權利要求書： 1.一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，包括從左至右依次連通的冷卻裝置（1）、球磨裝置（2）和篩選裝置（3），所述冷卻裝置（1）包括安裝在機架上的冷卻筒（5），所述機架上安裝有位于所述冷卻筒（5）下方的水箱（4），所述冷卻筒（5）底端固定設有若干個支撐腿，所述支撐腿底端固定在所述水箱（4）內底端，所述機架外壁上固定設有電機板，所述電機板頂端固定設有攪拌電機（6），所述攪拌電機（6）的輸出端設有延伸至所述冷卻筒（5）內部的攪拌桿（7），所述攪拌桿（7）上設置有攪拌葉片，位于所述冷卻筒（5）外部的所述攪拌桿（7）上設有冷卻機構，所述電機板頂端固定設有水泵（8），所述水泵（8）上設有噴水管（9）和吸水管，所述吸水管底部延伸至所述水箱（4）內底部，所述噴水管（9）底端通過若干個連接管連接有弧形管（10），所述弧形管（10）內側均勻分布設有若干出水孔，所述弧形管（10）套設在所述冷卻筒（5）的圓形筒上半部，所述球磨裝置（2）包括球磨滾筒（11），所述球磨滾筒（11）內設有鐵球（12），所述球磨滾筒（11）中部設有帶孔位的隔板（13），所述球磨滾筒（11）的內壁上設有襯板（14），所述篩選裝置（3）包括篩選筒（15），所述篩選筒（15）內安裝有篩網（16）。

2.根據權利要求1所述的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，所述冷卻機構包括設置在所述噴水管（9）底部的副噴管（17），所述電機板上固定設有蓄水箱（18），所述攪拌桿（7）貫穿所述蓄水箱（18），所述噴水管（9）底端延伸至所述蓄水箱（18）內且位于所述攪拌桿（7）正上方。

3.根據權利要求2所述的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，位于所述蓄水箱（18）內部的所述攪拌桿（7）外表面固定套設有兩塊擋水板（19），所述噴水管（9）底部位于兩塊所述擋水板（19）之間。

4.根據權利要求1所述的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，所述篩選筒（15）和所述球磨滾筒（11）均安裝在所述機架上，所述機架底端固定設有橡膠材質的防滑墊。

5.根據權利要求1所述的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，所述篩網（16）安裝在所述篩選筒（15）內，所述篩選筒（15）底部設有排出管，所述排出管底部設有收集布袋（20），所述收集布袋（20）頂部通過繩子相系在所述排出管上。

6.根據權利要求5所述的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，其特征在于，所述篩網（16）包括安裝框架和安裝在安裝框架內側的濾網，所述安裝框架底端通過螺釘安裝有振動電機（21），所述篩選筒（15）內壁兩側均固定設有L型板，所述L型板上固定設有彈簧，所述彈簧頂端固定設有安裝片（22），所述安裝框架通過螺釘與所述安裝片（22）固定連接，所述篩選筒（15）頂端通過螺釘安裝有蓋板（23）。

說明書： 一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機技術領域[0001] 本實用新型涉及鋁生產領域，具體來說，涉及一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機。

背景技術[0002] 目前，鋁合金型材在熔煉過程中，會產生大量的鋁灰，鋁灰冷卻球磨篩選機是作為對熱鋁灰回收金屬鋁的重要設備。市面上常見的冷卻球磨篩選機通常包括冷卻裝置、球磨

裝置以及篩選裝置，由于很多具體細節(jié)上設計還不夠合理，導致鋁的回收效率、純度不高，

增加了回收的工藝成本，針對上述缺點，有必要做出改進。

[0003] 針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，包括從左至右依次連通的冷卻裝置、球磨裝置和篩選裝置，所述冷卻裝置包括安裝在機架上的冷卻筒，所述機架上安裝有

