權(quán)利要求書： 1.一種弛張振動(dòng)篩，包括固定篩框、浮動(dòng)篩框、篩面以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述浮動(dòng)篩框安裝于固定篩框上，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)布置于固定篩框一側(cè)，所述浮動(dòng)篩框與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，其特征在于，所述固定篩框由左右側(cè)板、固定橫梁、彈簧支架、后板等組成；

浮動(dòng)篩框由浮動(dòng)連桿、浮動(dòng)橫梁、橡膠彈簧等組成；

所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由由電機(jī)、副軸總成、萬向軸總成、皮帶傳動(dòng)以及激振單元組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述固定篩框?yàn)橛勺笥覀?cè)板以及后板圍護(hù)成的矩形結(jié)構(gòu)框架，所述固定橫梁連接于左右側(cè)板之間，彈簧支架均勻布置于左右側(cè)板兩側(cè)，所述浮動(dòng)橫梁并列安裝于左右側(cè)板之間且貫通左右側(cè)板，所述浮動(dòng)橫梁的兩端均設(shè)置有一對(duì)橡膠彈簧，一對(duì)所述橡膠彈簧安裝于彈簧支架上，所述篩面敷設(shè)于若干所述浮動(dòng)連桿上，所述電機(jī)布置于固定篩框的一側(cè)，所述電機(jī)與萬向軸總成連接，所述副軸總成套設(shè)于萬向軸總成外側(cè)，所述皮帶傳動(dòng)連接于萬向軸總成的輸出端以及電機(jī)之間，所述激振單元安裝于固定篩框的壁面上且與萬向軸總成的輸出端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩面為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，所述篩面為上下平行的雙層結(jié)構(gòu)且篩面的底面均布置有浮動(dòng)連桿，所述浮動(dòng)橫梁的兩端設(shè)置分別有兩對(duì)橡膠彈簧安裝于彈簧之間上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩面為三層結(jié)構(gòu)，所述篩面為上下平行的三層結(jié)構(gòu)且下兩層篩面的底面均布置有浮動(dòng)連桿，所述浮動(dòng)橫梁的兩端設(shè)置分別有三對(duì)橡膠彈簧安裝于彈簧之間上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述固定橫梁包括振動(dòng)篩圓管橫梁、振動(dòng)篩支撐托架、振動(dòng)篩墊圈以及振動(dòng)篩拉鉚釘，

所述振動(dòng)篩支撐托架分別安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁上方，所述振動(dòng)篩墊圈分別安裝在振動(dòng)篩支撐托架上壁面，所述振動(dòng)篩拉鉚釘將振動(dòng)篩支撐托架、振動(dòng)篩墊圈和振動(dòng)篩圓管橫梁固定連接在一起,所述振動(dòng)篩圓管橫梁上方設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)；

所述防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：振動(dòng)篩連接塊、振動(dòng)篩彈簧、振動(dòng)篩卡塊以及防護(hù)板；

所述振動(dòng)篩連接塊分別固定安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁上方，所述振動(dòng)篩彈簧分別固定安裝在振動(dòng)篩連接塊內(nèi)部的凹槽內(nèi)，所述振動(dòng)篩卡塊固定安裝在振動(dòng)篩彈簧上，所述防護(hù)板通過長孔卡在振動(dòng)篩支撐托架上，所述防護(hù)板底端開設(shè)有卡孔，所述振動(dòng)篩卡塊卡接在卡孔上；

所述振動(dòng)篩圓管橫梁和振動(dòng)篩支撐托架的表面均噴涂有聚氨酯涂層，所述振動(dòng)篩圓管橫梁的直徑為219mm～406mm，所述振動(dòng)篩圓管橫梁的厚度為8mm～12mm，所述振動(dòng)篩支撐托架的數(shù)量為1～15件，所述振動(dòng)篩支撐托架之間的間距為610mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述浮動(dòng)橫梁包括：異型管、鑄件、法蘭、支撐板以及角鋼，所述異型管上焊有鑄件和角鋼，所述異型管兩端各焊有一個(gè)法蘭，所述支撐板分別與法蘭和異型管進(jìn)行焊接，所述角鋼與鑄件之間焊接有加強(qiáng)筋，所述鑄件與異型管的連接位置上設(shè)置有加強(qiáng)座，所述法蘭上預(yù)設(shè)有定位連接組件，所述定位連接組件包括：預(yù)埋螺母以及定位螺栓，所述預(yù)埋螺母焊接于法蘭的法蘭孔內(nèi)，所述定位螺栓一端旋接于預(yù)埋螺母內(nèi)，所述弛張振動(dòng)篩橫梁表面噴涂聚氨酯涂層，所述支撐板對(duì)稱設(shè)置于異型管的前后側(cè)壁上，所述異型管的橫截面結(jié)構(gòu)為上大下小，所述異型管的直線部分與斜面夾角是120°，圓弧部分半徑為50mm，所述角鋼上開設(shè)有若干通孔，所述鑄件為L型結(jié)構(gòu)鋼材。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種弛張振動(dòng)篩，其特征在于，所述激振單元為圓振動(dòng)篩激振器時(shí)，包括：圓振動(dòng)殼體，所述圓振動(dòng)殼體上安裝有圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)；

所述圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)包含有：一對(duì)圓振動(dòng)軸承壓蓋、一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤、一對(duì)圓振動(dòng)骨架油封、一對(duì)圓振動(dòng)隔油套、圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤、一對(duì)圓振動(dòng)軸承、圓振動(dòng)擋油片、一對(duì)圓振動(dòng)耐磨套、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊、圓振動(dòng)軸、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊壓蓋、一對(duì)圓振動(dòng)配重軸、一對(duì)圓振動(dòng)彈性圓柱銷、兩對(duì)圓振動(dòng)密封墊、三個(gè)圓振動(dòng)絲堵、圓振動(dòng)擺塊鍵、圓振動(dòng)呼吸器接頭、圓振動(dòng)呼吸器、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊隔離套以及固定座組件；所述圓振動(dòng)軸貫穿圓振動(dòng)殼體嵌裝在其內(nèi)部，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承套裝在圓振動(dòng)軸承兩側(cè)位置，一對(duì)所述圓振動(dòng)隔油套套裝在圓振動(dòng)軸承兩端并壓蓋到一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承上，所述圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤套裝在圓振動(dòng)軸承右端并壓蓋到右側(cè)圓振動(dòng)軸承上，所述圓振動(dòng)擋油片套裝在圓振動(dòng)軸承左端并壓蓋到左側(cè)圓振動(dòng)軸承上，一對(duì)所述圓振動(dòng)耐磨套套裝在圓振動(dòng)軸承兩端并壓蓋到圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤和圓振動(dòng)擋油片上，一對(duì)所述圓振動(dòng)迷宮擋盤嵌裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋上，一對(duì)所述圓振動(dòng)骨架油封壓蓋到一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤上，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋套裝在圓振動(dòng)軸承兩端上并固定安裝在圓振動(dòng)殼體兩端開口上，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊隔離套套裝在圓振動(dòng)軸兩端，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊套裝固定在圓振動(dòng)軸承兩端位置并通過一對(duì)圓振動(dòng)擺塊鍵進(jìn)行固定，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊壓蓋嵌裝固定在圓振動(dòng)軸承兩端面上，一對(duì)所述圓振動(dòng)配重軸通過一對(duì)所述圓振動(dòng)彈性圓柱銷固定安裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊上，所述圓振動(dòng)呼吸器嵌裝在圓振動(dòng)殼體上端面上，所述圓振動(dòng)呼吸器接頭安裝在圓振動(dòng)呼吸器上方并與圓振動(dòng)呼吸器相連接，所述兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊其中一個(gè)嵌裝在圓振動(dòng)呼吸器接頭上方，兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊嵌裝在圓振動(dòng)殼體其他三個(gè)端面上，三個(gè)所述圓振動(dòng)絲堵活動(dòng)安裝在三個(gè)所述圓振動(dòng)密封墊上方，所述圓振動(dòng)軸承為SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)圓振動(dòng)軸承；

