權(quán)利要求書： 1.一種漿液濃縮攪拌裝置，包括罩室和安裝在罩室內(nèi)的第一離心室，其特征在于：所述第一離心室的頂部安裝有投料管，所述投料管外固定套接有傳動輪盤；

所述第一離心室外通過鎖扣件可拆卸式安裝有第二離心室，所述第二離心室的外緣安裝有第一環(huán)狀篩網(wǎng)；

所述第一離心室內(nèi)固定有橫截面為圓形的固定樁柱，所述固定樁柱的上方安裝有與投料管正對的錐形導流罩，所述固定樁柱外依次套設(shè)有兩個撐限環(huán)，靠外設(shè)置的所述撐限環(huán)與第一離心室的下部內(nèi)壁固定相連，兩個所述撐限環(huán)與固定樁柱之間通過左右對稱設(shè)置的兩對聯(lián)結(jié)架進行固定，所述固定樁柱及兩個撐限環(huán)之間的縫隙處依次滑動安裝有兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)，兩對所述聯(lián)結(jié)架之間分別安裝有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)相匹配的換替機構(gòu)，用以帶動兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)進行上下式的輪替作業(yè)，所述換替機構(gòu)包括兩個環(huán)座，兩個所述環(huán)座的直徑分別對應兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)的直徑進行匹配設(shè)置，且兩個所述環(huán)座分別滑動設(shè)置在固定樁柱及兩個撐限環(huán)之間的縫隙內(nèi)，兩個所述環(huán)座上沿分別沿固定樁柱的軸心線周向安裝有多個短柱，且對應設(shè)置的所述第二環(huán)狀篩網(wǎng)與環(huán)座之間均通過一組短柱進行固定，且所述換替機構(gòu)中分別設(shè)置有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)對應適配的兩個抵泄機構(gòu)，用以將下放過程中第二環(huán)狀篩網(wǎng)內(nèi)壁上貼附的漿粒甩出并排送，所述抵泄機構(gòu)包括連為一體的環(huán)形擋罩及異形抵移環(huán)，所述環(huán)座的上沿開設(shè)有深環(huán)槽，同一個環(huán)座上的所述深環(huán)槽與短柱之間錯開設(shè)置，所述異形抵移環(huán)滑動安裝在深環(huán)槽之內(nèi)，所述環(huán)座外周向安裝有多個與深環(huán)槽內(nèi)異形抵移環(huán)相匹配的彈壓部件，所述彈壓部件包括滑動安插在環(huán)座上的T型桿，所述T型桿靠近固定樁柱的一端伸入深環(huán)槽內(nèi)固定有楔形塊，所述T型桿遠離固定樁柱的一端外凸設(shè)置，所述T型桿外套設(shè)有拉伸彈簧一，所述拉伸彈簧一的首尾兩端分別與楔形塊側(cè)面及深環(huán)槽的內(nèi)壁相固定；

所述第一離心室的下部插裝有接料管，所述接料管的下部固定連接有下料主管，且所述罩室內(nèi)安裝有與下料主管、接料管相對應的輔助排料機構(gòu)，用以對第一離心室內(nèi)一次脫水后的漿粒進行下送，所述第二離心室套接在下料主管之外，且所述下料主管外安裝有與第二離心室相匹配的撐移機構(gòu)，用以對第一離心室外拆卸后的第二離心室進行豎直和水平方向的方位保持；

所述撐移機構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在下料主管上部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外部周向安插有四個豎移掛架，四個所述豎移掛架的下端均與第二離心室的下部內(nèi)壁固定相連，且四個所述豎移掛架均滑動式安裝在轉(zhuǎn)盤內(nèi)；

所述輔助排料機構(gòu)固定安裝在罩室內(nèi)底部的一對撐架，兩個所述撐架的上端均與下料主管的下端部固定相連，兩個所述撐架的下端對稱架裝有兩個桁架，兩個所述桁架之間固定安裝有錐形傳動罩，所述錐形傳動罩的頂部居中位置處轉(zhuǎn)動安裝有豎軸，所述豎軸位于錐形傳動罩內(nèi)的下端固定套接有傘齒輪二，所述豎軸位于錐形傳動罩外的上端安裝有一組配套的螺旋葉片，所述罩室上安裝有與傘齒輪二相匹配的轉(zhuǎn)驅(qū)部件；所述轉(zhuǎn)驅(qū)部件包括通過電機安裝支座安裝在罩室之外的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有穿插罩室側(cè)邊設(shè)置的縱軸，所述縱軸遠離驅(qū)動電機的一端貫穿錐形傳動罩側(cè)面后伸入錐形傳動罩內(nèi)固定套接有傘齒輪一，所述傘齒輪一與傘齒輪二嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液濃縮攪拌裝置，其特征在于：所述環(huán)座外周向開設(shè)有與T型桿數(shù)量對應的多個凹槽，所述凹槽用以安置縮回的T型桿大頭端，所述深環(huán)槽的內(nèi)壁上周向開設(shè)有與拉伸彈簧一數(shù)量對應的多個矩形槽，所述矩形槽用以供拉伸彈簧一進行安裝；且所述撐限環(huán)的下沿內(nèi)緣上設(shè)置有倒角，所述倒角用以在環(huán)座升降過程中與T型桿進行抵壓配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液濃縮攪拌裝置，其特征在于：所述下料主管的中部作打斷處理，且打斷后的兩段所述下料主管之間通過兩對墊架進行固定連接，且所述下料主管外的打斷部與抬至高處的第二離心室的底部漿料下排口對應設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漿液濃縮攪拌裝置，其特征在于：所述罩室的內(nèi)底部居中位置處開設(shè)有與下料主管正對的漿粒下排口，所述罩室的內(nèi)底部外圍均勻開設(shè)有類“口”字型的液流槽口；且所述接料管內(nèi)上下對應式設(shè)置有相接的斜面A和斜面B。

說明書： 一種漿液濃縮攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及礦漿分離濃縮技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種漿液濃縮攪拌裝置。背景技術(shù)[0002] 礦漿是指工業(yè)生產(chǎn)中為了提取目標元素而將礦石、礦土等固體形式的原料加入水以及其他輔助劑料形成液態(tài)混合物形式。目前礦漿分離濃縮過程中越來越多地采用將過濾與離心相結(jié)合的方式進行對礦漿的濃縮處理，分離濃縮后得到的漿粒聚合物由底流泵打到分配桶后再分配給攪拌槽，最后輸送給陶瓷過濾機進行脫礦處理。具體的裝置中，過濾與離心相結(jié)合的方式為借助錐型離心室內(nèi)靠外圍設(shè)置的環(huán)狀篩網(wǎng)，依托離心室的轉(zhuǎn)動將水體甩出，并將漿?？卦诃h(huán)狀篩網(wǎng)內(nèi)依靠重力自由下落。[0003] 通過對現(xiàn)有技術(shù)的分析發(fā)現(xiàn)，當前對礦漿的處理過程中過濾流程大多只設(shè)置一次，甩出的水體內(nèi)還是會摻雜一定成分的漿粒，存在著對礦漿中漿粒成分提取不完全的問題，會造成對礦料資源的浪費，且裝置在離心甩濾的過程中由于離心力的存在，漿粒會出現(xiàn)下排受限甚至堵塞排料管的情況。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對礦漿的處理過程中過濾流程大多只設(shè)置一次，甩出的水體內(nèi)還是會摻雜一定成分的漿粒，且裝置在離心甩濾的過程中漿粒會出現(xiàn)下排受限甚至堵塞排料管的問題，而提出的一種漿液濃縮攪拌裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種漿液濃縮攪拌裝置，包括罩室和安裝在罩室內(nèi)的第一離心室，所述第一離心室的頂部安裝有投料管，所述投料管外固定套接有傳動輪盤。所述第一離心室外通過鎖扣件可拆卸式安裝有第二離心室，所述第二離心室的外緣安裝有第一環(huán)狀篩網(wǎng)。[0006] 所述第一離心室內(nèi)固定有橫截面為圓形的固定樁柱，所述固定樁柱的上方安裝有與投料管正對的錐形導流罩，所述固定樁柱外依次套設(shè)有兩個撐限環(huán)，靠外設(shè)置的所述撐限環(huán)與第一離心室的下部內(nèi)壁固定相連，兩個所述撐限環(huán)與固定樁柱之間通過左右對稱設(shè)置的兩對聯(lián)結(jié)架進行固定。所述固定樁柱及兩個撐限環(huán)之間的縫隙處依次滑動安裝有兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)，兩對所述聯(lián)結(jié)架之間分別安裝有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)相匹配的換替機構(gòu)，用以帶動兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)進行上下式的輪替作業(yè)。所述換替機構(gòu)中分別設(shè)置有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)對應適配的兩個抵泄機構(gòu)，用以將下放過程中第二環(huán)狀篩網(wǎng)內(nèi)壁上貼附的漿粒甩出，并順勢達到排送目的。[0007] 進一步的，所述換替機構(gòu)包括兩個環(huán)座，兩個所述環(huán)座的直徑分別對應兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)的直徑進行匹配設(shè)置，且兩個所述環(huán)座分別滑動設(shè)置在固定樁柱及兩個撐限環(huán)之間的縫隙內(nèi)。