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燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng)

830   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:吉林大學(xué)  
2023-11-29 14:07:46
權(quán)利要求書: 1.一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,包括:依次相連通的電堆、第四電子水泵、第二膨脹水箱、第二散熱風(fēng)扇、第一五通閥、第二五通閥形成第一冷卻液循環(huán)回路;

依次相連通的電堆、第四電子水泵、第二膨脹水箱、第一五通閥、第二板式蒸發(fā)器、第二五通閥形成的第二冷卻液循環(huán)回路;

依次相連通的液冷板、第三電子水泵、第一膨脹水箱、第三散熱器、第三散熱風(fēng)扇、第一五通閥、第二五通閥形成第三冷卻液循環(huán)回路;

依次相連通的液冷板、第三電子水泵、第一膨脹水箱、第一五通閥、第二板式蒸發(fā)器、第二五通閥形成第四冷卻液循環(huán)回路;

依次相連通的電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一散熱風(fēng)扇、第二兩通閥、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器形成制冷劑循環(huán)回路;

依次相連通的正溫度系數(shù)水加熱器、第二電子水泵、暖風(fēng)水箱、第三三通閥形成第五冷卻液循環(huán)回路;

依次相連通的第一電子水泵、空壓機、DC?DC、第二三通閥、第一散熱器、第一板式蒸發(fā)器形成第六冷卻液循環(huán)回路;

其中,當處于乘員艙制熱+余熱回收模式時,所述第六冷卻液循環(huán)回路處于連通狀態(tài);

當處于乘員艙制熱+電池加熱模式或處于乘員艙制熱+電堆加熱模式時,正溫度系數(shù)水加熱器開始工作,并與第三三通閥和第二板式蒸發(fā)器、暖風(fēng)水箱、第二電子水泵、水冷式冷凝器相互連通;

當處于乘員艙制熱+電池余熱回收模式時,第二板式蒸發(fā)器打開,第三冷卻液循環(huán)回路和第五冷卻液循環(huán)回路相連通;

當處于乘員艙制熱+電堆余熱回收模式時,第二板式蒸發(fā)器打開,第二冷卻液循環(huán)回路和第五冷卻循環(huán)回路相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:乘員艙制冷模式,其包括:制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機;

其中,第一電子水泵不工作;

乘員艙制冷+電堆冷卻模式,其包括:

制冷劑流過所述乘員艙制冷模式、所述第二冷卻液循環(huán)回路以及:電堆冷卻液流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二板式蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:乘員艙制冷+電池冷卻模式,其包括:

制冷劑流過所述乘員艙制冷模式、所述第二冷卻液循環(huán)回路以及:所述第四冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過所述第四冷卻液循環(huán)回路。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:乘員艙制熱模式,其包括:

制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一兩通閥、第一板式蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機其中,所述水冷式冷凝器工作;

所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式,其包括:

所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第三冷卻液循環(huán)回路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式,其包括:

所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第一冷卻液循環(huán)回路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:PTC?電池加熱模式,其包括:

所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過所述第三冷卻液循環(huán)回路;

所述第二板式蒸發(fā)器打開,所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,所述第二板式蒸發(fā)器與所述第五冷卻液循環(huán)回路相連通,所述暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路和所述第二板式蒸發(fā)器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:PTC?電堆加熱模式,其包括:

所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第一冷卻液循環(huán)回路;

所述第二板式蒸發(fā)器打開,所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,所述第二板式蒸發(fā)器與所述第五冷卻液循環(huán)回路相連通,所述暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路和所述第二板式蒸發(fā)器。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式,其包括:制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機其中,水冷式冷凝器不工作;

制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二板式蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機;

所述第四冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第四冷卻液循環(huán)回路;

所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第三冷卻液循環(huán)回路。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式,其包括:制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機其中,水冷式冷凝器不工作;

制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二板式蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機;

所述第二冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第二冷卻液循環(huán)回路;