所述圓振動(dòng)殼體上設(shè)有用于安裝圓振動(dòng)密封墊、圓振動(dòng)呼吸器、圓振動(dòng)呼吸器接頭和圓振動(dòng)絲堵的螺紋孔，所述圓振動(dòng)軸承上安裝有用于安裝圓振動(dòng)擺塊壓蓋的安裝孔；

所述圓振動(dòng)擺塊隔離套位于圓振動(dòng)擺塊和圓振動(dòng)軸承壓蓋中間位置，所述圓振動(dòng)軸為對(duì)稱階梯圓振動(dòng)軸；

所述固定座組件包含有：圓振動(dòng)第一組合固定架、圓振動(dòng)第二組合固定架以及若干圓振動(dòng)連接固定螺栓；

所述圓振動(dòng)第一組合固定架放置在圓振動(dòng)殼體下半部左側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第二組合固定架放置在圓振動(dòng)殼體下半部右側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第一組合固定架和圓振動(dòng)第二組合固定架拼接安裝在一起，所述圓振動(dòng)第一組合固定架和圓振動(dòng)第二組合固定架通過若干所述圓振動(dòng)連接固定螺栓安裝在在一起。

所述激振單元為直線振動(dòng)篩激振器時(shí)，包括直線振動(dòng)箱體，所述直線振動(dòng)箱體內(nèi)設(shè)有密封散熱結(jié)構(gòu)，其中，密封散熱結(jié)構(gòu)包含有：直線振動(dòng)軸承壓蓋、直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)配重軸、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊壓蓋、直線振動(dòng)長軸、直線振動(dòng)擺塊隔離套、直線振動(dòng)短軸、擋油盤A、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)軸承、擋油盤B、直線振動(dòng)左旋齒輪、直線振動(dòng)右旋齒輪、直線振動(dòng)骨架油封、直線振動(dòng)箱體蓋、直線振動(dòng)齒輪隔離套、直線振動(dòng)油封套、直線振動(dòng)呼吸器、直線振動(dòng)傳感器、直線振動(dòng)彈性圓柱銷、若干結(jié)構(gòu)相同的吸附組件以及減震組件，若干所述直線振動(dòng)軸承壓入所述直線振動(dòng)箱體內(nèi)部，所述直線振動(dòng)齒輪隔離套安裝在若干所述直線振動(dòng)軸承上，所述直線振動(dòng)左旋齒輪和所述直線振動(dòng)右旋齒輪放在所述直線振動(dòng)齒輪隔離套之間并對(duì)齊，所述直線振動(dòng)長軸和直線振動(dòng)短軸分別壓入所述直線振動(dòng)左旋齒輪和所述直線振動(dòng)右旋齒輪上，通過所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸安裝有所述擋油盤A和所述擋油盤B，所述擋油盤A和所述擋油盤B位于若干所述直線振動(dòng)軸承外側(cè)，所述直線振動(dòng)骨架油封安裝在所述直線振動(dòng)軸承壓蓋內(nèi)部，所述直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)安裝在所述直線振動(dòng)軸承壓蓋內(nèi)部，所述直線振動(dòng)軸承壓蓋通過所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸固定在所述直線振動(dòng)箱體上，所述直線振動(dòng)擺塊隔離套安裝在所述直線振動(dòng)長軸上，若干所述直線振動(dòng)擺塊和若干所述直線振動(dòng)配重軸分別安裝在所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸上，所述直線振動(dòng)擺塊壓蓋將若干所述直線振動(dòng)擺塊固定，所述直線振動(dòng)箱體蓋安裝在所述直線振動(dòng)箱體上，所述直線振動(dòng)呼吸器安裝在所述直線振動(dòng)箱體外位于所述直線振動(dòng)短軸一側(cè)靠近所述直線振動(dòng)箱體蓋的端面螺紋孔上，所述直線振動(dòng)傳感器安裝在所述直線振動(dòng)箱體左側(cè)，所述直線振動(dòng)箱體蓋其他端面安裝有吸附組件，所述直線振動(dòng)箱體下壁面設(shè)有減震組件；

所述吸附組件包含有：直線振動(dòng)磁性油堵以及直線振動(dòng)油堵密封墊，所述直線振動(dòng)箱體蓋其他端面螺紋孔依次安裝有所述直線振動(dòng)油堵密封墊和所述直線振動(dòng)磁性油堵；

所述四個(gè)所述直線振動(dòng)軸承采用SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)直線振動(dòng)軸承；

所述直線振動(dòng)傳感器位于所述直線振動(dòng)磁性油堵上方；

所述直線振動(dòng)箱體和所述直線振動(dòng)箱體蓋之間設(shè)有用于密封的直線振動(dòng)箱體蓋墊片；

所述直線振動(dòng)短軸位于所述直線振動(dòng)長軸右側(cè)。

所述減震組件包含有：若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)伸縮桿、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧以及若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套，

若干所述直線振動(dòng)伸縮桿安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧位于若干所述直線振動(dòng)伸縮桿外側(cè)，若干所述直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套位于若干所述直線振動(dòng)彈簧外側(cè)。