兩個所述環(huán)座上沿分別沿固定樁柱的軸心線周向安裝有多個短柱，且對應設(shè)置的所述第二環(huán)狀篩網(wǎng)與環(huán)座之間均通過一組短柱進行固定；[0008] 所述換替機構(gòu)還包括左右對稱設(shè)置的兩個平衡室，兩個所述平衡室分別固定安裝在兩對聯(lián)結(jié)架之間，每個所述平衡室內(nèi)均開設(shè)有倒U形結(jié)構(gòu)的傳動腔，所述傳動腔的兩端分別滑動安裝有第一活塞塊及第二活塞塊。[0009] 所述第一活塞塊的底部固定連接有穿插平衡室端面設(shè)置的插柱A，所述插柱A的下端固定連接有第一L架。所述第一L架的豎直端與靠內(nèi)設(shè)置的環(huán)座下沿固定相連；所述第二活塞塊的底部固定連接有穿插平衡室端面設(shè)置的插柱B，所述插柱B的下端固定連接有第二L架。所述第二L架的豎直端與靠外設(shè)置的環(huán)座下沿固定相連，且所述插柱B的外部套設(shè)有拉伸彈簧二，所述拉伸彈簧二的首尾兩端分別與第二L架橫直端及平衡室端面固定相連。[0010] 兩對所述聯(lián)結(jié)架的下部之間均橫向固定安裝有墊板，兩個所述墊板上均固定安裝有伸縮氣缸，兩個所述伸縮氣缸的輸出端分別與兩個第一L架的橫直端底側(cè)相固定。[0011] 通過上述技術(shù)方案，這樣能在第一階段的截濾過程中實現(xiàn)對截留的漿粒的快速排送，且不用對設(shè)備進行停機，能避免長時間、大量漿粒粘固在單一的第二環(huán)狀篩網(wǎng)上，出現(xiàn)不易排送的情況，減少裝置的檢修頻次。[0012] 進一步的，所述抵泄機構(gòu)包括連為一體的環(huán)形擋罩及異形抵移環(huán)，所述環(huán)座的上沿開設(shè)有深環(huán)槽，同一個環(huán)座上的所述深環(huán)槽與短柱之間錯開設(shè)置，所述異形抵移環(huán)滑動安裝在深環(huán)槽之內(nèi)，所述環(huán)座外周向安裝有多個與深環(huán)槽內(nèi)異形抵移環(huán)相匹配的彈壓部件。[0013] 通過上述技術(shù)方案，將第二環(huán)狀篩網(wǎng)的位置下移與其內(nèi)環(huán)形擋罩的降下聯(lián)系起來，即第二環(huán)狀篩網(wǎng)降下其內(nèi)的環(huán)形擋罩也降下，方便降下的第二環(huán)狀篩網(wǎng)內(nèi)貼附的漿粒被順勢甩拍在接料管內(nèi)，連貫性強，配合度好。[0014] 進一步的，所述彈壓部件包括滑動安插在環(huán)座上的T型桿，所述T型桿靠近固定樁柱的一端伸入深環(huán)槽內(nèi)固定有楔形塊。所述T型桿遠離固定樁柱的一端外凸設(shè)置，所述T型桿外套設(shè)有拉伸彈簧一，所述拉伸彈簧一的首尾兩端分別與楔形塊側(cè)面及深環(huán)槽的內(nèi)壁相固定。通過上述技術(shù)方案，T型桿大頭端與撐限環(huán)內(nèi)緣的貼靠與否，決定了彈壓部件中楔形塊相對于異形抵移環(huán)的方位關(guān)系，從而通過環(huán)座較撐限環(huán)內(nèi)緣的方位關(guān)系實現(xiàn)環(huán)形擋罩的自主動作。[0015] 進一步的，所述環(huán)座外周向開設(shè)有與T型桿數(shù)量對應的多個凹槽，所述凹槽用以安置縮回的T型桿大頭端，所述深環(huán)槽的內(nèi)壁上周向開設(shè)有與拉伸彈簧一數(shù)量對應的多個矩形槽，所述矩形槽用以供拉伸彈簧一進行安裝；且所述撐限環(huán)的下沿內(nèi)緣上設(shè)置有倒角，所述倒角用以在環(huán)座升降過程中與T型桿進行抵壓配合。[0016] 通過上述技術(shù)方案，環(huán)座貼靠在撐限環(huán)內(nèi)緣時，即第二環(huán)狀篩網(wǎng)正對錐形導流罩時，T型桿被撐限環(huán)內(nèi)緣順勢壓入凹槽內(nèi)；另外倒角用以在環(huán)座升降過程中與T型桿進行抵壓配合，這樣T型桿的大頭端在往下途徑倒角與往上途徑倒角時，都能有一個緩沖的余量，對T型桿的抵緊與松開更為流暢，減少T型桿大頭端折斷的幾率和風險。[0017] 進一步的，所述第一離心室的下部插裝有接料管，所述接料管的下部固定連接有下料主管，且所述罩室內(nèi)安裝有與下料主管、接料管相對應的輔助排料機構(gòu)，用以對第一離心室內(nèi)一次脫水后的漿粒進行下送。所述第二離心室套接在下料主管之外，且所述下料主管外安裝有與第二離心室相匹配的撐移機構(gòu)，用以對第一離心室外拆卸后的第二離心室進行豎直和水平方向的方位保持；[0018] 所述撐移機構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在下料主管上部的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外部周向安插有四個豎移掛架，四個所述豎移掛架的下端均與第二離心室的下部內(nèi)壁固定相連，且四個所述豎移掛架均滑動式安裝在轉(zhuǎn)盤內(nèi)。[0019] 通過上述技術(shù)方案，在下料主管外可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤與在轉(zhuǎn)盤內(nèi)可上下滑動的豎移掛架配合確保第二離心室只能在豎直方向進行和水平方向進行活動，不會出現(xiàn)歪斜狀況，提高了卸下后的第二離心室的穩(wěn)定性，也方便過濾通道清洗作業(yè)完成后第二離心室與第一離心室的配合裝緊。