所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻流過所述第一冷卻循環(huán)回路。

說明書: 一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),屬于汽車空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在全球環(huán)境污染加劇以及能源緊缺的大背景下,發(fā)展新能源汽車是大勢所趨,燃料電池是通過氫氣和氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,不消耗傳統(tǒng)化石能源,從而可以實現(xiàn)燃料電池汽車在行駛過程中的零污染。隨著未來對燃料電池相關(guān)研究越來越重視,燃料電池汽車會進一步發(fā)展。[0003] 對于現(xiàn)有的燃料電池汽車熱管理系統(tǒng),當環(huán)境溫度較低時,燃料電池汽車會出現(xiàn)冷啟動困難甚至失敗的問題,而且乘員艙制熱也會造成較大功耗。其次是當燃料電池汽車在行駛過程中,各系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量大部分通過冷卻液帶走,從而不能很好的利用各子系統(tǒng)的余熱,降低了燃料電池汽車的效率。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),能夠克服環(huán)境溫度較低時燃料電池汽車出現(xiàn)冷啟動困難的問題,并安全有效的利用余熱,提高了燃料電池汽車效率。[0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:[0006] 一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),包括:[0007] 依次相連通的電堆、第四電子水泵、第二膨脹水箱、第二散熱風(fēng)扇、第一五通閥、第二五通閥形成第一冷卻液循環(huán)回路;[0008] 依次相連通的電堆、第四電子水泵、第二膨脹水箱、第一五通閥、第二Chiller、第二五通閥形成的第二冷卻液循環(huán)回路;[0009] 依次相連通的液冷板、第三電子水泵、第一膨脹水箱、第三散熱器、第三散熱風(fēng)扇、第一五通閥、第二五通閥形成第三冷卻液循環(huán)回路;[0010] 依次相連通的液冷板、第三電子水泵、第一膨脹水箱、第一五通閥、第二Chiller、第二五通閥形成第四冷卻液循環(huán)回路;[0011] 依次相連通的電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一散熱風(fēng)扇、第二兩通閥、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器形成制冷劑循環(huán)回路;[0012] 依次相連通的水加熱PTC、第二電子水泵、暖風(fēng)水箱、第三三通閥形成第五冷卻液循環(huán)回路;[0013] 依次相連通的第一電子水泵、空壓機、DC?DC、第三三通閥、第三散熱器、第一Chiller形成第六冷卻液循環(huán)回路;[0014] 其中,當處于乘員艙制熱+余熱回收模式時,所述第六冷卻液循環(huán)回路處于連通狀態(tài);[0015] 當處于乘員艙制熱+電池加熱模式或處于乘員艙制熱+電堆加熱模式時,水加熱PTC開始工作,并與第三三通閥和第二Chiller、暖風(fēng)水箱、第二電子水泵、水冷式冷凝器相互連通;[0016] 當處于乘員艙制熱+電池余熱回收模式時,第二Chiller打開,第三冷卻液循環(huán)回路和第五冷卻液循環(huán)回路相連通;[0017] 當處于乘員艙制熱+電堆余熱回收模式時,第二Chiller打開,第二冷卻液循環(huán)回路和第五冷卻循環(huán)回路相連通。[0018] 優(yōu)選的是,還包括:乘員艙制冷模式,其包括:[0019] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機;[0020] 其中,第一電子水泵不工作;[0021] 乘員艙制冷+電堆冷卻模式,其包括:[0022] 制冷劑流過所述乘員艙制冷模式、所述第二冷卻液循環(huán)回路以及:[0023] 電堆冷卻液流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二Chiller、氣液分離器、電動壓縮機。[0024] 優(yōu)選的是,還包括:[0025] 乘員艙制冷+電池冷卻模式,其包括:[0026] 制冷劑流過所述乘員艙制冷模式、所述第二冷卻液循環(huán)回路以及:[0027] 所述第四冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過所述第四冷卻液循環(huán)回路。[0028] 優(yōu)選的是,還包括:[0029] 乘員艙制熱模式,其包括:[0030] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第一兩通閥、第一Chiller、氣液分離器、電動壓縮機[0031] 其中,所述水冷式冷凝器工作;[0032] 所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路。[0033] 優(yōu)選的是,還包括:[0034] 散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式,其包括:[0035] 所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第三冷卻液循環(huán)回路。[0036] 優(yōu)選的是,還包括:[0037] 散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式,其包括:[0038] 所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第一冷卻液循環(huán)回路。[0039] 優(yōu)選的是,還包括:[0040] PTC?電池加熱模式,其包括:[0041] 所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過所述第三冷卻液循環(huán)回路;[0042] 所述第二Chiller打開,所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,所述第二Chiller與所述第五冷卻液循環(huán)回路相連通,所述暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路和所述第二Chiller。