說明書： 一種弛張振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及弛張篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種弛張振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)散裝物料深度篩分技術(shù)提出了更高的要求，許多用戶迫切需要深度篩分、高效化、大型化且設(shè)備性能更先進(jìn)、運(yùn)行更可靠、篩分效率更高、處理能力更大、使用壽命更長的篩分設(shè)備。而傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的篩分設(shè)備(如香蕉篩、直線篩、高頻篩等)由于其振動(dòng)加速度的局限性(一般情況下≦5g)而不能夠滿足深度篩縫的要求。尤其是對(duì)于高粘度、高濕度或分級(jí)粒度較小(6?10mm)篩分時(shí)，傳統(tǒng)篩子常常會(huì)出現(xiàn)篩板篩縫被糊死，或篩分效率極低，不能有效地將物料分級(jí)出來，鑒于此，針對(duì)上述問題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種弛張振動(dòng)篩，解決了現(xiàn)有的背景技術(shù)問題。[0004] 實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種弛張振動(dòng)篩，包括固定篩框、浮動(dòng)篩框、篩面以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述浮動(dòng)篩框安裝于固定篩框上，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)布置于固定篩框一側(cè)，所述浮動(dòng)篩框與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，[0005] 所述固定篩框由左右側(cè)板、固定橫梁、彈簧支架、后板等組成；[0006] 浮動(dòng)篩框由浮動(dòng)連桿、浮動(dòng)橫梁、橡膠彈簧等組成；[0007] 所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由由電機(jī)、副軸總成、萬向軸總成、皮帶傳動(dòng)以及激振單元組成。[0008] 所述固定篩框?yàn)橛勺笥覀?cè)板以及后板圍護(hù)成的矩形結(jié)構(gòu)框架，所述固定橫梁連接于左右側(cè)板之間，彈簧支架均勻布置于左右側(cè)板兩側(cè)，所述浮動(dòng)橫梁并列安裝于左右側(cè)板之間且貫通左右側(cè)板，所述浮動(dòng)橫梁的兩端均設(shè)置有一對(duì)橡膠彈簧，一對(duì)所述橡膠彈簧安裝于彈簧支架上，所述篩面敷設(shè)于若干所述浮動(dòng)連桿上，所述電機(jī)布置于固定篩框的一側(cè)，所述電機(jī)與萬向軸總成連接，所述副軸總成套設(shè)于萬向軸總成外側(cè)，所述皮帶傳動(dòng)連接于萬向軸總成的輸出端以及電機(jī)之間，所述激振單元安裝于固定篩框的壁面上且與萬向軸總成的輸出端連接。[0009] 所述篩面為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，所述篩面為上下平行的雙層結(jié)構(gòu)且篩面的底面均布置有浮動(dòng)連桿，所述浮動(dòng)橫梁的兩端設(shè)置分別有兩對(duì)橡膠彈簧安裝于彈簧之間上。[0010] 所述篩面為三層結(jié)構(gòu)，所述篩面為上下平行的三層結(jié)構(gòu)且下兩層篩面的底面均布置有浮動(dòng)連桿，所述浮動(dòng)橫梁的兩端設(shè)置分別有三對(duì)橡膠彈簧安裝于彈簧之間上。[0011] 所述固定橫梁包括振動(dòng)篩圓管橫梁、振動(dòng)篩支撐托架、振動(dòng)篩墊圈以及振動(dòng)篩拉鉚釘，[0012] 所述振動(dòng)篩支撐托架分別安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁上方，所述振動(dòng)篩墊圈分別安裝在振動(dòng)篩支撐托架上壁面，所述振動(dòng)篩拉鉚釘將振動(dòng)篩支撐托架、振動(dòng)篩墊圈和振動(dòng)篩圓管橫梁固定連接在一起,所述振動(dòng)篩圓管橫梁上方設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)；[0013] 所述防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：振動(dòng)篩連接塊、振動(dòng)篩彈簧、振動(dòng)篩卡塊以及防護(hù)板；[0014] 所述振動(dòng)篩連接塊分別固定安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁上方，所述振動(dòng)篩彈簧分別固定安裝在振動(dòng)篩連接塊內(nèi)部的凹槽內(nèi)，所述振動(dòng)篩卡塊固定安裝在振動(dòng)篩彈簧上，所述防護(hù)板通過長孔卡在振動(dòng)篩支撐托架上，所述防護(hù)板底端開設(shè)有卡孔，所述振動(dòng)篩卡塊卡接在卡孔上；[0015] 所述振動(dòng)篩圓管橫梁和振動(dòng)篩支撐托架的表面均噴涂有聚氨酯涂層，所述振動(dòng)篩圓管橫梁的直徑為219mm～406mm，所述振動(dòng)篩圓管橫梁的厚度為8mm～12mm，所述振動(dòng)篩支撐托架的數(shù)量為1～15件，所述振動(dòng)篩支撐托架之間的間距為610mm。[0016] 所述浮動(dòng)橫梁包括：異型管、鑄件、法蘭、支撐板以及角鋼，所述異型管上焊有鑄件和角鋼，所述異型管兩端各焊有一個(gè)法蘭，所述支撐板分別與法蘭和異型管進(jìn)行焊接，所述角鋼與鑄件之間焊接有加強(qiáng)筋，所述鑄件與異型管的連接位置上設(shè)置有加強(qiáng)座，所述法蘭上預(yù)設(shè)有定位連接組件，所述定位連接組件包括：預(yù)埋螺母以及定位螺栓，所述預(yù)埋螺母焊接于法蘭的法蘭孔內(nèi)，所述定位螺栓一端旋接于預(yù)埋螺母內(nèi)，所述弛張振動(dòng)篩橫梁表面噴涂聚氨酯涂層，所述支撐板對(duì)稱設(shè)置于異型管的前后側(cè)壁上，所述異型管的橫截面結(jié)構(gòu)為上大下小，所述異型管的直線部分與斜面夾角是120°，圓弧部分半徑為50mm，所述角鋼上開設(shè)有若干通孔，所述鑄件為L型結(jié)構(gòu)鋼材。[0017] 所述激振單元為圓振動(dòng)篩激振器時(shí)，包括：圓振動(dòng)殼體，所述圓振動(dòng)殼體上安裝有圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)；[0018] 所述圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)包含有：一對(duì)圓振動(dòng)軸承壓蓋、一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤、一對(duì)圓振動(dòng)骨架油封、一對(duì)圓振動(dòng)隔油套、圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤、一對(duì)圓振動(dòng)軸承、圓振動(dòng)擋油片、一對(duì)圓振動(dòng)耐磨套、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊、圓振動(dòng)軸、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊壓蓋、一對(duì)圓振動(dòng)配重軸、一對(duì)圓振動(dòng)彈性圓柱銷、兩對(duì)圓振動(dòng)密封墊、三個(gè)圓振動(dòng)絲堵、圓振動(dòng)擺塊鍵、圓振動(dòng)呼吸器接頭、圓振動(dòng)呼吸器、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊隔離套以及固定座組件；所述圓振動(dòng)軸貫穿圓振動(dòng)殼體嵌裝在其內(nèi)部，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承套裝在圓振動(dòng)軸承兩側(cè)位置，一對(duì)所述圓振動(dòng)隔油套套裝在圓振動(dòng)軸承兩端并壓蓋到一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承上，所述圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤套裝在圓振動(dòng)軸承右端并壓蓋到右側(cè)圓振動(dòng)軸承上，所述圓振動(dòng)擋油片套裝在圓振動(dòng)軸承左端并