[0020] 進一步的，所述下料主管的中部作打斷處理，且打斷后的兩段所述下料主管之間通過兩對墊架進行固定連接，且所述下料主管外的打斷部與抬至高處的第二離心室的底部漿料下排口對應設(shè)置。通過上述技術(shù)方案，打斷部方便第二離心室截濾下的漿粒往下料主管內(nèi)的進入，第一離心室、第二離心室截濾后的漿粒通過一個管路進行排送。[0021] 進一步的，所述輔助排料機構(gòu)固定安裝在罩室內(nèi)底部的一對撐架，兩個所述撐架的上端均與下料主管的下端部固定相連，兩個所述撐架的下端對稱架裝有兩個桁架，兩個所述桁架之間固定安裝有錐形傳動罩，所述錐形傳動罩的頂部居中位置處轉(zhuǎn)動安裝有豎軸，所述豎軸位于錐形傳動罩內(nèi)的下端固定套接有傘齒輪二，所述豎軸位于錐形傳動罩外的上端安裝有一組配套的螺旋葉片；所述罩室上安裝有與傘齒輪二相匹配的轉(zhuǎn)驅(qū)部件。通過上述技術(shù)方案，豎軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動能實現(xiàn)對下料主管、接料管內(nèi)漿粒的下送。[0022] 進一步的，所述轉(zhuǎn)驅(qū)部件包括通過電機安裝支座安裝在罩室之外的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有穿插罩室側(cè)邊設(shè)置的縱軸，所述縱軸遠離驅(qū)動電機的一端貫穿錐形傳動罩側(cè)面后伸入錐形傳動罩內(nèi)固定套接有傘齒輪一，所述傘齒輪一與傘齒輪二嚙合連接。[0023] 通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動縱軸轉(zhuǎn)動，縱軸轉(zhuǎn)動帶動其頭部的傘齒輪一轉(zhuǎn)動，傘齒輪一嚙合傘齒輪二，則完成了對螺旋葉片內(nèi)豎軸的強力驅(qū)轉(zhuǎn)，能為螺旋葉片的轉(zhuǎn)動提供介入力。[0024] 進一步的，所述罩室的內(nèi)底部居中位置處開設(shè)有與下料主管正對的漿粒下排口，所述罩室的內(nèi)底部外圍均勻開設(shè)有類“口”字型的液流槽口；且所述接料管內(nèi)上下對應式設(shè)置有相接的斜面A和斜面B。[0025] 通過上述技術(shù)方案，漿粒下排口用以繼續(xù)地下排下料主管下端排出的漿粒，液流槽口內(nèi)可均勻嵌裝有多個連接座，用以保證罩室內(nèi)底部的結(jié)構(gòu)強度，類“口”字型的液流槽口極大地提高了罩室內(nèi)底部的排水效率，避免排水不暢等情況的出現(xiàn)；。[0026] 綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一個有益技術(shù)效果：[0027] 1、在傳統(tǒng)的第一離心室的基礎(chǔ)上，在第一離心室的外圍增設(shè)一個配合的第二離心室，第一離心室、第二離心室通過鎖扣件固合在一起進行轉(zhuǎn)動，這樣能使礦漿經(jīng)過兩道過濾流程，大幅減少最終甩出的水體內(nèi)漿料的摻雜量，從而提高裝置對礦漿內(nèi)礦料資源的利用效率，盡可能地確保裝置能對礦漿中漿粒成分的完全提??；[0028] 2、第一階段的過濾流程依靠輪替上下的兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)實現(xiàn)，兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)內(nèi)壁貼附的漿?？梢栽谳喬娴倪^程中配合各自的抵泄機構(gòu)將漿粒甩拍在接料管內(nèi)，第二階段的過濾流程依靠第二離心室內(nèi)的第一環(huán)狀篩網(wǎng)實現(xiàn)，漿粒由第二離心室內(nèi)的中空部分自由下落，之后兩股漿粒經(jīng)由下料主管配合轉(zhuǎn)動的螺旋葉片實現(xiàn)順暢下排，此舉能在離心力存在的情況下實現(xiàn)對漿粒的最佳下排效果；[0029] 3、第一離心室、第二離心室組成的兩階段過濾通道較長，通過松開鎖扣件下撤第二離心室，能將原本連接在一起的第一離心室、第二離心室分開，這樣過濾通道的長度一分為二，方便工人借助水流對兩段過濾通道進行沖洗，避免了過長的過濾通道易堵塞情況的出現(xiàn)，實用性強。附圖說明[0030] 圖1為本發(fā)明的剖視圖一；[0031] 圖2為本發(fā)明的剖視圖二；[0032] 圖3為本發(fā)明的拆分圖；[0033] 圖4為本發(fā)明第一離心室內(nèi)的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0034] 圖5為本發(fā)明固定樁柱與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)之間的連接情況示意圖；[0035] 圖6為本發(fā)明中兩個撐限環(huán)內(nèi)兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)及兩個環(huán)座、兩個平衡室的連接情況示意圖；[0036] 圖7為本發(fā)明中環(huán)座與第二環(huán)狀篩網(wǎng)、環(huán)形擋罩的連接情況放大圖；[0037] 圖8為本發(fā)明中平衡室與第一L架、第二L架連接情況的剖視圖。