[0043] 優(yōu)選的是,還包括:[0044] PTC?電堆加熱模式,其包括:[0045] 所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第一冷卻液循環(huán)回路;[0046] 所述第二Chiller打開,所述第五冷卻液循環(huán)回路連通,所述第二Chiller與所述第五冷卻液循環(huán)回路相連通,所述暖風(fēng)冷卻液流過所述第五冷卻液循環(huán)回路和所述第二Chiller。[0047] 優(yōu)選的是,還包括:[0048] 乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式,其包括:[0049] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機[0050] 其中,水冷式冷凝器不工作;[0051] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二Chiller、氣液分離器、電動壓縮機;[0052] 所述第四冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第四冷卻液循環(huán)回路;[0053] 所述第三冷卻液循環(huán)回路連通,電池冷卻液流過第三冷卻液循環(huán)回路。[0054] 優(yōu)選的是,還包括:[0055] 乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式,其包括:[0056] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器、電動壓縮機[0057] 其中,水冷式冷凝器不工作;[0058] 制冷劑流過:電動壓縮機、水冷式冷凝器、第一電子膨脹閥、第一三通閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第二Chiller、氣液分離器、電動壓縮機;[0059] 所述第二冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻液流過所述第二冷卻液循環(huán)回路;[0060] 所述第一冷卻液循環(huán)回路連通,電堆冷卻流過所述第一冷卻循環(huán)回路。[0061] 本發(fā)明所述的有益效果:[0062] 本發(fā)明設(shè)計的燃料電池整車熱管理系統(tǒng)結(jié)合了熱泵空調(diào)系統(tǒng),可以實現(xiàn)對燃料電池汽車電池?zé)峁芾?、燃料電池?zé)峁芾?、電機熱管理和乘員艙熱管理各系統(tǒng)的能量梯級利用。[0063] 本發(fā)明提供的燃料電池汽車在低溫冷啟動工況和乘員艙制熱時,會出現(xiàn)較大功耗,在保證滿足各系統(tǒng)熱管理需求時,本發(fā)明可以實現(xiàn)安全有效的利用余熱,從而增加了燃料電池汽車效率。[0064] 當考慮到乘員艙溫度需求,燃料電池、動力電池和電機的適宜工作溫度區(qū)間時,在不同工況下,將系統(tǒng)工作模式進行分類,在保證燃料電池性能的基礎(chǔ)上,提高燃料電池汽車對能量的利用效率。附圖說明[0065] 圖1為本發(fā)明提供的燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0066] 圖2為本發(fā)明提供的乘員艙制冷模式工作狀態(tài)示意圖。[0067] 圖3為本發(fā)明提供的乘員艙制冷+電堆冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0068] 圖4為本發(fā)明提供的乘員艙制冷+電池冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0069] 圖5為本發(fā)明提供的乘員艙制熱模式工作狀態(tài)示意圖。[0070] 圖6為本發(fā)明提供的乘員艙制熱+余熱回收工作狀態(tài)示意圖。[0071] 圖7為本發(fā)明提供的乘員艙制熱+電池加熱工作狀態(tài)示意圖。[0072] 圖8為本發(fā)明提供的乘員艙制熱+電堆加熱工作狀態(tài)示意圖。[0073] 圖9為本發(fā)明提供的乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電堆冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0074] 圖10為本發(fā)明提供的乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電池冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0075] 圖11為本發(fā)明提供的散熱風(fēng)扇?電池冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0076] 圖12為本發(fā)明提供的散熱風(fēng)扇?電堆冷卻工作狀態(tài)示意圖。[0077] 圖13為本發(fā)明提供的PTC?電池加熱工作狀態(tài)示意圖。[0078] 圖14為本發(fā)明提供的PTC?電堆加熱工作狀態(tài)示意圖。[0079] 圖15為本發(fā)明提供的乘員艙制熱+電池余熱回收工作狀態(tài)示意圖。[0080] 圖16為本發(fā)明提供的乘員艙制熱+電堆余熱回收工作狀態(tài)示意圖。具體實施方式[0081] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。[0082] 如圖1?16所示,本發(fā)明提供一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),包括:水冷式冷凝器1、第一電子膨脹閥21、第二電子膨脹閥22、第三電子膨脹閥23、第一三通閥31、第二三通閥32、第三三通閥33、室外換熱器41、第一散熱器42、第二散熱器43、第三散熱器44、第一散熱風(fēng)扇51、第二散熱風(fēng)扇52、第三散熱風(fēng)扇53、第一兩通閥61、第二兩通閥62、第一膨脹水箱71、暖風(fēng)水箱72、第二膨脹水箱73、第一Chiller81、第二Chiller82、DC?DC9、空壓機10、第一電子水泵111、第二電子水泵112、第三電子水泵113、第四電子水泵114、電動壓縮機12、水加熱PTC13、氣液分離器14、蒸發(fā)器15、液冷板16、電堆17、第一五通閥181、第二五通閥182。