壓蓋到左側(cè)圓振動(dòng)軸承上，一對(duì)所述圓振動(dòng)耐磨套套裝在圓振動(dòng)軸承兩端并壓蓋到圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤和圓振動(dòng)擋油片上，一對(duì)所述圓振動(dòng)迷宮擋盤嵌裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋上，一對(duì)所述圓振動(dòng)骨架油封壓蓋到一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤上，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋套裝在圓振動(dòng)軸承兩端上并固定安裝在圓振動(dòng)殼體兩端開口上，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊隔離套套裝在圓振動(dòng)軸兩端，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊套裝固定在圓振動(dòng)軸承兩端位置并通過一對(duì)圓振動(dòng)擺塊鍵進(jìn)行固定，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊壓蓋嵌裝固定在圓振動(dòng)軸承兩端面上，一對(duì)所述圓振動(dòng)配重軸通過一對(duì)所述圓振動(dòng)彈性圓柱銷固定安裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊上，所述圓振動(dòng)呼吸器嵌裝在圓振動(dòng)殼體上端面上，所述圓振動(dòng)呼吸器接頭安裝在圓振動(dòng)呼吸器上方并與圓振動(dòng)呼吸器相連接，所述兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊其中一個(gè)嵌裝在圓振動(dòng)呼吸器接頭上方，兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊嵌裝在圓振動(dòng)殼體其他三個(gè)端面上，三個(gè)所述圓振動(dòng)絲堵活動(dòng)安裝在三個(gè)所述圓振動(dòng)密封墊上方，所述圓振動(dòng)軸承為SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)圓振動(dòng)軸承；[0019] 所述圓振動(dòng)殼體上設(shè)有用于安裝圓振動(dòng)密封墊、圓振動(dòng)呼吸器、圓振動(dòng)呼吸器接頭和圓振動(dòng)絲堵的螺紋孔，所述圓振動(dòng)軸承上安裝有用于安裝圓振動(dòng)擺塊壓蓋的安裝孔；[0020] 所述圓振動(dòng)擺塊隔離套位于圓振動(dòng)擺塊和圓振動(dòng)軸承壓蓋中間位置，所述圓振動(dòng)軸為對(duì)稱階梯圓振動(dòng)軸；[0021] 所述固定座組件包含有：圓振動(dòng)第一組合固定架、圓振動(dòng)第二組合固定架以及若干圓振動(dòng)連接固定螺栓；[0022] 所述圓振動(dòng)第一組合固定架放置在圓振動(dòng)殼體下半部左側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第二組合固定架放置在圓振動(dòng)殼體下半部右側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第一組合固定架和圓振動(dòng)第二組合固定架拼接安裝在一起，所述圓振動(dòng)第一組合固定架和圓振動(dòng)第二組合固定架通過若干所述圓振動(dòng)連接固定螺栓安裝在在一起。[0023] 所述激振單元為直線振動(dòng)篩激振器時(shí)，包括直線振動(dòng)箱體，所述直線振動(dòng)箱體內(nèi)設(shè)有密封散熱結(jié)構(gòu)，其中，密封散熱結(jié)構(gòu)包含有：直線振動(dòng)軸承壓蓋、直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)配重軸、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊壓蓋、直線振動(dòng)長軸、直線振動(dòng)擺塊隔離套、直線振動(dòng)短軸、擋油盤A、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)軸承、擋油盤B、直線振動(dòng)左旋齒輪、直線振動(dòng)右旋齒輪、直線振動(dòng)骨架油封、直線振動(dòng)箱體蓋、直線振動(dòng)齒輪隔離套、直線振動(dòng)油封套、直線振動(dòng)呼吸器、直線振動(dòng)傳感器、直線振動(dòng)彈性圓柱銷、若干結(jié)構(gòu)相同的吸附組件以及減震組件，若干所述直線振動(dòng)軸承壓入所述直線振動(dòng)箱體內(nèi)部，所述直線振動(dòng)齒輪隔離套安裝在若干所述直線振動(dòng)軸承上，所述直線振動(dòng)左旋齒輪和所述直線振動(dòng)右旋齒輪放在所述直線振動(dòng)齒輪隔離套之間并對(duì)齊，所述直線振動(dòng)長軸和直線振動(dòng)短軸分別壓入所述直線振動(dòng)左旋齒輪和所述直線振動(dòng)右旋齒輪上，通過所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸安裝有所述擋油盤A和所述擋油盤B，所述擋油盤A和所述擋油盤B位于若干所述直線振動(dòng)軸承外側(cè)，所述直線振動(dòng)骨架油封安裝在所述直線振動(dòng)軸承壓蓋內(nèi)部，所述直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)安裝在所述直線振動(dòng)軸承壓蓋內(nèi)部，所述直線振動(dòng)軸承壓蓋通過所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸固定在所述直線振動(dòng)箱體上，所述直線振動(dòng)擺塊隔離套安裝在所述直線振動(dòng)長軸上，若干所述直線振動(dòng)擺塊和若干所述直線振動(dòng)配重軸分別安裝在所述直線振動(dòng)長軸和所述直線振動(dòng)短軸上，所述直線振動(dòng)擺塊壓蓋將若干所述直線振動(dòng)擺塊固定，所述直線振動(dòng)箱體蓋安裝在所述直線振動(dòng)箱體上，所述直線振動(dòng)呼吸器安裝在所述直線振動(dòng)箱體外位于所述直線振動(dòng)短軸一側(cè)靠近所述直線振動(dòng)箱體蓋的端面螺紋孔上，所述直線振動(dòng)傳感器安裝在所述直線振動(dòng)箱體左側(cè)，所述直線振動(dòng)箱體蓋其他端面安裝有吸附組件，所述直線振動(dòng)箱體下壁面設(shè)有減震組件；[0024] 所述吸附組件包含有：直線振動(dòng)磁性油堵以及直線振動(dòng)油堵密封墊，所述直線振動(dòng)箱體蓋其他端面螺紋孔依次安裝有所述直線振動(dòng)油堵密封墊和所述直線振動(dòng)磁性油堵；[0025] 所述四個(gè)所述直線振動(dòng)軸承采用SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)直線振動(dòng)軸承；[0026] 所述直線振動(dòng)傳感器位于所述直線振動(dòng)磁性油堵上方；[0027] 所述直線振動(dòng)箱體和所述直線振動(dòng)箱體蓋之間設(shè)有用于密封的直線振動(dòng)箱體蓋墊片；[0028] 所述直線振動(dòng)短軸位于所述直線振動(dòng)長軸右側(cè)。[0029] 所述減震組件包含有：若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)伸縮桿、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧以及若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套，[0030] 若干所述直線振動(dòng)伸縮桿安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧位于若干所述直線振動(dòng)伸縮桿外側(cè)，若干所述直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套安裝在所述直線振動(dòng)箱體下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套位于若干所述直線振動(dòng)彈簧外側(cè)。[0031] 利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的弛張振動(dòng)篩，具備以下有益效果：[0032] 1.