權(quán)利要求書： 1.一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定連接有洗砂倉(2)，所述洗砂倉(2)的頂部固定連接有軸承底座(3)，所述軸承底座(3)的內(nèi)部固定連接有軸承(4)，所述軸承(4)的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動軸(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的外表面套接有輪盤(6)，所述輪盤(6)的外表面固定連接有盤齒(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定連接有支撐底座(8)，所述支撐底座(8)的頂部固定連接有豎向支撐柱(9)，所述豎向支撐柱(9)的頂部固定連接有支撐板(10)，所述支撐底座(8)的頂部固定連接有斜向支撐柱(11)，所述斜向支撐柱(11)的頂部固定連接有支撐板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，其特征在于，所述支撐板(10)的頂部固定連接有脫水倉(12)，所述脫水倉(12)靠近洗砂倉(2)的底部設(shè)置有出水口(13)，所述脫水倉(12)的一側(cè)插接有螺旋桿(14)，所述螺旋桿(14)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺旋桿(14)的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器(15)，所述聯(lián)軸器(15)的另一側(cè)固定連接有電機(jī)(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，其特征在于，所述脫水倉(12)遠(yuǎn)離洗砂倉(2)的底部設(shè)置有出料口(17)，所述脫水倉(12)呈一定的交底斜向上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(16)的頂部通過螺釘(18)連接有固定板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，其特征在于，所述底板(1)靠近出料口(17)的一側(cè)固定連接有脫水篩(20)。

說明書： 一種雙螺旋洗砂一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙螺旋洗砂一體機(jī)。背景技術(shù)[0002] 洗砂設(shè)備是對礦石、砂石等物料進(jìn)行洗選的設(shè)備。目前現(xiàn)有洗砂機(jī)種類繁多，大部分屬于輪式洗砂機(jī)，輪式洗砂機(jī)屬于傳統(tǒng)洗砂機(jī)?，F(xiàn)有洗砂設(shè)備占地面積過大，附加輔助設(shè)

備偏多，成本偏高，耗能偏大，現(xiàn)場作業(yè)復(fù)雜，缺乏靈活性和維護(hù)性。本實(shí)用新型提供了一種

雙螺旋洗砂一體機(jī)來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中占地面積過大，附加輔助設(shè)備偏多，成本偏高，耗能偏大，現(xiàn)場作業(yè)復(fù)雜，缺乏靈活性和維護(hù)性的問題，而提出的一種雙螺旋洗砂

一體機(jī)。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有洗砂倉，所述洗砂倉的頂部固定連接有軸承底座，所述軸承底座的內(nèi)部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)部插

接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面套接有輪盤，所述輪盤的外表面固定連接有盤齒。

[0006] 優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有支撐底座，所述支撐底座的頂部固定連接有豎向支撐柱，所述豎向支撐柱的頂部固定連接有支撐板，所述支撐底座的頂部固定連接有

斜向支撐柱，所述斜向支撐柱的頂部固定連接有支撐板。

[0007] 優(yōu)選的，所述支撐板的頂部固定連接有脫水倉，所述脫水倉靠近洗砂倉的底部設(shè)置有出水口，所述脫水倉的一側(cè)插接有螺旋桿，所述螺旋桿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺旋桿

的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的另一側(cè)固定連接有電機(jī)。

[0008] 優(yōu)選的，所述脫水倉遠(yuǎn)離洗砂倉的底部設(shè)置有出料口，所述脫水倉呈一定的交底斜向上。

[0009] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的頂部通過螺釘連接有固定板。[0010] 優(yōu)選的，所述底板靠近出料口的一側(cè)固定連接有脫水篩。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，具備以下有益效果：[0012] 本實(shí)用新型，通過底板、洗砂倉、軸承底座、軸承、轉(zhuǎn)動軸、輪盤、盤齒、支撐底座、豎向支撐柱、支撐板、斜向支撐柱、脫水倉、出水口、螺旋桿、聯(lián)軸器、電機(jī)、出料口、螺釘、固定

板、脫水篩將物料進(jìn)行清洗，轉(zhuǎn)動軸通過軸承底座和軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動輪盤和盤齒將洗砂

