權(quán)利要求書： 1.一種洗砂回收裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上依次布置有螺旋洗砂機(jī)（1）、輪式洗砂機(jī)（2）和脫水篩（3），所述螺旋洗砂機(jī)（1）水平布置，所述螺旋洗砂機(jī)（1）和輪式洗砂機(jī)（2）的水槽相連通，所述輪式洗砂機(jī)（2）的出料口處于脫水篩（3）的上方，所述螺旋洗砂機(jī)（1）上方布置有能夠沖洗原料的第一噴淋機(jī)構(gòu)（101），所述輪式洗砂機(jī)（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有葉輪料斗（201），所述輪式洗砂機(jī)（2）的水槽底部設(shè)置有能夠朝向葉輪料斗方向產(chǎn)生水柱的底部噴水機(jī)構(gòu)（203），所述輪式洗砂機(jī)（2）還包括能夠沖洗處于液面上方葉輪料斗（201）內(nèi)原料的第二噴淋機(jī)構(gòu)（202），所述脫水篩（3）上方設(shè)置有能夠沖洗篩面表面原料的第三噴淋機(jī)構(gòu)（301）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收裝置，其特征在于：所述輪式洗砂機(jī)（2）的一側(cè)設(shè)置有第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)（4），所述第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)（4）包括渣漿泵和旋流器，所述旋流器的出料口處于葉輪料斗（201）的正上方，所述渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與輪式洗砂機(jī)（2）的水槽和旋流泵的進(jìn)料口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收裝置，其特征在于：所述脫水篩（3）的包括直線振動(dòng)篩，所述直線振動(dòng)篩的下方設(shè)置有篩下水箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗砂回收裝置，其特征在于：所述脫水篩（3）的一側(cè)設(shè)置有第二細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)（5），所述第二細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)（5）包括渣漿泵和旋流器，所述旋流器的出料口處于直線振動(dòng)篩的正上方，所述渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與篩下水箱和旋流泵的進(jìn)料口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗砂回收裝置，其特征在于：所述葉輪料斗（201）包括若干組關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的盛料區(qū)，所述盛料區(qū)底部設(shè)置有濾網(wǎng)。

說明書： 一種洗砂回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及洗砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種洗砂回收裝置。背景技術(shù)[0002] 洗砂回收機(jī)作為砂石洗選設(shè)備，廣泛用于砂石廠、礦場(chǎng)、建材廠、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌等行業(yè)中對(duì)物料的洗選作業(yè)；

[0003] 現(xiàn)有的洗砂機(jī)，多數(shù)為單種類洗砂，即每種洗砂機(jī)僅具有一種洗砂方式，針對(duì)多種多樣的砂石和表面附著物附著情況，會(huì)造成部分原料的清洗結(jié)果難以達(dá)到要求的清洗效

果，市場(chǎng)上出現(xiàn)了將多種洗砂機(jī)組合使用的一體式洗砂機(jī)，但是現(xiàn)有的組合式洗砂機(jī)，僅僅

是將不同種類的洗砂機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單組合，形成流水線式生產(chǎn)，清洗結(jié)果僅僅是簡(jiǎn)單的疊加，且

在清洗過程中，原料的損耗非常大，生產(chǎn)效益較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種洗砂回收裝置，通過增加水下水柱沖刷和水上噴淋，提升清洗效果，且增加多級(jí)細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)，減小生產(chǎn)損耗，

可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種洗砂回收裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次布置有螺旋洗砂機(jī)、輪式洗砂機(jī)和脫水篩，所述螺旋洗砂機(jī)水平布置，所述

螺旋洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)的水槽相連通，所述輪式洗砂機(jī)的出料口處于脫水篩的上方，所

述螺旋洗砂機(jī)上方布置有能夠沖洗原料的第一噴淋機(jī)構(gòu)，所述輪式洗砂機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有葉

輪料斗，所述輪式洗砂機(jī)的水槽底部設(shè)置有能夠朝向葉輪料斗方向產(chǎn)生水柱的底部噴水機(jī)

