權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：包括沿著某一方向依次排列的投料斗（1）、球磨機(jī)（2）和篩分機(jī)（3）；所述投料斗（1）的出口與球磨機(jī)（2）的入口之間設(shè)有第一輸送帶（4），所述球磨機(jī)（2）的出口與篩分機(jī)（3）的入口之間設(shè)有第二輸送帶（5）；所述球磨機(jī)（2）的入口位于靠近所述篩分機(jī)（3）的一側(cè)，所述球磨機(jī)（2）的出口位于靠近所述投料斗（1）的一側(cè)，以減小第一輸送帶（4）和第二輸送帶（5）的坡度并縮短投料斗（1）與篩分機(jī)（3）之間的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述第一輸送帶（4）和第二輸送帶（5）分別設(shè)于所述球磨機(jī)（2）的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述篩分機(jī)（3）具有可旋轉(zhuǎn)的篩分滾筒；所述篩分滾筒由內(nèi)而外包括直徑依次增大、長(zhǎng)度依次減小、網(wǎng)孔依次減小的三層篩分網(wǎng)，分別記為第一篩分網(wǎng)（31）、第二篩分網(wǎng)（32）和第三篩分網(wǎng)（33）；且第一篩分網(wǎng)（31）、第二篩分網(wǎng)（32）和第三篩分網(wǎng)（33）在靠近篩分機(jī)（3）入口的一端對(duì)齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述篩分滾筒傾斜設(shè)置，靠近篩分機(jī)（3）入口的一端高，遠(yuǎn)離篩分機(jī)（3）入口的一端低。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述第三篩分網(wǎng)（33）的篩孔大小為100目；所述第二篩分網(wǎng)（32）的篩孔大小為12目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述球磨機(jī)（2）外還罩設(shè)有隔音倉(cāng)（6）；所述隔音倉(cāng)（6）內(nèi)壁設(shè)有吸引泡棉；所述隔音倉(cāng)（6）側(cè)壁上設(shè)有通孔供第一輸送帶（4）和第二輸送帶（5）穿過(guò)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述隔音倉(cāng)（6）頂部還設(shè)有與隔音倉(cāng)（6）連通的第二集塵罩（72）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述投料斗（1）頂部罩設(shè)有第一集塵罩（71），所述篩分機(jī)（3）頂部罩設(shè)有第三集塵罩（73）；所述第一集塵罩（71）、第二集塵罩（72）、第三集塵罩（73）均連接到抽風(fēng)總管（74）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)總管（74）上設(shè)有控制閥（75）。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鋁灰渣提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)中具有無(wú)可替代的重要作用，因具有密度低、力學(xué)性能佳、加工性能好、無(wú)毒、抗腐蝕等優(yōu)良特性，在交通運(yùn)輸、化工、航空航天等領(lǐng)域廣泛使用。[0003] 然而，鋁合金在生產(chǎn)熔煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鋁灰渣。鋁灰渣雖然本身不具有腐蝕特性，但可以與環(huán)境中的水反應(yīng)生成堿性的氫氧化鋁和刺激性的氨氣，如果處置不當(dāng)，將對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。自2021年鋁灰渣被列入危險(xiǎn)廢物名錄（危廢代碼321?026?48）以來(lái)，鋁灰渣的處置代價(jià)已增加十倍有余。

[0004] 近年來(lái)，我們開(kāi)發(fā)了從鋁灰渣中提取殘余鋁合金的熔煉工藝，既增加了鋁合金的產(chǎn)量，又減少了鋁灰渣的產(chǎn)量。由于鋁灰渣中含鋁量高的鋁合金固態(tài)物與含鋁量低的鋁灰是彼此結(jié)合在一起的，如果將鋁灰渣直接裝爐提煉，不僅提煉效率很低，而且在經(jīng)濟(jì)上也十分不劃算。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，目的是要使鋁灰渣中含鋁量高的鋁合金固態(tài)物與含鋁量低的鋁灰彼此分離，此外，該裝置的使用還應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境友好性。