權利要求書： 1.一種螺旋式砂水分離機，其特征在于：包括底座(1)、分離箱(2)和清洗機構；所述分離箱(2)固接在底座(1)的頂部；所述清洗機構設置在分離箱(2)的內(nèi)部；所述清洗機構包括支撐板(3)、殼體(4)、水箱(5)和噴頭(6)；所述支撐板(3)固接在分離箱(2)的內(nèi)壁；所述殼體(4)固接在支撐板(3)的頂部；所述殼體(4)內(nèi)部滑動連接有一號板(7)，所述一號板(7)的一側(cè)固接有一號桿(8)，一號桿(8)貫穿且滑動連接于殼體(4)的側(cè)壁，所述一號桿(8)位于殼體(4)外的一端固接有二號板(9)；所述水箱(5)固接在分離箱(2)的頂部外側(cè)壁；所述水箱(5)與殼體(4)之間通過一號管連通；所述噴頭(6)固接在支撐板(3)的底部，且噴頭(6)與殼體(4)連通；所述一號板(7)靠近二號板(9)的一側(cè)固接有擋板(10)；所述分離箱(2)的頂部固接有電機(11)，所述電機(11)的輸出軸固接有二號桿(12)，且二號桿(12)的外壁固接有橢圓板(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋式砂水分離機，其特征在于：所述二號板(9)與殼體(4)的外側(cè)壁之間固接有彈簧(14)，且所述彈簧(14)套設在一號桿(8)的外壁；所述橢圓板(13)位于支撐板(3)的上方。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種螺旋式砂水分離機，其特征在于：所述殼體(4)共設置有四個，且四個殼體(4)對稱設置在支撐板(3)頂部；所述噴頭(6)也設置有四個，且四個噴頭(6)對稱設置在支撐板(3)的底部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種螺旋式砂水分離機，其特征在于：所述分離箱(2)的底部固接有排水管(21)，且排水管(21)的頂端與分離箱(2)內(nèi)部連通，底端位于底座(1)的下方；

所述排水管(21)內(nèi)設置有閥門；所述分離箱(2)的底部內(nèi)側(cè)壁固接有導流塊(22)。

說明書： 一種螺旋式砂水分離機技術領域[0001] 本實用新型涉及污水處理技術領域，具體是一種螺旋式砂水分離機。背景技術[0002] 砂水分離設備能夠?qū)⑽鬯斜戎剌^重、肉眼可見的顆粒沉積物質(zhì)分離出來，廣泛應用在污水處理領域，屬于污水預處理部分的設備。[0003] 現(xiàn)有的砂水分離機在實現(xiàn)對大顆粒雜質(zhì)與水的分離后，其分離箱的內(nèi)壁上留有殘余的顆粒雜質(zhì)。[0004] 現(xiàn)有的砂水分離機難以實現(xiàn)對分離箱的內(nèi)壁的清洗，導致分離箱內(nèi)壁上顆粒雜質(zhì)大量堆積，從而影響砂水分離機的正常使用；因此，針對上述問題提出一種螺旋式砂水分離機。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了彌補現(xiàn)有技術的不足，解決現(xiàn)有的砂水分離機難以實現(xiàn)對分離箱的內(nèi)壁的清洗，導致分離箱內(nèi)壁上顆粒雜質(zhì)大量堆積，從而影響砂水分離機的正常使用的問題，本實用新型提出一種螺旋式砂水分離機。[0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種螺旋式砂水分離機，包括底座、分離箱和清洗機構；所述分離箱固接在底座的頂部；所述清洗機構設置在分離箱的內(nèi)部；所述清洗機構包括支撐板、殼體、水箱和噴頭；所述支撐板固接在分離箱的內(nèi)壁；所述殼體固接在支撐板的頂部；所述殼體內(nèi)部滑動連接有一號板，所述一號板的一側(cè)固接有一號桿，一號桿貫穿且滑動連接于殼體的側(cè)壁，所述一號桿位于殼體外的一端固接有二號板；所述水箱固接在分離箱的頂部外側(cè)壁；所述水箱與殼體之間通過一號管連通；所述噴頭固接在支撐板的底部，且噴頭與殼體連通；所述一號板靠近二號板的一側(cè)固接有擋板；所述分離箱的頂部固接有電機，所述電機的輸出軸固接有二號桿，且二號桿的外壁固接有橢圓板；實現(xiàn)對分離箱內(nèi)壁的清洗，減少分離箱內(nèi)壁雜質(zhì)的堆積，使得分離機不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不會影響分離機的正常使用。[0007] 優(yōu)選的，所述二號板與殼體的外側(cè)壁之間固接有彈簧，且所述彈簧套設在一號桿的外壁；所述橢圓板位于支撐板的上方；當橢圓板的短軸側(cè)運動到二號板附近時，通過彈簧的彈力，將使得二號板、一號桿和一號板回到初始位置，實現(xiàn)對殼體內(nèi)部水的添加。[0008] 優(yōu)選的，所述殼體共設置有四個，且四個殼體對稱設置在支撐板頂部；所述噴頭也設置有四個，且四個噴頭對稱設置在支撐板的底部；使得對分離箱內(nèi)壁的清洗更為全面，提高對分離箱的清洗效果。[0009] 優(yōu)選的，所述分離箱的側(cè)壁固接有進料管，所述二號桿的外壁固接有螺旋輸送葉，所述支撐板的底部固接有套筒，且二號桿和螺旋輸送葉位于套筒的內(nèi)部；所述分離箱的內(nèi)壁固接有過濾板，且過濾板位于支撐板的下方；使得過濾板頂部的砂粒和大顆粒雜質(zhì)被輸送到套筒的頂部，且從排料管排出，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的分離。[0010] 優(yōu)選的，所述套筒的外壁固接有排料管，所述排料管傾斜設置，且排料管的另一端位于分離箱的外部；所述底座的頂部可拆卸式連接有收集箱，且收集箱位于排料管的下方；這些砂粒和大顆粒雜質(zhì)將沿著排料管流出，并且進入收集箱中，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的收集。

