口為矩形開口，所述上殼體的內(nèi)部設(shè)置有兩個鏡像對稱的二級攪拌分離。[0005] 優(yōu)選的，所述二級攪拌分離包括有網(wǎng)篩、第二連接板、固定塊、卡接塊、主軸、被動鏈輪、鋼板葉片、棒狀葉片、鋼管，所述殼體的上壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的網(wǎng)篩，網(wǎng)篩半圓形鏤空網(wǎng)狀，所述上殼體的前后兩側(cè)壁面分別固定安裝有三個相互對應(yīng)的第二連接板，第二連接板為矩形塊狀，三組所述第二連接板的上壁面分別固定安裝有固定塊，固定塊為矩形塊狀，三組所述固定塊的上壁面分別固定有卡接塊，卡接塊為半圓形塊狀。[0006] 優(yōu)選的，所述上殼體的內(nèi)部貫穿有三個與所述三個卡接塊相互對應(yīng)的主軸，三個所述主軸的前后兩端分別貫穿三組所述卡接塊，三個所述主軸的外壁面通過活動軸承與三組所述卡接塊的內(nèi)壁面活動連接，三個所述主軸的后端分別固定安裝有被動鏈輪，每個所述主軸的外壁面分別固定安裝有六個等距排列且相互對應(yīng)的鋼板葉片，鋼板葉片為矩形片狀，每兩個所述鋼板葉片相互靠近的其中一側(cè)壁面分別固定安裝有棒狀葉片，棒狀葉片為圓形片狀，每個所述主軸的外壁面分別固定安裝有鋼管，鋼管為圓形管狀，所述鋼管的外壁面開設(shè)有多組方槽，且鋼管的內(nèi)部為空心。[0007] 優(yōu)選的，每六個所述鋼板葉片相互遠離主軸中心點位置的一側(cè)壁面分別與每個所述鋼管的內(nèi)壁面固定連接，所述上殼體的內(nèi)部設(shè)置有一級攪拌分離，一級攪拌分離包括有網(wǎng)篩、第二連接板、固定塊、卡接塊、主軸、被動鏈輪、鋼板葉片、棒狀葉片、鋼管，所述上殼體內(nèi)部下方的兩個所述網(wǎng)篩上端固定安裝有支撐連接塊，支撐連接塊為三角形塊狀，所述支撐連接塊的上端與所述上殼體內(nèi)部上方的網(wǎng)篩的外壁面固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述上殼體的內(nèi)部左右兩側(cè)壁面分別固定安裝有落料板，落料板為矩形傾斜板狀，兩個所述落料板的下方貫穿所述殼體上的方槽，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置，篩分裝置包括有外殼和震動篩網(wǎng)，所述外殼為矩形殼體，且外殼的內(nèi)部為空心，所述外殼的上下兩側(cè)均為開放式，所述外殼的內(nèi)部活動連接有震動篩網(wǎng)，震動篩網(wǎng)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，所述震動篩網(wǎng)與外部動力設(shè)備固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有細集料倉，所述細集料倉的下壁面為開放式，細集料倉為倒錐形的料倉，所述細集料倉的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連接，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有粗集料倉，粗集料倉為倒錐形的料倉，所述粗集料倉的下方為開放式，所述粗集料倉的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連接，所述殼體的前后兩側(cè)壁面相對應(yīng)位置分別開設(shè)有四個等距排列的進風口，進風口為圓形的開口，所述鏈輪和三個所述被動鏈輪上套接有鏈條。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0011] （1）、該基于篩分料的干法制砂裝置，設(shè)備啟動后，原材料通過進料口進入一級攪拌分離、二級攪拌分離，當連接板上方的電機啟動后，電機會通過鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，且鏈條套接三個鏈合被動鏈輪上，這時鏈輪便會通過鏈條帶動三個被動鏈輪進行轉(zhuǎn)動，當原材料通過一級攪拌分離、二級攪拌分離時，上殼體內(nèi)部中的多個鋼板葉片和棒狀葉片在主軸轉(zhuǎn)動下，鋼板葉片和棒狀葉片會在鋼管的內(nèi)部中高速旋轉(zhuǎn)，當原材料進入到每個鋼管中時，鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉(zhuǎn)下就會將濕粘的原材料打散，同時高速旋轉(zhuǎn)使鋼管內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量，從而達到使原材料中的水分蒸發(fā)，泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。