構(gòu)造簡單緊湊設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá)8年，而一般國產(chǎn)馳張篩壽命不到5年；[0033] 2.由于特殊性材料篩面的弛張運(yùn)動(dòng)，篩面可以產(chǎn)生很高的上拋加速度(即振動(dòng)強(qiáng)度)，一般可達(dá)到50G，比一般振動(dòng)篩大得多，因而有較高的處理能力。[0034] 3.篩面的振動(dòng)加速度雖然很大，但固定篩框和浮動(dòng)篩框本身的運(yùn)動(dòng)加速度并不大，因此篩機(jī)安全可靠，維修方便。[0035] 4.由于聚氨酯橡膠篩面具有良好的彈性和柔性，抗疲勞強(qiáng)度大，耐磨性強(qiáng)，噪音小。[0036] 5.篩面作弛張運(yùn)動(dòng)中，篩孔產(chǎn)生變形，篩面產(chǎn)生撓曲，因此物料不會(huì)堵塞篩孔，也不易粘附在篩面上。[0037] 6.采用亞共振原理，篩機(jī)能耗低，性能穩(wěn)定、可靠。[0038] 7.篩分效率高達(dá)85％以上，規(guī)格多，篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。附圖說明[0039] 圖1為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的單層主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0040] 圖2為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的單層側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0041] 圖3為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的雙層主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0042] 圖4為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的雙層側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0043] 圖5為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的三層主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0044] 圖6為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的三層側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0045] 圖7為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的固定橫梁主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0046] 圖8為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的固定橫梁左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0047] 圖9為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的固定橫梁振動(dòng)篩支撐托架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0048] 圖10為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的固定橫梁俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0049] 圖11為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的浮動(dòng)橫梁主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0050] 圖12為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的浮動(dòng)橫梁側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0051] 圖13為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的浮動(dòng)橫梁A?A位置的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0052] 圖14為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的浮動(dòng)橫梁局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0053] 圖15為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的圓振動(dòng)篩激振器的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0054] 圖16為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的圓振動(dòng)篩激振器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0055] 圖17為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的圓振動(dòng)篩激振器的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0056] 圖18為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的直線振動(dòng)篩激振器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0057] 圖19為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的直線振動(dòng)篩激振器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0058] 圖20為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的直線振動(dòng)篩激振器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0059] 圖21為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的直線振動(dòng)篩激振器的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0060] 圖22為本發(fā)明所述一種弛張振動(dòng)篩的直線振動(dòng)篩激振器的減震組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0061] 圖中：1、固定框架；2、浮動(dòng)框架；3、動(dòng)力系統(tǒng)；4、篩面；5、橡膠彈簧；A、固定橫梁；B、浮動(dòng)橫梁；D、圓振動(dòng)篩激振器；E、直線振動(dòng)篩激振器；A1、振動(dòng)篩圓管橫梁；A2、振動(dòng)篩支撐托架；A3、振動(dòng)篩墊圈；A4、振動(dòng)篩拉鉚釘；A5、振動(dòng)篩連接塊；A6、振動(dòng)篩彈簧；A7、振動(dòng)篩卡塊；A8、防護(hù)板；B1、異型管；B2、鑄件；B3、法蘭；B4、支撐板；B5、角鋼；B6、加強(qiáng)筋；B7、加強(qiáng)座；B8、預(yù)埋螺母；B9、定位螺栓；D1、圓振動(dòng)殼體；D2、圓振動(dòng)軸承壓蓋；D3、圓振動(dòng)迷宮擋盤；D4、圓振動(dòng)骨架油封；D5、圓振動(dòng)隔油套；D6、圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤；D7、圓振動(dòng)軸承；D8、圓振動(dòng)擋油片；D9、圓振動(dòng)耐磨套；D10、圓振動(dòng)擺塊；D11、圓振動(dòng)軸；D12、圓振動(dòng)擺塊壓蓋；D13、圓振動(dòng)配重軸；D14、圓振動(dòng)彈性圓柱銷；D15、圓振動(dòng)密封墊；D16、圓振動(dòng)絲堵；D17、圓振動(dòng)擺塊鍵；D18、圓振動(dòng)呼吸器接頭；D19、圓振動(dòng)呼吸器；D20、圓振動(dòng)擺塊隔離套；D21、圓振動(dòng)第一組合固定架；D22、圓振動(dòng)第二組合固定架；D23、圓振動(dòng)連接固定螺栓；E1、直線振動(dòng)箱體；