[0083] 如圖1所示,燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng)包括:燃料電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、動力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)、電機熱管理系統(tǒng)以及乘員艙熱管理系統(tǒng)四個部分。[0084] 電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)包括:電堆17、第四電子水泵114、第二膨脹水箱73、第二散熱器43、第二散熱風(fēng)扇52、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182;

[0085] 其中,依次相連通的電堆17、第四電子水泵114、第二膨脹水箱74、第二散熱風(fēng)扇43、第一五通閥181、第二五通閥182形成第一冷卻液循環(huán)回路;

[0086] 依次相連通的電堆17、第四電子水泵114、第二膨脹水箱74、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182形成的第二冷卻液循環(huán)回路。[0087] 動力電池管理系統(tǒng)包括:液冷板16、第三電子水泵113、第一膨脹水箱71、第三散熱器44、第三散熱風(fēng)扇53、第一五通閥181、第二Chille82、第二五通閥182;[0088] 其中,依次相連通的液冷板16、第三電子水泵113、第一膨脹水箱73、第三散熱器44、第三散熱風(fēng)扇53、第一五通閥181、第二五通閥182形成第三冷卻液循環(huán)回路;

[0089] 依次相連通的液冷板16、第三電子水泵113、第一膨脹水箱73、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182形成第四冷卻液循環(huán)回路;[0090] 乘員艙熱管理系統(tǒng),包括:依次相連通的電動壓縮機12、水冷式冷凝器1、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第一散熱風(fēng)扇51、第二兩通閥62、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、水加熱PTC1、第二電子水泵112、暖風(fēng)水箱72、第三三通閥33;

[0091] 其中,依次相連通的電動壓縮機12、水冷式冷凝器1、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第一散熱風(fēng)扇51、第二兩通閥62、第二電子膨脹閥21、蒸發(fā)器15、氣液分離器14形成制冷劑循環(huán)回路;[0092] 依次相連通的水加熱PTC13、第二電子水泵112、暖風(fēng)水箱72、第三三通閥33形成第五冷卻液循環(huán)回路;[0093] 電機熱管理系統(tǒng)包括:第一電子水泵111、空壓機10、DC?DC9、第二三通閥32、第一散熱器42、第一Chiller81;[0094] 其中,依次相連通的第一電子水泵111、空壓機10、DC?DC9、第二三通閥32、第三散熱器42、第一Chiller81形成第六冷卻液循環(huán)回路。[0095] 根據(jù)四個子系統(tǒng)工作狀態(tài)和溫度需求,將工作模式分為:[0096] 乘員艙制熱、乘員艙制熱+電池加熱、乘員艙制熱+電堆加熱、乘員艙制冷、乘員艙制冷+電池冷卻、乘員艙制冷+電堆冷卻、乘員艙制熱+余熱回收、乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電池冷卻、乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電堆冷卻、散熱風(fēng)扇?電池冷卻、散熱風(fēng)扇?電堆冷卻、PTC?電池加熱、PTC?電堆加熱,具體工作模式如下:[0097] 乘員艙制冷模式:[0098] 制冷劑流程:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、電動壓縮機。

[0099] 如圖2所示,制冷劑在電動壓縮機12壓縮后從低溫低壓的過熱蒸汽變成高溫高壓的過熱蒸汽,然后流經(jīng)水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31,在室外換熱器41中放熱由高溫高壓過熱蒸汽變成中溫高壓過冷液體,經(jīng)第二電子膨脹閥22,在蒸發(fā)器由低溫低壓飽和蒸汽變成低溫低壓的過熱蒸汽,然后通過氣液分離器回到電動壓縮機,實現(xiàn)制冷循環(huán)。[0100] 乘員艙制冷+電堆冷卻模式:[0101] 制冷劑流程1:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、12電動壓縮機。