[0012] （2）、該基于篩分料的干法制砂裝置，與此同時，當篩分裝置啟動后，除塵器引風口接口開始抽離上殼體內(nèi)部空氣，這時進風口處會產(chǎn)生負壓，當殼體和上殼體內(nèi)部空氣被吸出后，進風口會將殼體外部較干燥的空氣進行吸入殼體內(nèi)部，并使外部較干燥空氣從殼體內(nèi)部自下而上通過篩分裝置、二級攪拌分離和一級攪拌分離，當干燥空氣經(jīng)過殼體和上殼體內(nèi)部中的原材料時，原材料中較潮濕的部分材料便會被干燥空氣進行吹干，且一級攪拌分離和二級攪拌分離對原材料進行旋轉(zhuǎn)分離時，原材料與網(wǎng)篩撞擊時產(chǎn)生的灰塵也會從除塵器引風口接口中被除塵器吸出外部，從而達到帶走物料中潮濕材料的水分和攪拌加工時的灰塵等雜質(zhì)的效果。[0013] （3）、該基于篩分料的干法制砂裝置，經(jīng)一級攪拌分離、二級攪拌分離處理后的物料靠重力會落至篩分裝置上，這時震動篩網(wǎng)便可以通過外部動力設(shè)備進行啟動，這時震動篩網(wǎng)會進行左右的移動，當攪拌干制后的原材料落入震動篩網(wǎng)上時，震動篩網(wǎng)會將震動篩網(wǎng)上方的原材料進行左右移動進行篩分，當原材料在震動篩網(wǎng)的左右抖動下，原材料中較細的砂料便會通過震動篩網(wǎng)直接落入細集料倉的內(nèi)部，而原材料中較粗的砂料在震動篩網(wǎng)的持續(xù)抖動下就會向下滾入到粗集料倉中，這時粗集料倉和細集料倉中的粗砂料和細砂料便會源源不斷的通過輸送裝置輸送至堆場或裝車，從而達到使設(shè)備可持續(xù)工作的效果。附圖說明[0014] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本發(fā)明圖1中A的放大示意圖；[0016] 圖3為本發(fā)明圖1中B的放大示意圖；[0017] 圖4為本發(fā)明整體俯視圖；[0018] 圖5為本發(fā)明整體左視圖；[0019] 圖6為本發(fā)明帶動齒輪局部示意圖；[0020] 圖7為本發(fā)明上殼體局部示意圖。[0021] 圖中：[0022] 1、殼體；2、上殼體；3、進料口；4、傳力傳動部件；5、連接板；6、固定板；7、電機；8、連接塊；9、轉(zhuǎn)軸；10、齒輪；11、除塵器引風口接口；12、二級攪拌分離；13、網(wǎng)篩；14、第二連接塊；15、固定塊；16、卡接塊；17、主軸；18、帶動齒輪；19、鋼板葉片；20、棒狀葉片；21、鋼管；22、一級攪拌分離；23、落料板；24、篩置；25、外殼；26、震動篩網(wǎng)；27、細集料倉；28、粗集料倉；29、進風口；30、齒輪帶；31、支撐連接塊。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0024] 請參閱圖1?7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種基于篩分料的干法制砂裝置，包括殼體1，所述殼體1為矩形殼體，且殼體1的內(nèi)部為空心，所述殼體1的下方為開放式，所述殼體1的上壁面開設(shè)有方槽，所述殼體1的上壁面固定安裝有上殼體2，上殼體2為梯形殼體，且上殼體2的內(nèi)部為空心，所述殼體1與上殼體2內(nèi)部相通，所述上殼體2的上壁面開設(shè)有進料口3，進料口3為矩形開口，所述殼體1的后方設(shè)置有傳力傳動部件4，傳力傳動部件4包括有連接板5、固定板6、電機7、連接塊8、轉(zhuǎn)軸9、鏈輪10，所述殼體1的后壁面固定安裝有連接板5，連接板5為矩形板狀，所述連接板5的上壁面固定連接有固定板6，固定板6為矩形板狀，所述固定板6的上方設(shè)置有電機7，電機7為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，所述電機7的后端輸出軸端固定連接有轉(zhuǎn)軸9，所述電機7的外壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的連接塊8，連接塊8為矩形傾斜塊狀，兩個所述連接塊8的下壁面分別與所述固定板6的上壁面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸9的外壁面固定安裝有鏈輪10，鏈輪10為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，所述殼體1的上壁面開設(shè)有除塵器引風口接口11，除塵器引風口接口11為矩形開口，所述上殼體2的內(nèi)部設(shè)置有兩個鏡像對稱的二級攪拌分離12，所述二級攪拌分離12包括有網(wǎng)篩13、第二連接板14、固定塊