E2、直線振動(dòng)軸承壓蓋；E3、直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)；E4、直線振動(dòng)擺塊；E5、直線振動(dòng)配重軸；

E6、直線振動(dòng)擺塊壓蓋；E7、直線振動(dòng)長軸；E8、直線振動(dòng)擺塊隔離套；E9、直線振動(dòng)短軸；

E10、擋油盤A；E11、直線振動(dòng)軸承；E12、擋油盤B；E13、直線振動(dòng)左旋齒輪；E14、直線振動(dòng)右旋齒輪；E15、直線振動(dòng)骨架油封；E16、直線振動(dòng)磁性油堵；E17、直線振動(dòng)油堵密封墊；E18、直線振動(dòng)箱體蓋；E19、直線振動(dòng)箱體蓋墊片；E20、直線振動(dòng)齒輪隔離套；E21、直線振動(dòng)油封套；E22、直線振動(dòng)呼吸器；E23、直線振動(dòng)傳感器；E24、直線振動(dòng)彈性圓柱銷；E25、直線振動(dòng)伸縮桿；E26、直線振動(dòng)彈簧；E27、直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套。

具體實(shí)施方式[0062] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1?22所示。[0063] 通過本領(lǐng)域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的控制器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應(yīng)參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不在對(duì)電氣控制做說明。[0064] 實(shí)施例1：根據(jù)說明書附圖1?22可知，本案公開了一種弛張振動(dòng)篩，主要由固定篩框1、浮動(dòng)篩框2、篩面4以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3組成，外部設(shè)置有橡膠彈簧5進(jìn)行減震支撐，篩面分為單層結(jié)構(gòu)，二層結(jié)構(gòu)以及三層結(jié)構(gòu)，當(dāng)篩面為單層結(jié)構(gòu)時(shí)，其工作原理如下；[0065] 奧瑞弛張篩采用獨(dú)特的雙重振動(dòng)原理，即通過共振幫助，使一個(gè)基本橢圓振動(dòng)帶動(dòng)了其他的一層或多層的浮床曲張，并且浮床曲張振動(dòng)的振幅遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的振動(dòng)設(shè)備的振幅，產(chǎn)生很大的加速度(50G)，從而有效地解決了篩板篩孔堵塞、篩分效率低的問題；[0066] 根據(jù)料群運(yùn)動(dòng)自身規(guī)律性，奧瑞弛張篩可有效的使?jié)裾承晕锪蠈铀缮?、分層和透篩，即完成篩分過程。篩分的首要條件是松散，但物料的粘度增加，物料的流動(dòng)性變差，使松散變得困難，這時(shí)篩面要賦予料層足夠大的動(dòng)力，松散才有可能實(shí)現(xiàn)。如果振幅過小，物料拋不起來，物料整體向前滑動(dòng)，分層困難，篩分過程難以完成，奧瑞弛漲篩采用大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度和彈性篩面恰好滿足了難篩物料這一篩分工藝特點(diǎn)。[0067] 奧瑞弛漲篩強(qiáng)調(diào)快速薄料層篩分，物料進(jìn)入篩子后，在篩面大振動(dòng)強(qiáng)度作用下，物料迅速沿篩面展開，加快了物料與篩面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，物料快速的薄料層篩分，使細(xì)粒級(jí)粘性物料的分層非常容易，小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒可以獲得更多的透篩機(jī)會(huì)。物料的快速篩分過程，實(shí)際上也是不斷清理篩孔的過程，潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料難以在篩絲上架橋聯(lián)網(wǎng)，篩分過程篩面始終保持最大的開孔率，整個(gè)篩面得以充分利用；[0068] 各部件選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼精工制作，橫梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級(jí)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工。然后選用優(yōu)質(zhì)環(huán)槽鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。側(cè)板無焊縫，橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂聚脂防護(hù)漆。篩體制造裝配各道工序都通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和把關(guān)。篩體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，重量輕。篩體能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免各部件裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。[0069] 實(shí)施例2：根據(jù)說明書附圖1?22可知，當(dāng)篩面為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，其工作原理與單層結(jié)構(gòu)相同，只是在篩面選擇上利用雙層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)篩面的篩分效果。[0070] 實(shí)施例3：根據(jù)說明書附圖1?22可知，當(dāng)篩面為三層結(jié)構(gòu)時(shí)，其工作原理與單層結(jié)構(gòu)相同，在篩面選擇上利用三層結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強(qiáng)篩面的篩分效果，而在最上層的弛張篩面上不設(shè)置浮動(dòng)連桿，而是依靠機(jī)體的自震帶動(dòng)篩面工作，起到初濾的效果。[0071] 實(shí)施例4：根據(jù)說明書附圖1?22可知，上述固定橫梁包括振動(dòng)篩圓管橫梁A1、振動(dòng)篩支撐托架A2、振動(dòng)篩墊圈A3以及振動(dòng)篩拉鉚釘A4，振動(dòng)篩支撐托架A2分別安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁A1上方，振動(dòng)篩墊圈A3分別安裝在振動(dòng)篩支撐托架A2上壁面，振動(dòng)篩拉鉚釘A4將振動(dòng)篩支撐托架A2、振動(dòng)篩墊圈A3和振動(dòng)篩圓管橫梁A1固定連接在一起，振動(dòng)篩圓管橫梁A1上方設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu)；[0072] 需要說明的是，橫梁采用振動(dòng)篩圓管橫梁A1，圓形管材的設(shè)計(jì)利于物料通過,不容易堆積粘性物料，圓形管材無焊縫，選用振動(dòng)篩拉鉚釘2鉚接固定，結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力分布合理均衡、安全系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)篩圓管橫梁A1配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量，振動(dòng)篩支撐托架A2采用鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鑄造后退火處理，振動(dòng)篩拉鉚釘A4選用優(yōu)質(zhì)振動(dòng)篩拉鉚釘，采用先進(jìn)的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固，能夠做到在高負(fù)荷高頻率振動(dòng)工作狀態(tài)下，避免裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命，[0073] 防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：振動(dòng)篩連接塊A5、振動(dòng)篩彈簧A6、振動(dòng)篩卡塊A7以及防護(hù)板A8；[0074] 振動(dòng)篩連接塊A5分別固定安裝在振動(dòng)篩圓管橫梁A1上方，振動(dòng)篩彈簧A6分別固定安裝在振動(dòng)篩連接塊A5內(nèi)部的凹槽內(nèi)，振動(dòng)篩卡塊A7固定安裝在振動(dòng)篩彈簧A6上，防護(hù)板A8通過長孔卡在振動(dòng)篩支撐托架A2上，防護(hù)板A8底端開設(shè)有卡孔，振動(dòng)篩卡塊A7卡接在卡孔上；[0075] 需要說明的是，通過設(shè)有的防護(hù)板A8可以對(duì)振動(dòng)篩支撐托架A2進(jìn)行一定的防護(hù)，防止振動(dòng)篩支撐托架A2受力過重從而容易發(fā)生變形，且通過設(shè)有的振動(dòng)篩彈簧A6，憑借振動(dòng)篩彈簧A6的彈力，可以讓振動(dòng)篩卡塊A7很方便的卡在防護(hù)板A8底端的卡孔內(nèi)，從而使得防護(hù)板A8與振動(dòng)篩連接塊A5的安裝更加方便，便于防護(hù)板A8的安裝固定。[0076] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，振動(dòng)篩圓管橫梁A1和振動(dòng)篩支撐托架A2的表面均噴涂有聚氨酯涂層，聚氨酯涂層耐沖刷、耐腐蝕。[0077] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，振動(dòng)篩圓管橫梁A1的直徑為219mm～406mm。