[0038] 圖中標號說明：[0039] 1、罩室；101、液流槽口；102、漿粒下排口；2、傳動輪盤；3、第一離心室；301、第二環(huán)狀篩網(wǎng)；4、第二離心室；401、第一環(huán)狀篩網(wǎng)；5、投料管；6、驅(qū)動電機；7、縱軸；8、下料主管；9、接料管；901、斜面A；902、斜面B；10、傘齒輪一；11、豎軸；12、螺旋葉片；13、傘齒輪二；14、錐形傳動罩；15、撐架；16、固定樁柱；17、錐形導流罩；18、聯(lián)結(jié)架；19、平衡室；1901、傳動腔；20、撐限環(huán)；2001、倒角；21、環(huán)座；2101、深環(huán)槽；22、短柱；23、環(huán)形擋罩；24、墊板；25、伸縮氣缸；26、異形抵移環(huán)；27、楔形塊；28、T型桿；29、拉伸彈簧一；30、第一L架；31、第二L架；32、插柱A；33、插柱B；34、第一活塞塊；35、第二活塞塊；36、拉伸彈簧二；37、轉(zhuǎn)盤；38、豎移掛架。

具體實施方式[0040] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0041] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0042] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。[0043] 實施例1：[0044] 參照圖1?8，本實施例中的一種漿液濃縮攪拌裝置，包括罩室1和安裝在罩室1內(nèi)的第一離心室3，第一離心室3的頂部安裝有投料管5。投料管5外固定套接有傳動輪盤2，第一離心室3懸置在罩室1內(nèi)，第一離心室3是可轉(zhuǎn)動的，具體的第一離心室3的支撐結(jié)構(gòu)在此略去，為本領(lǐng)域人員的慣用技術(shù)?？稍谡质?頂部架裝主電機，在主電機的輸出端套裝皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與投料管5傳動相連，這樣通過主電機帶動，能將第一離心室3帶轉(zhuǎn)，進而再通過投料管5往第一離心室3內(nèi)輸入礦漿的過程中讓第一離心室3產(chǎn)生離心力；[0045] 第一離心室3外通過鎖扣件可拆卸式安裝有第二離心室4，鎖扣件為現(xiàn)有技術(shù)，就是一個聯(lián)帶、合體的作用，簡單易購得，通過挨個鎖緊能將第一離心室3、第二離心室4連為一體，被帶轉(zhuǎn)的第一離心室3得以帶動第二離心室4，第二離心室4的外緣安裝有第一環(huán)狀篩網(wǎng)401。[0046] 第一離心室3內(nèi)固定有橫截面為圓形的固定樁柱16，固定樁柱16的上方安裝有與投料管5正對的錐形導流罩17，錐形導流罩17隨著第一離心室3進行轉(zhuǎn)動能給下落的礦漿一個分散力，提高礦漿分散、離心的效果。固定樁柱16外依次套設(shè)有兩個撐限環(huán)20，靠外設(shè)置的撐限環(huán)20等同于套在靠內(nèi)設(shè)置的撐限環(huán)20外，靠外設(shè)置的撐限環(huán)20與第一離心室3的下部內(nèi)壁固定相連，兩個撐限環(huán)20與固定樁柱16之間通過左右對稱設(shè)置的兩對聯(lián)結(jié)架18進行固定，也就是在第一離心室3下部內(nèi)將兩個撐限環(huán)20與固定樁柱16連為固定的一個整體，固定樁柱16及兩個撐限環(huán)20之間的縫隙處依次滑動安裝有兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301。兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)濾孔的孔徑大小保持一致，第一環(huán)狀篩網(wǎng)401內(nèi)的濾孔孔徑大小小于兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)濾孔的孔徑進行設(shè)置，這樣的效果是，利用可輪替的兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301對礦漿進行第一階段的篩濾，利用第一環(huán)狀篩網(wǎng)401對礦漿進行第二階段的篩濾，第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)的濾孔與第一環(huán)狀篩網(wǎng)401內(nèi)的濾孔孔徑大小遞減設(shè)置，這樣也就能實現(xiàn)對礦漿的遞進式篩濾，從而進一步提升裝置對礦漿的過濾、分離效果。