[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，包括沿著某一方向依次排列的投料斗、球磨機(jī)和篩分機(jī)；投料斗的出口與球磨機(jī)的入口之間設(shè)有第一輸送帶，球磨機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口之間設(shè)有第二輸送帶；球磨機(jī)的入口位于靠近篩分機(jī)的一側(cè)，球磨機(jī)的出口位于靠近投料斗的一側(cè)，以減小第一輸送帶和第二輸送帶的坡度并縮短投料斗與篩分機(jī)之間的距離。[0007] 進(jìn)一步地，第一輸送帶和第二輸送帶分別設(shè)于球磨機(jī)的兩側(cè)。[0008] 進(jìn)一步地，篩分機(jī)具有可旋轉(zhuǎn)的篩分滾筒；篩分滾筒由內(nèi)而外包括直徑依次增大、長(zhǎng)度依次減小、網(wǎng)孔依次減小的三層篩分網(wǎng)，分別記為第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)；且第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)在靠近篩分機(jī)入口的一端對(duì)齊。[0009] 進(jìn)一步地，篩分滾筒傾斜設(shè)置，靠近篩分機(jī)入口的一端高，遠(yuǎn)離篩分機(jī)入口的一端低。[0010] 進(jìn)一步地，第三篩分網(wǎng)的篩孔大小為100目；第二篩分網(wǎng)的篩孔大小為12目。[0011] 進(jìn)一步地，球磨機(jī)外還罩設(shè)有隔音倉(cāng)；隔音倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有吸引泡棉；隔音倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)有通孔供第一輸送帶和第二輸送帶穿過(guò)。[0012] 進(jìn)一步地，隔音倉(cāng)頂部還設(shè)有與隔音倉(cāng)連通的第二集塵罩。[0013] 進(jìn)一步地，投料斗頂部罩設(shè)有第一集塵罩，篩分機(jī)頂部罩設(shè)有第三集塵罩；第一集塵罩、第二集塵罩、第三集塵罩均連接到抽風(fēng)總管上。[0014] 進(jìn)一步地，抽風(fēng)總管上設(shè)有控制閥。[0015] 有益效果：本實(shí)用新型提供的鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，可以作為從鋁灰渣中提取殘余鋁合金的原料預(yù)處理設(shè)備，能夠從鋁灰渣中分離得到鋁合金含量極低的細(xì)灰和鋁合金含量較高的顆粒，提高鋁合金的提取效率。該預(yù)處理裝置中各部件的空間布局經(jīng)過(guò)了全面優(yōu)化，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。此外，該預(yù)處理裝置還具有使用方便、運(yùn)行可靠、作業(yè)環(huán)境良好、綜合成本較低等優(yōu)勢(shì)，具有可觀的實(shí)用價(jià)值。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中，投料斗1、球磨機(jī)2、篩分機(jī)3、第一輸送帶4、第二輸送帶5、第一篩分網(wǎng)31、第二篩分網(wǎng)32、第三篩分網(wǎng)33、隔音倉(cāng)6、第一集塵罩71、第二集塵罩72、第三集塵罩73、抽風(fēng)總管74、控制閥75。具體實(shí)施方式[0019] 下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，旨在更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不應(yīng)理解為是一種限制。[0020] 除非另有定義，本實(shí)用新型使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)理解為所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”以及類(lèi)似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來(lái)區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮?lèi)似的詞語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類(lèi)似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。[0021] 如圖1所示的一種鋁灰渣提煉預(yù)處理裝置，包括沿著同一水平方向依次排列的投料斗1、球磨機(jī)2和篩分機(jī)3；投料斗1的出口與球磨機(jī)2的入口之間設(shè)有第一輸送帶4，球磨機(jī)2的出口與篩分機(jī)3的入口之間設(shè)有第二輸送帶5。該裝置使用時(shí)，將鋁灰渣投入投料斗1中，鋁灰渣經(jīng)第一輸送帶4輸送至球磨機(jī)2中磨碎磨細(xì)，同時(shí)也將包裹在鋁合金顆粒外層的無(wú)價(jià)值的細(xì)灰打磨脫離，然后經(jīng)第二輸送帶5輸送至篩分機(jī)3，篩分得到粒徑不同成分不同的物料，由于打磨脫離的細(xì)灰的粒徑很小，而鋁合金顆粒很難打磨到與細(xì)灰同等的粒徑，因此可以通過(guò)篩分得到不同成分的物料。球磨機(jī)2的入口位于靠近篩分機(jī)3的一側(cè)，球磨機(jī)2的出口位于靠近投料斗1的一側(cè)，這樣可以實(shí)現(xiàn)投料斗1、球磨機(jī)2和篩分機(jī)3三者緊挨著排列在一起，即縮短投料斗1與篩分機(jī)3之間的距離，節(jié)省比較昂貴的廠房資源。如果球磨機(jī)2的方向倒置，由于輸送帶的最大傾角是有限的，會(huì)導(dǎo)致第一輸送帶4和第二輸送帶5占用很長(zhǎng)的距離，對(duì)廠房空間造成比較大的浪費(fèi)。