[0102] 制冷劑流程2:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥、第一三通閥31、室外換熱器41、第三電子膨脹閥23、第二Chiller82、氣液分離器14、電動壓縮機12。[0103] 電堆冷卻液流程:依次流經(jīng)電子水泵114、電堆17、五通閥181、Chiller82、五通閥182、膨脹水箱74、電子水泵114。

[0104] 如圖3所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制冷循環(huán),在制冷劑流程2中,中溫高壓過冷液體流經(jīng)第三電子膨脹閥23變成低溫低壓飽和蒸汽,在第二Chiller82中,低溫低壓制冷劑和高溫電堆冷卻液進行熱量交換,實現(xiàn)電堆制冷。[0105] 乘員艙制冷+電池冷卻模式:[0106] 制冷劑流程1:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0107] 制冷劑流程2:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第三電子膨脹閥23、第二Chiller82、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0108] 電池冷卻液流程:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0109] 如圖4所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制冷循環(huán),在制冷劑流程2中,中溫高壓過冷液體流經(jīng)第三電子膨脹閥23變成低溫低壓飽和蒸汽,在第二Chiller82中,低溫低壓制冷劑和高溫電池冷卻液進行熱量交換,實現(xiàn)電池制冷。[0110] 乘員艙制熱模式:[0111] 制冷劑流程:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(工作)、第一電子膨脹閥、21、第一三通閥31、室外換熱器41、第一兩通閥61、第一Chiller81、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0112] 暖風(fēng)冷卻液流程:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13(不工作)、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。

[0113] 如圖5所示,制冷劑在電動壓縮機12壓縮后從低溫低壓的過熱蒸汽變成高溫高壓的過熱蒸汽,然后流經(jīng)水冷式冷凝器1(工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31,在室外換熱器41中放熱由高溫高壓過熱蒸汽變成中溫高壓過冷液體,經(jīng)第一兩通閥61,在第一Chiller81由低溫低壓飽和蒸汽變成低溫低壓的過熱蒸汽,然后通過氣液分離器回到電動壓縮機,在水冷式冷凝器1中高溫高壓的過熱蒸汽和暖風(fēng)冷卻液進行熱量交換,對冷卻液進行加熱,加熱后的暖風(fēng)冷卻液通過暖風(fēng)水箱進行乘員艙制熱,實現(xiàn)乘員艙制熱。[0114] 乘員艙制熱+余熱回收:[0115] 制冷劑流程:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第一兩通閥61、第一Chiller81、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0116] 暖風(fēng)冷卻液流程:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13(不工作)、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。

[0117] 電機冷卻液流程1:依次流經(jīng)第一電子水泵111、空氣壓縮機10、逆變器9、第二三通閥32、第一Chiller81、第一電子水泵111。[0118] 電機冷卻液流程2:依次流經(jīng)第一電子水泵111、空氣壓縮機10、逆變器9、第二三通閥32、第一低溫散熱器42、第一Chiller81、第一電子水泵111。[0119] 如圖6所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制熱模式,還實現(xiàn)了對空壓機10和DC?DC模塊9的余熱回收,燃料電池汽車在運行過程中,DC?DC模塊9和空壓機10會產(chǎn)生熱量,需要通過冷卻系統(tǒng)將熱量散出去,本實施例中DC?DC模塊9和10空壓機產(chǎn)生的熱量通過第一散熱器42和第一Chiller81散出,在第一Chiller81中高溫冷卻液和制冷劑進行熱量交換,實現(xiàn)對DC?DC模塊9和空壓機10產(chǎn)生熱量的余熱利用。