兩對聯(lián)結(jié)架18之間分別安裝有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301相匹配的換替機構(gòu)，用以帶動兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301進行上下式的輪替作業(yè)，且換替機構(gòu)中分別設(shè)置有與兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301對應適配的兩個抵泄機構(gòu)，用以將下放過程中第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)壁上貼附的漿粒甩至接料管9中，并經(jīng)由下料主管8下排。

[0047] 換替機構(gòu)包括兩個環(huán)座21，兩個環(huán)座21的直徑分別對應兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301的直徑進行匹配設(shè)置，且兩個環(huán)座21分別滑動設(shè)置在固定樁柱16及兩個撐限環(huán)20之間的縫隙內(nèi)。這樣兩個環(huán)座21上下輪替換位時就不會彼此影響，有分別屬于各自的工作區(qū)域。兩個環(huán)座21上沿分別沿固定樁柱16的軸心線周向安裝有多個短柱22，短柱22用以將環(huán)座21、第二環(huán)狀篩網(wǎng)301連接起來并墊高第二環(huán)狀篩網(wǎng)301，為第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)壁貼附的漿粒提供卸料空間，且對應設(shè)置的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301與環(huán)座21之間均通過一組短柱22進行固定。[0048] 換替機構(gòu)還包括左右對稱設(shè)置的兩個平衡室19，兩個平衡室19分別固定安裝在兩對聯(lián)結(jié)架18之間，每個平衡室19內(nèi)均開設(shè)有倒U形結(jié)構(gòu)的傳動腔1901，傳動腔1901內(nèi)填充有處在第一活塞塊34、第二活塞塊35之間的液壓油，傳動腔1901的兩端分別滑動安裝有第一活塞塊34及第二活塞塊35。這樣一個第一活塞塊34移動能通過液壓油的傳導實現(xiàn)第二活塞塊35的移動，傳動腔1901呈獨特的倒U形設(shè)計能促使第一活塞塊34、第二活塞塊35往相反的兩側(cè)移動，從而實現(xiàn)特有的兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301在位置上的上下輪替；[0049] 第一活塞塊34的底部固定連接有穿插平衡室19端面設(shè)置的插柱A32，插柱A32的下端固定連接有第一L架30。第一L架30豎直移動帶動靠內(nèi)的環(huán)座21豎直移動，第一L架30的豎直端與靠內(nèi)設(shè)置的環(huán)座21下沿固定相連；第二活塞塊35的底部固定連接有穿插平衡室19端面設(shè)置的插柱B33，插柱B33的下端固定連接有第二L架31。第二L架31豎直移動帶動靠外的環(huán)座21豎直移動，第二L架31的豎直端與靠外設(shè)置的環(huán)座21下沿固定相連，且插柱B33的外部套設(shè)有拉伸彈簧二36。[0050] 這里的兩個過程分為：第一L架30帶動第一活塞塊34上移，靠內(nèi)的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301升高。第一活塞塊34推動液壓油，第二活塞塊35被下壓，第二L架31跟著下壓，則靠外的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301降下；第一L架30帶動第一活塞塊34降下，由于液壓差，第二活塞塊35被推動的力度逐漸變小，在拉伸彈簧二36的彈性作用力下第二活塞塊35上抬復位，則靠外的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301抬起，靠內(nèi)的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301降下，以上兩種狀態(tài)切換即實現(xiàn)了兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301在位置上的上下輪替，拉伸彈簧二36的首尾兩端分別與第二L架31橫直端及平衡室19端面固定相連；