[0022] 第一輸送帶4和第二輸送帶5較佳的是分別設(shè)于球磨機(jī)2的兩側(cè)，同時(shí)在球磨機(jī)2的入口和出口處分別設(shè)置傾斜的導(dǎo)料通道，從而將第一輸送帶4的物料導(dǎo)入球磨機(jī)2中，以及將球磨機(jī)2的物料導(dǎo)至第二輸送帶5。[0023] 如圖2所示，篩分機(jī)3具有可旋轉(zhuǎn)的篩分滾筒，篩分滾筒的一端連接有減速電機(jī)，以提供驅(qū)動(dòng)篩分滾筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力。篩分滾筒由內(nèi)而外包括直徑依次增大、長(zhǎng)度依次減小、網(wǎng)孔依次減小的三層篩分網(wǎng)，分別記為第一篩分網(wǎng)31、第二篩分網(wǎng)32和第三篩分網(wǎng)33；且第一篩分網(wǎng)31、第二篩分網(wǎng)32和第三篩分網(wǎng)33在靠近篩分機(jī)3入口的一端對(duì)齊。輸送至篩分機(jī)3的物料首先進(jìn)入最內(nèi)層的第一篩分網(wǎng)31，第一篩分網(wǎng)31的網(wǎng)孔較大，物料能夠全部穿過(guò)第一篩分網(wǎng)31，第一篩分網(wǎng)31的主要目的是將物料打散使之快速分散，以助于后續(xù)篩分。穿過(guò)第一篩分網(wǎng)31的物料進(jìn)入第二篩分網(wǎng)32后，一部分大顆粒物料無(wú)法穿過(guò)第二篩分網(wǎng)32，最終落入圖2所示的最左側(cè)的集料桶中；穿過(guò)第二篩分網(wǎng)32的部分物料進(jìn)入到第三篩分網(wǎng)33，部分顆粒稍大的物料無(wú)法穿過(guò)第三篩分網(wǎng)33，最終落入圖2所示的中間的集料桶中；還有部分細(xì)分可以穿過(guò)第三篩分網(wǎng)33，落入圖2所示的最右側(cè)的集料桶中。[0024] 如圖2所示，篩分滾筒傾斜設(shè)置，靠近篩分機(jī)3入口的一端高，遠(yuǎn)離篩分機(jī)3入口的一端低，篩分滾筒的軸線(xiàn)與水平面之間的傾角優(yōu)選在1.5?5°之間。[0025] 優(yōu)選地，第三篩分網(wǎng)33的篩孔大小為100目；第二篩分網(wǎng)32的篩孔大小為12目。經(jīng)過(guò)球磨以后，顆粒直徑小于100目的物料主要為細(xì)灰，因此細(xì)灰可以穿過(guò)第三篩分網(wǎng)33落入最右側(cè)的集料桶中，作為廢棄物處理；顆粒直徑在100目與12目之間的物料主要為經(jīng)磨細(xì)的鋁合金粉末，其可以穿過(guò)第二篩分網(wǎng)32落入中間的集料桶中，作為后續(xù)精煉步驟的原材料；顆粒直徑大于12的物料落入最左側(cè)的集料桶中，主要成分也是鋁合金粉末，但內(nèi)部可能夾雜有稍多的細(xì)灰，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇將其作為后續(xù)精煉步驟的原材料或再次研磨篩分成更細(xì)的粉末。

[0026] 如圖1所示，球磨機(jī)2外還罩設(shè)有隔音倉(cāng)6；隔音倉(cāng)6內(nèi)壁設(shè)有吸引泡棉，通過(guò)設(shè)置隔音倉(cāng)6降低球磨作業(yè)時(shí)的噪音，隔音倉(cāng)6側(cè)壁上設(shè)有通孔供第一輸送帶4和第二輸送帶5穿過(guò)。[0027] 如圖1所示，隔音倉(cāng)6頂部還設(shè)有與隔音倉(cāng)6連通的第二集塵罩72。投料斗1頂部罩設(shè)有第一集塵罩71，篩分機(jī)3頂部罩設(shè)有第三集塵罩73；第一集塵罩71、第二集塵罩72、第三集塵罩73均連接到抽風(fēng)總管74上，將抽風(fēng)總管74連接風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓，從而抽離物料在輸送、研磨、篩分過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，改善作業(yè)環(huán)境。另外，在抽風(fēng)總管74上設(shè)有控制閥75，以便于調(diào)節(jié)抽氣的流速。[0028] 以上實(shí)施方式是示例性的，其目的是說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，以便熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。