權(quán)利要求書： 1.一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：包含脫水器（1），脫水器（1）內(nèi)軸向貫穿設(shè)置皮帶機（2），皮帶機（2）上方設(shè)有可調(diào)節(jié)料斗（3）；所述脫水器（1）包含外篩網(wǎng)（11）、內(nèi)篩網(wǎng)（12）和渣水分配器（13），脫水器（1）為圓筒狀結(jié)構(gòu)，脫水器（1）圓筒狀結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈分別設(shè)有外篩網(wǎng)（11）和內(nèi)篩網(wǎng)（12），渣水分配器（13）一端沿脫水器（1）軸向伸入內(nèi)篩網(wǎng)（12）內(nèi)側(cè)，且端部設(shè)有出料口，出料口朝向下方的內(nèi)篩網(wǎng)（12）布置，渣水分配器（13）另一端設(shè)置在脫水器（1）外側(cè)，且端部設(shè)有入料口；渣水分配器（13）上方緊貼設(shè)置皮帶機（2）；皮帶機（2）包含皮帶機本體（21）、支撐滑軌一（22）、支撐滑軌二（23）和限位螺栓（24），支撐滑軌二（23）上設(shè)有支撐滑軌一（22），支撐滑軌一（22）上設(shè)置皮帶機本體（21），支撐滑軌一（22）的長度小于支撐滑軌二（23），支撐滑軌一（22）兩端分別設(shè)有限位螺栓（24），支撐滑軌一（22）在支撐滑軌二（23）上可移動，支撐滑軌一（22）通過限位螺栓（24）與支撐滑軌二（23）固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述可調(diào)節(jié)料斗（3）包含調(diào)節(jié)側(cè)板（31）、限位側(cè)板（32）、齒輪（33）、氣缸（34）和齒條（35），調(diào)節(jié)側(cè)板（31）和限位側(cè)板（32）的數(shù)量均為兩個，兩個限位側(cè)板（32）相互平行，限位側(cè)板（32）兩側(cè)對稱設(shè)置調(diào)節(jié)側(cè)板（31），形成內(nèi)部中空上下敞口結(jié)構(gòu)；其中一個限位側(cè)板（32）外側(cè)設(shè)有齒條（35），齒條（35）上設(shè)有氣缸（34），齒輪（33）與齒條（35）相嚙合，齒輪（33）一側(cè)與氣缸（34）的伸出端連接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)側(cè)板（31）外側(cè)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)側(cè)板（31）底端沿長度方向設(shè)有卷邊，卷邊為圓形，卷邊內(nèi)同心設(shè)置支撐軸（311），支撐軸（311）與限位側(cè)板（32）固定連接，且互相垂直，調(diào)節(jié)側(cè)板（31）以支撐軸（311）為支點在限位側(cè)板（32）表面滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)側(cè)板（31）外側(cè)面垂直設(shè)置連接塊（312），連接塊（312）上設(shè)有圓形開孔，齒輪另一側(cè)通過圓形開孔與連接塊（312）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述限位側(cè)板（32）為等腰梯形鋼板，限位側(cè)板（32）的兩個腰分別設(shè)有限位條（321），限位側(cè)板（32）和調(diào)節(jié)側(cè)板（31）互相搭接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐滑軌二（23）兩端分別設(shè)有限位塊（231）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐滑軌一（22）和支撐滑軌二（23）的數(shù)量均為兩個，兩個支撐滑軌二（23）相互平行，每個支撐滑軌二（23）上設(shè)有支撐滑軌一（22），皮帶機本體（21）固定在兩個支撐滑軌一（22）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述脫水器（1）內(nèi)部設(shè)有脫水器橫梁，可調(diào)節(jié)料斗（3）設(shè)置在脫水器橫梁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述齒輪（33）、氣缸（34）和齒條（35）外均設(shè)置護罩。