[0051] 兩對聯(lián)結(jié)架18的下部之間均橫向固定安裝有墊板24，兩個墊板24上均固定安裝有伸縮氣缸25。兩個伸縮氣缸25通過控制能實現(xiàn)對兩個換替機構(gòu)中起主要作用的第一L架30的升降目的，從而實現(xiàn)對兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301的上下位置輪替，兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301輪替著發(fā)揮對第一階段中礦漿的截濾效用，兩個伸縮氣缸25的輸出端分別與兩個第一L架30的橫直端底側(cè)相固定。[0052] 抵泄機構(gòu)包括連為一體的環(huán)形擋罩23及異形抵移環(huán)26，環(huán)座21的上沿開設(shè)有深環(huán)槽2101，同一個環(huán)座21上的深環(huán)槽2101與短柱22之間錯開設(shè)置，同一個環(huán)座21上的短柱22靠深環(huán)槽2101的外圍設(shè)置，避免對異形抵移環(huán)26和環(huán)形擋罩23的升降影響，異形抵移環(huán)26滑動安裝在深環(huán)槽2101之內(nèi)，環(huán)座21外周向安裝有多個與深環(huán)槽2101內(nèi)異形抵移環(huán)26相匹配的彈壓部件。[0053] 彈壓部件包括滑動安插在環(huán)座21上的T型桿28，T型桿28靠近固定樁柱16的一端伸入深環(huán)槽2101內(nèi)固定有楔形塊27，楔形塊27遠離異形抵移環(huán)26即環(huán)形擋罩23降下，方便第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)壁貼附的漿粒在離心力作用下從環(huán)座21、第二環(huán)狀篩網(wǎng)301間的空檔排出并甩拍在接料管9內(nèi)壁上。楔形塊27壓緊異形抵移環(huán)26，則可將環(huán)形擋罩23抬至高處，第二環(huán)狀篩網(wǎng)301在發(fā)揮截濾效用的同時不會發(fā)生其內(nèi)壁貼附的漿粒意外甩出的情況，T型桿28遠離固定樁柱16的一端外凸設(shè)置，T型桿28外套設(shè)有拉伸彈簧一29，拉伸彈簧一29的首尾兩端分別與楔形塊27側(cè)面及深環(huán)槽2101的內(nèi)壁相固定。[0054] 環(huán)座21外周向開設(shè)有與T型桿28數(shù)量對應的多個凹槽。凹槽用以安置縮回的T型桿28大頭端，T型桿28大頭端不受撐限環(huán)20內(nèi)緣抵壓時，T型桿28在拉伸彈簧一29彈性作用力下最大程度外凸，楔形塊27遠離異形抵移環(huán)26，則環(huán)形擋罩23降下，環(huán)座21正常是貼靠在撐限環(huán)20內(nèi)緣的，即第二環(huán)狀篩網(wǎng)301正對錐形導流罩17時，T型桿28被撐限環(huán)20內(nèi)緣壓入凹槽內(nèi)。異形抵移環(huán)26被壓起、環(huán)形擋罩23正常擋住漿粒的外排空檔，只有對應的第二環(huán)狀篩網(wǎng)301降下被換掉，環(huán)座21跟著降下，環(huán)座21外的T型桿28不受撐限環(huán)20內(nèi)緣貼抵，則環(huán)座21與第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)的空檔敞開，得以將第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)壁貼附的漿粒給排出至第一離心室3下部的接料管9內(nèi)，深環(huán)槽2101的內(nèi)壁上周向開設(shè)有與拉伸彈簧一29數(shù)量對應的多個矩形槽，矩形槽用以供拉伸彈簧一29進行安裝。

[0055] 第一離心室3的下部插裝有接料管9，接料管9的下部固定連接有下料主管8，下料主管8、接料管9一體設(shè)置，不參與第一離心室3、第二離心室4的轉(zhuǎn)動，只做一個盛接的效果，由于下料主管8、接料管9固定，以下料過程中下料主管8、接料管9內(nèi)不會有過大離心力的存在，因而也能提高下料主管8、接料管9的下料效率。罩室1內(nèi)安裝有與下料主管8、接料管9相對應的輔助排料機構(gòu)，用以對第一離心室3內(nèi)一次脫水后的漿粒進行下送，第二離心室4套接在下料主管8之外，這樣方便第二離心室4截濾下的漿粒也順勢落入下料主管8內(nèi)進行下排，第一離心室3、第二離心室4截濾后的漿粒通過一個管路進行排送，也方便了輔排組件的安裝與配備，且下料主管8外安裝有與第二離心室4相匹配的撐移機構(gòu)，用以對第一離心室3外拆卸后的第二離心室4進行豎直和水平方向的方位保持。[0056] 撐移機構(gòu)包括通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在下料主管8上部的轉(zhuǎn)盤37，轉(zhuǎn)盤37外部周向安插有四個豎移掛架38，四個豎移掛架38的下端均與第二離心室4的下部內(nèi)壁固定相連，且四個豎移掛架38均滑動式安裝在轉(zhuǎn)盤37內(nèi)，逐一松開鎖扣件后，第二離心室4降下，在下料主管8外可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤37與在轉(zhuǎn)盤37內(nèi)可上下滑動的豎移掛架38配合確保第二離心室4只能在豎直方向進行和水平方向進行活動，不會出現(xiàn)歪斜狀況，提高了卸下后的第二離心室4的穩(wěn)定性，也方便過濾通道清洗作業(yè)完成后第二離心室4與第一離心室3的配合裝緊。