[0078] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，振動(dòng)篩圓管橫梁A1的厚度為8mm～12mm。[0079] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，振動(dòng)篩支撐托架A2的數(shù)量為1～15件。[0080] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，振動(dòng)篩支撐托架A2之間的間距為610mm。[0081] 實(shí)施例5：上述浮動(dòng)橫梁，由異型管B1、鑄件B2、法蘭B3、支撐板B4以及角鋼B5組成，其位置關(guān)系以及連接關(guān)系如下，異型管B1上焊有鑄件B2和角鋼B5，異型管B1兩端各焊有一個(gè)法蘭B3，支撐板B4分別與法蘭B3和異型管B1進(jìn)行焊接，角鋼B5與鑄件B2之間焊接有加強(qiáng)筋B6，鑄件B2與異型管B1的連接位置上設(shè)置有加強(qiáng)座B7，法蘭B3上預(yù)設(shè)有定位連接組件，定位連接組件包括：預(yù)埋螺母B8以及定位螺栓B9，預(yù)埋螺母B8焊接于法蘭B3的法蘭B3孔內(nèi)，定位螺栓B9一端旋接于預(yù)埋螺母B8內(nèi)，弛張振動(dòng)篩橫梁表面噴涂聚氨酯涂層，采用整體異型管B1材設(shè)計(jì)，主要焊縫全部熔透，進(jìn)行一級(jí)UT探傷和磁粉探傷檢驗(yàn)，并進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力，橫梁兩端各焊接兩件支撐板B4，使其結(jié)構(gòu)剛度大、強(qiáng)度高、受力分布合理均衡、安全系數(shù)高，在法蘭B3上預(yù)設(shè)有定位連接組件，預(yù)埋螺母B8以及定位螺栓B9固定在橫梁的一端上，可以有效的避免在安裝過程中，找不到相應(yīng)的定位螺栓B9，進(jìn)而提高裝配作業(yè)效率，橫梁配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量，橫梁表面采用獨(dú)有的聚氨酯噴涂工藝處理，耐沖刷、耐腐蝕。[0082] 在具體實(shí)施過程中，作為優(yōu)選設(shè)置，上述異型管B1的橫截面結(jié)構(gòu)為上大下小，異型管B1的直線部分與斜面夾角是120°，圓弧部分半徑為50mm，異型管B1截面結(jié)構(gòu)上小下大,異型管B1直線部分與斜面夾角是120°，圓弧部分半徑為50mm，這樣設(shè)計(jì)目的是利于物料通過,不容易堆積粘性物料；[0083] 在具體實(shí)施過程中，作為優(yōu)選設(shè)置，支撐板B4對(duì)稱設(shè)置于異型管B1的前后側(cè)壁上，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，角鋼B5上開設(shè)有若干通孔，在保證主體強(qiáng)度的同時(shí)，減少用料，降低自重，鑄件B2為L型結(jié)構(gòu)鋼材，提高整體強(qiáng)度。[0084] 實(shí)施例6：當(dāng)上述激振單元采用圓振動(dòng)篩激振器，其圓振動(dòng)殼體D1，所述圓振動(dòng)殼體上安裝有圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)；[0085] 在具體實(shí)施過程中，所述圓振動(dòng)激振器包含有：一對(duì)圓振動(dòng)軸承壓蓋D2、一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤D3、一對(duì)圓振動(dòng)骨架油封D4、一對(duì)圓振動(dòng)隔油套D5、圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤D6、一對(duì)圓振動(dòng)軸承D7、圓振動(dòng)擋油片D8、一對(duì)圓振動(dòng)耐磨套D9、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊D10、圓振動(dòng)軸D11、一對(duì)圓振動(dòng)擺塊壓蓋D12、一對(duì)圓振動(dòng)配重軸D13、一對(duì)圓振動(dòng)彈性圓柱銷D14、兩對(duì)圓振動(dòng)密封墊D15、三個(gè)圓振動(dòng)絲堵D16、圓振動(dòng)擺塊鍵D17、圓振動(dòng)呼吸器接頭D18、圓振動(dòng)呼吸器D19以及一對(duì)圓振動(dòng)擺塊隔離套D20；[0086] 所述圓振動(dòng)軸D11貫穿圓振動(dòng)殼體D1嵌裝在其內(nèi)部，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承D7套裝在圓振動(dòng)軸承D7兩側(cè)位置，一對(duì)所述圓振動(dòng)隔油套D5套裝在圓振動(dòng)軸承D7兩端并壓蓋到一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承D7上，所述圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤D6套裝在圓振動(dòng)軸承D7右端并壓蓋到右側(cè)圓振動(dòng)軸承D7上，所述圓振動(dòng)擋油片D8套裝在圓振動(dòng)軸承D7左端并壓蓋到左側(cè)圓振動(dòng)軸承D7上，一對(duì)所述圓振動(dòng)耐磨套D9套裝在圓振動(dòng)軸承D7兩端并壓蓋到圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤D6和圓振動(dòng)擋油片D8上，一對(duì)所述圓振動(dòng)迷宮擋盤D3嵌裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋D2上，一對(duì)所述圓振動(dòng)骨架油封D4壓蓋到一對(duì)圓振動(dòng)迷宮擋盤D3上，一對(duì)所述圓振動(dòng)軸承壓蓋D2套裝在圓振動(dòng)軸承D7兩端上并固定安裝在圓振動(dòng)殼體D1兩端開口上，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊隔離套D20套裝在圓振動(dòng)軸兩端，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊D10套裝固定在圓振動(dòng)軸承D7兩端位置并通過一對(duì)圓振動(dòng)擺塊鍵D17進(jìn)行固定，一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊壓蓋D12嵌裝固定在圓振動(dòng)軸承D7兩端面上，一對(duì)所述圓振動(dòng)配重軸D13通過一對(duì)所述圓振動(dòng)彈性圓柱銷D14固定安裝在一對(duì)所述圓振動(dòng)擺塊D10上，所述圓振動(dòng)呼吸器D19嵌裝在圓振動(dòng)殼體D1上端面上，所述圓振動(dòng)呼吸器接頭D18安裝在圓振動(dòng)呼吸器D19上方并與圓振動(dòng)呼吸器相連接，所述兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊D15其中一個(gè)嵌裝在圓振動(dòng)呼吸器接頭D18上方，兩對(duì)所述圓振動(dòng)密封墊D15嵌裝在圓振動(dòng)殼體D1其他三個(gè)端面上，三個(gè)所述圓振動(dòng)絲堵D16活動(dòng)安裝在三個(gè)所述圓振動(dòng)密封墊D15上方。[0087] 需要說明的是，在圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，將圓振動(dòng)軸D11嵌裝固定在圓振動(dòng)殼體D1內(nèi)，并將一對(duì)圓振動(dòng)軸承D7套裝在圓振動(dòng)軸承D7上，使圓振動(dòng)軸承D7可旋轉(zhuǎn)工作，安裝圓振動(dòng)臺(tái)階擋油盤D6、圓振動(dòng)擋油片D8和圓振動(dòng)隔油套D5，將裝有圓振動(dòng)骨架油封D4和圓振動(dòng)迷宮擋盤D3的圓振動(dòng)軸承壓蓋D2通過圓振動(dòng)軸固定在圓振動(dòng)殼體D1上，以防止齒輪油的泄漏，保持密封性，在圓振動(dòng)軸承D7兩端套裝上圓振動(dòng)擺塊D10利用圓振動(dòng)配重軸D13的不同布置形式來獲得不同的激振力，用圓振動(dòng)擺塊壓蓋D12將圓振動(dòng)擺塊D10固定，使用圓振動(dòng)擺塊隔離套D20防止圓振動(dòng)擺塊D10刮擦到圓振動(dòng)殼體D1，在圓振動(dòng)殼體上端面螺紋孔裝上圓振動(dòng)密封墊D15﹑圓振動(dòng)呼吸器接頭D18和圓振動(dòng)呼吸器D19，其他端面螺紋孔用圓振動(dòng)密封墊D15和圓振動(dòng)絲堵D16旋緊壓嚴(yán)裝，注入規(guī)定油號(hào)和油量的齒輪油并測試合格后方可使用。[0088] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述圓振動(dòng)軸承D7為SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)圓振動(dòng)軸承。[0089] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述圓振動(dòng)殼體D1上設(shè)有用于安裝圓振動(dòng)密封墊D15、圓振動(dòng)呼吸器D19、圓振動(dòng)呼吸器接頭D18和圓振動(dòng)絲堵D16的螺紋孔。[0090] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述圓振動(dòng)軸承D7上安裝有用于安裝圓振動(dòng)擺塊壓蓋D12的安裝孔。[0091] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述圓振動(dòng)擺塊隔離套D20位于圓振動(dòng)擺塊D10和圓振動(dòng)軸承壓蓋D2中間位置。[0092] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述圓振動(dòng)軸D11為對(duì)稱階梯圓振動(dòng)軸。