位于所述冷卻筒下方的水箱，所述冷卻筒底端固定設有若干個支撐腿，所述支撐腿底端固

定在所述水箱內底端，所述機架外壁上固定設有電機板，所述電機板頂端固定設有攪拌電

機，所述攪拌電機的輸出端設有延伸至所述冷卻筒內部的攪拌桿，所述攪拌桿上設置有攪

拌葉片，位于所述冷卻筒外部的所述攪拌桿上設有冷卻機構，所述電機板頂端固定設有水

泵，所述水泵上設有噴水管和吸水管，所述吸水管底部延伸至所述水箱內底部，所述噴水管

底端通過若干個連接管連接有弧形管，所述弧形管內側均勻分布設有若干出水孔，所述弧

形管套設在所述冷卻筒的圓形筒上半部，所述球磨裝置包括球磨滾筒，所述球磨滾筒內設

有鐵球，所述球磨滾筒中部設有帶孔位的隔板，所述球磨滾筒的內壁上設有襯板，所述篩選

裝置包括篩選筒，所述篩選筒內安裝有篩網。

[0007] 進一步的，所述冷卻機構包括設置在所述噴水管底部的副噴管，所述電機板上固定設有蓄水箱，所述攪拌桿貫穿所述蓄水箱，所述噴水管底端延伸至所述蓄水箱內且位于

所述攪拌桿正上方。

[0008] 進一步的，位于所述蓄水箱內部的所述攪拌桿外表面固定套設有兩塊擋水板，所述噴水管底部位于兩塊所述擋水板之間。

[0009] 進一步的，所述篩選筒和所述球磨滾筒均安裝在所述機架上，所述機架底端固定設有橡膠材質的防滑墊。

[0010] 進一步的，所述篩網安裝在所述篩選筒內，所述篩選筒底部設有排出管，所述排出管底部設有收集布袋，所述收集布袋頂部通過繩子相系在所述排出管上。

[0011] 進一步的，所述篩網包括安裝框架和安裝在安裝框架內側的濾網，所述安裝框架底端通過螺釘安裝有振動電機，所述篩選筒內壁兩側均固定設有L型板，所述L型板上固定

設有彈簧，所述彈簧頂端固定設有安裝片，所述安裝框架通過螺釘與所述安裝片固定連接，

所述篩選筒頂端通過螺釘安裝有蓋板。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：[0013] 通過在冷卻筒上方設置噴水管，噴水管連接弧形管，冷卻筒外形狀與弧形管內側相似，因此水泵吸取水箱內的冷卻水，最終將最排至弧形管內，噴出的水對滾動的冷卻筒進

行噴水換熱，注意滾動的冷卻筒與攪拌桿轉動的方向相反，使其內部的物料攪拌效果好，且

需要注意，噴出的水比較緩慢，不容易產生水花，水箱面積較大，比較容易接水，進行循環(huán)使

用，制冷器對水箱內的水進行制冷，有效的降低了鋁灰的溫度，鋁灰一方面受鋁灰攪拌葉片

的攪拌而分散，另一方面通過冷卻筒的滾動帶動前進至球磨滾筒，利用球磨滾筒內的鐵球

在球磨滾筒中滾動而進一步將鋁灰粉碎，而隔板可以將球磨滾筒分隔成兩個獨立的空間，

保證兩個空間內的鐵球在各自的空間內滾動已達到最佳的粉碎效果，襯板的作用則是防止

鐵球在滾動過程中將球磨滾筒的內壁損壞，最后進入到篩選筒，通過篩網得到高純度的鋁

灰，達到回收鋁的目的。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的

一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這

些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1是根據本實用新型實施例的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機的主視圖；

[0016] 圖2是根據本實用新型實施例的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機的弧形管示意圖；

[0017] 圖3是根據本實用新型實施例的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機的冷卻機構示意圖；

[0018] 圖4是根據本實用新型實施例的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機的篩選筒示意圖。

[0019] 附圖標記：[0020] 1、冷卻裝置；2、球磨裝置；3、篩選裝置；4、水箱；5、冷卻筒；6、攪拌電機；7、攪拌桿；8、水泵；9、噴水管；10、弧形管；11、球磨滾筒；12、鐵球；13、隔板；14、襯板；15、篩選筒；16、篩

網；17、副噴管；18、蓄水箱；19、擋水板；20、收集布袋；21、振動電機；22、安裝片；23、蓋板。

具體實施方式[0021] 下面，結合附圖以及具體實施方式，對實用新型做出進一步的描述：[0022] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實

施例中的特征可以相互組合。

[0023] 請參閱圖1?4，根據本實用新型實施例的一種便于更換篩網鋁型材生產用冷卻球磨篩分機，包括從左至右依次連通的冷卻裝置1、球磨裝置2和篩選裝置3，冷卻裝置1包括安