15、卡接塊16、主軸17、被動鏈輪18、鋼板葉片19、棒狀葉片20、鋼管21，所述殼體1的上壁面固定安裝有兩個鏡像對稱的網(wǎng)篩13，網(wǎng)篩13半圓形鏤空網(wǎng)狀，所述上殼體2的前后兩側(cè)壁面分別固定安裝有三個相互對應(yīng)的第二連接板14，第二連接板14為矩形塊狀，三組所述第二連接板14的上壁面分別固定安裝有固定塊15，固定塊15為矩形塊狀，三組所述固定塊15的上壁面分別固定有卡接塊16，卡接塊16為半圓形塊狀，所述上殼體2的內(nèi)部貫穿有三個與所述三個卡接塊16相互對應(yīng)的主軸17，三個所述主軸17的前后兩端分別貫穿三組所述卡接塊

16，三個所述主軸17的外壁面通過活動軸承與三組所述卡接塊16的內(nèi)壁面活動連接，三個所述主軸17的后端分別固定安裝有被動鏈輪18，被動鏈輪18為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，每個所述主軸17的外壁面分別固定安裝有六個等距排列且相互對應(yīng)的鋼板葉片19，鋼板葉片

19為矩形片狀，每兩個所述鋼板葉片19相互靠近的其中一側(cè)壁面分別固定安裝有棒狀葉片

20，棒狀葉片20為圓形片狀，每個所述主軸17的外壁面分別固定安裝有鋼管21，鋼管21為圓形管狀，所述鋼管21的外壁面開設(shè)有多組方槽，且鋼管21的內(nèi)部為空心，每六個所述鋼板葉片19相互遠離主軸17中心點位置的一側(cè)壁面分別與每個所述鋼管21的內(nèi)壁面固定連接，所述上殼體2的內(nèi)部設(shè)置有一級攪拌分離22，一級攪拌分離22包括有網(wǎng)篩13、第二連接板14、固定塊15、卡接塊16、主軸17、被動鏈輪18、鋼板葉片19、棒狀葉片20、鋼管21，所述上殼體2內(nèi)部下方的兩個所述網(wǎng)篩13上端固定安裝有支撐連接塊31，支撐連接塊31為三角形塊狀，所述支撐連接塊31的上端與所述上殼體2內(nèi)部上方的網(wǎng)篩13的外壁面固定連接，所述上殼體2的內(nèi)部左右兩側(cè)壁面分別固定安裝有落料板23，落料板23為矩形傾斜板狀，兩個所述落料板23的下方貫穿所述殼體1上的方槽，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置24，篩分裝置24包括有外殼25和震動篩網(wǎng)26，所述外殼25為矩形殼體，且外殼25的內(nèi)部為空心，所述外殼25的上下兩側(cè)均為開放式，所述外殼25的內(nèi)部活動連接有震動篩網(wǎng)26，震動篩網(wǎng)26為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述，所述震動篩網(wǎng)26與外部動力設(shè)備固定連接，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有細集料倉27，所述細集料倉27的下壁面為開放式，細集料倉27為倒錐形的料倉，所述細集料倉

