權(quán)利要求書： 1.一種滾筒式淋洗篩分機，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的兩側(cè)均固定連接有限位柱（2），所述底板（1）頂部的前側(cè)固定連接有限位板（3），所述底板（1）頂部的后側(cè)固定連接有固定板（4），所述固定板（4）正面的頂部通過軸承活動連接有滾筒篩分機本體（5），所述滾筒篩分機本體（5）的正面固定連接有轉(zhuǎn)柱（6），所述轉(zhuǎn)柱（6）的正面貫穿至限位板（3）的正面并固定連接有從動輪（7），所述限位板（3）正面的底部固定連接有電機（8），所述電機（8）的輸出端固定連接有主動輪（9），所述主動輪（9）的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶（10），所述皮帶（10）遠離主動輪（9）的一側(cè)與從動輪（7）傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式淋洗篩分機，其特征在于：所述限位板（3）的左側(cè)固定連接有支撐板（11），所述支撐板（11）頂部的兩側(cè)均固定連接有彈簧（12），所述彈簧（12）的頂部與滾筒篩分機本體（5）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式淋洗篩分機，其特征在于：所述電機（8）的底部固定連接有突出板（13），所述突出板（13）的底部固定連接有角板（14），所述角板（14）的背面與限位板（3）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式淋洗篩分機，其特征在于：所述支撐板（11）的底部固定連接有定位板（15），所述定位板（15）的右側(cè)與限位板（3）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式淋洗篩分機，其特征在于：所述限位板（3）右側(cè)的底部固定連接有盛料塊（16），所述盛料塊（16）的底部與底板（1）固定連接。

說明書： 一種滾筒式淋洗篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及土壤修復技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒式淋洗篩分機。背景技術(shù)[0002] 土壤修復是使遭受污染的土壤恢復正常功能的技術(shù)措施。在土壤修復行業(yè)，已有的土壤修復技術(shù)達到一百多種，常用技術(shù)也有十多種，大致可分為物理、化學和生物三種方

法。滾筒式篩分機是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。淋洗又稱洗脫。

離子交換提取、純化過程中的一個重要操作步驟，其目的是將已吸附在樹脂（負載樹脂或飽

和樹脂）上的金屬（如鈾）由樹脂相淋洗到水溶液中。

[0003] 土壤在修復時需要用到滾筒式淋洗篩分機對土壤中的一些雜質(zhì)進行篩分，但現(xiàn)有的滾筒式淋洗篩分機在篩選后下料時很不方便，內(nèi)部靠左的位置會堆積一定的雜質(zhì)出不

去，導致整體的加工速度大大降低，降低了滾筒式淋洗篩分機的實用性。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種滾筒式淋洗篩分機，具備可以便于下料的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的滾筒式淋洗篩分機在篩選后下料時很不

方便，內(nèi)部靠左的位置會堆積一定的雜質(zhì)出不去，導致整體的加工速度大大降低的問題。

[0005] 本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種滾筒式淋洗篩分機，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位柱，所述底板頂部的前側(cè)固定連接有限位板，所述底板頂部的后

側(cè)固定連接有固定板，所述固定板正面的頂部通過軸承活動連接有滾筒篩分機本體，所述

滾筒篩分機本體的正面固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的正面貫穿至限位板的正面并固定連接

有從動輪，所述限位板正面的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主動輪，

所述主動輪的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，所述皮帶遠離主動輪的一側(cè)與從動輪傳動連接。

[0006] 所述限位板的左側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部與滾筒篩分機本體固定連接。

[0007] 所述電機的底部固定連接有突出板，所述突出板的底部固定連接有角板，所述角板的背面與限位板固定連接。

[0008] 所述支撐板的底部固定連接有定位板，所述定位板的右側(cè)與限位板固定連接。[0009] 所述限位板右側(cè)的底部固定連接有盛料塊，所述盛料塊的底部與底板固定連接。[0010] 所述電機的型號為Y132S2?2。[0011] 本實用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實用新型通過主動輪通過皮帶帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪帶動轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)柱帶動滾筒篩分機本體傾斜，達到可以便于下料的效果，本實用新型解決了現(xiàn)有的滾筒式淋