裝在機架上的冷卻筒5，機架上安裝有位于冷卻筒5下方的水箱4，冷卻筒5底端固定設有若

干個支撐腿，支撐腿底端固定在水箱4內底端，機架外壁上固定設有電機板，電機板頂端固

定設有攪拌電機6，攪拌電機6的輸出端設有延伸至冷卻筒5內部的攪拌桿7，攪拌桿7上設置

有攪拌葉片，位于冷卻筒5外部的攪拌桿7上設有冷卻機構，電機板頂端固定設有水泵8，水

泵8上設有噴水管9和吸水管，吸水管底部延伸至水箱4內底部，噴水管9底端通過若干個連

接管連接有弧形管10，弧形管10內側均勻分布設有若干出水孔，弧形管10套設在冷卻筒5的

圓形筒上半部，球磨裝置2包括球磨滾筒11，球磨滾筒11內設有鐵球12，球磨滾筒11中部設

有帶孔位的隔板13，球磨滾筒11的內壁上設有襯板14，篩選裝置3包括篩選筒15，篩選筒15

內安裝有篩網16。

[0024] 請參閱圖3，冷卻機構包括設置在噴水管9底部的副噴管17，電機板上固定設有蓄水箱18，攪拌桿7貫穿蓄水箱18，噴水管9底端延伸至蓄水箱18內且位于攪拌桿7正上方，位

于蓄水箱18內部的攪拌桿7外表面固定套設有兩塊擋水板19，噴水管9底部位于兩塊擋水板

19之間，篩選筒15和球磨滾筒11均安裝在機架上，機架底端固定設有橡膠材質的防滑墊。

[0025] 通過本實用新型的上述方案，有益效果：水泵吸取的水一部份通過副噴管17噴在攪拌桿7上，對攪拌桿7進行本體進行制冷，位于蓄水箱18內部的攪拌桿7是需要進行降溫

的，因為攪拌桿7大部分延伸至冷卻筒5內部，內部開始溫度較高是，為了避免工作時，攪拌

桿7上的高溫傳遞給攪拌電機6，因此需要設計一個冷卻機構，從而保證電機的使用壽命；

[0026] 擋水板的設計，可有效的防止水順著攪拌桿7留在電機的殼體上，或者防止水順著攪拌桿7滲進電機內，從而影響電機的使用壽命，注意蓄水箱18底部需要設計一個排水的管

道，便于將內部的水排至水箱內。

[0027] 請參閱圖4，篩網16安裝在篩選筒15內，篩選筒15底部設有排出管，排出管底部設有收集布袋20，收集布袋20頂部通過繩子相系在排出管上，篩網16包括安裝框架和安裝在

安裝框架內側的濾網，安裝框架底端通過螺釘安裝有振動電機21，篩選筒15內壁兩側均固

定設有L型板，L型板上固定設有彈簧，彈簧頂端固定設有安裝片22，安裝框架通過螺釘與安

裝片22固定連接，篩選筒15頂端通過螺釘安裝有蓋板23。

[0028] 通過本實用新型的上述方案，有益效果：篩網16通過螺釘安裝在安裝片22上，后期拆卸也方便，便于更換，收集布袋20進行收集料，通過振動電機21和彈簧的設計，使其過濾

篩分效果更好。

[0029] 為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明：

[0030] 在實際應用時，通過在冷卻筒5上方設置噴水管9，噴水管9連接弧形管10，冷卻筒5外形狀與弧形管10內側相似，因此水泵8吸取水箱4內的冷卻水，最終將最排至弧形管10內，

噴出的水對滾動的冷卻筒5進行噴水換熱，注意滾動的冷卻筒5與攪拌桿7轉動的方向相反，

使其內部的物料攪拌效果好，且需要注意，噴出的水比較緩慢，不容易產生水花，水箱4面積

較大，比較容易接水，進行循環(huán)使用，制冷器對水箱內的水進行制冷，有效的降低了鋁灰的

溫度，鋁灰一方面受鋁灰攪拌葉片的攪拌而分散，另一方面通過冷卻筒的滾動帶動前進至

球磨滾筒11，利用球磨滾筒11內的鐵球在球磨滾筒中滾動而進一步將鋁灰粉碎，而隔板可

以將球磨滾筒分隔成兩個獨立的空間，保證兩個空間內的鐵球在各自的空間內滾動已達到

最佳的粉碎效果，襯板的作用則是防止鐵球在滾動過程中將球磨滾筒的內壁損壞，最后進

入到篩選筒15，通過篩網16得到高純度的鋁灰，達到回收鋁的目的。

[0031] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。