說明書： 一種高效冶金渣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，屬于高溫熔渣渣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 冶金渣是在冶煉金屬的過程中，由礦石中的脈石、燃料中的灰分和溶劑中的非揮發(fā)組分形成的固體廢物，我國通常是把冶金渣加工成水渣、礦渣碎石、膨脹礦渣和礦渣珠等,其中水渣是把熱熔狀態(tài)的冶金渣置于水中急速冷卻的過程，水淬渣作為一種可利用資源，實現(xiàn)冶金渣的重復(fù)利用就需要用到渣粒化的成套設(shè)備。[0003] 例如中國專利ZL2017106843461，專利名稱為“一種改進型渣?；商紫到y(tǒng)”，其公開了一種改進型渣粒化成套系統(tǒng)，水渣過濾裝置內(nèi)部從進口通道至出口通道之間配合支撐梁設(shè)置有渣水緩沖器，渣水緩沖器包括若干組左支架和若干組右支架，左支架和右支架以水渣過濾裝置的中心線為中心對稱設(shè)置，左支架和右支架之間設(shè)有渣水緩沖組件，渣水緩沖組件呈一定角度設(shè)置，遠離出口通道的一部分渣水緩沖組件朝向出口通道設(shè)置，遠離進口通道的另一部分渣水緩沖組件朝進口通道設(shè)置；水渣過濾裝置由驅(qū)動裝置驅(qū)動。[0004] 該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，但是在使用過程中，由于導(dǎo)料槽敞口大小固定，經(jīng)過長期使用，導(dǎo)料槽敞口鋼板連接處容易積渣，且由于渣水分離的水渣從導(dǎo)料槽流出，經(jīng)過皮帶輸送機運走，皮帶機整體位于改進型渣?；商紫到y(tǒng)的下方，皮帶機的標(biāo)高較低，需開挖深坑以滿足要求，此種設(shè)置在投資時對土建及建造成本較高，在地質(zhì)條件惡劣的地方施工困難，而且皮帶機檢修維護十分不便，故有待改進。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型目的是提供一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，可以調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗迎料面敞口的大小，防止料斗鋼板連接角落處積渣，造成生產(chǎn)停滯；皮帶機檢修維護方便省時，提高了生產(chǎn)效率，解決了背景技術(shù)中存在的問題。[0006] 本實用新型的技術(shù)方案是：[0007] 一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，包含脫水器，脫水器內(nèi)軸向貫穿設(shè)置皮帶機，皮帶機上方設(shè)有可調(diào)節(jié)料斗；脫水器包含外篩網(wǎng)、內(nèi)篩網(wǎng)和渣水分配器，脫水器為圓筒狀結(jié)構(gòu)，脫水器圓筒狀結(jié)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈分別設(shè)有外篩網(wǎng)和內(nèi)篩網(wǎng)，渣水分配器一端沿脫水器軸向伸入內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)，且端部設(shè)有出料口，出料口朝向下方的內(nèi)篩網(wǎng)布置，渣水分配器另一端設(shè)置在脫水器外側(cè)，且端部設(shè)有入料口；渣水分配器上方緊貼設(shè)置皮帶機；皮帶機包含皮帶機本體、支撐滑軌一、支撐滑軌二和限位螺栓，支撐滑軌二上設(shè)有支撐滑軌一，支撐滑軌一上設(shè)置皮帶機本體，支撐滑軌一的長度小于支撐滑軌二，支撐滑軌一兩端分別設(shè)有限位螺栓，支撐滑軌一在支撐滑軌二上可移動，支撐滑軌一通過限位螺栓與支撐滑軌二固定。