[0093] 在具體實(shí)施過程中，進(jìn)一步的，所述固定座組件包含有：圓振動(dòng)第一組合固定架D21、圓振動(dòng)第二組合固定架D22以及若干圓振動(dòng)連接固定螺栓D23；[0094] 所述圓振動(dòng)第一組合固定架D21放置在圓振動(dòng)殼體D1下半部左側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第二組合固定架D22放置在圓振動(dòng)殼體D1下半部右側(cè)位置，所述圓振動(dòng)第一組合固定架D21和圓振動(dòng)第二組合固定架D22拼接安裝在一起，所述圓振動(dòng)第一組合固定架D21和圓振動(dòng)第二組合固定架D22通過若干所述圓振動(dòng)連接固定螺栓D23安裝在在一起。[0095] 實(shí)施例7：當(dāng)上述激振單元采用直線振動(dòng)篩激振器，其直線振動(dòng)箱體E1，所述直線振動(dòng)箱體E1內(nèi)設(shè)有密封散熱結(jié)構(gòu)；[0096] 需要說明的是，直線振動(dòng)箱體E1內(nèi)的密封散熱結(jié)構(gòu)對(duì)直線振動(dòng)箱體E1內(nèi)進(jìn)行密封散熱。[0097] 在具體實(shí)施過程中，其中，密封散熱結(jié)構(gòu)包含有：直線振動(dòng)軸承E11壓蓋E2、直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)E3、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊E4、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)配重軸E5、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)擺塊壓蓋E6、直線振動(dòng)長軸E7、直線振動(dòng)擺塊隔離套E8、直線振動(dòng)短軸E9、擋油盤AE10、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)軸承E11、擋油盤BE12、直線振動(dòng)左旋齒輪E13、直線振動(dòng)右旋齒輪E14、直線振動(dòng)骨架油封E15、直線振動(dòng)箱體蓋E18直線振動(dòng)齒輪隔離套E20、直線振動(dòng)油封套E21、直線振動(dòng)呼吸器E22、直線振動(dòng)傳感器E23、直線振動(dòng)彈性圓柱銷E24、若干結(jié)構(gòu)相同的吸附組件以及減震組件；[0098] 若干所述直線振動(dòng)軸承E11壓入所述直線振動(dòng)箱體E1內(nèi)部，所述直線振動(dòng)齒輪隔離套E20安裝在若干所述直線振動(dòng)軸承E11上，所述直線振動(dòng)左旋齒輪E13和所述直線振動(dòng)右旋齒輪E14放在所述直線振動(dòng)齒輪隔離套E20之間并對(duì)齊，所述直線振動(dòng)長軸E7和直線振動(dòng)短軸E9分別壓入所述直線振動(dòng)左旋齒輪E13和所述直線振動(dòng)右旋齒輪E14上，通過所述直線振動(dòng)長軸E7和所述直線振動(dòng)短軸E9安裝有所述擋油盤AE10和所述擋油盤BE12，所述擋油盤AE10和所述擋油盤BE12位于若干所述直線振動(dòng)軸承E11外側(cè)，所述直線振動(dòng)骨架油封E15安裝在所述直線振動(dòng)軸承E11壓蓋E2內(nèi)部，所述直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)E3安裝在所述直線振動(dòng)軸承E11壓蓋E2內(nèi)部，所述直線振動(dòng)軸承E11壓蓋E2通過所述直線振動(dòng)長軸E7和所述直線振動(dòng)短軸E9固定在所述直線振動(dòng)箱體E1上，所述直線振動(dòng)擺塊隔離套E8安裝在所述直線振動(dòng)長軸E7上，若干所述直線振動(dòng)擺塊E4和若干所述直線振動(dòng)配重軸E5分別安裝在所述直線振動(dòng)長軸E7和所述直線振動(dòng)短軸E9上，所述直線振動(dòng)擺塊壓蓋E6將若干所述直線振動(dòng)擺塊E4固定，所述直線振動(dòng)箱體蓋E18安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1上，所述直線振動(dòng)呼吸器E22安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1外位于所述直線振動(dòng)短軸E9一側(cè)靠近所述直線振動(dòng)箱體蓋E18的端面螺紋孔上，所述直線振動(dòng)傳感器E23安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1左側(cè)，所述直線振動(dòng)箱體蓋E18其他端面安裝有吸附組件，所述直線振動(dòng)箱體E1下壁面設(shè)有減震組件。[0099] 需要說明的是，將直線振動(dòng)軸承E11壓入直線振動(dòng)箱體E1，上面放入直線振動(dòng)齒輪隔離套E20，將直線振動(dòng)左旋齒輪E13、直線振動(dòng)右旋齒輪E14放在直線振動(dòng)齒輪隔離套E20之間對(duì)齊，分別壓入直線振動(dòng)長軸E7和直線振動(dòng)短軸E9，安裝擋油盤AE10和擋油盤BE12，將裝有直線振動(dòng)骨架油封E15和直線振動(dòng)迷宮密封環(huán)E3的直線振動(dòng)軸承E11壓蓋E2組件通過直線振動(dòng)長軸E7和直線振動(dòng)短軸E9固定在直線振動(dòng)箱體E1上，以防止齒輪油的泄漏，保持密封性，采用SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)直線振動(dòng)軸承E11，該直線振動(dòng)軸承E11耐用可靠，可高頻連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，采用直線振動(dòng)骨架油封E15密封好、散熱快、不漏油，在直線振動(dòng)長軸E7上裝入直線振動(dòng)擺塊隔離套E8，分別在直線振動(dòng)長軸E7和直線振動(dòng)短軸E9軸端裝上直線振動(dòng)擺塊E4利用直線振動(dòng)配重軸E5的不同布置形式來獲得不同的激振力，用直線振動(dòng)擺塊壓蓋E6將直線振動(dòng)擺塊E4固定，裝上直線振動(dòng)箱體蓋墊片E19和直線振動(dòng)箱體蓋E18，在直線振動(dòng)箱體E1外直線振動(dòng)短軸E9一側(cè)靠近直線振動(dòng)箱體蓋E18的端面螺紋孔裝上直線振動(dòng)呼吸器E22，使直線振動(dòng)箱體E1內(nèi)外壓平衡，散熱快、不漏油，在直線振動(dòng)箱體E1外裝上直線振動(dòng)傳感器E23，其他端面螺紋孔用吸附組件旋緊壓嚴(yán)，注入規(guī)定油號(hào)和油量的齒輪油并測試合格后方可使用，位于直線振動(dòng)箱體E1下方的減震組件起到給直線振動(dòng)箱體E1進(jìn)行減震的作用。[0100] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述吸附組件包含有：直線振動(dòng)磁性油堵E16以及直線振動(dòng)油堵密封墊E17；[0101] 所述直線振動(dòng)箱體蓋E18其他端面螺紋孔依次安裝有所述直線振動(dòng)油堵密封墊E17和所述直線振動(dòng)磁性油堵E16。[0102] 需要說明的是，在直線振動(dòng)箱體蓋E18端面上螺紋孔安裝的直線振動(dòng)磁性油堵E16以適時(shí)吸附齒輪潤滑油中的鐵屑，改善油脂質(zhì)量。[0103] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述四個(gè)所述直線振動(dòng)軸承E11采用SKF最新研制的專用大游隙調(diào)心振動(dòng)直線振動(dòng)軸承E11。[0104] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述直線振動(dòng)傳感器E23位于所述直線振動(dòng)磁性油堵E16上方。[0105] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述直線振動(dòng)箱體E1和所述直線振動(dòng)箱體蓋E18之間設(shè)有用于密封的直線振動(dòng)箱體蓋墊片E19。[0106] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述減震組件包含有：若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)伸縮桿E25、若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧E26以及若干結(jié)構(gòu)相同的直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套E27；[0107] 若干所述直線振動(dòng)伸縮桿E25安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧E26安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧E26位于若干所述直線振動(dòng)伸縮桿E25外側(cè)，若干所述直線振動(dòng)彈簧E26保護(hù)套安裝在所述直線振動(dòng)箱體E1下壁面上，若干所述直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套E27位于若干所述直線振動(dòng)彈簧E26外側(cè)。[0108] 需要說明的是，在使用直線振動(dòng)箱體E1時(shí)，當(dāng)直線振動(dòng)箱體E1發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，安裝在直線振動(dòng)箱體E1下壁面上的若干直線振動(dòng)伸縮桿E25和位于若干直線振動(dòng)伸縮桿E25外側(cè)的若干直線振動(dòng)彈簧E26起到減震的作用，安裝在若干直線振動(dòng)彈簧E26外側(cè)的若干直線振動(dòng)彈簧保護(hù)套E27起到保護(hù)若干直線振動(dòng)彈簧E26的作用[0109] 在具體實(shí)施過程中，更進(jìn)一步的，所述直線振動(dòng)短軸E9位于所述直線振動(dòng)長軸E7右側(cè)。[0110] 上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。