構(gòu)，所述輪式洗砂機(jī)還包括能夠沖洗處于液面上方葉輪料斗內(nèi)原料的第二噴淋機(jī)構(gòu)，所述

脫水篩上方設(shè)置有能夠沖洗篩面表面原料的第三噴淋機(jī)構(gòu)。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輪式洗砂機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)，所述第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)包括渣漿泵和旋流器，所述旋流器的出料口處于葉輪料斗

的正上方，所述渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與輪式洗砂機(jī)的水槽和旋流泵的進(jìn)料口連

通；

[0007] 通過設(shè)置細(xì)砂回收機(jī)，將輪式洗砂機(jī)水槽內(nèi)清洗水進(jìn)行濃縮提取，將其中細(xì)砂直接提取至葉輪輪斗的盛料區(qū)，并通過第二噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)盛料區(qū)內(nèi)原料進(jìn)行噴淋沖洗，增加沖

洗次數(shù)，提升清洗效果。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述脫水篩的包括直線振動(dòng)篩，所述直線振動(dòng)篩的下方設(shè)置有篩下水箱；

[0009] 通過設(shè)置篩下水箱，對(duì)篩下的水進(jìn)行收集，并配合第二細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)，對(duì)漏下的細(xì)砂進(jìn)行二次回收。

[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述脫水篩的一側(cè)設(shè)置有第二細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)，所述第二細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)包括渣漿泵和旋流器，所述旋流器的出料口處于直線振動(dòng)篩的

正上方，所述渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與篩下水箱和旋流泵的進(jìn)料口連通。

[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述葉輪料斗包括若干組關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的盛料區(qū)，所述盛料區(qū)底部設(shè)置有濾網(wǎng)，當(dāng)該盛料區(qū)隨葉輪料斗運(yùn)動(dòng)至液面上位置時(shí)，能

夠有效將盛料區(qū)內(nèi)原料與泥水分離。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本洗砂回收裝置采用將螺旋洗砂機(jī)平置的方式，增加原料在水中的浸泡時(shí)間，且在螺旋洗砂機(jī)上方設(shè)置第一噴淋機(jī)構(gòu)，使砂石

在螺旋洗砂機(jī)中時(shí)，除經(jīng)受螺旋桿攪拌和水泡外，能夠受噴淋機(jī)構(gòu)通過進(jìn)行噴淋沖洗，且在

輪式洗砂機(jī)中，但原料經(jīng)葉輪料斗提起后，再次經(jīng)噴淋機(jī)構(gòu)沖洗，且在輪式洗砂機(jī)的水槽內(nèi)

部增加底部噴水機(jī)構(gòu)，增加底部水柱沖刷的清洗方式，且在脫水篩上方再次進(jìn)行噴淋清洗，

通過額外增加的一次水下清洗和三次水上清洗，提升清洗效果，且在輪式洗砂機(jī)和脫水篩

處分別增加細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)，減少生產(chǎn)損耗。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型主視圖。[0015] 圖中：1螺旋洗砂機(jī)、101第一噴淋機(jī)構(gòu)、2輪式洗砂機(jī)、201葉輪料斗、202第二噴淋機(jī)構(gòu)、203底部噴水機(jī)構(gòu)、3脫水篩、301第三噴淋機(jī)構(gòu)、4第一細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)、5第二細(xì)砂回收

機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0017] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種洗砂回收裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上依次布置有螺旋洗砂機(jī)1、輪式洗砂機(jī)2和脫水篩3，螺旋洗砂機(jī)1水平布置，螺旋洗砂機(jī)1

和輪式洗砂機(jī)2的水槽相連通，輪式洗砂機(jī)2的出料口處于脫水篩3的上方，螺旋洗砂機(jī)1上

方布置有能夠沖洗原料的第一噴淋機(jī)構(gòu)101，輪式洗砂機(jī)2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有葉輪料斗201，輪式