倉中的物料輸送至脫水倉，經(jīng)過雙螺旋桿旋轉(zhuǎn)攪拌，把物料充分洗凈，經(jīng)過螺旋葉片輸送至

脫水倉頭部出料口，再流入脫水篩，經(jīng)過脫水，最終輸出成品砂，提供了洗砂效率，減少了洗

砂設(shè)備占地面積，輔助設(shè)備減少，降低了設(shè)備成本，降低耗能，提高靈活性，方便維修。

[0013] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型提供了洗砂效率，減少了洗砂設(shè)備占地面積，輔助設(shè)備減少，降低了設(shè)備成本，降低耗能，提

高靈活性，方便維修。。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖[0015] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的脫水倉結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、底板；2、洗砂倉；3、軸承底座；4、軸承；5、轉(zhuǎn)動軸；6、輪盤；7、盤齒；8、支撐底座；9、豎向支撐柱；10、支撐板；11、斜向支撐柱；12、脫水倉；13、出水口；14、螺旋桿；15、聯(lián)

軸器；16、電機(jī)；17、出料口；18、螺釘；19、固定板；20、脫水篩。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0019] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0020] 參照圖1-3，一種雙螺旋洗砂一體機(jī)，包括底板1，底板1靠近出料口17的一側(cè)固定連接有脫水篩20，底板1的頂部固定連接有洗砂倉2，洗砂倉2的頂部固定連接有軸承底座3，

軸承底座3的內(nèi)部固定連接有軸承4，軸承4的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5通過軸承底座3

和軸承4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動輪盤6和盤齒7將洗砂倉2中的物料輸送至脫水倉12，轉(zhuǎn)動軸5的外表

面套接有輪盤6，輪盤6的外表面固定連接有盤齒7，底板1的頂部固定連接有支撐底座8，支

撐底座8的頂部固定連接有豎向支撐柱9，豎向支撐柱9的頂部固定連接有支撐板10，支撐底

座8的頂部固定連接有斜向支撐柱11，斜向支撐柱11的頂部固定連接有支撐板10，支撐板10

的頂部固定連接有脫水倉12，脫水倉12遠(yuǎn)離洗砂倉2的底部設(shè)置有出料口17，脫水倉12呈一

定的交底斜向上，脫水倉12靠近洗砂倉2的底部設(shè)置有出水口13，脫水倉12的一側(cè)插接有螺

旋桿14，螺旋桿14的數(shù)量為兩個(gè)，經(jīng)過雙螺旋桿14旋轉(zhuǎn)攪拌，把物料充分洗凈，經(jīng)過螺旋葉

片輸送至脫水倉12頭部出料口17，流入脫水篩20，經(jīng)過脫水，最終輸出成品砂，提供了洗砂

效率，減少了洗砂設(shè)備占地面積，輔助設(shè)備減少，降低了設(shè)備成本，降低耗能，提高靈活性，

方便維修，兩個(gè)螺旋桿14的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器15，聯(lián)軸器15的另一側(cè)固定連接有電

機(jī)16，電機(jī)16的頂部通過螺釘18連接有固定板19。

[0021] 本實(shí)用新型中，通過底板1、洗砂倉2、軸承底座3、軸承4、轉(zhuǎn)動軸5、輪盤6、盤齒7、支撐底座8、豎向支撐柱9、支撐板10、斜向支撐柱11、脫水倉12、出水口13、螺旋桿14、聯(lián)軸器

15、電機(jī)16、出料口17、螺釘18、固定板19、脫水篩20將物料進(jìn)行清洗，轉(zhuǎn)動軸5通過軸承底座

3和軸承4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動輪盤6和盤齒7將洗砂倉2中的物料輸送至脫水倉12，經(jīng)過雙螺旋桿

14旋轉(zhuǎn)攪拌，把物料充分洗凈，經(jīng)過螺旋葉片輸送至脫水倉12頭部出料口17，再流入脫水篩

20，經(jīng)過脫水，最終輸出成品砂，提供了洗砂效率，減少了洗砂設(shè)備占地面積，輔助設(shè)備減

少，降低了設(shè)備成本，降低耗能，提高靈活性，方便維修。

[0022] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。