[0008] 所述可調(diào)節(jié)料斗包含調(diào)節(jié)側(cè)板、限位側(cè)板、齒輪、氣缸和齒條，調(diào)節(jié)側(cè)板和限位側(cè)板的數(shù)量均為兩個，兩個限位側(cè)板相互平行，限位側(cè)板兩側(cè)對稱設(shè)置調(diào)節(jié)側(cè)板，形成內(nèi)部中空上下敞口結(jié)構(gòu)；其中一個限位側(cè)板外側(cè)設(shè)有齒條，齒條上設(shè)有氣缸，齒輪與齒條相嚙合，齒輪一側(cè)與氣缸的伸出端連接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)側(cè)板外側(cè)連接；啟動氣缸，氣缸帶動齒輪在齒條上移動，從而使調(diào)節(jié)側(cè)板在限位側(cè)板表面滑動，進而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗迎料面敞口的大小。[0009] 所述調(diào)節(jié)側(cè)板底端沿長度方向設(shè)有卷邊，卷邊為圓形，卷邊內(nèi)同心設(shè)置支撐軸，支撐軸與限位側(cè)板固定連接，且互相垂直，調(diào)節(jié)側(cè)板以支撐軸為支點在限位側(cè)板表面滑動。[0010] 所述調(diào)節(jié)側(cè)板外側(cè)面垂直設(shè)置連接塊，連接塊上設(shè)有圓形開孔，齒輪另一側(cè)通過圓形開孔與連接塊固定連接。[0011] 所述限位側(cè)板為等腰梯形鋼板，限位側(cè)板的兩個腰分別設(shè)有限位條，限位側(cè)板和調(diào)節(jié)側(cè)板互相搭接，調(diào)節(jié)側(cè)板通過限位條進行限位移動。[0012] 所述支撐滑軌二兩端分別設(shè)有限位塊，支撐滑軌一通過限位塊進行限位。[0013] 所述支撐滑軌一和支撐滑軌二的數(shù)量均為兩個，兩個支撐滑軌二相互平行，每個支撐滑軌二上設(shè)有支撐滑軌一，皮帶機本體固定在兩個支撐滑軌一上。[0014] 所述脫水器內(nèi)部設(shè)有脫水器橫梁，可調(diào)節(jié)料斗設(shè)置在脫水器橫梁上。[0015] 所述齒輪、氣缸和齒條外均設(shè)置護罩，防止現(xiàn)場積渣流入，影響齒輪和齒條正常工作和使用壽命。[0016] 本實用新型的有益效果是：通過啟動氣缸驅(qū)動齒輪在齒條上嚙合傳動間接使調(diào)節(jié)側(cè)板在限位側(cè)板表面滑動，進而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗迎料面敞口的大小，防止料斗鋼板連接角落處積渣，造成生產(chǎn)停滯，使生產(chǎn)更順暢；當(dāng)皮帶機需要檢修時，可松開限位螺栓將皮帶機頭輪或尾輪通過牽引拉出脫水器之外進行檢修和維護，使檢修和維護更方便更省時，大大提高了生產(chǎn)效率。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型皮帶機結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型可調(diào)節(jié)料斗結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實用新型可調(diào)節(jié)料斗剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖中：脫水器1、外篩網(wǎng)11、內(nèi)篩網(wǎng)12、渣水分配器13、皮帶機2、皮帶機本體21、支撐滑軌一22、支撐滑軌二23、限位塊231、限位螺栓24、可調(diào)節(jié)料斗3、調(diào)節(jié)側(cè)板31、支撐軸311、連接塊312、限位側(cè)板32、限位條321、齒輪33、氣缸34、齒條35。具體實施方式[0023] 以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步的說明。[0024] 參照附圖1，一種高效冶金渣處理系統(tǒng)，包含脫水器1，脫水器1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，脫水器1圓筒狀結(jié)構(gòu)的外圈設(shè)有外篩網(wǎng)11，外篩網(wǎng)11為多塊拼接在一起的編織篩網(wǎng)組成，脫水器1圓筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)篩網(wǎng)12，內(nèi)篩網(wǎng)12為梯形條篩網(wǎng)且呈一定角度傾斜設(shè)置，外篩網(wǎng)