洗砂機(jī)2的水槽底部設(shè)置有能夠朝向葉輪料斗方向產(chǎn)生水柱的底部噴水機(jī)構(gòu)203，輪式洗砂

機(jī)2還包括能夠沖洗處于液面上方葉輪料斗201內(nèi)原料的第二噴淋機(jī)構(gòu)202，脫水篩3上方設(shè)

置有能夠沖洗篩面表面原料的第三噴淋機(jī)構(gòu)301。

[0018] 輪式洗砂機(jī)2的一側(cè)設(shè)置有第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)4，第一細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)4包括渣漿泵和旋流器，旋流器的出料口處于葉輪料斗201的正上方，渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與輪

式洗砂機(jī)2的水槽和旋流泵的進(jìn)料口連通；

[0019] 通過設(shè)置細(xì)砂回收機(jī)，將輪式洗砂機(jī)2水槽內(nèi)清洗水進(jìn)行濃縮提取，將其中細(xì)砂直接提取至葉輪輪斗201的盛料區(qū)，并通過第二噴淋機(jī)構(gòu)202對(duì)盛料區(qū)內(nèi)原料進(jìn)行噴淋沖洗，

增加沖洗次數(shù)，提升清洗效果。

[0020] 脫水篩3的包括直線振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩的下方設(shè)置有篩下水箱；[0021] 通過設(shè)置篩下水箱，對(duì)篩下的水進(jìn)行收集，并配合第二細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)5，對(duì)漏下的細(xì)砂進(jìn)行二次回收。

[0022] 脫水篩3的一側(cè)設(shè)置有第二細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)5，第二細(xì)沙回收機(jī)構(gòu)5包括渣漿泵和旋流器，旋流器的出料口處于直線振動(dòng)篩的正上方，渣漿泵的進(jìn)料口和出料口分別與篩下水

箱和旋流泵的進(jìn)料口連通。

[0023] 葉輪料斗201包括若干組關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的盛料區(qū)，盛料區(qū)底部設(shè)置有濾網(wǎng)，當(dāng)該盛料區(qū)隨葉輪料斗201運(yùn)動(dòng)至液面上位置時(shí)，能夠有效將盛料區(qū)內(nèi)原料與泥水分離。

[0024] 在使用時(shí)：料漿或砂石進(jìn)入平置的螺旋洗砂機(jī)1入料口內(nèi)，物料經(jīng)第一噴淋機(jī)構(gòu)101噴淋的同時(shí)，被輸送至輪式洗砂機(jī)2槽體內(nèi)，物料在輸送過程中，經(jīng)過浸泡和被螺旋葉片

打散作用，能夠除去覆蓋砂石表面粘性土質(zhì)和雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，洗去大部

分泥和粉。

[0025] 當(dāng)物料被推送至輪式洗砂機(jī)2槽體內(nèi)時(shí)，會(huì)被底部噴水機(jī)構(gòu)203噴出的水柱沖散，并推送向輪式洗砂機(jī)2的葉輪料斗201內(nèi)，底層物料被葉輪料斗201撈起后，隨葉輪料斗201

轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，葉輪料斗201底部的篩網(wǎng)會(huì)去除大部分泥和水，降低砂的含水率的同時(shí)，達(dá)到

了洗凈效果；洗凈的砂石物料會(huì)進(jìn)入直線脫水篩3上，在激振器的作用下進(jìn)行脫水；螺旋洗

砂機(jī)1及輪式洗砂機(jī)2槽體是相通的，經(jīng)過兩次清洗和槽底水柱沖洗后形成的尾水，然后經(jīng)

過一次渣漿泵和旋流器組，即第一細(xì)砂回收機(jī)構(gòu)4，細(xì)砂會(huì)直接進(jìn)入葉輪料斗201內(nèi)，經(jīng)過控

干再進(jìn)入脫水篩3脫水，而剩余的廢水將被排出，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)；被脫水篩3脫出的尾水

進(jìn)入篩下水箱，此時(shí)里面仍含有部分細(xì)砂，經(jīng)過二次渣漿泵和二次旋流器組回收，即第二細(xì)

砂回收機(jī)構(gòu)，提高資源利用率。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。