[0011] 優(yōu)選的，所述分離箱的底部固接有排水管，且排水管的頂端與分離箱內(nèi)部連通，底端位于底座的下方；所述排水管內(nèi)設置有閥門；所述分離箱的底部內(nèi)側(cè)壁固接有導流塊；使得分離箱內(nèi)壁的污水從排料管流出，然后進行進一步的凈化處理。[0012] 本實用新型的有益之處在于：[0013] 1.本實用新型設置了清洗機構，電機帶動橢圓板轉(zhuǎn)動，將使得殼體內(nèi)部的水從噴頭噴出，實現(xiàn)對分離箱內(nèi)壁的清洗，減少分離箱內(nèi)壁雜質(zhì)的堆積，使得分離機不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不會影響分離機的正常使用。[0014] 2.本實用新型設置了螺旋輸送葉、套筒、過濾板、排料管和收集箱，電機帶動二號桿轉(zhuǎn)動，配合螺旋輸送葉的作用，將使得過濾板頂部的砂粒和大顆粒雜質(zhì)被輸送到套筒的頂部，且從排料管排出，并且進入收集箱中，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的收集。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0016] 圖1為實施例一的局部剖面結構示意圖；[0017] 圖2為圖1中A區(qū)域局部放大圖；[0018] 圖3為實施例一中導流塊的結構示意圖；[0019] 圖4為實施例一中橢圓板的結構示意圖；[0020] 圖5為實施例二附圖。[0021] 圖中：1、底座；2、分離箱；3、支撐板；4、殼體；5、水箱；6、噴頭；7、一號板；8、一號桿；9、二號板；10、擋板；11、電機；12、二號桿；13、橢圓板；14、彈簧；15、進料管；16、螺旋輸送葉；

17、套筒；18、過濾板；19、排料管；20、收集箱；21、排水管；22、導流塊；23、防護殼。

具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 實施例一[0024] 請參閱圖1?4所示，一種螺旋式砂水分離機，包括底座1、分離箱2和清洗機構；所述分離箱2固接在底座1的頂部；所述清洗機構設置在分離箱2的內(nèi)部；所述清洗機構包括支撐板3、殼體4、水箱5和噴頭6；所述支撐板3固接在分離箱2的內(nèi)壁；所述殼體4固接在支撐板3的頂部；所述殼體4內(nèi)部滑動連接有一號板7，所述一號板7的一側(cè)固接有一號桿8，一號桿8貫穿且滑動連接于殼體4的側(cè)壁，所述一號桿8位于殼體4外的一端固接有二號板9；所述水箱5固接在分離箱2的頂部外側(cè)壁；所述水箱5與殼體4之間通過一號管連通；所述噴頭6固接在支撐板3的底部，且噴頭6與殼體4連通；所述一號板7靠近二號板9的一側(cè)固接有擋板10；所述分離箱2的頂部固接有電機11，所述電機11的輸出軸固接有二號桿12，且二號桿12的外壁固接有橢圓板13；工作時，當分離箱2使用過后，分離箱2的內(nèi)壁將粘附有殘留的顆粒雜質(zhì)，此時可以先往水箱5內(nèi)部加滿水，并且使得水箱5內(nèi)部的水從一號管進入殼體4內(nèi)部，然后再啟動電機11，使得電機11帶動橢圓板13轉(zhuǎn)動，將使得橢圓板13擠壓二號板9，使得二號板9通過一號桿8帶動一號板7在殼體4內(nèi)部移動，進而將殼體4內(nèi)部的水從噴頭6擠出，實現(xiàn)對分離箱2內(nèi)壁的清洗，減少分離箱2內(nèi)壁雜質(zhì)的堆積，使得分離機不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，不會影響分離機的正常使用；通過對分離箱2內(nèi)壁的間歇性噴水，不必一直進行噴水，有利于節(jié)約水資源；其中橢圓板13在擠壓二號板9時，擋板10將實現(xiàn)對一號管底端開口處的遮擋，避免水回流到水箱5中。