11和內(nèi)篩網(wǎng)12分別可對含水冶金渣進行過濾處理。脫水器1還包含渣水分配器13，渣水分配器13為長條形管道結(jié)構(gòu)，渣水分配器13一端沿脫水器1軸向伸入其內(nèi)部，伸入脫水器內(nèi)部的這端設(shè)有出料口，渣水分配器13另一端位于脫水器1外側(cè)，位于脫水器1外側(cè)的這端為冶金渣的入料口。

[0025] 參照附圖2，渣水分配器13的上方設(shè)有皮帶機2，皮帶機2緊貼渣水分配器13設(shè)置，皮帶機2貫穿脫水器1設(shè)置，皮帶機2上方設(shè)有可調(diào)節(jié)料斗3，可調(diào)節(jié)料斗3緊靠皮帶機2設(shè)置。[0026] 參照附圖3，皮帶機2包括皮帶機本體21，皮帶機本體21下方設(shè)有支撐滑軌一22，皮帶機本體21與支撐滑軌一22固定連接，支撐滑軌一22的下方設(shè)有支撐滑軌二23，支撐滑軌二23的長度比支撐滑軌一21的長度長，支撐滑軌二23的兩端分別設(shè)有限位塊231，支撐滑軌一21的兩端分別設(shè)有限位螺栓24，可以通過擰緊和松開限位螺栓24對支撐滑軌一21和支撐滑軌二22之間進行固定。[0027] 參照附圖4、5，可調(diào)節(jié)料斗3呈梯臺狀殼體，內(nèi)部中空上下敞口，可調(diào)節(jié)料斗3包括調(diào)節(jié)側(cè)板31和限位側(cè)板32，調(diào)節(jié)側(cè)板31和限位側(cè)板32的數(shù)量均為兩個，調(diào)節(jié)側(cè)板31為矩形鋼板，底端沿其長度方向設(shè)有卷邊，卷邊為圓形，卷邊內(nèi)同心設(shè)有支撐軸311，調(diào)節(jié)側(cè)板31的外側(cè)面設(shè)有連接塊312，連接塊312垂直于調(diào)節(jié)側(cè)板31設(shè)置，連接塊312為矩形鋼板，連接塊312與卷邊所在邊垂直設(shè)置，連接塊312上設(shè)有圓形開孔；限位側(cè)板32和調(diào)節(jié)側(cè)板31互相搭接，拼成一個梯臺狀上下敞口殼體，限位側(cè)板32與支撐軸311固定連接且互相垂直；限位側(cè)板32為等腰梯形鋼板，限位側(cè)板32等腰梯形鋼板的兩個腰分別設(shè)有限位條321，調(diào)節(jié)側(cè)板31以支撐軸311為支點在限位側(cè)板32的表面上滑動，進而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗3迎料面敞口的大小，并通過限位條321進行限位移動；其中一個限位側(cè)板32的一側(cè)設(shè)有齒條35，齒條35水平設(shè)置，齒條35上設(shè)有若干齒，齒條35遠離限位側(cè)板32的一側(cè)固定設(shè)有氣缸34，氣缸34伸出端固定連接有齒輪33，齒輪33可在齒條35的齒上嚙合傳動，齒輪33遠離氣缸34的一側(cè)面通過圓形開孔與連接塊312固定連接。

[0028] 所述可調(diào)節(jié)料斗3根據(jù)需要支撐于脫水器內(nèi)部，可支撐在脫水器橫梁上，所述齒輪33、氣缸34、齒條35需設(shè)置護罩，防止現(xiàn)場積渣流入，影響齒輪33和齒條35正常工作和使用壽命。

[0029] 本實用新型的工作原理：當(dāng)水渣從渣水分配器13的出料口進入脫水器1的內(nèi)篩網(wǎng)12，水渣與脫水器1一起旋轉(zhuǎn)并由其內(nèi)篩網(wǎng)12和外篩網(wǎng)11過濾，將水渣中的水分過濾掉，水渣隨著脫水器的轉(zhuǎn)動和內(nèi)篩網(wǎng)起到像水車舀水一樣將水渣濾水后，由于傾斜設(shè)置的梯形條篩網(wǎng)和重力作用將濾水后的水渣倒入至可調(diào)節(jié)料斗3中，此時根據(jù)現(xiàn)場需要啟動氣缸34，氣缸驅(qū)動齒輪33在齒條35上嚙合傳動，此時由于齒輪33與連接塊312固定連接，連接塊312與調(diào)節(jié)側(cè)板31固定連接，調(diào)節(jié)側(cè)板32以支撐軸311為支點在限位側(cè)板32的表面上滑動，進而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)料斗迎料面敞口的大小，防止料斗鋼板連接角落處積渣，造成生產(chǎn)停滯，使生產(chǎn)更順暢。此外，當(dāng)皮帶機需要檢修時，可松開限位螺栓通過牽拉皮帶機頭輪或尾輪將皮帶機本體21和支撐滑軌一22拉出脫水器之外進行檢修和維護，使檢修和維護更方便更省時，大大提高了生產(chǎn)效率。