[0120] 乘員艙制熱+電池加熱:[0121] 制冷劑流程:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二兩通閥62、氣液分離器14、電動壓縮機12。[0122] 暖風(fēng)冷卻液流程1:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0123] 暖風(fēng)冷卻液流程2:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第二Chiller82、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0124] 電池冷卻水流程:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0125] 如圖7所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制熱模式,當燃料電池汽車在低溫冷啟動時,需要對電池進行預(yù)熱,本實施例中還可以實現(xiàn)電池加熱。當環(huán)境溫度較低時,水加熱PTC13開始工作,對暖風(fēng)冷卻液進行加熱,在第二Chiller82中,電池冷卻液和暖風(fēng)冷卻液進行熱量交換,加熱后的暖風(fēng)冷卻液對電池冷卻液進行加熱,實現(xiàn)電池加熱。[0126] 乘員艙制熱+電堆加熱:[0127] 制冷劑流程:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二兩通閥62、氣液分離器14、電動壓縮機12。[0128] 暖風(fēng)冷卻液流程1:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0129] 暖風(fēng)冷卻液流程2:水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第二Chiller82、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0130] 電堆冷卻水流程:依次流經(jīng)第四電子水泵114、電堆17、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第三膨脹水箱74、第四電子水泵114。[0131] 如圖8所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制熱模式,當燃料電池汽車在低溫冷啟動時,需要對電堆進行預(yù)熱,本實施例中還可以實現(xiàn)電堆預(yù)熱。當環(huán)境溫度較低時,水加熱PTC13開始工作,對暖風(fēng)冷卻液進行加熱,在第二Chiller82中,電池冷卻液和暖風(fēng)冷卻液進行熱量交換,加熱后的暖風(fēng)冷卻液對電堆冷卻液進行加熱,實現(xiàn)電堆加熱。[0132] 乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式:[0133] 制冷劑流程1:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0134] 制冷劑流程2:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第三電子膨脹閥23、第二Chiller82、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0135] 電池冷卻液流程1:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0136] 電池冷卻液流程2:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第三散熱器44、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第四電子水泵114。[0137] 如圖9所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制冷模式,當燃料電池在運行過程中,電池會產(chǎn)生大量熱量,使得電池溫度升高,為使電池在適宜溫度區(qū)間工作,需要冷卻系統(tǒng)將熱量及時散出去,本實施例中可以實現(xiàn)電池冷卻。電池冷卻液有兩個冷卻回路,在電池冷卻液流程1中,在第二Chiller82中高溫電池冷卻液和制冷劑進行熱量交換,實現(xiàn)電池冷卻,在電池冷卻液流程2中,高溫電池冷卻液流經(jīng)第三散熱器44,通過第三散熱風(fēng)扇53吹拂第三散熱器44的方式將熱量帶走。

[0138] 乘員艙制冷+散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式:[0139] 制冷劑流程1:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器(不工作)1、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第二電子膨脹閥22、蒸發(fā)器15、氣液分離器14、12電動壓縮機。

[0140] 制冷劑流程2:依次流經(jīng)電動壓縮機12、水冷式冷凝器1(不工作)、第一電子膨脹閥21、第一三通閥31、室外換熱器41、第三電子膨脹閥23、第二Chiller82、氣液分離器14、電動壓縮機12。

[0141] 電堆冷卻液流程1:依次流經(jīng)第四電子水泵114、電堆17、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第三膨脹水箱74、第四電子水泵114[0142] 電堆冷卻液流程2:依次流經(jīng)第四電子水泵114、電堆17、第一五通閥181、散熱器43、第二五通閥182、第四膨脹水箱74、電子水泵114