洗篩分機在篩選后下料時很不方便，內(nèi)部靠左的位置會堆積一定的雜質(zhì)出不去，導致整體

的加工速度大大降低的問題。

[0013] 2、本實用新型通過支撐板和彈簧的設(shè)置，能夠使限位板更加穩(wěn)定，同時對滾筒篩分機本體在傾斜時起到了減震的效果。

[0014] 3、本實用新型通過突出板和角板的設(shè)置，能夠使電機更加穩(wěn)定的運作，同時起到了支撐的效果。

[0015] 4、本實用新型通過定位板的設(shè)置，能夠使支撐板更加穩(wěn)定的與限位板固定，防止出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

[0016] 5、本實用新型通過盛料塊的設(shè)置，能夠使?jié)L筒篩分機本體在下料時更加快速的接住，加大了的便捷。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0019] 圖3為本實用新型局部結(jié)構(gòu)立體圖。[0020] 圖中：1、底板；2、限位柱；3、限位板；4、固定板；5、滾筒篩分機本體；6、轉(zhuǎn)柱；7、從動輪；8、電機；9、主動輪；10、皮帶；11、支撐板；12、彈簧；13、突出板；14、角板；15、定位板；16、

盛料塊。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

[0022] 如圖1至圖3所示，本實用新型包括底板1，底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有限位柱2，底板1頂部的前側(cè)固定連接有限位板3，底板1頂部的后側(cè)固定連接有固定板4，固定板4正

面的頂部通過軸承活動連接有滾筒篩分機本體5，滾筒篩分機本體5的正面固定連接有轉(zhuǎn)柱

6，轉(zhuǎn)柱6的正面貫穿至限位板3的正面并固定連接有從動輪7，限位板3正面的底部固定連接

有電機8，電機8的輸出端固定連接有主動輪9，主動輪9的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶10，皮帶10遠

離主動輪9的一側(cè)與從動輪7傳動連接。

[0023] 參考圖1，限位板3的左側(cè)固定連接有支撐板11，支撐板11頂部的兩側(cè)均固定連接有彈簧12，彈簧12的頂部與滾筒篩分機本體5固定連接。

[0024] 本實施例通過支撐板11和彈簧12的設(shè)置，能夠使限位板3更加穩(wěn)定，同時對滾筒篩分機本體5在傾斜時起到了減震的效果。

[0025] 參考圖1，電機8的底部固定連接有突出板13，突出板13的底部固定連接有角板14，角板14的背面與限位板3固定連接。

[0026] 本實施例通過突出板13和角板14的設(shè)置，能夠使電機8更加穩(wěn)定的運作，同時起到了支撐的效果。

[0027] 參考圖1，支撐板11的底部固定連接有定位板15，定位板15的右側(cè)與限位板3固定連接。

[0028] 本實施例通過定位板15的設(shè)置，能夠使支撐板11更加穩(wěn)定的與限位板3固定，防止出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

[0029] 參考圖1，限位板3右側(cè)的底部固定連接有盛料塊16，盛料塊16的底部與底板1固定連接。

[0030] 本實施例通過盛料塊16的設(shè)置，能夠使?jié)L筒篩分機本體5在下料時更加快速的接住，加大了的便捷。

[0031] 本實用新型的電機8的輸出端帶動主動輪9旋轉(zhuǎn)，主動輪9通過皮帶10帶動從動輪7旋轉(zhuǎn)，從動輪7帶動轉(zhuǎn)柱6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)柱6帶動滾筒篩分機本體5傾斜，然后通過下料口將物料流

入盛料塊16的內(nèi)部，致使達到可以便于下料的效果。