27的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體1的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連接，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有粗集料倉28，粗集料倉28為倒錐形的料倉，所述粗集料倉28的下方為開放式，所述粗集料倉28的前后兩側(cè)壁面分別與所述殼體1的內(nèi)部前后兩側(cè)壁面固定連接，所述殼體1的前后兩側(cè)壁面相對應(yīng)位置分別開設(shè)有四個等距排列的進風口29，進風口29為圓形的開口，所述鏈輪10和三個所述被動鏈輪18上套接有鏈條30，鏈條30為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不做贅述。

[0025] 工作原理：設(shè)備啟動后，原材料通過進料口3進入一級攪拌分離22、二級攪拌分離12，當連接板5上方的電機7啟動后，電機7會通過鏈輪10帶動鏈條30轉(zhuǎn)動，且鏈條30套接三個被動鏈輪18和鏈輪10上，這時鏈輪10便會通過鏈條30帶動三個被動鏈輪18進行轉(zhuǎn)動，當原材料通過一級攪拌分離22、二級攪拌分離12時，上殼體2內(nèi)部中的多個鋼板葉片19和棒狀葉片20在主軸17轉(zhuǎn)動下，鋼板葉片19和棒狀葉片20會在鋼管21的內(nèi)部中高速旋轉(zhuǎn)，當原材料進入到每個鋼管21中時，鋼板葉片19和棒狀葉片20在高速旋轉(zhuǎn)下就會將濕粘的原材料打散，同時高速旋轉(zhuǎn)使鋼管21內(nèi)部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量，從而達到使原材料中的水分蒸發(fā)，泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。

[0026] 與此同時，當篩分裝置24啟動后，除塵器引風口接口11開始抽離上殼體2內(nèi)部空氣，這時進風口29處會產(chǎn)生負壓，當殼體1和上殼體2內(nèi)部空氣被吸出后，進風口29會將殼體1外部較干燥的空氣進行吸入殼體1內(nèi)部，并使外部較干燥空氣從殼體1內(nèi)部自下而上通過篩分裝置24、二級攪拌分離12和一級攪拌分離22，當干燥空氣經(jīng)過殼體1和上殼體2內(nèi)部中的原材料時，原材料中較潮濕的部分材料便會被干燥空氣進行吹干，且一級攪拌分離22和二級攪拌分離12對原材料進行旋轉(zhuǎn)分離時，原材料與網(wǎng)篩13撞擊時產(chǎn)生的灰塵也會從除塵器引風口接口11中被除塵器吸出外部，從而達到帶走物料中潮濕材料的水分和攪拌加工時的灰塵等雜質(zhì)的效果。

[0027] 經(jīng)一級攪拌分離22、二級攪拌分離12處理后的物料靠重力會落至篩分裝置24上，這時震動篩網(wǎng)26便可以通過外部動力設(shè)備進行啟動，這時震動篩網(wǎng)26會進行左右的移動，當攪拌干制后的原材料落入震動篩網(wǎng)26上時，震動篩網(wǎng)26會將震動篩網(wǎng)26上方的原材料進行左右移動進行篩分，當原材料在震動篩網(wǎng)26的左右抖動下，原材料中較細的砂料便會通過震動篩網(wǎng)26直接落入細集料倉27的內(nèi)部，而原材料中較粗的砂料在震動篩網(wǎng)26的持續(xù)抖動下就會向下滾入到粗集料倉28中，這時粗集料倉28和細集料倉27中的粗砂料和細砂料便會源源不斷的通過輸送裝置輸送至堆場或裝車，從而達到使設(shè)備可持續(xù)工作的效果。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。