[0143] 如圖10所示,該模式下,除了實現(xiàn)乘員艙制冷模式,當燃料電池在運行過程中,電堆會產(chǎn)生大量熱量,使得電堆溫度升高,為使電堆在適宜溫度區(qū)間工作,需要冷卻系統(tǒng)將熱量及時散出去,本實施例中可以實現(xiàn)電堆冷卻。電堆冷卻液有兩個冷卻回路,在電堆冷卻液流程1中,在第二Chiller82中高溫電堆冷卻液和制冷劑進行熱量交換,實現(xiàn)電堆冷卻,在電堆冷卻液流程2中,高溫電堆冷卻液流經(jīng)第二散熱器43,通過散第二熱風(fēng)扇52吹拂第三散熱器43的方式將熱量帶走。[0144] 散熱風(fēng)扇?電池冷卻模式:[0145] 電池冷卻液流程:依次流經(jīng)第三電子水泵113→液冷板16、第一五通閥181、第三散熱器44、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0146] 如圖11所示,該模式下,只進行電池冷卻,燃料電池汽車在運行過程中電池產(chǎn)生的熱量通過上述冷卻液流程,在流經(jīng)第三散熱器44時將熱量散出去。[0147] 散熱風(fēng)扇?電堆冷卻模式:[0148] 電堆冷卻液流程:依次流經(jīng)第四電子水泵114、電堆17、第一五通閥181、第二散熱器43、第二五通閥182、第三膨脹水箱74、第四電子水泵114。[0149] 如圖12所示,該模式下,只進行電堆冷卻,燃料電池汽車在運行過程中產(chǎn)生的熱量通過上述冷卻液流程,在流經(jīng)第二散熱器43時將熱量散出去。[0150] PTC?電池加熱模式:[0151] 電池冷卻液流程:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第三散熱器44、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0152] 暖風(fēng)冷卻液流程:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第二Chiller82、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0153] 如圖13所示,該模式下,只進行電池加熱,燃料電池汽車在冷啟動時,需要對電池進行預(yù)熱,水加熱PTC工作,將暖風(fēng)冷卻液加熱,在第二Chiller82中,加熱后的暖風(fēng)冷卻液和低溫電池冷卻液進行熱量交換,電池冷卻液溫度升高,電池冷卻液流經(jīng)液冷板16時,通過液冷板16實現(xiàn)電池加熱。[0154] PTC?電堆加熱:[0155] 電堆冷卻液流程:依次流經(jīng)114電子水泵→17電堆→181五通閥→43散熱器→182五通閥→74膨脹水箱→114電子水泵[0156] 暖風(fēng)冷卻液流程:依次流經(jīng)1水冷式冷凝器→13水加熱PTC→82Chiller→33三通閥→72暖風(fēng)水箱→112電子水泵→1水冷式冷凝器[0157] 如圖14所示,該模式下,只進行電堆加熱,燃料電池汽車在冷啟動時,需要對電堆進行預(yù)熱,水加熱PTC工作,將暖風(fēng)冷卻液加熱,在第二Chiller82中,加熱后的暖風(fēng)冷卻液和低溫電堆冷卻液進行熱量交換電堆冷卻液溫度升高,電堆冷卻液流經(jīng)電堆17時實現(xiàn)電堆加熱。[0158] 乘員艙制熱+電池余熱回收模式:[0159] 暖風(fēng)冷卻液流程1:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0160] 暖風(fēng)冷卻液流程2:水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第二Chiller82、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0161] 電池冷卻水流程:依次流經(jīng)第三電子水泵113、液冷板16、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第二膨脹水箱73、第三電子水泵113。[0162] 如圖15所示,該模式下,燃料電池汽車在行駛過程電池中會產(chǎn)生熱量,可以利用這部分熱量來給乘員艙制熱,在Chiller82,高溫電池冷卻液和暖風(fēng)冷卻液進行熱量交換,暖風(fēng)冷卻液被加熱,通過暖風(fēng)水箱72進行乘員艙制熱。[0163] 乘員艙制熱+電堆余熱回收:[0164] 暖風(fēng)冷卻液流程1:依次流經(jīng)水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0165] 暖風(fēng)冷卻液流程2:水冷式冷凝器1、水加熱PTC13、第二Chiller82、第三三通閥33、暖風(fēng)水箱72、第二電子水泵112、水冷式冷凝器1。[0166] 電堆冷卻水流程:依次流經(jīng)第四電子水泵114、電堆17、第一五通閥181、第二Chiller82、第二五通閥182、第三膨脹水箱74、第四電子水泵114。[0167] 如圖16所示,該模式下,燃料電池汽車在行駛過程中電堆會產(chǎn)生大量熱量,可以利用這部分熱量來給乘員艙制熱,在第二Chiller82,高溫電堆冷卻液和暖風(fēng)冷卻液進行熱量交換,暖風(fēng)冷卻液被加熱,通過暖風(fēng)水箱72進行乘員艙制熱。[0168] 本發(fā)明涉及一種燃料電池汽車整車熱管理系統(tǒng),該整車熱管理系統(tǒng)結(jié)合了熱泵空調(diào)系統(tǒng),可以實現(xiàn)對燃料電池汽車電池?zé)峁芾怼⑷剂想姵責(zé)峁芾?、電機熱管理和乘員艙熱管理各系統(tǒng)的能量梯級利用;當考慮到乘員艙溫度需求,燃料電池、動力電池和電機的適宜工作溫度區(qū)間時,在不同工況下,將系統(tǒng)工作模式進行分類,在保證滿足各系統(tǒng)熱管理需求時,本發(fā)明可以實現(xiàn)安全有效的利用余熱,從而增加了燃料電池汽車效率。[0169] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。



聲明:
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