[0025] 所述二號板9與殼體4的外側(cè)壁之間固接有彈簧14，且所述彈簧14套設在一號桿8的外壁；所述橢圓板13位于支撐板3的上方；工作時，當橢圓板13的短軸側(cè)運動到二號板9附近時，通過彈簧14的彈力，將使得二號板9、一號桿8和一號板7回到初始位置，實現(xiàn)對殼體4內(nèi)部水的添加。[0026] 所述殼體4共設置有四個，且四個殼體4對稱設置在支撐板3頂部；所述噴頭6也設置有四個，且四個噴頭6對稱設置在支撐板3的底部；工作時，通過設置四個殼體4和四個噴頭6，實現(xiàn)對分離箱2內(nèi)壁的噴水，使得對分離箱2內(nèi)壁的清洗更為全面，提高對分離箱2的清洗效果。[0027] 所述分離箱2的側(cè)壁固接有進料管15，所述二號桿12的外壁固接有螺旋輸送葉16，所述支撐板3的底部固接有套筒17，且二號桿12和螺旋輸送葉16位于套筒17的內(nèi)部；所述分離箱2的內(nèi)壁固接有過濾板18，且過濾板18位于支撐板3的下方；工作時，將污水從進料管15送入分離箱2中，然后啟動電機11，使得電機11帶動二號桿12轉(zhuǎn)動，配合螺旋輸送葉16的作用，將使得過濾板18頂部的砂粒和大顆粒雜質(zhì)被輸送到套筒17的頂部，且從排料管19排出，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的分離。[0028] 所述套筒17的外壁固接有排料管19，所述排料管19傾斜設置，且排料管19的另一端位于分離箱2的外部；所述底座1的頂部可拆卸式連接有收集箱20，且收集箱20位于排料管19的下方；工作時，螺旋輸送葉16將砂粒和大顆粒雜質(zhì)輸送到排料管19附近時，這些砂粒和大顆粒雜質(zhì)將沿著排料管19流出，并且進入收集箱20中，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的收集。[0029] 所述分離箱2的底部固接有排水管21，且排水管21的頂端與分離箱2內(nèi)部連通，底端位于底座1的下方；所述排水管21內(nèi)設置有閥門；所述分離箱2的底部內(nèi)側(cè)壁固接有導流塊22；工作時，通過打開排水管21中的閥門，使得分離箱2內(nèi)壁的污水從排料管19流出，然后進行進一步的凈化處理，其中導流塊22的設置，對污水具有一定的導向作用。[0030] 實施例二[0031] 請參閱圖5所示，對比實施例一，作為本實用新型的另一種實施方式，所述分離箱2的頂部固接有防護殼23，所述電機11位于防護殼23內(nèi)部；工作時，通過設置防護殼23，使得電機11不與外界直接接觸，進而減少電機11表面灰塵的粘附量，避免灰塵影響電機11的散熱，避免灰塵進入電機11內(nèi)部，造成電機11內(nèi)部灰塵堵塞。[0032] 工作原理：當分離箱2使用過后，分離箱2的內(nèi)壁將粘附有殘留的顆粒雜質(zhì)，此時可以先往水箱5內(nèi)部加滿水，并且使得水箱5內(nèi)部的水從一號管進入殼體4內(nèi)部，然后再啟動電機11，使得電機11帶動橢圓板13轉(zhuǎn)動，將使得橢圓板13擠壓二號板9，使得二號板9通過一號桿8帶動一號板7在殼體4內(nèi)部移動，進而將殼體4內(nèi)部的水從噴頭6擠出，實現(xiàn)對分離箱2內(nèi)壁的清洗，減少分離箱2內(nèi)壁雜質(zhì)的堆積；其中橢圓板13在擠壓二號板9時，擋板10將實現(xiàn)對一號管底端開口處的遮擋，避免水回流到水箱5中；當橢圓板13的短軸側(cè)運動到二號板9附近時，通過彈簧14的彈力，將使得二號板9、一號桿8和一號板7回到初始位置，實現(xiàn)對殼體4內(nèi)部水的添加。[0033] 將污水從進料管15送入分離箱2中，然后啟動電機11，使得電機11帶動二號桿12轉(zhuǎn)動，配合螺旋輸送葉16的作用，將使得過濾板18頂部的砂粒和大顆粒雜質(zhì)被輸送到套筒17的頂部，且從排料管19排出，并且進入收集箱20中，實現(xiàn)對砂粒和大顆粒雜質(zhì)的收集；通過打開排水管21中的閥門，使得分離箱2內(nèi)壁的污水從排料管19流出，然后進行進一步的凈化處理。[0034] 上述前、后、左、右、上、下均以說明書附圖中的圖1為基準，按照人物觀察視角為標準，裝置面對觀察者的一面定義為前，觀察者左側(cè)定義為左，依次類推。[0035] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0036] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。