這里需要說明的是，降下的第二離心室4的底部漿料下排口會處在下料主管8的下端下方，這樣的設(shè)計可以給沖洗第二離心室4時產(chǎn)生的污染水體一個外排的空間。[0057] 下料主管8的中部作打斷處理，且打斷后的兩段下料主管8之間通過兩對墊架進行固定連接，且下料主管8外的打斷部與抬至高處的第二離心室4的底部漿料下排口對應設(shè)置，打斷部方便第二離心室4截濾下的漿粒往下料主管8內(nèi)的進入，第一離心室3、第二離心室4截濾后的漿粒通過一個管路進行排送，也會方便輔排組件的安裝與配備。[0058] 輔助排料機構(gòu)固定安裝在罩室1內(nèi)底部的一對撐架15，兩個撐架15的上端均與下料主管8的下端部固定相連，兩個撐架15的下端對稱架裝有兩個桁架，兩個桁架之間固定安裝有錐形傳動罩14，錐形傳動罩14的形狀設(shè)計能避免漿粒過多堆積在其上部，可以降低人工清理的頻次，錐形傳動罩14的頂部居中位置處轉(zhuǎn)動安裝有豎軸11，豎軸11位于錐形傳動罩14內(nèi)的下端固定套接有傘齒輪二13，豎軸11位于錐形傳動罩14外的上端安裝有一組配套的螺旋葉片12，豎軸11轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片12轉(zhuǎn)動能實現(xiàn)對下料主管8、接料管9內(nèi)漿粒的下送，原理類似于現(xiàn)有技術(shù)中常見的螺旋輸料機，實踐證明是耐用可靠的；罩室1上安裝有與傘齒輪二13相匹配的轉(zhuǎn)驅(qū)部件。[0059] 轉(zhuǎn)驅(qū)部件包括通過電機安裝支座安裝在罩室1之外的驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的輸出端固定連接有穿插罩室1側(cè)邊設(shè)置的縱軸7。縱軸7遠離驅(qū)動電機6的一端貫穿錐形傳動罩14側(cè)面后伸入錐形傳動罩14內(nèi)固定套接有傘齒輪一10，傘齒輪一10與傘齒輪二13嚙合連接，驅(qū)動電機6轉(zhuǎn)動帶動縱軸7轉(zhuǎn)動，縱軸7轉(zhuǎn)動帶動其頭部的傘齒輪一10轉(zhuǎn)動，傘齒輪一10嚙合傘齒輪二13，則完成了對螺旋葉片12內(nèi)豎軸11的強力驅(qū)轉(zhuǎn)，能為螺旋葉片12的轉(zhuǎn)動提供介入力。

[0060] 罩室1的內(nèi)底部居中位置處開設(shè)有與下料主管8正對的漿粒下排口102，漿粒下排口102用以繼續(xù)地下排下料主管8下端排出的漿粒。罩室1的內(nèi)底部外圍均勻開設(shè)有類“口”字型的液流槽口101，液流槽口101內(nèi)可均勻嵌裝有多個連接座，用以保證罩室1內(nèi)底部的結(jié)構(gòu)強度，類“口”字型的液流槽口101極大地提高了罩室1內(nèi)底部的排水效率，避免排水不暢等情況的出現(xiàn)；且接料管9內(nèi)上下對應式設(shè)置有相接的斜面A901和斜面B902，斜面A901與斜面B902的截面呈類似與臥倒豎放的形。這樣甩排出的漿粒先撞在有坡度的斜面A901上，再順勢落入錐形的斜面B902內(nèi)，這樣的配合設(shè)計能大幅度減少接料管9內(nèi)壁粘附漿粒的幾率，使得甩拍入接料管9內(nèi)的漿粒都能經(jīng)過下料主管8下排。[0061] 主要實施原理為：在傳統(tǒng)的第一離心室3的基礎(chǔ)上，在第一離心室3的外圍增設(shè)一個配合的第二離心室4，第一離心室3、第二離心室4通過鎖扣件固合在一起進行轉(zhuǎn)動，這樣能使礦漿經(jīng)過兩道過濾流程；第一階段的過濾流程依靠輪替上下的兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301實現(xiàn)，兩個第二環(huán)狀篩網(wǎng)301內(nèi)壁貼附的漿?？梢栽谳喬娴倪^程中配合各自的抵泄機構(gòu)將漿粒甩拍在接料管9內(nèi)，第二階段的過濾流程依靠第二離心室4內(nèi)的第一環(huán)狀篩網(wǎng)401實現(xiàn)，漿粒由第二離心室4內(nèi)的中空部分自由下落，之后兩股漿粒經(jīng)由下料主管8配合轉(zhuǎn)動的螺旋葉片12實現(xiàn)順暢下排。[0062] 實施例2：[0063] 參照圖6，該實施例與實施例1的區(qū)別在于：撐限環(huán)20的下沿內(nèi)緣上設(shè)置有倒角2001，倒角2001用以在環(huán)座21升降過程中與T型桿28進行抵壓配合，這樣T型桿28的大頭端在往下途徑倒角2001與往上途徑倒角2001時，都能有一個緩沖的余量，對T型桿28的抵緊與松開更為流暢，減少T型桿28大頭端折斷的幾率和風險，提高抵泄機構(gòu)的運行流暢度，避免環(huán)形擋罩23的急上、急下情況。

[0064] 以上均為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。